CN114988028A - 一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法；本发明包括调整壳体和设置于调整壳体表面的顶板，还包括设置于调整壳体内和顶板上的张力控制调整机构；所述张力控制调整机构包括液压泵和设置于液压泵出油端的油压传感器，所述油压传感器能检测油压的波动数值，以便控制液压泵的启停；所述油压传感器出油端对称设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆表面设置有张力滚筒，通过油压传感器对装置内的油压进行严控，当达到一定数值时启动液压泵来带动液压伸缩杆进行伸缩，从而通过张力滚筒调整输送机皮带的位置来调整整体的张力情况，整体调整精度高，并且无需消耗大量人力即可调整。

Description

一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及带式输送机辅助装置技术领域，具体为一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

近年来，随着工业生产规模的不断扩大和带式输送技术的发展进步，长距离、大功率、高带速的带式输送系统成为发展的主要趋势。带式输送系统是由输送带、托轮、传动滚筒、改向滚筒、驱动装置、拉紧装置及制动装置等单元构成的一个复杂的机电系统。带式输送机是以胶带作承载和牵引部件，通过胶带的运动来进行物料输送的连续输送设备，其中输送带是经传动滚筒和尾部滚简形成闭环构件，且输送带是由托辗支撑运行，拉紧装置使得输送带的张力能够保证系统安全稳定运行。当系统开始工作时，驱动装置驱动传动滚筒，由传动滚筒和胶带之间的摩擦力来驱动输送带运行，物料则是装载在输送带上与其一起运行。

随着带式输送机逐渐向大运量、长距离和高带速方向发展，对带式输送机进行动态分析以及有效的控制已成为亟待解决的问题。在输送机运行时，张力过大会导致输送带拉伸变形甚至是断裂;张力过小又会使得输送带产生淤带现象。

然而，在现有带式输送机张力控制过程中存在一些问题，很多张力控制装置是带式输送机出厂自带的，而针对出厂未安装的，则需要人工对其进行辅助控制，整体控制精度较低，并且会消耗大量人力，特别是针对运输大型物体，会有一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法，通过油压传感器对装置内的油压进行严控，当达到一定数值时启动液压泵来带动液压伸缩杆进行伸缩，从而通过张力滚筒调整输送机皮带的位置来调整整体的张力情况，整体调整精度高，并且无需消耗大量人力即可调整，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法，包括调整壳体和设置于调整壳体表面的顶板，还包括设置于调整壳体内和顶板上的张力控制调整机构；

所述张力控制调整机构包括液压泵和设置于液压泵出油端的油压传感器，所述油压传感器能检测油压的波动数值，以便控制液压泵的启停；

所述油压传感器出油端对称设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆表面设置有张力滚筒，所述液压伸缩杆在张力滚筒或液压泵输油作用下能沿竖直方向往复移动，以便控制张力滚筒位置。

优选的，所述油压传感器通过液压分流器与液压伸缩杆相连，所述液压分流器设置于顶板表面。

优选的，所述调整壳体表面对称设置有双限位滑槽，两个所述双限位滑槽表面设置有滑动杆，所述张力滚筒设置于滑动杆表面。

优选的，所述液压伸缩杆表面设置有卡合块，所述滑动杆设置于卡合块表面。

优选的，所述顶板表面设置有储油槽，所述液压泵通过管道与储油槽相连。

优选的，所述卡合块上开设有连接槽，所述卡合块通过螺栓穿过连接槽对滑动杆固定。

优选的，所述调整壳体内设置有辅助滚筒

优选的，所述双限位滑槽表面开设有槽，所述滑动杆与双限位滑槽表面开设槽相对应位置设置有突出块，所述双限位滑槽和滑动杆通过槽和突出块相连。

优选的，所述储油槽、液压伸缩杆和液压分流器内均填充有液压油。

基于一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法，包括以下步骤：

步骤一、安装：选择相应位置，将装置安装于指定位置，这时将带式输送机皮带取出，将其依次穿过张力滚筒下表面和辅助滚筒上表面并对其包裹后，重新将皮带安装于带式输送机表面；

步骤二、调试：将油压传感器与外界控制设备相连，向皮带上不断加重物，直至皮带刚开始出现变形，通过控制设备记录油压传感器反馈数值，启动带式输送机，控制液压泵让其带动液压伸缩杆收缩，从而带动张力滚筒向上移动，直至带式输送机皮带刚出现无法正常转动位置，通过控制设备记录油压传感器反馈数值，这两个数值为临界值；

步骤三、使用时：当油压传感器达到第一个数值时，启动液压泵让其带动液压伸缩杆收缩，从而带动张力滚筒向上移动，降低其对带式输送机皮带的压力，直至数值恢复到两个数值之间位置，当油压传感器达到第二个数值时，启动液压泵让其带动液压伸缩杆伸长，从而带动张力滚筒向下移动，增加其对带式输送机皮带的压力，直至数值恢复到两个数值之间位置，当数值处于两者之间，液压伸缩杆保持现有长度即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在使用时，选择相应位置，将装置安装于指定位置，这时将带式输送机皮带取出，将其依次穿过张力滚筒下表面和辅助滚筒上表面并对其包裹后，重新将皮带安装于带式输送机表面，这样整体在安装时，就无须对原有的带式输送机进行大面积拆卸即可安装，操作较为便捷，并且适用的带式输送机型号较多，可以针对大范围的带式输送机进行改造，将油压传感器与外界控制设备相连，向皮带上不断加重物，直至皮带刚开始出现变形，通过控制设备记录油压传感器反馈数值，启动带式输送机，控制液压泵让其带动液压伸缩杆收缩，从而带动张力滚筒向上移动，直至带式输送机皮带刚出现无法正常转动位置，通过控制设备记录油压传感器反馈数值，这两个数值为临界值，整体根据实际情况进行数值的调整，这样更加的贴合实际生产运输，调整的精准度更高，当油压传感器达到第一个数值时，启动液压泵让其带动液压伸缩杆收缩，当油压传感器达到第二个数值时，启动液压泵让其带动液压伸缩杆伸长，当数值处于两者之间，液压伸缩杆保持现有长度即可，整体在使用时，无需大量人力即可完成对带式运输机的张力控制，大大降低了人力的消耗，整体可以大范围适用于带式输送机外接辅助张力控制装置。

附图说明

图1为本发明一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法的整体结构示意图；

图2为本发明一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法的顶板结构示意图；

图3为本发明一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法的油压传感器连接结构示意图；

图4为本发明一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法的滑块结构示意图；

图5为本发明一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法的双限位滑槽内部结构示意图；

图6为本发明一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法的滑动杆部分结构示意图。

图中：1、调整壳体；2、顶板；301、液压泵；302、液压分流器；303、油压传感器；304、液压伸缩杆；305、张力滚筒；4、卡合块；5、连接槽；6、双限位滑槽；7、滑动杆；8、储油槽；9、辅助滚筒。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-6所示，一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法，包括调整壳体1和设置于调整壳体1表面的顶板2，还包括设置于调整壳体1内和顶板2上的张力控制调整机构；

所述张力控制调整机构包括液压泵301和设置于液压泵301出油端的油压传感器303，所述油压传感器303能检测油压的波动数值，以便控制液压泵301的启停；

所述油压传感器303出油端对称设置有液压伸缩杆304，所述液压伸缩杆304表面设置有张力滚筒305，所述液压伸缩杆304在张力滚筒305或液压泵301输油作用下能沿竖直方向往复移动，以便控制张力滚筒305位置；通过油压传感器对装置内的油压进行严控，当达到一定数值时启动液压泵来带动液压伸缩杆进行伸缩，从而通过张力滚筒调整输送机皮带的位置来调整整体的张力情况，整体调整精度高，并且无需消耗大量人力即可调整。

具体的，所述油压传感器303通过液压分流器302与液压伸缩杆304相连，所述液压分流器302设置于顶板2表面；通过液压分流器302让两个液压伸缩杆304受到的液压相同，从而让两个液压伸缩杆304动作相同，增大移动的精度。

具体的，所述调整壳体1表面对称设置有双限位滑槽6，两个所述双限位滑槽6表面设置有滑动杆7，所述张力滚筒305设置于滑动杆7表面；通过双限位滑槽6对滑动杆7移动位置进行限位，让其按照规定路线移动，从而增大移动精度。

具体的，所述液压伸缩杆304表面设置有卡合块4，所述滑动杆7设置于卡合块4表面；通过卡合块4将液压伸缩杆304和滑动杆7相连。

具体的，所述顶板2表面设置有储油槽8，所述液压泵301通过管道与储油槽8相连；通过储油槽8给整改装置提供液压油。

具体的，所述卡合块4上开设有连接槽5，所述卡合块4通过螺栓穿过连接槽5对滑动杆7固定；通过螺栓穿过连接槽5对滑动杆7固定，让整体更换张力滚筒305和滑动杆7更加便捷。

具体的，所述调整壳体1内设置有辅助滚筒9；通过辅助滚筒9与带式输送机相连。

具体的，所述双限位滑槽6表面开设有槽，所述滑动杆7与双限位滑槽6表面开设槽相对应位置设置有突出块，所述双限位滑槽6和滑动杆7通过槽和突出块相连；通过槽和突出块相连，进一步增加双限位滑槽6对滑动杆7的限制作用，有效的防止了滑动杆7移动时错误。

具体的，所述储油槽8、液压伸缩杆304和液压分流器302内均填充有液压油；通过液压油进行力的传导。

基于权利要求1—9任一项所述的一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法，包括以下步骤：

步骤一、安装：选择相应位置，将装置安装于指定位置，这时将带式输送机皮带取出，将其依次穿过张力滚筒305下表面和辅助滚筒9上表面并对其包裹后，重新将皮带安装于带式输送机表面；

步骤二、调试：将油压传感器303与外界控制设备相连，向皮带上不断加重物，直至皮带刚开始出现变形，通过控制设备记录油压传感器303反馈数值，启动带式输送机，控制液压泵301让其带动液压伸缩杆304收缩，从而带动张力滚筒305向上移动，直至带式输送机皮带刚出现无法正常转动位置，通过控制设备记录油压传感器303反馈数值，这两个数值为临界值；

步骤三、使用时：当油压传感器303达到第一个数值时，启动液压泵301让其带动液压伸缩杆304收缩，从而带动张力滚筒305向上移动，降低其对带式输送机皮带的压力，直至数值恢复到两个数值之间位置，当油压传感器303达到第二个数值时，启动液压泵301让其带动液压伸缩杆304伸长，从而带动张力滚筒305向下移动，增加其对带式输送机皮带的压力，直至数值恢复到两个数值之间位置，当数值处于两者之间，液压伸缩杆304保持现有长度即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法，包括调整壳体（1）和设置于调整壳体（1）表面的顶板（2），其特征在于：还包括设置于调整壳体（1）内和顶板（2）上的张力控制调整机构；

所述张力控制调整机构包括液压泵（301）和设置于液压泵（301）出油端的油压传感器（303），所述油压传感器（303）能检测油压的波动数值，以便控制液压泵（301）的启停；

所述油压传感器（303）出油端对称设置有液压伸缩杆（304），所述液压伸缩杆（304）表面设置有张力滚筒（305），所述液压伸缩杆（304）在张力滚筒（305）或液压泵（301）输油作用下能沿竖直方向往复移动，以便控制张力滚筒（305）位置。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法，其特征在于：所述油压传感器（303）通过液压分流器（302）与液压伸缩杆（304）相连，所述液压分流器（302）设置于顶板（2）表面。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法，其特征在于：所述调整壳体（1）表面对称设置有双限位滑槽（6），两个所述双限位滑槽（6）表面设置有滑动杆（7），所述张力滚筒（305）设置于滑动杆（7）表面。

4.根据权利要求2所述的一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法，其特征在于：所述液压伸缩杆（304）表面设置有卡合块（4），所述滑动杆（7）设置于卡合块（4）表面。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法，其特征在于：所述顶板（2）表面设置有储油槽（8），所述液压泵（301）通过管道与储油槽（8）相连。

6.根据权利要求4所述的一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法，其特征在于：所述卡合块（4）上开设有连接槽（5），所述卡合块（4）通过螺栓穿过连接槽（5）对滑动杆（7）固定。

7.根据权利要求1所述的一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法，其特征在于：所述调整壳体（1）内设置有辅助滚筒（9）。

8.根据权利要求3所述的一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法，其特征在于：所述双限位滑槽（6）表面开设有槽，所述滑动杆（7）与双限位滑槽（6）表面开设槽相对应位置设置有突出块，所述双限位滑槽（6）和滑动杆（7）通过槽和突出块相连。

9.根据权利要求5所述的一种带式输送机外接辅助张力控制装置及其使用方法，其特征在于：所述储油槽（8）、液压伸缩杆（304）和液压分流器（302）内均填充有液压油。

10.基于权利要求1—9任一项所述的一种具有智能安全检测功能的桥架的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、安装：选择相应位置，将装置安装于指定位置，这时将带式输送机皮带取出，将其依次穿过张力滚筒（305）下表面和辅助滚筒（9）上表面并对其包裹后，重新将皮带安装于带式输送机表面；

步骤二、调试：将油压传感器（303）与外界控制设备相连，向皮带上不断加重物，直至皮带刚开始出现变形，通过控制设备记录油压传感器（303）反馈数值，启动带式输送机，控制液压泵（301）让其带动液压伸缩杆（304）收缩，从而带动张力滚筒（305）向上移动，直至带式输送机皮带刚出现无法正常转动位置，通过控制设备记录油压传感器（303）反馈数值，这两个数值为临界值；

步骤三、使用时：当油压传感器（303）达到第一个数值时，启动液压泵（301）让其带动液压伸缩杆（304）收缩，从而带动张力滚筒（305）向上移动，降低其对带式输送机皮带的压力，直至数值恢复到两个数值之间位置，当油压传感器（303）达到第二个数值时，启动液压泵（301）让其带动液压伸缩杆（304）伸长，从而带动张力滚筒（305）向下移动，增加其对带式输送机皮带的压力，直至数值恢复到两个数值之间位置，当数值处于两者之间，液压伸缩杆（304）保持现有长度即可。

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