CN113479574A - 一种垂直式液压张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种垂直式液压张紧装置,包括,运输模块,包括传动滚筒、改向滚筒和堆取料皮带,所述改向滚筒有两个且对称设置在所述传动滚筒两侧,所述堆取料皮带依次穿过其中一个改向滚筒上方、传动滚筒的下方、另一个改向滚筒上方;张紧模块,包括设置在所述传动滚筒两端的滚筒支座,所述滚筒支座两侧设置有凹槽,所述传动滚筒两侧设置有底座板,所述底座板上设置有与所述凹槽配合的滑动轨道,所述滚筒支座在滑动轨道内竖向滑移;能够使得门式斗轮机机上皮带张紧力均匀,通过液压系统达到自动控制胶带的张紧力,同时可以减少重锤张紧的空间,满足实际位置安装限制,也方便后期设备检修维护。
Description
技术领域
本发明堆取料机设备技术领域,特别是,涉及一种垂直式液压张紧装置。
背景技术
目前,常规滚轮机设备均使用的是重锤式张紧,通过人工调整重锤上铁块数量来调节胶带张紧度,而在斗轮堆取料机上采用的液压自动张紧装置均是横向布置,通过液压系统控制胶带机张紧度,需要占据较大空间。由于门式堆取料机活动梁上滚轮机胶带机布置在活动梁的两端,活动梁中间布置了很多隔板和斜拉角钢,所以无法采用横向布置。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的张紧装置占用空间大、使用不方便的缺陷,从而提供一种垂直式液压张紧装置。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种垂直式液压张紧装置,包括,运输模块,包括传动滚筒、改向滚筒和堆取料皮带,所述改向滚筒有两个且对称设置在所述传动滚筒两侧,所述堆取料皮带依次穿过其中一个改向滚筒上方、传动滚筒的下方、另一个改向滚筒上方;张紧模块,包括设置在所述传动滚筒两端的滚筒支座,所述滚筒支座两侧设置有凹槽,所述传动滚筒两侧设置有底座板,所述底座板上设置有与所述凹槽配合的滑动轨道,所述滚筒支座在滑动轨道内竖向滑移。
作为本发明所述垂直式液压张紧装置的一种优选方案,其中:还包括驱动模块,包括设置在所述底座板内侧的推杆底座,所述推杆底座上设置有液压推杆与所述滚筒支座连接,所述液压推杆推动所述滚筒支座竖向滑移。
作为本发明所述垂直式液压张紧装置的一种优选方案,其中:所述底座板之间设置有连接板,所述连接板与底座板侧面开设有孔位,通过螺栓将连接板固定在所述底座板上。
作为本发明所述垂直式液压张紧装置的一种优选方案,其中:所述滚筒支座下方设置有定位杆,所述连接板上开设有定位孔,所述定位杆插入所述定位孔内。
作为本发明所述垂直式液压张紧装置的一种优选方案,其中:所述定位杆表面设置有螺纹,所述定位杆在定位孔的上下侧均设置有限位螺母。
作为本发明所述垂直式液压张紧装置的一种优选方案,其中:所述滚筒支座内设置有止锁模块,包括设置在凹槽内与所述滚筒支座固定的连接块,所述连接块上设置有套筒,所述套筒内啮合连接有螺杆,所述螺杆上啮合设置有第一齿轮,所述螺杆端部连接有止锁块。
作为本发明所述垂直式液压张紧装置的一种优选方案,其中:所述第一齿轮侧面啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮由驱动电机驱动。
作为本发明所述垂直式液压张紧装置的一种优选方案,其中:所述传动滚筒包括滚动段以及对称设置在两端的固定段,所述固定段直径略小于滚动段,所述固定段底部设置有皮带的张紧力感应单元。
作为本发明所述垂直式液压张紧装置的一种优选方案,其中:所述张紧力感应单元包括开设在所述固定段底部的沉孔,所述沉孔内设置有弹簧,所述弹簧上连接有压杆伸出所述沉孔,所述压杆周向设置有凸起件,所述沉孔内侧壁上设置有与凸起件配合的触点开关,所述触点开关控制所述驱动电机工作与停止。
作为本发明所述垂直式液压张紧装置的一种优选方案,其中:所述底座板设置为肋板并固定在周围墙体上。
本发明的有益效果:通过本发明提供的液压张紧装置,能够使得门式斗轮机机上皮带张紧力均匀,通过液压系统达到自动控制胶带的张紧力,同时可以减少重锤张紧的空间,满足实际位置安装限制,也方便后期设备检修维护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明提供的液压张紧装置的整体结构示意图;
图2为本发明提供的液压张紧装置的侧视图;
图3为滚筒支座一侧的截面示意图;
图4为固定段内部的截面示意图;
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
本实施例提供了一种垂直式液压张紧装置,如图1-2所示,包括,
运输模块100和张紧模块200,在堆取料机中,利用运输模块100来进行堆取料,一般包括活动梁堆取料皮带103驱动电机407来提供动力,保证驱动滚筒的运行,在整个堆取料皮带103的回路中,堆取料皮带103会经过两个改向滚筒102和一个传动滚筒101,两个改向滚筒102处于同一水平位置,传动滚筒101处于改向滚筒102的下方,而张紧模块200就是改变传动滚筒101的垂直位置来改变堆取料皮带103的松紧程度。
进一步的,运输模块100包括一个传动滚筒101、两个改向滚筒102以及堆取料皮带103,两个改向滚筒102处于同一水平高度,传动滚筒101处于此高度的下方,以传动滚筒101的垂直轴线为中心线,两个改向滚筒102对称设置在中心线两侧,将传动滚筒101和改向滚筒102设置在此位置能够保证堆取料皮带103的受力均匀,如图2所示,堆取料皮带103依次穿过左边改向滚筒102上方、到达传动滚筒101的下方,然后再到右边改向滚筒102的上方;
进一步的,张紧模块200,包括设置在传动滚筒101两端的滚筒支座201,滚筒支座201两侧设置有凹槽201a,传动滚筒101两侧设置有底座板202,底座板202上设置有与凹槽201a配合的滑动轨道,滚筒支座201在滑动轨道内竖向滑移。由于底座板202为固定的,因此在竖向移动滚筒支座201能够改变传动滚筒101的高度,改向滚筒102位置不变,传动滚筒101高度变化后,从左边改向滚筒102到右边改向滚筒102之间的皮带长度会发生变化,因此能够改变皮带的张紧程度。
通过垂直式液压张紧装置,能够使门式斗轮机机上皮带张紧力均匀,同时可以减少重锤张紧的空间,满足实际位置安装限制,也方便后期设备检修维护。
实施例2
本实施例不同于上一个实施例的是,如图1-2所示,
还包括驱动模块300,由于需要改变传动滚筒101的高度需要移动滚筒支座201,滚筒支座201移动就通过驱动模块300提供动力,驱动模块300包括设置在底座板202内侧的推杆底座301,推杆底座301上设置有液压推杆302与滚筒支座201连接,液压推杆302推动滚筒支座201竖向滑移。
具体的,底座板202设置为肋板并固定在周围墙体上,采用方形的金属肋板能够保证受力的强度,也能够进行配重保持平衡,同时能够节约材料,将底座板202与墙体固定作为滚筒支座201移动的滑轨,推杆底座301设置在两块底座板202之间,与底座板202通过焊接或螺栓203a连接进行固定,液压推杆302设置在推杆底座301上方,控制液压推杆302的移动可以实现控制滚筒支座201的移动,从而实现皮带的张紧或松弛。
工作过程为:当堆取料皮带103启动工作时,需要将皮带张紧,防止皮带打滑,此时液压推杆302向下动作,推动滚筒支座201下移,传动滚筒101将皮带向下拉,使皮带达到张紧状态;当堆取料皮带103结束工作后,需要将皮带放松,保护皮带,此时液压推杆302向上动作,拉动滚筒支座201上移,传动滚筒101向上移动,使皮带达到松弛状态。
进一步的,底座板202之间设置有连接板203,连接板203与底座板202侧面开设有孔位,通过螺栓203a将连接板203固定在底座板202上,滚筒支座201下方设置有定位杆204,连接板203上开设有定位孔205,定位杆204插入定位孔205内,定位杆204表面设置有螺纹204a,定位杆204在定位孔205的上下侧均设置有限位螺母204b。
通过定位杆204和定位孔205能够使得滚筒支座201沿竖直方向滑移,不会出现偏离轨道的情况,滑动推杆下部的两组限位螺母204b作用为调整液压张紧装置的上、下行程。通过旋转两组限位螺母204b,可调整滚筒支座201上下滑动的最大行程,从而防止滚筒下降过度,导致皮带张紧过大拉扯皮带,或者传动滚筒101上升过多触碰皮带。
实施例3
本实施例不同于上一个实施例的是,如图3-4所示,其中,
滚筒支座201内设置有止锁模块400,包括设置在凹槽201a内与滚筒支座201固定的连接块401,连接块401上设置有套筒402,套筒402内啮合连接有螺杆403,螺杆403上啮合设置有第一齿轮404,螺杆403端部连接有止锁块405。第一齿轮404侧面啮合连接有第二齿轮406,第二齿轮406由驱动电机407驱动。传动滚筒101包括滚动段101a以及对称设置在两端的固定段101b,固定段101b直径略小于滚动段101a,固定段101b底部设置有皮带的张紧力感应单元104。
张紧力感应单元104包括开设在固定段101b底部的沉孔104a,沉孔104a内设置有弹簧104b,弹簧104b上连接有压杆104c伸出沉孔104a,压杆104c周向设置有凸起件104d,沉孔104a内侧壁上设置有与凸起件104d配合的触点开关104e,触点开关104e控制驱动电机407工作与停止。
在常规状态下,弹簧104b会产生弹力将压杆104c顶出沉孔104a一定距离,当皮带受到的张紧力逐渐变大时,皮带会将压杆104c逐渐向沉孔内部压动,当压杆104c上的凸起件104d触碰到触点开关104e时,驱动电机407工作,带动第二齿轮406转动,第二齿轮406与第一齿轮404啮合,因此带动第一齿轮404转动,第一齿轮404中心啮合有螺杆403,第一齿轮404转动时带动螺杆403沿套筒402移动,螺杆403伸出套筒402的距离逐渐变长,使得螺杆端部的止锁块405顶住底座板202内侧壁的表面,从而固定住传动滚轮101的位置,保证张紧力不会过大;当张紧力变小后,触点开关104e断开,驱动电机407驱动第二齿轮406反向转动,从而使得螺杆403收回套筒402内,滚筒支座201可以继续进行移动。
本实施例有益效果为,通过皮带张紧后压动压杆104c向固定段101b内部移动,从而控制驱动电机407工作,将止锁块405固定到底座板202两侧的内壁上,从而固定滚筒支座201的位置,使得皮带的张紧度不再改变,此方式能够在皮带张紧到一定程度后自动停止滚筒支架的移动,防止皮带张紧过度,由于弹簧104b具有不同的弹力,因此利用不同弹力的弹簧104b能够改变张紧力的大小,选择合适的弹簧104b满足需求。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种垂直式液压张紧装置,其特征在于:包括,
运输模块(100),包括传动滚筒(101)、改向滚筒(102)和堆取料皮带(103),所述改向滚筒(102)有两个且对称设置在所述传动滚筒(101)两侧,所述堆取料皮带(103)依次穿过其中一个改向滚筒(102)上方、传动滚筒(101)的下方、另一个改向滚筒(102)上方;
张紧模块(200),包括设置在所述传动滚筒(101)两端的滚筒支座(201),所述滚筒支座(201)两侧设置有凹槽(201a),所述传动滚筒(101)两侧设置有底座板(202),所述底座板(202)上设置有与所述凹槽(201a)配合的滑动轨道,所述滚筒支座(201)在滑动轨道内竖向滑移。
2.根据权利要求1所述的一种垂直式液压张紧装置,其特征在于:还包括驱动模块(300),包括设置在所述底座板(202)内侧的推杆底座(301),所述推杆底座(301)上设置有液压推杆(302)与所述滚筒支座(201)连接,所述液压推杆(302)推动所述滚筒支座(201)竖向滑移。
3.根据权利要求2所述的一种垂直式液压张紧装置,其特征在于:所述底座板(202)之间设置有连接板(203),所述连接板(203)与底座板(202)侧面开设有孔位,通过螺栓(203a)将连接板(203)固定在所述底座板(202)上。
4.根据权利要求3所述的一种垂直式液压张紧装置,其特征在于:所述滚筒支座(201)下方设置有定位杆(204),所述连接板(203)上开设有定位孔(205),所述定位杆(204)插入所述定位孔(205)内。
5.根据权利要求4所述的一种垂直式液压张紧装置,其特征在于:所述定位杆(204)表面设置有螺纹(204a),所述定位杆(204)在定位孔(205)的上下侧均设置有限位螺母(204b)。
6.根据权利要求5所述的一种垂直式液压张紧装置,其特征在于:所述滚筒支座(201)内设置有止锁模块(400),包括设置在凹槽(201a)内与所述滚筒支座(201)固定的连接块(401),所述连接块(401)上设置有套筒(402),所述套筒(402)内啮合连接有螺杆(403),所述螺杆(403)上啮合设置有第一齿轮(404),所述螺杆(403)端部连接有止锁块(405)。
7.根据权利要求6所述的一种垂直式液压张紧装置,其特征在于:所述第一齿轮(404)侧面啮合连接有第二齿轮(406),所述第二齿轮(406)由驱动电机(407)驱动。
8.根据权利要求7所述的一种垂直式液压张紧装置,其特征在于:所述传动滚筒(101)包括滚动段(101a)以及对称设置在两端的固定段(101b),所述固定段(101b)直径略小于滚动段(101a),所述固定段(101b)底部设置有皮带的张紧力感应单元(104)。
9.根据权利要求8所述的一种垂直式液压张紧装置,其特征在于:所述张紧力感应单元(104)包括开设在所述固定段(101b)底部的沉孔(104a),所述沉孔(104a)内设置有弹簧(104b),所述弹簧(104b)上连接有压杆(104c)伸出所述沉孔(104a),所述压杆(104c)周向设置有凸起件(104d),所述沉孔(104a)内侧壁上设置有与凸起件(104d)配合的触点开关(104e),所述触点开关(104e)控制所述驱动电机(407)工作与停止。
10.根据权利要求9所述的一种垂直式液压张紧装置,其特征在于:所述底座板(202)设置为肋板并固定在周围墙体上。
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