CN114985608A - 一种折弯机滚针导轨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于一种折弯机滚针导轨装置,包括滑块、导轨板、下滚针导轨和侧滚针导轨,所述的滑块设在折弯机的工作台表面,滑块表面两侧均设有下滚针导轨,所述的下滚针导轨与滑块相连,下滚针导轨的上方设有导轨板和侧滚针导轨,所述的导轨板通过螺栓与下滚针导轨相连,本发明涉及一种折弯机滚针导轨装置,属于折弯机零部件技术领域。该装置主要是增加了滚针导轨这一零件,并对导轨面的加工及安装方式进行了调整,对提高机床的折弯精度具有良好效果。

Description

一种折弯机滚针导轨装置
技术领域
本发明属于折弯机导轨的技术领域,具体涉及一种折弯机滚针导轨装置。
背景技术
随着现在科技的不断进步,企业对产品质量要求越来越高,对折弯机的各方面要求也就越来越高。传统折弯机采用的是滑动导轨,而滑动导轨虽然结构简单,刚性好,但是摩擦阻力大,连续运行磨损较快,而且对于制造导轨面的工序要求较高。而该专利可以很好克服以上缺点,减小导轨与滑块间的摩擦,提高导轨导向精度,降低制造导轨面工序的要求。
折弯机中的滑块从上死点到下死点的上下往复运动,除需控制电路和动力外,还需通过设置的滑槽确保滑块的动作,现有的折弯机滑块的滑道由经紧固件固定在机身上的似呈T型的导轨和设置在机身上的一面导轨构成槽型滑道,依据折弯机的工作状态,机身上固定的似呈T型的导轨由前轨和侧轨构成,设置在机身上的导轨为后轨,各轨相对面上分别设置导板,现有的固定在机身上的似呈T型的导轨是一个整体,这种整体式的T型导轨因有较高的前导向面和侧导向面之间垂直度加工要求,因而带来了加工难度,提高了制造成本,而且也相应带来了装配时的调整困难,不利于提高工作效率。
发明内容
本发明属于一种折弯机滚针导轨装置,包括滑块、导轨板、下滚针导轨和侧滚针导轨,所述的滑块设在折弯机的工作台表面,滑块表面两侧均设有下滚针导轨,所述的下滚针导轨与滑块相连,下滚针导轨的上方设有导轨板和侧滚针导轨,所述的导轨板通过螺栓与下滚针导轨相连,本发明涉及一种折弯机滚针导轨装置,属于折弯机零部件技术领域。该装置主要是增加了滚针导轨这一零件,并对导轨面的加工及安装方式进行了调整,对提高机床的折弯精度具有良好效果。
滑块形状为矩形板,滑块的两端内部横向的设有导轴,所述的导轴数量为两个,导轴以滑块的横向中线为基准镜像的设在横向中心的两侧,通过导轴来实现滑块的平行移动,这种设置可以更加方便的更换折弯机的工作表面,从而替换滑块上方的滚针导轨,用于不同材料和厚度的压力弯折。
下滚针导轨形状为矩形块,下滚针导轨的底面与滑块的两侧表面相连,下滚针导轨的顶面朝向滑块的内侧设有横向的下滚轴,下滚针导轨的顶面朝向滑块的外侧设有连接孔,所述的连接孔上方设有导轨板,通过下滚针导轨可以加工的工件进行底部的支撑,同时还能实现工件的辅助移动。
导轨板形状为L型,导轨板横向的设在下滚针导轨上方,导轨板的短边内侧横向的设有侧滚针导轨,导轨板的左侧上方设有锁定螺栓,导轨板的右侧上方设有连接螺栓,通过采用侧滚针导轨方式对折弯机冲压进行导向,导向精度高。
侧滚针导轨竖向等距的设在导轨板内侧,侧滚针导轨的外侧设有竖向的侧滚针,所述的侧滚针设有若干个的设在导轨板的短边内侧,对于连续运行的机床,可以降低机身导轨面与滑块导轨面的摩擦,提高机床使用寿命,相对于传统机床导轨面不需要刮研等复杂工序等高要求。
锁定螺栓贯穿导轨板的设在导轨板内侧,锁定螺栓通过螺纹孔与导轨板相连,实现可以拆卸的功能,方便后期的维护和检修。
有益效果:
本发明涉及一种折弯机滚针导轨装置,属于折弯机零部件技术领域。该装置主要是增加了滚针导轨这一零件,并对导轨面的加工及安装方式进行了调整,对提高机床的折弯精度具有良好效果,通过导轴来实现滑块的平行移动,这种设置可以更加方便的更换折弯机的工作表面,从而替换滑块上方的滚针导轨,用于不同材料和厚度的压力弯折,通过下滚针导轨可以加工的工件进行底部的支撑,同时还能实现工件的辅助移动,通过采用侧滚针导轨方式对折弯机冲压进行导向,导向精度高,对于连续运行的机床,可以降低机身导轨面与滑块导轨面的摩擦,提高机床使用寿命,相对于传统机床导轨面不需要刮研等复杂工序等高要求,实现可以拆卸的功能,方便后期的维护和检修。
附图说明
图1是一种折弯机滚针导轨装置的示意图;
图中;1、下滚针导轨,2、侧滚针导轨,3、导轨板,4、滑块。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
下滚针导轨1,侧滚针导轨2,导轨板3,滑块4。
如图1所示;
一种折弯机滚针导轨装置,包括滑块4、导轨板3、下滚针导轨1和侧滚针导轨2,所述的滑块4设在折弯机的工作台表面,滑块4表面两侧均设有下滚针导轨1,所述的下滚针导轨1与滑块4相连,下滚针导轨1的上方设有导轨板3和侧滚针导轨2,所述的导轨板3通过螺栓与下滚针导轨1相连,滑块4形状为矩形板,滑块4的两端内部横向的设有导轴,所述的导轴数量为两个,导轴以滑块4的横向中线为基准镜像的设在横向中心的两侧,下滚针导轨1形状为矩形块,下滚针导轨1的底面与滑块4的两侧表面相连,下滚针导轨1的顶面朝向滑块4的内侧设有横向的下滚轴,下滚针导轨1的顶面朝向滑块4的外侧设有连接孔,所述的连接孔上方设有导轨板3,导轨板3形状为L型,导轨板3横向的设在下滚针导轨1上方,导轨板3的短边内侧横向的设有侧滚针导轨2,导轨板3的左侧上方设有锁定螺栓,导轨板3的右侧上方设有连接螺栓,侧滚针导轨2竖向等距的设在导轨板3内侧,侧滚针导轨2的外侧设有竖向的侧滚针,所述的侧滚针设有若干个的设在导轨板3的短边内侧,锁定螺栓贯穿导轨板3的设在导轨板3内侧,锁定螺栓通过螺纹孔与导轨板3相连。
实施示例;
结合附图和实施方法进一步说明本专利,本专利是对现有折弯机滚针导轨装置的一种发明设计。图中下滚针导轨安装1在滑块4上,侧滚针导轨2安装在3导轨板上。此安装方法的理由为:滑块4与机身导轨间隙采用了单面调节的方法,将侧滚针导轨2安装在该侧,而将导轨槽开在滑块4上是便于机身加工及零部件的安装.
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种折弯机滚针导轨装置,其特征在于,包括滑块、导轨板、下滚针导轨和侧滚针导轨,所述的滑块设在折弯机的工作台表面,滑块表面两侧均设有下滚针导轨,所述的下滚针导轨与滑块相连,下滚针导轨的上方设有导轨板和侧滚针导轨,所述的导轨板通过螺栓与下滚针导轨相连。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机滚针导轨装置,其特征在于,所述的滑块形状为矩形板,滑块的两端内部横向的设有导轴,所述的导轴数量为两个,导轴以滑块的横向中线为基准镜像的设在横向中心的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机滚针导轨装置,其特征在于,所述的下滚针导轨形状为矩形块,下滚针导轨的底面与滑块的两侧表面相连,下滚针导轨的顶面朝向滑块的内侧设有横向的下滚轴,下滚针导轨的顶面朝向滑块的外侧设有连接孔,所述的连接孔上方设有导轨板。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机滚针导轨装置,其特征在于,所述的导轨板形状为L型,导轨板横向的设在下滚针导轨上方,导轨板的短边内侧横向的设有侧滚针导轨,导轨板的左侧上方设有锁定螺栓,导轨板的右侧上方设有连接螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种折弯机滚针导轨装置,其特征在于,所述的侧滚针导轨竖向等距的设在导轨板内侧,侧滚针导轨的外侧设有竖向的侧滚针,所述的侧滚针设有若干个的设在导轨板的短边内侧。
6.根据权利要求4所述的一种折弯机滚针导轨装置,其特征在于,所述的锁定螺栓贯穿导轨板的设在导轨板内侧,锁定螺栓通过螺纹孔与导轨板相连。
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