CN114985588A - 用于光伏边框型材腔体的侧冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于光伏边框型材腔体的侧冲孔装置，包括：移动驱动装置、冲孔凹模、冲头驱动装置以及冲头，移动驱动装置与冲孔凹模传动连接，移动驱动装置能够带动冲孔凹模的全部或部分伸入或退出光伏边框型材的腔体内；冲孔凹模上设有凹模冲切口，冲孔凹模置于光伏边框型材腔体内的部分能够对光伏边框型材腔体进行支撑；冲头驱动装置与冲头传动连接，冲头驱动装置能够带动冲头运动；冲头上设有冲头刃口，冲头能够对光伏边框型材冲孔。本发明利用冲孔凹模对光伏边框型材腔体进行支撑，使得光伏边框腔体的变形相对较小，满足光伏组件厂商对边框装配及组件的安装要求，采用冲压加工光伏边框型材，加工方式高效，成本较低，加工便捷性。

Description

用于光伏边框型材腔体的侧冲孔装置

技术领域

本发明属于光伏边框型材加工技术领域，具体涉及一种用于光伏边框型材腔体的侧冲孔装置。

背景技术

目前光伏边框型材腔体侧面的孔加工，如图1和2所示，多钻铣削加工为主。利用冲压加工孔槽较为困难，采用无凹模冲压，但会造成光伏边框型材较大变形，造成光伏边框型材不能使用；采用小孔槽无凹模切舌，但也会造成光伏边框型材的变形，并且冲切的孔槽尺寸也受到了限制。

对钻铣等切削加工的效率相对较低，实现自动化开发专机投入和开发难度都相对较大。对采用的无凹模冲压切舌工艺，冲出也不是完全的通孔，如图3-5所示，并且结构位置尺寸都有限制。冲压的槽孔稍大就会造成边框型材的变形。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种用于光伏边框型材腔体的侧冲孔装置。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明公开一种用于光伏边框型材腔体的侧冲孔装置，包括：

移动驱动装置，移动驱动装置与冲孔凹模传动连接，移动驱动装置能够带动冲孔凹模的全部或部分伸入或退出光伏边框型材的腔体内；

冲孔凹模，冲孔凹模上设有凹模冲切口，冲孔凹模置于光伏边框型材腔体内的部分能够对光伏边框型材腔体进行支撑；

冲头驱动装置，冲头驱动装置与冲头传动连接，冲头驱动装置能够带动冲头运动；

冲头，冲头上设有冲头刃口，冲头能够对光伏边框型材冲孔。

本发明公开一种用于光伏边框型材腔体的侧冲孔装置，利用冲孔凹模对光伏边框型材腔体进行支撑，使得光伏边框腔体的变形相对较小，满足光伏组件厂商对边框装配及组件的安装要求。

本发明采用冲压加工光伏边框型材，实现少无切削加工，加工方式高效，成本较低，加工便捷性。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，凹模冲切口设置于冲孔凹模靠近光伏边框型材一端的端部开口处。

采用上述优选的方案，便于冲切。

作为优选的方案，凹模冲切口为U型切口，具体包括：弧形刃口段以及两个直线刃口段。

采用上述优选的方案，冲孔凹模的凹模冲切口可以和冲头发冲头刃口配合作用，冲裁力相对较小，型材腔体壁受力较小，光伏边框腔体不易变形。

作为优选的方案，冲头刃口为设置于冲头的端部向内凹陷的结构。

采用上述优选的方案，冲头刃口可以和冲孔凹模的凹模冲切口配合作用，冲裁力相对较小，型材腔体壁受力较小，光伏边框腔体不易变形。

作为优选的方案，冲头刃口向光伏边框型材所在位置方向的投影为椭圆形。

采用上述优选的方案，可以在光伏边框型材上冲出椭圆形的孔。

作为优选的方案，冲头刃口向内凹陷的结构具体包括：侧斜面刃口段以及端平面刃口段。

采用上述优选的方案，冲头刃口可以和冲孔凹模的凹模冲切口配合作用，冲裁力相对较小，型材腔体壁受力较小，光伏边框腔体不易变形。

作为优选的方案，在冲孔凹模靠近光伏边框型材一端的端部设有导向斜面。

采用上述优选的方案，利用导向斜面冲孔凹模的全部或部分顺利导入到光伏边框型材的腔体内。

作为优选的方案，侧冲孔装置还包括：导向定位块，导向定位块与冲孔凹模滑动连接，用于对冲孔凹模的进退进行导向。

采用上述优选的方案，移动驱动装置动作，将冲孔凹模在导向定位块的导向支撑下插入光伏边框型材的腔体内，导向定位块对冲孔凹模的进退进行导向，防止冲孔凹模偏离。

作为优选的方案，导向定位块的端面为斜面，该斜面与光伏边框型材的端斜面紧密接触。

采用上述优选的方案，将光伏边框型材的端斜面依靠导向定位块的斜面定位放置，定位更精准。

作为优选的方案，移动驱动装置的输出端通过U型连接件与冲孔凹模传动连接。

采用上述优选的方案，移动驱动装置对冲孔凹模的传动更稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术提供的光伏边框型材的主视图之一。

图2为图1中A-A方向剖视图。

图3为现有技术提供的光伏边框型材的主视图之二。

图4为图3中C-C方向剖视图。

图5为图3所示光伏边框型材的侧视图。

图6为本发明实施例提供的侧冲孔装置的结构示意图。

图7为图6中E-E方向剖视图。

图8为本发明实施例提供的冲孔凹模的结构示意图。

图9为本发明实施例提供的冲孔凹模的侧视图。

图10为本发明实施例提供的冲头仰视图。

图11为本发明实施例提供的冲头的纵向剖视图。

其中：1-移动驱动装置，2-冲孔凹模，3-冲头，4-光伏边框型材，41-端斜面，5-凹模冲切口，51-弧形刃口段，52-直线刃口段，6-冲头刃口，61-侧斜面刃口段，62-端平面刃口段，7-导向斜面，8-导向定位块，81-端面，9-U型连接件。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

同时，“第一”、“第二”等表述仅用于区分多个构型的目的，而不是限制构型或其他特征之间的顺序。

另外，“包括”元件的表述是“开放式”表述，该“开放式”表述仅仅是指存在对应的部件，不应当解释为排除附加的部件。

为了达到本发明的目的，用于光伏边框型材腔体的侧冲孔装置的其中一些实施例中，如图6-7所示，侧冲孔装置包括：移动驱动装置1、冲孔凹模2、冲头驱动装置(图中未示出)以及冲头3。

移动驱动装置1与冲孔凹模2传动连接，移动驱动装置1能够带动冲孔凹模2的全部或部分伸入或退出光伏边框型材4的腔体内；冲孔凹模2上设有凹模冲切口5，冲孔凹模2置于光伏边框型材4腔体内的部分能够对光伏边框型材4腔体进行支撑；冲头驱动装置与冲头3传动连接，冲头驱动装置能够带动冲头3运动；冲头3上设有冲头刃口6，冲头3能够对光伏边框型材4冲孔。

在一些具体实施例中，移动驱动装置1可以但不限为气缸，冲头驱动装置可以但不限于为压力机。

本发明公开一种用于光伏边框型材腔体的侧冲孔装置，利用冲孔凹模2对光伏边框型材4腔体进行支撑，使得光伏边框腔体的变形相对较小，满足光伏组件厂商对边框装配及组件的安装要求。

本发明采用冲压加工光伏边框型材4，实现少无切削加工，加工方式高效，成本较低，加工便捷性。

为了进一步地优化本发明的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，如图8-9所示，凹模冲切口5设置于冲孔凹模2靠近光伏边框型材4一端的端部开口处。

进一步，凹模冲切口5为U型切口，具体包括：弧形刃口段51以及两个直线刃口段52。

进一步，如图10-11所示，冲头刃口6为设置于冲头3的端部向内凹陷的结构。

进一步，冲头刃口6向光伏边框型材4所在位置方向的投影为椭圆形，可以在光伏边框型材4上冲出椭圆形的孔。

进一步，冲头刃口6向内凹陷的结构具体包括：侧斜面刃口段61以及端平面刃口段62。

值得注意的是，上述冲头刃口6的椭圆形投影的弧线曲度与凹模冲切口5的弧形刃口段51的弧线曲度相适配。

上述实施例的具体工作流程如下：

移动驱动装置1动作，将冲孔凹模2插入光伏边框型材4的腔体内，依靠伸入型材腔体内的冲孔凹模2的部分对型材的腔体形成支撑。

冲孔凹模2移动至正确位置后，冲头3在冲头驱动装置的作用下下行，冲头3的冲头刃口6与型材壁接触形成剪切作用，由于冲头刃口6为向内凹陷的结构，冲头刃口6的侧斜面刃口段61与凹模冲切口5的弧形刃口段51形成剪切作用，随着冲头驱动装置的下行作用，逐渐凹模冲切口5的直线刃口段52和冲头刃口6的端平面刃口段62对型材腔体壁形成将作用。

由于冲头刃口6向内凹陷的结构具体包括：侧斜面刃口段61以及端平面刃口段62，形成两侧倾斜的椭圆形刃口边。这样的冲头，冲裁与型材腔体壁形成剪切作用是点而不是线，所以冲裁力相对较小，型材是腔体壁受力较小，并且由于冲孔凹模2对型材的腔体壁形成支撑作用。在冲裁末了位置时有冲头刃口6的端平面刃口段62与凹模冲切口5的直线刃口段52联合对形成腔体形成剪切作用。

冲头刃口6可以和冲孔凹模2的凹模冲切口5配合作用，冲裁力相对较小，型材腔体壁受力较小，光伏边框腔体不易变形。

为了进一步地优化本发明的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在冲孔凹模2靠近光伏边框型材4一端的端部设有导向斜面7，具体地，导向斜面7设有四个，分别为上下两个相对设置的导向斜面7和左右两个相对设置的导向斜面7。

采用上述实施方式，具有以下有益效果：利用导向斜面7冲孔凹模2的全部或部分顺利导入到光伏边框型材4的腔体内。

为了进一步地优化本发明的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，侧冲孔装置还包括：导向定位块8，导向定位块8与冲孔凹模2滑动连接，用于对冲孔凹模2的进退进行导向。

采用上述实施方式，具有以下有益效果：移动驱动装置1动作，将冲孔凹模2在导向定位块8的导向支撑下插入光伏边框型材4的腔体内，导向定位块8对冲孔凹模2的进退进行导向，防止冲孔凹模2偏离。

进一步，在上述实施例的基础上，导向定位块8的端面81为斜面，该斜面与光伏边框型材4的端斜面41紧密接触。

采用上述实施方式，具有以下有益效果：将光伏边框型材4的端斜面41依靠导向定位块8的斜面81定位放置，定位更精准。

为了进一步地优化本发明的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，移动驱动装置1的输出端通过U型连接件9与冲孔凹模2传动连接。

采用上述实施方式，具有以下有益效果：移动驱动装置1对冲孔凹模2的传动更稳定。

以上多种实施方式可交叉并行实现。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

Claims (10)

1.用于光伏边框型材腔体的侧冲孔装置，其特征在于，包括：

移动驱动装置，所述移动驱动装置与冲孔凹模传动连接，所述移动驱动装置能够带动所述冲孔凹模的全部或部分伸入或退出光伏边框型材的腔体内；

冲孔凹模，所述冲孔凹模上设有凹模冲切口，所述冲孔凹模置于光伏边框型材腔体内的部分能够对光伏边框型材腔体进行支撑；

冲头驱动装置，所述冲头驱动装置与冲头传动连接，所述冲头驱动装置能够带动所述冲头运动；

冲头，所述冲头上设有冲头刃口，所述冲头能够对光伏边框型材冲孔。

2.根据权利要求1所述的侧冲孔装置，其特征在于，所述凹模冲切口设置于所述冲孔凹模靠近所述光伏边框型材一端的端部开口处。

3.根据权利要求2所述的侧冲孔装置，其特征在于，所述凹模冲切口为U型切口，具体包括：弧形刃口段以及两个直线刃口段。

4.根据权利要求3所述的侧冲孔装置，其特征在于，所述冲头刃口为设置于冲头的端部向内凹陷的结构。

5.根据权利要求4所述的侧冲孔装置，其特征在于，所述冲头刃口向光伏边框型材所在位置方向的投影为椭圆形。

6.根据权利要求5所述的侧冲孔装置，其特征在于，所述冲头刃口向内凹陷的结构具体包括：侧斜面刃口段以及端平面刃口段。

7.根据权利要求1-6任一项所述的侧冲孔装置，其特征在于，在所述冲孔凹模靠近所述光伏边框型材一端的端部设有导向斜面。

8.根据权利要求1-6任一项所述的侧冲孔装置，其特征在于，所述侧冲孔装置还包括：导向定位块，所述导向定位块与所述冲孔凹模滑动连接，用于对所述冲孔凹模的进退进行导向。

9.根据权利要求8所述的侧冲孔装置，其特征在于，所述导向定位块的端面为斜面，该斜面与光伏边框型材的端斜面紧密接触。

10.根据权利要求1-6任一项所述的侧冲孔装置，其特征在于，所述移动驱动装置的输出端通过U型连接件与所述冲孔凹模传动连接。

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