CN114982910A - 一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法，涉及黑豆蛋白精华素营养纤维制备技术领域，包括以下步骤：S1、原料筛分；S2、原料测温；S3、原料破碎并分离；S4、原料混合调配；S5、滤渣清洗；S6、烘干。该一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法，通过在对黑豆蛋白进行原料选取时，可通过不同孔径的滤网孔对黑豆原料进行筛分处理，从而能够在对获得不同大小的黑豆原料，同时还能够对黑豆原料中的杂质进行剔除，有效保证黑豆原料的干净，以此便于使用者对黑豆原料进行分类存放，然后能够利用温度计的设计对分类存放结束之后的黑豆原料进行测温处理，便于对黑豆蛋白精华素营养纤维进行制备时进行对比试验。
Description
技术领域
本发明涉及黑豆蛋白精华素营养纤维制备技术领域，具体为一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法。
背景技术
黑豆(学名：Glycine max(L.)merr.)是豆科大豆属植物大豆的黑色种子。黑豆蛋白质含量36％，易于消化，对满足人体对蛋白质的需要具有重要意义；脂肪含量16％，主要含不饱和脂肪酸，吸收率高达95％，除满足人体对脂肪的需要外，还有降低血液中胆固醇的作用；黑豆含有丰富的维生素、蛋黄素及黑色素等物质，其中B族维生素和维生素E含量很高，具有营养保健作用，黑豆中还含有丰富的微量元素，对保持机体功能完整、延缓机体衰老、降低血液粘度、满足大脑对微量物质需求都是必不可少的。
现有的黑豆蛋白精华素营养纤维制备在进行制备时不便进行对比，不便在特殊环境下得到更佳的黑豆蛋白精华素营养纤维制备制备方法，影响对黑豆蛋白精华素营养纤维制备效率的问题，为此，我们提出一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现，一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法，包括以下步骤：
S1、原料筛分；
S2、原料测温；
S3、原料破碎并分离；
S4、原料混合调配；
S5、滤渣清洗；
S6、烘干。
2.根据权利要求1所述的一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法，其特征在于，所述一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法包括以下具体步骤：
S1、原料筛分
将所获得的黑豆蛋白原料根据外形大小进行分类收集，且通过使用者的视觉检查剔除存在有残缺的黑豆蛋白原料，从而获得不同等级的尺寸相对一致的黑豆蛋白；
S2、原料测温
将获得不同等级的尺寸相对一致的黑豆蛋白进行分区存放，然后可利用温度计的设计对分区存放的黑豆蛋白进行测温处理，测温时采用多点式，需不断进行位置调整并测温，可对比不同分区存放的黑豆蛋白原料之间温度的差异；
S3、原料破碎并分离
将获得的不同大小的黑豆蛋白分别利用粉碎机进行初步的粉碎处理，然后把得到的粉碎颗粒放置于碾磨机中进行碾磨式破碎处理，接着可将得到的粉碎颗粒进行过筛处理，得到更加细腻的黑对蛋白颗粒；
S4、原料混合调配
将分类存放的破碎之后的黑豆粉粉末与11.52％和12％摩尔浓度的HCl-乙醇溶液按照2:8以及1:10的料液比混合浸泡72h，得到不同浓度混合的液体，然后可对得到的液体进行酸碱值调配；
S5、原料破碎并分离
然后能够将中性的溶液进行过滤，并进行冲洗，冲洗时进行不断搅拌；
S6、烘干
最后将洗涤之后的滤渣进行挤压式的初步滤水处理，然后可将滤水结束之后的滤渣放置于烘干箱中进行烘干，从而能够得到对黑豆蛋白精华素营养纤维含量的测定制备。
进一步的，所述步骤S1中采用40目筛、20目筛和15目筛，且目筛之间相互平行。
进一步的，所述步骤S2预先放置于分类箱中，箱子中预设温度为10-15摄氏度。
进一步的，所述步骤S3将步骤S1和步骤S2根据尺寸和温度进行分区存放的黑豆蛋白进行分类式破碎，且破碎外部温度始终小于破碎机内部温度。
进一步的，所述步骤S4采用氢氧化钠溶液进行酸碱度值调配。
进一步的，所述步骤S5的滤渣清洗时采用1:10的料液比的95％乙醇冲洗，且冲洗次数为两次。
进一步的，所述步骤S6烘干采用60摄氏度、70摄氏度和80摄氏度进行烘干处理，且烘干时进行搅搅拌破碎。
本发明提供了一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法，具备以下有益效果：该凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法，通过在对黑豆蛋白进行原料选取时，可通过不同孔径的滤网孔对黑豆原料进行筛分处理，从而能够在对获得不同大小的黑豆原料，同时还能够对黑豆原料中的杂质进行剔除，有效保证黑豆原料的干净，以此便于使用者对黑豆原料进行分类存放，然后能够利用温度计的设计对分类存放结束之后的黑豆原料进行测温处理，便于对黑豆蛋白精华素营养纤维进行制备时进行对比试验，为后续黑豆蛋白精华素营养纤维的制备所需因素选择较佳的一项，可有效提高对黑豆蛋白精华素营养纤维的制备效率，并且通过对黑豆原料进行初步的破碎以及碾磨处理，避免黑豆原料在后续加工时出现较大颗粒物，然后将分类存放的破碎之后的黑豆粉粉末与11.52％和12％摩尔浓度的HCl-乙醇溶液按照2:8以及1:10的料液比混合浸泡72h，得到不同浓度混合的液体，然后可对得到的液体利用氢氧化钠溶液进行酸碱值调配，接着可通过洗涤得到更加纯净的溶液和渣子，最后将洗涤之后的滤渣进行挤压式的初步滤水处理，然后可将滤水结束之后的滤渣放置于烘干箱中进行烘干，从而能够得到对黑豆蛋白精华素营养纤维含量的测定制备。
具体实施方式
下面将结合本发明的具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法，包括以下步骤：
S1、原料筛分；
S2、原料测温；
S3、原料破碎并分离；
S4、原料混合调配；
S5、滤渣清洗；
S6、烘干。
一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法包括以下具体步骤：
S1、原料筛分
将所获得的黑豆蛋白原料根据外形大小进行分类收集，且通过使用者的视觉检查剔除存在有残缺的黑豆蛋白原料，从而获得不同等级的尺寸相对一致的黑豆蛋白；
S2、原料测温
将获得不同等级的尺寸相对一致的黑豆蛋白进行分区存放，然后可利用温度计的设计对分区存放的黑豆蛋白进行测温处理，测温时采用多点式，需不断进行位置调整并测温，可对比不同分区存放的黑豆蛋白原料之间温度的差异；
S3、原料破碎并分离
将获得的不同大小的黑豆蛋白分别利用粉碎机进行初步的粉碎处理，然后把得到的粉碎颗粒放置于碾磨机中进行碾磨式破碎处理，接着可将得到的粉碎颗粒进行过筛处理，得到更加细腻的黑对蛋白颗粒；
S4、原料混合调配
将分类存放的破碎之后的黑豆粉粉末与11.52％和12％摩尔浓度的HCl-乙醇溶液按照2:8以及1:10的料液比混合浸泡72h，得到不同浓度混合的液体，然后可对得到的液体进行酸碱值调配；
S5、原料破碎并分离
然后能够将中性的溶液进行过滤，并进行冲洗，冲洗时进行不断搅拌；
S6、烘干
最后将洗涤之后的滤渣进行挤压式的初步滤水处理，然后可将滤水结束之后的滤渣放置于烘干箱中进行烘干，从而能够得到对黑豆蛋白精华素营养纤维含量的测定制备。
步骤S1中采用40目筛、20目筛和15目筛，且目筛之间相互平行，通过在对黑豆蛋白进行原料选取时，可通过不同孔径的滤网孔对黑豆原料进行筛分处理，从而能够在对获得不同大小的黑豆原料，同时还能够对黑豆原料中的杂质进行剔除，有效保证黑豆原料的干净，以此便于使用者对黑豆原料进行分类存放；
步骤S2预先放置于分类箱中，箱子中预设温度为10-15摄氏度，，然后能够利用温度计的设计对分类存放结束之后的黑豆原料进行测温处理，便于对黑豆蛋白精华素营养纤维进行制备时进行对比试验，为后续黑豆蛋白精华素营养纤维的制备所需因素选择较佳的一项，可有效提高对黑豆蛋白精华素营养纤维的制备效率。
步骤S3将步骤S1和步骤S2根据尺寸和温度进行分区存放的黑豆蛋白进行分类式破碎，且破碎外部温度始终小于破碎机内部温度。
步骤S4采用氢氧化钠溶液进行酸碱度值调配，然后可对得到的液体利用氢氧化钠溶液进行酸碱值调配，
步骤S5的滤渣清洗时采用1:10的料液比的95％乙醇冲洗，且冲洗次数为两次，将分类存放的破碎之后的黑豆粉粉末与11.52％和12％摩尔浓度的HCl-乙醇溶液按照2:8以及1:10的料液比混合浸泡72h，得到不同浓度混合的液体，可通过洗涤得到更加纯净的溶液和渣子
步骤S6烘干采用60摄氏度、70摄氏度和80摄氏度进行烘干处理，且烘干时进行搅搅拌破碎，通过对黑豆原料进行初步的破碎以及碾磨处理，避免黑豆原料在后续加工时出现较大颗粒物，将洗涤之后的滤渣进行挤压式的初步滤水处理，然后可将滤水结束之后的滤渣放置于烘干箱中进行烘干，从而能够得到对黑豆蛋白精华素营养纤维含量的测定制备。
综上，该一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法，使用时一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法包括以下具体步骤：
将所获得的黑豆蛋白原料根据外形大小进行分类收集，且通过使用者的视觉检查剔除存在有残缺的黑豆蛋白原料，从而获得不同等级的尺寸相对一致的黑豆蛋白，通过在对黑豆蛋白进行原料选取时，可通过不同孔径的滤网孔对黑豆原料进行筛分处理，从而能够在对获得不同大小的黑豆原料，同时还能够对黑豆原料中的杂质进行剔除，有效保证黑豆原料的干净，以此便于使用者对黑豆原料进行分类存放，然后能够利用温度计的设计对分类存放结束之后的黑豆原料进行测温处理，即将获得不同等级的尺寸相对一致的黑豆蛋白进行分区存放，然后可利用温度计的设计对分区存放的黑豆蛋白进行测温处理，测温时采用多点式，需不断进行位置调整并测温，可对比不同分区存放的黑豆蛋白原料之间温度的差异，便于对黑豆蛋白精华素营养纤维进行制备时进行对比试验，为后续黑豆蛋白精华素营养纤维的制备所需因素选择较佳的一项，可有效提高对黑豆蛋白精华素营养纤维的制备效率，并且通过对黑豆原料进行初步的破碎以及碾磨处理，避免黑豆原料在后续加工时出现较大颗粒物，然后将分类存放的破碎之后的黑豆粉粉末与11.52％和12％摩尔浓度的HCl-乙醇溶液按照2:8以及1:10的料液比混合浸泡72h，得到不同浓度混合的液体，然后可对得到的液体利用氢氧化钠溶液进行酸碱值调配，接着可通过洗涤得到更加纯净的溶液和渣子，最后将洗涤之后的滤渣进行挤压式的初步滤水处理，然后可将滤水结束之后的滤渣放置于烘干箱中进行烘干，从而能够得到对黑豆蛋白精华素营养纤维含量的测定制备。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原料筛分；
S2、原料测温；
S3、原料破碎并分离；
S4、原料混合调配；
S5、滤渣清洗；
S6、烘干。
2.根据权利要求1所述的一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法，其特征在于，所述一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法包括以下具体步骤：
S1、原料筛分
将所获得的黑豆蛋白原料根据外形大小进行分类收集，且通过使用者的视觉检查剔除存在有残缺的黑豆蛋白原料，从而获得不同等级的尺寸相对一致的黑豆蛋白；
S2、原料测温
将获得不同等级的尺寸相对一致的黑豆蛋白进行分区存放，然后可利用温度计的设计对分区存放的黑豆蛋白进行测温处理，测温时采用多点式，需不断进行位置调整并测温，可对比不同分区存放的黑豆蛋白原料之间温度的差异；
S3、原料破碎并分离
将获得的不同大小的黑豆蛋白分别利用粉碎机进行初步的粉碎处理，然后把得到的粉碎颗粒放置于碾磨机中进行碾磨式破碎处理，接着可将得到的粉碎颗粒进行过筛处理，得到更加细腻的黑对蛋白颗粒；
S4、原料混合调配
将分类存放的破碎之后的黑豆粉粉末与11.52％和12％摩尔浓度的HCl-乙醇溶液按照2:8以及1:10的料液比混合浸泡72h，得到不同浓度混合的液体，然后可对得到的液体进行酸碱值调配；
S5、原料破碎并分离
然后能够将中性的溶液进行过滤，并进行冲洗，冲洗时进行不断搅拌；
S6、烘干
最后将洗涤之后的滤渣进行挤压式的初步滤水处理，然后可将滤水结束之后的滤渣放置于烘干箱中进行烘干，从而能够得到对黑豆蛋白精华素营养纤维含量的测定制备。
3.根据权利要求2所述的一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法，其特征在于：所述步骤S1中采用40目筛、20目筛和15目筛，且目筛之间相互平行。
4.根据权利要求2所述的一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法，其特征在于：所述步骤S2预先放置于分类箱中，箱子中预设温度为10-15摄氏度。
5.根据权利要求2所述的一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法，其特征在于：所述步骤S3将步骤S1和步骤S2根据尺寸和温度进行分区存放的黑豆蛋白进行分类式破碎，且破碎外部温度始终小于破碎机内部温度。
6.根据权利要求2所述的一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法，其特征在于：所述步骤S4采用氢氧化钠溶液进行酸碱度值调配。
7.根据权利要求2所述的一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法，其特征在于：所述步骤S5的滤渣清洗时采用1:10的料液比的95％乙醇冲洗，且冲洗次数为两次。
8.根据权利要求2所述的一种凝冻状态好的黑豆蛋白精华素营养纤维制备方法，其特征在于：所述步骤S6烘干采用60摄氏度、70摄氏度和80摄氏度进行烘干处理，且烘干时进行搅搅拌破碎。
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