CN114962828B - 一种石油压裂开采用fs-1型伸缩接头装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石油压裂开采用FS‑1型伸缩接头装置,属于石油开采技术领域,包括伸缩内体,所述伸缩内体的一侧设置有伸缩外体,所述伸缩外体的内部对应伸缩内体设置有防砂圈,所述伸缩内体远离伸缩外体的一侧表面设置有螺纹旋转座,所述螺纹旋转座的内部对称设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一侧设置有安装螺母;本发明通过设置调节螺母和调节螺栓对伸缩内体和伸缩外体的端距进行调节,提高设备的适用性,设置有压紧螺母对金属密封圈进行夹紧,保证设备的密封效果,防止流体对设备造成损坏,提高设备的使用寿命,保证精准连接,省时省力,且在维修保养上更加方便,不需要特殊工具就可以更换磨损的零件,使用强度高。

Description

一种石油压裂开采用FS-1型伸缩接头装置
技术领域
本发明属于石油开采技术领域,具体涉及一种石油压裂开采用FS-1型伸缩接头装置。
背景技术
在油田中进行工作时,对于大于41/16通径的压裂管线一般采用复合式连接管线,在复合式连接管线中会有三通、四通、钢性短接、旋转接头装置、伸缩接头装置、螺栓、螺母等零部件组成,其中伸缩接头装置是组成复合式连接管线的一个重要组成部分。是实现压裂管汇和压裂树连接的重要载体。有时在连接压裂管汇和压裂树时,压裂管汇和压裂树的连接端口存在高度之差,这个高度之差的距离不是一个固定值,有时会很大、有时会很小,在原先的复合式连接管线中是不存在伸缩接头装置的,一般在事前会准备很多种高度不一样的双面法兰作为备用,所以安装人员会在众多的高度不一样的双面法兰中进行选配,在选配上不是很精准,比较麻烦,有时也会配不上,耗时也费力。
现有技术存在以下问题:
1、在连接压裂管汇和压裂树时,压裂管汇和压裂树的连接端口一般不会在一个高度上,会存在一定的高度之差,这个高度之差的距离不是一个固定值,在安装复合式连接管线前需要准备众多的不同规格的双面法兰以便备用,安装调试人员需要在众多的已准备好的高度不一致的双面法兰中进行选配,在选配上不是很精准,有时需要多次选配,有时也会选配不上,比较麻烦,耗时费力,浪费人力资源,影响工作效率。
2、在对伸缩接头装置进行密封时,没有设置限位装置,易出现压紧螺母松动的情况,影响密封效果,降低设备的使用质量,易造成设备损坏的情况,降低使用寿命。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种石油压裂开采用FS-1型伸缩接头装置,具有连接精准、使用强度高和密封效果好的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石油压裂开采用FS-1型伸缩接头装置,包括伸缩内体,所述伸缩内体的一侧设置有伸缩外体,所述伸缩外体的内部对应伸缩内体设置有防砂圈,所述伸缩内体远离伸缩外体的一侧表面设置有螺纹旋转座,所述螺纹旋转座的内部对称设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一侧设置有安装螺母,所述伸缩内体的表面中间设置有限位螺母,所述限位螺母的两侧对称设置有调节螺母,所述限位螺母的内部对应调节螺母设置有调节螺栓,所述伸缩外体的内部对应调节螺栓设置有定位槽,所述伸缩内体的伸缩外体的一侧设置有密封钢圈,所述密封钢圈的一侧设置有四通。
在本发明中进一步的;所述伸缩内体的表面对应伸缩外体设置有压紧螺母,所述压紧螺母的一侧设置有压紧套,所述压紧套的一侧设置有金属密封上座,所述金属密封上座的一侧设置有金属密封底座,所述金属密封底座和金属密封上座之间设置有金属密封圈。
在本发明中进一步的;所述伸缩外体的内壁表面对应伸缩内体设置有T密封件,所述伸缩外体的两侧对称设置有试压接头。
在本发明中进一步的;所述伸缩内体的表面对应压紧螺母设置有便捷限位组件,所述便捷限位组件包括导向槽、压板本体、阻尼转轴、安装架、限位弹簧、限位插杆和固定挡杆,其中,所述伸缩内体的表面设置有安装架,所述安装架的内部设置有阻尼转轴,所述阻尼转轴的表面设置有压板本体,所述安装架的内部对应压板本体设置有导向槽,所述压板本体的内部设置有限位插杆,所述限位插杆的表面调节设置有限位弹簧,所述限位弹簧的一侧设置有固定挡杆。
在本发明中进一步的;所述压板本体包括限位滑槽、调节压板、销轴、固定架和调节挂钩,其中,所述阻尼转轴的表面设置有调节压板,所述调节压板的内部一侧设置有限位滑槽,所述调节压板的底端设置有固定架,所述固定架的内部设置有销轴,所述销轴的底端设置有调节挂钩。
在本发明中进一步的;所述安装架的一侧表面对应调节挂钩设置有固定挂钩。
在本发明中进一步的;所述安装架的内部对应限位插杆设置有导向架,所述限位插杆的一侧设置有限位盖。
在本发明中进一步的;所述压紧螺母的内部对应限位插杆设置有定位插槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置调节螺母和调节螺栓对伸缩内体和伸缩外体的端距进行调节,提高设备的适用性,设置有压紧螺母对金属密封圈进行夹紧,保证设备的密封效果,防止流体对设备造成损坏,提高设备的使用寿命,保证精准连接,省时省力,且在维修保养上更加方便,不需要特殊工具就可以更换磨损的零件,设备的承载力大,使用强度高。
2、本发明通过设置便捷限位组件,由压板本体带动限位插杆移动对压紧螺母进行限位,保证金属密封圈的压紧质量,防止出现泄漏的情况,提高设备使用的稳定性,保证工作质量,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的装配结构示意图;
图3为本发明的密封结构结构示意图;
图4为本发明的便捷限位组件结构示意图;
图5为本发明的压板本体结构示意图。
图中:1、安装螺母;2、紧固螺栓;3、螺纹旋转座;4、伸缩内体;5、调节螺母;6、调节螺栓;7、压紧螺母;8、试压接头;9、T密封件;10、伸缩外体;11、防砂圈;12、金属密封底座;13、金属密封圈;14、金属密封上座;15、压紧套;16、便捷限位组件;161、固定挂钩;162、导向槽;163、压板本体;1631、限位滑槽;1632、调节压板;1633、销轴;1634、固定架;1635、调节挂钩;164、阻尼转轴;165、安装架;166、限位弹簧;167、限位插杆;168、固定挡杆;17、限位螺母;18、密封钢圈;19、四通。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本发明提供以下技术方案:一种石油压裂开采用FS-1型伸缩接头装置,包括伸缩内体4,伸缩内体4的一侧设置有伸缩外体10,伸缩外体10的内部对应伸缩内体4设置有防砂圈11,伸缩内体4远离伸缩外体10的一侧表面设置有螺纹旋转座3,螺纹旋转座3的内部对称设置有紧固螺栓2,紧固螺栓2的一侧设置有安装螺母1,伸缩内体4的表面中间设置有限位螺母17,限位螺母17的两侧对称设置有调节螺母5,限位螺母17的内部对应调节螺母5设置有调节螺栓6,伸缩外体10的内部对应调节螺栓6设置有定位槽,伸缩内体4的伸缩外体10的一侧设置有密封钢圈18,密封钢圈18的一侧设置有四通19。
具体的,伸缩内体4的表面对应伸缩外体10设置有压紧螺母7,压紧螺母7的一侧设置有压紧套15,压紧套15的一侧设置有金属密封上座14,金属密封上座14的一侧设置有金属密封底座12,金属密封底座12和金属密封上座14之间设置有金属密封圈13。
通过采用上述技术方案,可转动压紧螺母7对压紧套15进行压紧,使得金属密封上座14和金属密封底座12受力对金属密封圈13进行紧固,保证伸缩内体4和伸缩外体10之间密封的严密性,提高设备使用的质量。
具体的,伸缩外体10的内壁表面对应伸缩内体4设置有T密封件9,伸缩外体10的两侧对称设置有试压接头8。
通过采用上述技术方案,T密封件9是用于压力检测的辅助密封,在辅助密封与金属密封件之间设置有试压接头8,在每一次安装FS-1型伸缩接头装置后可以通过试压接头8进行压力检测。
本实施例在使用时:螺纹旋转座3通过内螺纹安装在伸缩内体4的表面,并通过安装螺母1和紧固螺栓2对四通19进行连接安装,在伸缩内体4与伸缩外体10与四通19之间设置有密封钢圈18提高密封效果,伸缩内体4与伸缩外体10安装完成后,可转动压紧螺母7对压紧套15进行压紧,使得金属密封上座14和金属密封底座12受力对金属密封圈13进行紧固,保证伸缩内体4和伸缩外体10之间密封的严密性,提高设备使用的质量,伸缩外体10内部的防砂圈11可防止流体介质对密封表面的腐蚀,并且起导向和定位的作用,调节螺栓6在调节螺母5内部转动对设备的端距进行调节,便于设备使用时符合实际需求。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,伸缩内体4的表面对应压紧螺母7设置有便捷限位组件16,便捷限位组件16包括导向槽162、压板本体163、阻尼转轴164、安装架165、限位弹簧166、限位插杆167和固定挡杆168,其中,伸缩内体4的表面设置有安装架165,安装架165的内部设置有阻尼转轴164,阻尼转轴164的表面设置有压板本体163,安装架165的内部对应压板本体163设置有导向槽162,压板本体163的内部设置有限位插杆167,限位插杆167的表面调节设置有限位弹簧166,限位弹簧166的一侧设置有固定挡杆168。
通过采用上述技术方案,在压紧螺母7安装时,先按下压板本体163使得限位插杆167带动固定挡杆168移动,从而使得限位弹簧166压缩,在压紧螺母7安装完成后,松开压板本体163使得限位弹簧166复位带动限位插杆167插入压紧螺母7的内部对其进行限位,防止其出现松动的情况,保证金属密封圈13能够牢固压紧,提高密封效果。
具体的,压板本体163包括限位滑槽1631、调节压板1632、销轴1633、固定架1634和调节挂钩1635,其中,阻尼转轴164的表面设置有调节压板1632,调节压板1632的内部一侧设置有限位滑槽1631,调节压板1632的底端设置有固定架1634,固定架1634的内部设置有销轴1633,销轴1633的底端设置有调节挂钩1635。
通过采用上述技术方案,在沿阻尼转轴164按压调节压板1632时,调节压板1632沿导向槽162进行移动,同时使得限位插杆167沿限位滑槽1631移动,保证调节压板1632可将限位插杆167抬起,保证压紧螺母7安装的便利性,防止对其造成阻碍。
具体的,安装架165的一侧表面对应调节挂钩1635设置有固定挂钩161。
通过采用上述技术方案,在按压调节压板1632后,可将其底端的调节挂钩1635与固定挂钩161契合,防止调节压板1632复位,便于解放双手,进一步提高压紧螺母7安装的效率。
具体的,安装架165的内部对应限位插杆167设置有导向架,限位插杆167的一侧设置有限位盖。
通过采用上述技术方案,保证限位插杆167使用的稳定性,提高限位精确度,保证使用质量。
具体的,压紧螺母7的内部对应限位插杆167设置有定位插槽。
通过采用上述技术方案,确保限位插杆167能够插入压紧螺母7的内部,提高限位质量。
本实施例在使用时:在压紧螺母7安装时,先按下压板本体163使得限位插杆167带动固定挡杆168移动,从而使得限位弹簧166压缩,在压紧螺母7安装完成后,松开压板本体163使得限位弹簧166复位带动限位插杆167插入压紧螺母7的内部对其进行限位,防止其出现松动的情况,保证金属密封圈13能够牢固压紧,提高密封效果。
本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时,螺纹旋转座3通过内螺纹安装在伸缩内体4的表面,并通过安装螺母1和紧固螺栓2对四通19进行连接安装,在伸缩内体4与伸缩外体10与四通19之间设置有密封钢圈18提高密封效果,伸缩内体4与伸缩外体10安装完成后,可转动压紧螺母7对压紧套15进行压紧,使得金属密封上座14和金属密封底座12受力对金属密封圈13进行紧固,保证伸缩内体4和伸缩外体10之间密封的严密性,提高设备使用的质量,伸缩外体10内部的防砂圈11可防止流体介质对密封表面的腐蚀,并且起导向和定位的作用,调节螺栓6在调节螺母5内部转动对设备的端距进行调节,便于设备使用时符合实际需求;
在压紧螺母7安装时,先按下压板本体163使得限位插杆167带动固定挡杆168移动,从而使得限位弹簧166压缩,在压紧螺母7安装完成后,松开压板本体163使得限位弹簧166复位带动限位插杆167插入压紧螺母7的内部对其进行限位,防止其出现松动的情况,保证金属密封圈13能够牢固压紧,提高密封效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石油压裂开采用FS-1型伸缩接头装置,包括伸缩内体(4),其特征在于:所述伸缩内体(4)的一侧设置有伸缩外体(10),所述伸缩外体(10)的内部对应伸缩内体(4)设置有防砂圈(11),所述伸缩内体(4)远离伸缩外体(10)的一侧表面设置有螺纹旋转座(3),所述螺纹旋转座(3)的内部对称设置有紧固螺栓(2),所述紧固螺栓(2)的一侧设置有安装螺母(1),所述伸缩内体(4)的表面中间设置有限位螺母(17),所述限位螺母(17)的两侧对称设置有调节螺母(5),所述限位螺母(17)的内部对应调节螺母(5)设置有调节螺栓(6),所述伸缩外体(10)的内部对应调节螺栓(6)设置有定位槽,所述伸缩内体(4)的伸缩外体(10)的一侧设置有密封钢圈(18),所述密封钢圈(18)的一侧设置有四通(19);
所述伸缩内体(4)的表面对应伸缩外体(10)设置有压紧螺母(7),所述压紧螺母(7)的一侧设置有压紧套(15),所述压紧套(15)的一侧设置有金属密封上座(14),所述金属密封上座(14)的一侧设置有金属密封底座(12),所述金属密封底座(12)和金属密封上座(14)之间设置有金属密封圈(13);
所述伸缩内体(4)的表面对应压紧螺母(7)设置有便捷限位组件(16),所述便捷限位组件(16)包括导向槽(162)、压板本体(163)、阻尼转轴(164)、安装架(165)、限位弹簧(166)、限位插杆(167)和固定挡杆(168),其中,所述伸缩内体(4)的表面设置有安装架(165),所述安装架(165)的内部设置有阻尼转轴(164),所述阻尼转轴(164)的表面设置有压板本体(163),所述安装架(165)的内部对应压板本体(163)设置有导向槽(162),所述压板本体(163)的内部设置有限位插杆(167),所述限位插杆(167)的表面调节设置有限位弹簧(166),所述限位弹簧(166)的一侧设置有固定挡杆(168)。
2.根据权利要求1所述的一种石油压裂开采用FS-1型伸缩接头装置,其特征在于:所述伸缩外体(10)的内壁表面对应伸缩内体(4)设置有T密封件(9),所述伸缩外体(10)的两侧对称设置有试压接头(8)。
3.根据权利要求1所述的一种石油压裂开采用FS-1型伸缩接头装置,其特征在于:所述压板本体(163)包括限位滑槽(1631)、调节压板(1632)、销轴(1633)、固定架(1634)和调节挂钩(1635),其中,所述阻尼转轴(164)的表面设置有调节压板(1632),所述调节压板(1632)的内部一侧设置有限位滑槽(1631),所述调节压板(1632)的底端设置有固定架(1634),所述固定架(1634)的内部设置有销轴(1633),所述销轴(1633)的底端设置有调节挂钩(1635)。
4.根据权利要求3所述的一种石油压裂开采用FS-1型伸缩接头装置,其特征在于:所述安装架(165)的一侧表面对应调节挂钩(1635)设置有固定挂钩(161)。
5.根据权利要求1所述的一种石油压裂开采用FS-1型伸缩接头装置,其特征在于:所述安装架(165)的内部对应限位插杆(167)设置有导向架,所述限位插杆(167)的一侧设置有限位盖。
6.根据权利要求1所述的一种石油压裂开采用FS-1型伸缩接头装置,其特征在于:所述压紧螺母(7)的内部对应限位插杆(167)设置有定位插槽。
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