CN201111575Y - 双向压金属硬密封蝶阀 - Google Patents
双向压金属硬密封蝶阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201111575Y CN201111575Y CNU2007201754590U CN200720175459U CN201111575Y CN 201111575 Y CN201111575 Y CN 201111575Y CN U2007201754590 U CNU2007201754590 U CN U2007201754590U CN 200720175459 U CN200720175459 U CN 200720175459U CN 201111575 Y CN201111575 Y CN 201111575Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve seat
- butterfly
- metal hard
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
本实用新型涉及蝶阀领域,具体涉及的是一种双向压金属硬密封蝶阀,克服现有的金属硬密封蝶阀维修不便,反压会产生泄漏,使用寿命低等的不足,采用自动补偿阀座的结构,自动补偿阀座与蝶板具有相互配合的斜圆锥面,具有非常良好的性能。在反压时自动补偿阀座在介质压力的作用下,自动补偿阀座就自动向蝶板推移,蝶板与阀体所产生相对的移位得到充分补偿,反压时具有双重补偿性能,密封非常严密不会泄漏。当密封面磨损后,自动补偿阀座就自动向蝶板进给补偿,重新达到可靠的密封,延长了产品的使用寿命;使其本阀门也能再次利用,节约能源。本实用新型安装维修方便,不受流向限制,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀领域,具体涉及的是一种双向压金属硬密封蝶阀。
背景技术
目前国内外生产的硬密封蝶阀为单向受压;则在使用过程中受到流向的限制,普通硬密封蝶在关闭管道系统时,管道系统的介质回流压力会产生泄漏;因在介质回流压力下蝶板与阀体会产生相对的移位得不到补偿,所以会产生泄漏,出现故障需要检修时,其维修非常困难或者根本无法维修,并且影响管道系统的正常运行;导致整台蝶阀报废,使用寿命低。
实用新型内容
为了克服现有的金属硬密封蝶阀反压会产生泄漏,维修不便,使用寿命短的不足,本实用新型的目的在于:提供一种安装维修方便,不受流向限制,使用寿命长的双向压金属硬密封蝶阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种双向压金属硬密封蝶阀,它包括后盖、阀体、阀盖、蝶板、阀杆、支架、驱动装置,所述蝶板位于阀体的中部,阀杆在阀体内贯穿阀体,后盖位于阀体的底端,与阀体通过螺丝连接,阀体与支架的一端连接,支架位于阀盖的顶端,另一端与驱动装置连接,还包括自动补偿阀座,嵌套在阀体中间部位,位于阀体与蝶板相接触的位置。
自动补偿阀座与蝶板相配合的部位为与蝶板该部位相适合的斜圆锥面。自动补偿阀座的纵切面为带有凹槽的直角梯形,凹槽内嵌套O型密封圈。
自动补偿阀座位于阀座与蝶板相接触的位置,在阀体内腔阀座位置台阶上;自动补偿阀座的平面与阀体阀座位置平面(靠阀杆的方向)之间有2mm~5mm的间隙,阀体的自动补偿阀座采用自动移动调节补偿结构;阀体上的自动补偿阀座能够轴向自动移动,自动补偿阀座的外径有凹槽,自动补偿阀座的内径有圆堆斜度和斜度角,圆堆斜度斜的圆堆度值为7°~14°,斜度角的斜度值为5°~9.5°,自动补偿阀座的两端平面有凹槽。
还包括多层次复合密封圈,多层次复合密封圈位于蝶板上,与自动补偿阀座相接触的位置,自动补偿阀座轴向自动移动调节蝶板上的多层次复合密封圈的配合;本发明为双向密封结构,在反压时蝶板与阀体会产生相对的移位能够得到补偿,所以反压不会产生泄漏,在安装时不需要受流向的限制。
还包括上定位销、下定位销、阀体压板,上定位销位于自动补偿阀座平面的上方,下定位销位于自动补偿阀座平面的下方,下定位销、上定位销紧密配位于自动补偿阀座上;下定位销、上定位销位于与阀体压板有对称对应的位置上,下定位销、上定位销与阀体压板为间隙配合起自动移动调节补偿和定位作用,主要是自动移动调节补偿和装配和维修不会移位。
阀体设有自动补偿阀座、蝶板、阀杆构成三偏心结构。
所述双向压金属硬密封蝶阀还包括高温O形密封圈,密封组件位于阀座与蝶板相接触的位置,以及阀座与自动补偿阀座相联接的部位。
所述双向压金属硬密封蝶阀还包括上轴套、下轴套、对开环,上轴套、下轴套位于阀座与阀杆之间,对开环位于下轴套与后盖相交的位置。
所述双向压金属硬密封蝶阀还包括蝶板压板,位于蝶板两端。
所述双向压金属硬密封蝶阀还包括填料、填料压盖,填料位于阀座和阀杆之间,填料压盖压在填料上。
所述双向压金属硬密封蝶阀还包括上下圆柱销。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
自动补偿阀座与蝶板具有相互配合的斜圆锥面,具有非常良好的性能。在反压时自动补偿阀座在介质压力的作用下,自动补偿阀座就自动向蝶板推移,蝶板与阀体所产生相对的移位得到充分补偿,反压时具有双重补偿性能,密封非常严密不会泄漏。当密封面磨损后,自动补偿阀座就自动向蝶板进给补偿,重新达到可靠的密封,延长了产品的使用寿命;使其本阀门也能再次利用,节约能源。
阀体上的自动补偿阀座能够轴向自动移动调节蝶板上的多层次复合密封圈的配合。因此,在阀门关闭过程中,阀体上的自动补偿阀座可以自动向蝶板密封比压小的位置挤压,自动调整圆周密封压均;在介质反流时自动补偿阀座在介质压力的作用下,自动补偿阀座就自动向蝶板推移,蝶板与阀体会产生相对的移位得到充分补偿;使密封副达到最佳密封状态;双向密封,在反压时蝶板与阀体会产生相对的移位能够得到补偿,所以反压不会产生泄漏,在安装时不需要受流向的限制。阀体压板位于阀体阀座位置上台阶,压紧自动补偿阀座,该阀门的一端设计了一个可调节阀体压板,在维修时只需拆下阀体压板,即可进行调节和维修密封环及其他配件,如其他配件都是完好的,但是密封还漏的情况下,也无须把其他配件拆卸下来,直接拆卸调节压板做少许加工即可;也解决了以前的拆卸困难的问题。其维修方便,结构简单。
通常的硬密封蝶阀像b(偏离管道中心)和a(偏离密封面中心)所示的那样(请见图二),目的是减少阀座与密封件之间大约5°行程磨擦。
减小了阀体的和蝶板的偏心b原来是8~20,减小到2~10,加大了自动补偿阀座的斜度a原来是3°~9°,加大到7°~14°,增加了一个独特的偏心角β角度范围为1°~3°(请见图二),倾斜锥形不仅克服了阀门启闭中密封件和阀座之间的所有磨擦,从而增加了使用寿命;而且通过外加力矩的改变可任意调整其密封比压,使其密封可靠,绝不出现关过头现象。
附图说明
图1是本发明的结构剖视图;
图2是本发明的图1中的A-A的剖视图;
图3是本发明的图2中的B的局部放大剖视详细图;
图4是本发明的阀座剖视图;
图5是本发明的图4中的C的局部放大剖视详细图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
请参阅图1-3所示的本实用新型双向压金属硬密封碟阀的实施例,如图1、图2所示的双向压金属硬密封蝶阀,结构包括阀体4、蝶板13、阀杆14、自动补偿阀座16、阀体压板17、蝶板压板11、多层次复合密封圈10、上圆柱销15、下圆柱销12、上轴套19、下轴套3、高温O形密封圈5、高温O形密封圈6、高温O形密封圈8、高温O形密封圈9、上定位销18、下定位销7、填料20、对开环2、填料压盖21、支架22、驱动装置23、后盖1及密封件、紧固件和安装件。蝶板13、自动补偿阀座16位于阀体4的内部;阀杆14在阀体4内贯穿阀体4、蝶板13、填料压盖21、填料20、支架22。
自动补偿阀座16位于阀体4的内部由阀体压板17压紧,自动补偿阀座16与阀体4台阶有2mm~5mm的自动补偿间隙。
多层次复合密封圈10固定位于蝶板13上,由蝶板压板11和紧固件固定压紧多层次复合密封圈10。
上圆柱销15、下圆柱销12相切贯穿蝶板13轴孔,位于蝶板13的轴孔上下两端。
上轴套19、下轴套3位于阀体4与阀杆14之间,分别位于阀体4的上下两端;对开环2位于阀体4下端与阀杆14之间由后盖1压紧;填料20位于阀体4上端与阀杆14之间由填料压盖21压紧装好;支架22位于阀体4上端,支架22与驱动装置23连接装好.
X为蝶板的启闭运动轨迹。
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种双向压金属硬密封蝶阀,一种双向压金属硬密封蝶阀,它包括后盖、阀体、阀盖、蝶板、阀杆、支架、驱动装置,所述蝶板位于阀体的中部,阀杆在阀体内贯穿阀体,后盖位于阀体的底端,与阀体通过螺丝连接,阀体与支架的一端连接,支架位于阀盖的顶端,另一端与驱动装置连接,特征在于,还包括自动补偿阀座,嵌套在阀体中间部位,位于阀体与蝶板相接触的位置。
2、根据权利要求1所叙述的双向压金属硬密封蝶阀,主要特征在于:在阀体内腔设有自动补偿阀座,自动补偿阀座嵌套在阀体内腔阀座位置台阶上。
3、根据权利要求1所叙述的双向压金属硬密封蝶阀,其自动补偿阀座特征在于:自动补偿阀座的外径有凹槽,自动补偿阀座的内径有圆堆斜度和斜度角,圆堆斜度斜的圆堆度值为7°~14°,斜度角的斜度值为5°~9.5°,自动补偿阀座的两端平面有凹槽。
4、根据权利要求1所叙述的双向压金属硬密封蝶阀,特征在于:阀体压板装在阀体一端平面上台阶上,压紧自动补偿阀座。
5、根据权利要求1所述的双向压金属硬密封蝶阀,其特征在于:所述自动补偿阀座与蝶板相配合的部位为与蝶板该部位相适合的斜圆锥面。
6、根据权利要求1所述的双向压金属硬密封蝶阀,其特征在于:所述自动补偿阀座位于阀座台阶上;自动补偿阀座的平面与阀体阀座靠阀杆方向的平面之间有间隙的间隙值为2mm~8mm。
7、根据权利要求1所述的双向压金属硬密封蝶阀,其特征在于:所述还包括上定位销、下定位销、阀体压板,上定位销位于自动补偿阀座平面的上方,下定位销位于自动补偿阀座平面的下方,下定位销、上定位销位于与阀体压板有对称对应的位置上。
8、根据权利要求1所述的双向压金属硬密封蝶阀,其特征在于:所述阀体设有自动补偿阀座、蝶板、阀杆构成三偏心结构。
9、根据权利要求1所述的双向压金属硬密封蝶阀,其特征在于:所述所述双向压金属硬密封碟阀还包括高温O形密封圈,密封组件位于阀座与蝶板相接触的位置,以及阀座与自动补偿阀座相联接的部位。
10、根据权利要求1所叙述的双向压金属硬密封蝶阀,其特征在于,阀体和蝶板的偏心b,偏心b的偏心值为2mm~10mm,自动补偿阀座的斜度a,斜度a斜度值为7°~14°,还包括偏心角β。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201754590U CN201111575Y (zh) | 2007-08-29 | 2007-08-29 | 双向压金属硬密封蝶阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201754590U CN201111575Y (zh) | 2007-08-29 | 2007-08-29 | 双向压金属硬密封蝶阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201111575Y true CN201111575Y (zh) | 2008-09-10 |
Family
ID=39963318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007201754590U Expired - Fee Related CN201111575Y (zh) | 2007-08-29 | 2007-08-29 | 双向压金属硬密封蝶阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201111575Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103375595A (zh) * | 2012-04-12 | 2013-10-30 | 上海康泉阀门有限公司 | 一种零摩擦双向金属密封蝶阀 |
CN106321867A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-01-11 | 胜利阀门有限公司 | 一种多层次双向硬密封蝶阀 |
CN107763241A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-06 | 西铁阀门科技有限公司 | 双向压万向自动补偿阀座侧阀盖型阀门 |
CN107842628A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-27 | 西铁阀门科技有限公司 | 双向压万向自动补偿阀座压板型阀门 |
CN108518490A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-09-11 | 江南阀门有限公司 | 一种分体式抗冲击低流阻蝶阀 |
-
2007
- 2007-08-29 CN CNU2007201754590U patent/CN201111575Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103375595A (zh) * | 2012-04-12 | 2013-10-30 | 上海康泉阀门有限公司 | 一种零摩擦双向金属密封蝶阀 |
CN106321867A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-01-11 | 胜利阀门有限公司 | 一种多层次双向硬密封蝶阀 |
CN107763241A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-06 | 西铁阀门科技有限公司 | 双向压万向自动补偿阀座侧阀盖型阀门 |
CN107842628A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-27 | 西铁阀门科技有限公司 | 双向压万向自动补偿阀座压板型阀门 |
CN107763241B (zh) * | 2017-11-28 | 2023-09-01 | 西铁阀门科技有限公司 | 双向压万向自动补偿阀座侧阀盖型阀门 |
CN107842628B (zh) * | 2017-11-28 | 2023-09-01 | 西铁阀门科技有限公司 | 双向压万向自动补偿阀座压板型阀门 |
CN108518490A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-09-11 | 江南阀门有限公司 | 一种分体式抗冲击低流阻蝶阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201111575Y (zh) | 双向压金属硬密封蝶阀 | |
CN203670884U (zh) | 带梯形石墨密封圈的硬密封球阀 | |
CN201661692U (zh) | 可调整互换式双向硬密封三偏心蝶阀 | |
CN103470790B (zh) | 三偏心金属密封蝶阀 | |
CN201170340Y (zh) | 无泄漏平板闸阀 | |
CN203202254U (zh) | 双偏心双向金属密封蝶阀 | |
CN203258083U (zh) | 活塞式零泄漏截止阀 | |
CN202691128U (zh) | 气动管夹阀 | |
CN212273346U (zh) | 用于旋转补偿器的端面密封结构及旋转补偿器 | |
CN209622191U (zh) | 一种用于油罐车截止阀的防漏机构 | |
CN205036875U (zh) | 一种低温闸阀 | |
CN203656252U (zh) | 用于浮动硬密封球阀的密封结构及浮动硬密封球阀 | |
CN204213365U (zh) | 三偏心双向金属密封蝶阀 | |
CN202441928U (zh) | Y型多功能阀门 | |
CN207004975U (zh) | 一种带导向套轴的柱塞组合油缸 | |
CN104019304A (zh) | 高温旋转接头 | |
CN101319724A (zh) | 背压式双向承压硬密封蝶阀 | |
CN202360779U (zh) | 双向三偏心硬密封蝶阀 | |
CN217736469U (zh) | 一种阀门双向可压紧填料密封结构 | |
CN210770386U (zh) | 一种球阀 | |
CN204164549U (zh) | 高温旋转接头 | |
CN219827929U (zh) | 一种阀杆密封结构 | |
CN2856393Y (zh) | 一种柱塞式关井装置 | |
CN203286119U (zh) | 活塞式零泄漏闸阀 | |
CN217422222U (zh) | 一种苛刻工况用蝶阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080910 Termination date: 20090929 |