CN210770386U - 一种球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种球阀，包括阀体，阀体内设置有阀杆以及与阀杆联动配合的球体，阀杆联动连接执行机构，在阀体内设置有介质流入通道和介质流出通道，在阀体与球体之间设置有能够与球体紧密贴合的阀座；在球体底部设置有定位板，采用定位板固定球体使球体只能绕着阀杆轴线转动。本实用新型省去了现有阀门结构的下阀杆，制造时无需考虑上下阀杆同心的问题，在阀体径向只需要加工一个孔，使得加工更加简单；本实用新型改变了执行机构与阀体的连接方式，执行机构由原来填料箱的过渡改成执行机构直接连接支架，这样减少了一个填料箱的连接，使其受力更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门，具体涉及一种球阀。
背景技术
文献CN105020430A公开了一种球阀，包括阀体，阀体内设有阀杆以及与阀杆联动配合的阀芯球体，阀杆联动连接有手动执行器，阀体内设置有供介质进入的进入通道以及介质流出的流出通道，阀体在进入通道以及流出通道处皆设置有与阀芯球体紧密贴合的阀座，阀座呈L型，阀座包括依次连接的抵触部与伸入阀座内部的插接部，阀体内设置有安置孔，安置孔内设置有与阀座的抵触部抵设连接的弹性件，插接部与阀体之间设置有密封圈，在阀座上与阀芯球体的连接处设置有凹槽，凹槽内设置有软密封件。
如前所述球阀采用了上阀杆和下阀杆，制造和安装过程中，对上阀杆和下阀杆的通孔形位公差同心度要求比较高，每次加工时候相对麻烦。另外，常用的球阀执行结构连接在支架上，而支架又连接在填料箱上，填料箱再连接在阀体上，两两之间都是螺栓连接，连接处越多，越容易出现晃动；填料箱需要连接支架和阀体，作为过渡，填料箱的尺寸相对做的很大，导致阀门重量和成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工简单、制造成本低的球阀。
除特殊说明外，本实用新型所述上、下等方位术语仅仅是基于附图进行定义的。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种球阀，包括阀体，阀体内设置有阀杆以及与阀杆联动配合的球体，阀杆联动连接执行机构，在阀体内设置有介质流入通道和介质流出通道，在阀体与球体之间设置有能够与球体紧密贴合的阀座；在球体底部设置有定位板，采用定位板固定球体使球体只能绕着阀杆轴线转动。
进一步地，在球体底部设置有圆柱形凸起，在定位板上设置有用于配合圆柱形凸起的圆孔，圆柱形凸起出入圆孔后，定位板左右两端分别抵紧阀体。
作为优选，球体的圆柱形凸起周围设置为平面，用于配合定位板的上表面。
进一步地，在定位板的上表面设置有耐磨垫。
作为优选，定位板可以采用两个带有半圆槽的分体板组合而成，两个分体板合拢后，两个半圆槽共同构成用于配合圆柱形凸起的圆孔。
进一步地，球阀的支架直接连接阀体。
作为优选，球阀的支架上端直接连接执行机构，支架下端直接连接阀体。
进一步地，在定位板下方设置有可拆卸的座块，座块通过螺栓连接在阀体上。
进一步地，在圆孔内壁设置有符合硬度要求的合金层。
有益效果：由于采用了上述技术方案，不仅使得阀门结构得到优化、简化，而且使得阀门的稳定性更好；本实用新型省去了现有阀门结构的下阀杆，制造时无需考虑上下阀杆同心的问题，在阀体径向只需要加工一个孔，使得加工更加简单；本实用新型改变了执行机构与阀体的连接方式，执行机构由原来填料箱的过渡改成执行机构直接连接支架，这样减少了一个填料箱的连接，使其受力更加稳定，由于填料箱不需要过渡作用，不需要承受执行机构开关过程的扭力，所以阀门外形尺寸可以做得更小，从而能够节约制造成本，降低阀门重量，用于中低压锻造阀门十分理想。
附图说明
图1是实施例中球阀结构示意图；
图2是实图1中球阀结构的定位板示意图；
图3是图2的左视图；
图4是图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但以下实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的原理及其核心思想，并非对本实用新型保护范围的限定。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，针对本实用新型进行的改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
实施例
如图1所示，一种球阀，包括阀体1，阀体1内设置有阀杆14以及与阀杆14联动配合的球体9，阀杆14联动连接执行机构，在阀体1内设置有介质流入通道和介质流出通道，在阀体1与球体9之间设置有能够与球体9紧密贴合的阀座5；在球体9底部设置有定位板8，采用定位板8固定球体9使球体9只能绕着阀杆14轴线转动。
本实施例中，如图2至图4所示，是在球体9底部设置有圆柱形凸起91，在定位板8上设置有用于配合圆柱形凸起91的圆孔81，圆柱形凸起91出入圆孔81后，定位板8左右两端分别抵紧阀体1。在圆孔81内壁还设置有符合硬度要求的合金层82，合金层82可以采用厚度不小于1mm、硬度为HRC48-52的Ni50合金层。如图1所示，定位板8左端抵紧左侧的阀体1，右端抵紧右侧的阀体1。
本实施例中，球体9的圆柱形凸起91周围设置为平面，用于配合定位板8的上表面。
本实施例中，在定位板8的上表面设置有耐磨垫11。
本实施例中，球阀的支架20直接连接阀体1。
本实施例中，球阀的支架20上端直接连接执行机构，支架20下端直接连接阀体1。
本实施例中，在定位板8下方设置有可拆卸的中体10，中体10通过螺栓组件连接在阀体1上。
本实施例中，如图1所示，其余部件的连接关系为现有技术，在此不作赘述。其中，编号2表示碟簧、3表示扣环、4表示阀座密封垫环、6表示全丝螺杆、7表示螺母、12表示O型圈、13表示止口垫、15表示轴套、16表示填料箱止口垫、17表示填料箱、18表示压盖、19表示连接套、21/23/31表示全丝螺杆、22/24表示螺母、25/28表示弹垫、26表示螺钉、27表示填料、29表示螺母、30表示圆柱销、30表示耐磨垫。
在其它实施方式中，定位板可以采用两个带有半圆槽的分体板组合而成，两个分体板合拢后，两个半圆槽共同构成用于配合圆柱形凸起的圆孔。
本实用新型省去了现有阀门结构的下阀杆，制造时无需考虑上下阀杆同心的问题，在阀体径向只需要加工一个孔，使得加工更加简单；本实用新型改变了执行机构与阀体的连接方式，执行机构由原来填料箱的过渡改成执行机构直接连接支架，这样减少了一个填料箱的连接，使其受力更加稳定，由于填料箱不需要过渡作用，不需要承受执行机构开关过程的扭力，所以阀门外形尺寸可以做得更小，从而能够节约制造成本，降低阀门重量，用于中低压锻造阀门十分理想。
Claims (9)
1.一种球阀，包括阀体(1)，阀体(1)内设置有阀杆(14)以及与阀杆(14)联动配合的球体(9)，阀杆(14)联动连接执行机构，在阀体(1)内设置有介质流入通道和介质流出通道，在阀体(1)与球体(9)之间设置有能够与球体(9)紧密贴合的阀座(5)；其特征在于：在球体(9)底部设置有定位板(8)，采用定位板(8)固定球体(9)使球体(9)只能绕着阀杆(14)轴线转动。
2.根据权利要求1所述的球阀，其特征在于：在球体(9)底部设置有圆柱形凸起(91)，在定位板(8)上设置有用于配合圆柱形凸起(91)的圆孔(81)，圆柱形凸起(91)出入圆孔(81)后，定位板(8)左右两端分别抵紧阀体(1)。
3.根据权利要求2所述的球阀，其特征在于：球体(9)的圆柱形凸起(91)周围设置为平面，用于配合定位板(8)的上表面。
4.根据权利要求3所述的球阀，其特征在于：在定位板(8)的上表面设置有耐磨垫(11)。
5.根据权利要求4所述的球阀，其特征在于：定位板(8)可以采用两个带有半圆槽的分体板组合而成，两个分体板合拢后，两个半圆槽共同构成用于配合圆柱形凸起(91)的圆孔(81)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的球阀，其特征在于：球阀的支架(20)直接连接阀体(1)。
7.根据权利要求6所述的球阀，其特征在于：球阀的支架(20)上端直接连接执行机构，支架(20)下端直接连接阀体(1)。
8.根据权利要求7所述的球阀，其特征在于：在定位板(8)下方设置有可拆卸的中体(10)，中体(10)通过螺栓连接在阀体(1)上。
9.根据权利要求8所述的球阀，其特征在于：在圆孔(81)内壁设置有符合硬度要求的合金层(82)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921925496.8U CN210770386U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种球阀 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-11-11 CN CN201921925496.8U patent/CN210770386U/zh active Active
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