CN114962647B - 一种恒温海水槽的密封结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种恒温海水槽的密封结构，主轴的下端依次穿过水槽底部、密封转接件后固定套接第一同步轮，密封转接件的下端设有密封槽，密封槽内分别设置静环和动环，静环的内圈位于主轴的外围，动环的内圈通过第一密封圈密封连接至主轴外围，静环的上端通过第二密封圈密封连接至密封槽的顶部，动环的上端抵接至静环的下端，且动环能够与主轴同步转动，动环的上端、静环的下端分别设置密封层，相对转动的静环与动环通过密封层构成动态密封。本发明所述的一种恒温海水槽的密封结构，采用外装式机械密封，通过伺服电机调整机械密封的压缩量，确保压缩量数据可量化，减少人为因素干扰，可靠性高，安装质量可控。

Description

一种恒温海水槽的密封结构
技术领域
本发明属于机械密封领域，尤其是涉及一种恒温海水槽的密封结构。
背景技术
目前海水恒温水槽的密封结构多采用圆盘式磁耦合密封方式，其密封装置内磁转子和外磁转子的圆盘端面上固定有均匀排布的多对永久磁体，磁力线穿过隔离套，隔离套密封所输送的介质，内、外磁转子之间通过磁场作用力传递转矩，在感应式电导率传感器的校准标定过程中，此种传动方式产生的大量磁力线会对其造成干扰，导致测量数据不准确。
机械密封是一种由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，是旋转机械常用的动密封方式。但是，机械密封材质通常为304不锈钢合金，在海水恒温水槽中容易发生腐蚀，导致密封失效，增加检修工作量，因此选用外装式机械密封。
外装式机械密封动环安装在传动主轴上，机械密封压缩量即密封效果可以通过动环与静环的相对距离进行调整。压缩量的大小决定了机械密封的密封效果与使用寿命。传统的机械密封安装作业时，大多通过经验丰富的检修人员手压感知动环、静环之间的作用力来判断密封压缩量，机械密封安装后，经常出现密封压缩量过大或过小的情况。如果压缩量调整过小，泵体内的液体会通过摩擦副渗漏，如果压缩量调整过大，将导致摩擦副温度过高致使摩擦副过度磨损，进而缩短机械密封寿命。重新调整压缩量则需要再次打开泵壳对机械密封进行调整，反复调整到机械密封压缩量大小合适，不泄漏、摩擦副温度稳定为止。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种恒温海水槽的密封结构，以解决现有技术外装式机械密封安装、维护不便，可靠性差的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种恒温海水槽的密封结构，包括密封转接件、静环和动环，密封转接件固定安装在水槽的下端，且水槽用于盛放海水，水槽内设置搅拌组件，搅拌组件内圈固定套接在主轴的外围，主轴的下端依次穿过水槽底部、密封转接件后固定套接第一同步轮，密封转接件的下端设有密封槽，密封槽内分别设置静环和动环，静环的内圈位于主轴的外围，动环的内圈通过第一密封圈密封连接至主轴外围，静环的上端通过第二密封圈密封连接至密封槽的顶部，动环的上端抵接至静环的下端，且动环能够与主轴同步转动，动环的上端、静环的下端分别设置密封层，相对转动的静环与动环通过密封层构成动态密封。
进一步的，所述所述密封层是石墨烯。
进一步的，所述水槽的底部设有第一通孔，密封转接件的中部设有第二通孔，第一通孔、第二通孔和密封槽均为同心设置，主轴外围分别位于第一通孔内、第二通孔内和密封槽内，密封转接件上端中部设置密封盘，且密封转接件上端通过密封盘密封连接至水槽下端。
进一步的，所述动环包括第一环体、弹簧和第二环体，且第一环体、弹簧和第二环体分别套接至主轴外围，第一环体内圈通过第一密封圈密封连接至主轴的外围，第一环体上端设置密封层，第一环体下端通过弹簧弹性连接至第二环体的上端，第二环体在主轴外围的相对位置用于调整弹簧的压缩弹性，且弹簧的压缩弹性用于压接第一环体与静环之间的密封层。
进一步的，所述密封转接件下端内圈设有内螺纹，调整螺柱外围螺纹连接至密封转接件下端内圈，调整螺柱的上端是第二环体在主轴外围的相对位置的调整结构，调整螺柱的下端设置第二同步轮。
进一步的，所述调整螺柱的上端抵接至第二环体的下端。
进一步的，所述调整螺柱、第二环体的材质均为磁铁，且调整螺柱的上端与第二环体的下端之间形成磁性排斥力。
进一步的，所述密封转接件的上设有第三通孔，第三通孔内安装温度传感器，且温度传感器用于检测所述动态密封的温度。
进一步的，所述密封转接件下端通过支板固定安装轴座，主轴的外围通过轴承转动套接至轴座内圈，且第一同步轮位于轴座下方，第二同步轮位于轴座上方。
进一步的，所述轴座侧壁设有第四通孔，第四通孔内安装用于检测主轴外围湿度的湿度传感器。
相对于现有技术，本发明所述的一种恒温海水槽的密封结构具有以下有益效果：
(1)本发明所述的一种恒温海水槽的密封结构，采用外装式机械密封，通过伺服电机调整机械密封的压缩量，确保压缩量数据可量化，减少人为因素干扰，可靠性高，安装质量可控。
(2)本发明所述的一种恒温海水槽的密封结构，通过温度传感器监测静环和动环摩擦副间的温度，并通过湿度传感器监测是否产生泄漏，通过电机调整动环和静环之间的距离，从而保证摩擦副温度适中，并且不会产生泄露，此外，温度和湿度传感器还可以用于机械密封日常运行的监测和维护手段，当数据发生异常时，及时报警，通知实验室人员进行维护和维修。
(3)本发明所述的一种恒温海水槽的密封结构，第一同步轮的传动设计可以在机械密封失效发生泄露时保护动力电机不受海水的腐蚀，降低维护成本。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种恒温海水槽的密封结构的结构示意图；
图2为本发明实施例所述的一种恒温海水槽的密封结构的剖面示意图；
图3为本发明实施例所述的一种恒温海水槽的密封结构的爆炸结构示意图；
图4为本发明实施例所述的动环和静环配合的结构示意图；
附图标记说明：
1-水槽；2-搅拌组件；3-主轴；4-密封转接件；41-密封槽；42-第三通孔；43-温度传感器；5-静环；51-第二密封圈；6-动环；61-第一密封圈；62-弹簧；63-第一环体；64-第二环体；7-第一同步轮；8-调整螺柱；9-第二同步轮；10-轴座；101-第四通孔；102-湿度传感器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-4所示，一种恒温海水槽1的密封结构，包括密封转接件4、静环5和动环6，密封转接件4通过螺钉固定安装在水槽1的下端，水槽1的底部设有第一通孔，密封转接件4的中部设有第二通孔，第一通孔、第二通孔和密封槽41均为同心设置，主轴3外围分别位于第一通孔内、第二通孔内和密封槽41内，密封转接件4上端中部设置密封盘，且密封转接件4上端通过密封盘密封连接至水槽1下端，密封盘上端设有密封螺纹，采用端面的密封方式实现密封转接件4上端与水槽1下端之间的密封，水槽1用于盛放海水，水槽1内设置搅拌组件2；
搅拌组件2内圈固定套接在主轴3的外围，为了确保水槽1内温场均匀一致，搅拌组件2包括搅拌叶片和分散盘，且搅拌叶片、分散盘安装于主轴3外围，两者之间设有定位轴套，并通过反向锁紧螺母固定，主轴3的下端依次穿过水槽1底部、密封转接件4后固定套接第一同步轮7，第一同步轮7可以采用现有技术的齿轮或链轮等实现，如图1所示第一同步轮7为链轮，通过链条与动力电机的传动轴实现同步转动，第一同步轮的传动设计可以在机械密封失效发生泄露时保护动力电机不受海水的腐蚀，降低维护成本；
密封转接件4的下端设有密封槽41，密封槽41内分别设置静环5和动环6，静环5的内圈位于主轴3的外围，动环6的内圈通过第一密封圈61密封连接至主轴3外围，静环5的上端通过第二密封圈51密封连接至密封槽41的顶部，动环6的上端抵接至静环5的下端，且动环6能够与主轴3同步转动，动环6的上端、静环5的下端分别设置密封层，相对转动的静环5与动环6通过密封层构成动态密封，同时在密封转接件4的上设有第三通孔42，第三通孔42内安装温度传感器43，且温度传感器43用于检测所述动态密封的温度，所述密封层是石墨烯，动环6随主轴3转动会带动密封层旋转，形成动环6与静环5的摩擦副，温度传感器43用于检测摩擦副的温度变化，并信息传送至控制器，且控制器是现有技术的PLC，PLC同步控制动力电机的转动。
动环6包括第一环体63、弹簧62和第二环体64，且第一环体63、弹簧62和第二环体64分别套接至主轴3外围，第一环体63内圈通过第一密封圈61密封连接至主轴3的外围，第一环体63上端设置密封层，第一环体63下端通过弹簧62弹性连接至第二环体64的上端，第二环体64在主轴3外围的相对位置用于调整弹簧62的压缩弹性，且弹簧62的压缩弹性用于压接第一环体63与静环5之间的密封层。
在实施时为了实现自动控制弹簧62的弹性力，在密封转接件4下端内圈设有内螺纹，调整螺柱8外围螺纹连接至密封转接件4下端内圈，调整螺柱8的上端是第二环体64在主轴3外围的相对位置的调整结构，调整螺柱8的下端设置第二同步轮9，第二同步轮9选用链轮实现并通过链条与伺服电机实现同步转动，从而实现通过伺服电机旋转微调弹簧62的弹性力，且伺服电机信号连接至控制器，控制器控制伺服电机转动依据为温度传感器43的预设的温度信息。
在实施时调整螺柱8压接第二环体64可通过多种实施方式实现，其第一实施例为调整螺柱8的上端抵接至第二环体64的下端，此种实现方法安装简单，但会造成调整螺柱8与第二环体64之间的摩擦升温，其第二实施例为调整螺柱8、第二环体64的材质均为磁铁，且调整螺柱8的上端与第二环体64的下端之间形成磁性排斥力，通过磁性实现调整螺柱8调整第二环体64与主轴3的相对位置。
如图3所示，主轴3的相对长度较长，在实施时密封转接件4下端通过支板固定安装轴座10，对主轴3起到支撑作用，主轴3的外围通过轴承转动套接至轴座10内圈，且第一同步轮7位于轴座10下方，第二同步轮9位于轴座10上方。
轴座10侧壁设有第四通孔101，第四通孔101内安装用于检测主轴3外围湿度的湿度传感器102，湿度传感器102信号连接至控制器在实用过程中，通过温度传感器43监测静环5和动环6摩擦副间的温度，并通过湿度传感器102监测是否产生泄漏，通过伺服电机调整弹簧62弹性，从而进行调整动环6和静环5之间的距离，从而保证摩擦副温度适中，并且不会产生泄露。
该密封结构是采用的外装式机械密封，通过伺服电机调整机械密封的压缩量，确保压缩量数据可量化，减少人为因素干扰，可靠性高，安装质量可控。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种恒温海水槽的密封结构，其特征在于：包括密封转接件(4)、静环(5)和动环(6)，密封转接件(4)固定安装在水槽(1)的下端，且水槽(1)用于盛放海水，水槽(1)内设置搅拌组件(2)，搅拌组件(2)内圈固定套接在主轴(3)的外围，主轴(3)的下端依次穿过水槽(1)底部、密封转接件(4)后固定套接第一同步轮(7)，密封转接件(4)的下端设有密封槽(41)，密封槽(41)内分别设置静环(5)和动环(6)，静环(5)的内圈位于主轴(3)的外围，动环(6)的内圈通过第一密封圈(61)密封连接至主轴(3)外围，静环(5)的上端通过第二密封圈(51)密封连接至密封槽(41)的顶部，动环(6)的上端抵接至静环(5)的下端，且动环(6)能够与主轴(3)同步转动，动环(6)的上端、静环(5)的下端分别设置密封层，相对转动的静环(5)与动环(6)通过密封层构成动态密封；动环(6)包括第一环体(63)、弹簧(62)和第二环体(64)，且第一环体(63)、弹簧(62)和第二环体(64)分别套接至主轴(3)外围，第一环体(63)内圈通过第一密封圈(61)密封连接至主轴(3)的外围，第一环体(63)上端设置密封层，第一环体(63)下端通过弹簧(62)弹性连接至第二环体(64)的上端，第二环体(64)在主轴(3)外围的相对位置用于调整弹簧(62)的压缩弹性，且弹簧(62)的压缩弹性用于压接第一环体(63)与静环(5)之间的密封层；密封转接件(4)下端内圈设有内螺纹，调整螺柱(8)外围螺纹连接至密封转接件(4)下端内圈，调整螺柱(8)的上端是第二环体(64)在主轴(3)外围的相对位置的调整结构，调整螺柱(8)的下端设置第二同步轮(9)；调整螺柱(8)、第二环体(64)的材质均为磁铁，且调整螺柱(8)的上端与第二环体(64)的下端之间形成磁性排斥力。
2.根据权利要求1所述的一种恒温海水槽的密封结构，其特征在于：所述密封层是石墨烯。
3.根据权利要求1所述的一种恒温海水槽的密封结构，其特征在于：水槽(1)的底部设有第一通孔，密封转接件(4)的中部设有第二通孔，第一通孔、第二通孔和密封槽(41)均为同心设置，主轴(3)外围分别位于第一通孔内、第二通孔内和密封槽(41)内，密封转接件(4)上端中部设置密封盘，且密封转接件(4)上端通过密封盘密封连接至水槽(1)下端。
4.根据权利要求1所述的一种恒温海水槽的密封结构，其特征在于：调整螺柱(8)的上端抵接至第二环体(64)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种恒温海水槽的密封结构，其特征在于：密封转接件(4)的上设有第三通孔(42)，第三通孔(42)内安装温度传感器(43)，且温度传感器(43)用于检测所述动态密封的温度。
6.根据权利要求1所述的一种恒温海水槽的密封结构，其特征在于：密封转接件(4)下端通过支板固定安装轴座(10)，主轴(3)的外围通过轴承转动套接至轴座(10)内圈，且第一同步轮(7)位于轴座(10)下方，第二同步轮(9)位于轴座(10)上方。
7.根据权利要求6所述的一种恒温海水槽的密封结构，其特征在于：轴座(10)侧壁设有第四通孔(101)，第四通孔(101)内安装用于检测主轴(3)外围湿度的湿度传感器(102)。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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CB03 Change of inventor or designer information
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Inventor after: Xu Liping

Inventor after: Zhang Ting

Inventor after: Gao Kun

Inventor after: Tian Yu

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GR01 Patent grant
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