CN114960950B - 一种箱梁穿柱复杂节点连接结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种箱梁穿柱复杂节点连接结构及施工方法，包括箱型钢梁和箱型钢梁牛腿，箱型钢梁牛腿上穿插有钢筋混凝土架二，箱型钢梁牛腿的下面安装有钢筋混凝土架一，箱型钢梁牛腿的一端插接在钢筋混凝土架三中，箱型钢梁牛腿的内壁对称安装有安装架，安装架上转动安装有卡板，卡板的端部安装有卡头，卡板的尾部对称设有拉簧，本发明将箱型钢梁牛腿固定在钢筋混凝土架的交汇节点处，使得在混凝土浇筑的时候，与混凝土架成一体，将箱型钢梁与箱型钢梁牛腿进行安装，避免了因柱筋阻挡而无法顺利落位的情况，同时在箱型钢梁牛腿的底部设置了支撑板，在支撑板上设置了导向板，方便箱型钢梁的安装导向，避免出现了偏移的情况，增加了施工效率。

Description

一种箱梁穿柱复杂节点连接结构及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种箱梁穿柱复杂节点连接结构及施工方法。

背景技术

近年来大型公建类建筑对建筑物水平及竖向净空间要求越来越高，箱梁的使用能够很好地解决水平跨度较大时传统混凝土梁超高的问题，常常被建筑采用。

传统施工方法先施工竖向结构，后施工横向结构，混凝土柱施工完成后吊装箱梁，完成钢筋绑扎，及混凝土浇筑，传统方法施工时钢梁吊装时需要将钢梁穿插在柱筋内，常因柱筋阻挡无法顺利落位，不得不进行现场扩孔，对施工质量及形象有较大影响。

为此，本发明提出一种箱梁穿柱复杂节点连接结构及施工方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种箱梁穿柱复杂节点连接结构及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种箱梁穿柱复杂节点连接结构，包括箱型钢梁和箱型钢梁牛腿，箱型钢梁和箱型钢梁牛腿上开设有预留孔，预留孔中安装有紧固螺栓，箱型钢梁牛腿上穿插有钢筋混凝土架二，箱型钢梁牛腿的下面安装有钢筋混凝土架一，箱型钢梁牛腿的一端插接在钢筋混凝土架三中，箱型钢梁的前端一体式设有对接端，对接端的侧壁对称开设有卡槽，箱型钢梁牛腿的内壁对称安装有安装架，安装架上转动安装有卡板，卡板的端部安装有卡头，卡板的尾部对称设有拉簧，拉簧的两端分别固定在卡板和箱型钢梁牛腿的内壁上，在施工的时候，先将箱型钢梁牛腿、钢筋混凝土架一、钢筋混凝土架二和钢筋混凝土架三一起浇筑混凝土，使得箱型钢梁牛腿与钢筋混凝土架一、钢筋混凝土架二和钢筋混凝土架三浇筑成一个整体，然后在进行箱型钢梁的安装，箱型钢梁在插接进入箱型钢梁牛腿的过程中，箱型钢梁的对接端会接触卡头，然后卡头会卡在卡槽内，实现箱型钢梁和箱型钢梁牛腿的对接。

优选的，所述箱型钢梁牛腿的底部转动安装有支撑板，支撑板的宽度与箱型钢梁牛腿的端部宽度相同，支撑板的侧壁对称转动安装有牵拉板，牵拉板的端部设有锁定结构，实现牵拉板固定在箱型钢梁牛腿的端部侧壁，

优选的，所述箱型钢梁牛腿的侧壁对称开设有定位槽，定位槽设置有两组，上下阵列。

优选的，所述锁定结构有U型架、销轴杆、弹簧和圆环块组成，U型架安装在牵拉板的端部侧壁，U型架内插接有销轴杆，销轴杆的一端安装有拉环，销轴杆的另一端穿过牵拉板插接在定位槽中，实现牵拉板的固定，实现牵拉板对支撑板的牵拉固定，销轴杆上安装有圆环块，圆环块的一侧设有弹簧，弹簧套接在销轴杆上，在箱型钢梁与箱型钢梁牛腿对接安装的时候，就可以通过牵拉板对支撑板进行固定，使得导向板对箱型钢梁进行支撑导向，方便箱型钢梁插接在箱型钢梁牛腿中，增加安装效率。

优选的，所述支撑板的端部安装有导向板，导向板上开设有导向槽，导向槽的宽度与箱型钢梁的宽度相匹配。

优选的，所述导向板的表面开设有矩形槽，矩形槽设置有多组，呈直线均匀等距阵列，矩形槽内转动安装有滚轴，在使用的时候，通过滚轴能够使得箱型钢梁与箱型钢梁牛腿对接的时候，箱型钢梁能够更加方便移动，减少摩擦力的影响。

优选的，所述箱型钢梁的侧壁对称安装有耳块，耳块上螺纹安装有螺栓。

优选的，所述导向板的两端上表面开设有螺纹槽，螺纹槽与螺栓相匹配，且螺栓螺纹安装在螺纹槽内，这样通过螺栓和耳块能够增加箱型钢梁的结构安装稳定性。

施工方法：

S1：将钢筋混凝土架一、钢筋混凝土架二和钢筋混凝土架三进行搭建，将箱型钢梁牛腿安装在钢筋混凝土架一、钢筋混凝土架二和钢筋混凝土架三的交汇处；

S2：对钢筋混凝土架一、钢筋混凝土架二和钢筋混凝土架三进行混凝土浇筑，使其成为一个整体；

S3：将支撑板展开转动至与箱型钢梁牛腿底部呈平行状态，并通过牵拉板和锁定结构进行固定；

S4：将箱型钢梁吊装放置在支撑板的导向板上，然后将箱型钢梁推动，使其与箱型钢梁牛腿插接对接；

S5：将箱型钢梁内推，使卡槽被卡头卡住，进行预固定；

S6：将螺栓螺纹安装在耳块和螺纹槽上；

S7：将紧固螺栓插接在箱型钢梁和箱型钢梁牛腿上开设的预留孔中，并拧紧螺帽，实现箱型钢梁和箱型钢梁牛腿的固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明将箱型钢梁牛腿固定在钢筋混凝土架的交汇节点处，使得在混凝土浇筑的时候，与混凝土架成一体，将箱型钢梁与箱型钢梁牛腿进行安装，避免了因柱筋阻挡而无法顺利落位的情况，同时在箱型钢梁牛腿的底部设置了支撑板，在支撑板上设置了导向板，方便箱型钢梁的安装导向，避免出现了偏移的情况，增加了施工效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明部分结构示意图；

图3为本发明部分结构拆分图；

图4为本发明部分结构剖分图。

图中：箱型钢梁1、箱型钢梁牛腿2、钢筋混凝土架一3、钢筋混凝土架二4、钢筋混凝土架三5、紧固螺栓6、支撑板7、导向板8、定位槽9、牵拉板10、U型架11、销轴杆12、弹簧13、圆环块14、卡槽15、安装架16、卡板17、卡头171、拉簧18、矩形槽20、滚轴21、耳块22、螺栓23、螺纹槽24。

实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种箱梁穿柱复杂节点连接结构，包括箱型钢梁1和箱型钢梁牛腿2，箱型钢梁1和箱型钢梁牛腿2上开设有预留孔，预留孔中安装有紧固螺栓6，箱型钢梁牛腿2上穿插有钢筋混凝土架二4，箱型钢梁牛腿2的下面安装有钢筋混凝土架一3，箱型钢梁牛腿2的一端插接在钢筋混凝土架三5中，箱型钢梁1的前端一体式设有对接端，对接端的侧壁对称开设有卡槽15，箱型钢梁牛腿2的内壁对称安装有安装架16，安装架16上转动安装有卡板17，卡板17的端部安装有卡头171，卡板17的尾部对称设有拉簧18，拉簧18的两端分别固定在卡板17和箱型钢梁牛腿2的内壁上，箱型钢梁牛腿2的侧壁对称开设有定位槽9，定位槽9设置有两组，上下阵列，箱型钢梁牛腿2的底部转动安装有支撑板7，支撑板7的宽度与箱型钢梁牛腿2的端部宽度相同，支撑板7的侧壁对称转动安装有牵拉板10，牵拉板10的端部设有锁定结构，实现牵拉板10固定在箱型钢梁牛腿2的端部侧壁，在施工的时候，先将箱型钢梁牛腿2、钢筋混凝土架一3、钢筋混凝土架二4和钢筋混凝土架三5一起浇筑混凝土，使得箱型钢梁牛腿2与钢筋混凝土架一3、钢筋混凝土架二4和钢筋混凝土架三5浇筑成一个整体，然后在进行箱型钢梁1的安装，箱型钢梁1在插接进入箱型钢梁牛腿2的过程中，箱型钢梁1的对接端会接触卡头171，然后卡头171会卡在卡槽15内，实现箱型钢梁1和箱型钢梁牛腿2的对接。

锁定结构有U型架11、销轴杆12、弹簧13和圆环块14组成，U型架11安装在牵拉板10的端部侧壁，U型架11内插接有销轴杆12，销轴杆12的一端安装有拉环，销轴杆12的另一端穿过牵拉板10插接在定位槽9中，实现牵拉板10的固定，实现牵拉板10对支撑板7的牵拉固定，销轴杆12上安装有圆环块14，圆环块14的一侧设有弹簧13，弹簧13套接在销轴杆12上，在箱型钢梁1与箱型钢梁牛腿2对接安装的时候，就可以通过牵拉板10对支撑板7进行固定，使得导向板8对箱型钢梁1进行支撑导向，方便箱型钢梁1插接在箱型钢梁牛腿2中，增加安装效率。

支撑板7的端部安装有导向板8，导向板8上开设有导向槽，导向槽的宽度与箱型钢梁1的宽度相匹配，导向板8的表面开设有矩形槽20，矩形槽20设置有多组，呈直线均匀等距阵列，矩形槽20内转动安装有滚轴21，在使用的时候，通过滚轴21能够使得箱型钢梁1与箱型钢梁牛腿2对接的时候，箱型钢梁1能够更加方便移动，减少摩擦力的影响。

箱型钢梁1的侧壁对称安装有耳块22，耳块22上螺纹安装有螺栓23，导向板8的两端上表面开设有螺纹槽24，螺纹槽24与螺栓23相匹配，且螺栓23螺纹安装在螺纹槽24内，这样通过螺栓23和耳块22能够增加箱型钢梁1的结构安装稳定性。

施工方法：

S1：将钢筋混凝土架一3、钢筋混凝土架二4和钢筋混凝土架三5进行搭建，将箱型钢梁牛腿2安装在钢筋混凝土架一3、钢筋混凝土架二4和钢筋混凝土架三5的交汇处；

S2：对钢筋混凝土架一3、钢筋混凝土架二4和钢筋混凝土架三5进行混凝土浇筑，使其成为一个整体；

S3：将支撑板7展开转动至与箱型钢梁牛腿2底部呈平行状态，并通过牵拉板10和锁定结构进行固定；

S4：将箱型钢梁1吊装放置在支撑板7的导向板8上，然后将箱型钢梁1推动，使其与箱型钢梁牛腿2插接对接；

S5：将箱型钢梁1内推，使卡槽15被卡头171卡住，进行预固定；

S6：将螺栓23螺纹安装在耳块22和螺纹槽24上；

S7：将紧固螺栓6插接在箱型钢梁1和箱型钢梁牛腿2上开设的预留孔中，并拧紧螺帽，实现箱型钢梁1和箱型钢梁牛腿2的固定连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种箱梁穿柱复杂节点连接结构，包括箱型钢梁（1）和箱型钢梁牛腿（2）；

其特征在于：所述箱型钢梁（1）和箱型钢梁牛腿（2）上开设有预留孔，预留孔中安装有紧固螺栓（6）；

箱型钢梁牛腿（2）上穿插有钢筋混凝土架二（4），箱型钢梁牛腿（2）的下面安装有钢筋混凝土架一（3），箱型钢梁牛腿（2）的一端插接在钢筋混凝土架三（5）中，所述箱型钢梁牛腿（2）的底部转动安装有支撑板（7），支撑板（7）的宽度与箱型钢梁牛腿（2）的端部宽度相同，支撑板（7）的侧壁对称转动安装有牵拉板（10），牵拉板（10）的端部设有锁定结构，所述箱型钢梁牛腿（2）的侧壁对称开设有定位槽（9），定位槽（9）设置有两组，上下阵列，所述锁定结构有U型架（11）、销轴杆（12）、弹簧（13）和圆环块（14）组成，U型架（11）安装在牵拉板（10）的端部侧壁，U型架（11）内插接有销轴杆（12），销轴杆（12）的一端安装有拉环，销轴杆（12）的另一端穿过牵拉板（10）插接在定位槽（9）中，销轴杆（12）上安装有圆环块（14），圆环块（14）的一侧设有弹簧（13），弹簧（13）套接在销轴杆（12）上，所述支撑板（7）的端部安装有导向板（8），导向板（8）上开设有导向槽，导向槽的宽度与箱型钢梁（1）的宽度相匹配，所述导向板（8）的表面开设有矩形槽（20），矩形槽（20）设置有多组，呈直线均匀等距阵列，矩形槽（20）内转动安装有滚轴（21），所述导向板（8）的两端上表面开设有螺纹槽（24），螺纹槽（24）与螺栓（23）相匹配，且螺栓（23）螺纹安装在螺纹槽（24）内；

箱型钢梁（1）的前端一体式设有对接端，对接端的侧壁对称开设有卡槽（15），箱型钢梁牛腿（2）的内壁对称安装有安装架（16），安装架（16）上转动安装有卡板（17），卡板（17）的端部安装有卡头（171），所述箱型钢梁（1）的侧壁对称安装有耳块（22），耳块（22）上螺纹安装有螺栓（23）；

卡板（17）的尾部对称设有拉簧（18），拉簧（18）的两端分别固定在卡板（17）和箱型钢梁牛腿（2）的内壁上；

箱型钢梁（1）在插接进入箱型钢梁牛腿（2）的过程中，箱型钢梁（1）的对接端会接触卡头（171），然后卡头（171）会卡在卡槽（15）内，实现箱型钢梁（1）和箱型钢梁牛腿（2）的对接。

2.一种如权利要求1所述的箱梁穿柱复杂节点连接结构施工方法，其特征在于：该施工方法为：

S1：将钢筋混凝土架一（3）、钢筋混凝土架二（4）和钢筋混凝土架三（5）进行搭建，将箱型钢梁牛腿（2）安装在钢筋混凝土架一（3）、钢筋混凝土架二（4）和钢筋混凝土架三（5）的交汇处；

S2：对钢筋混凝土架一（3）、钢筋混凝土架二（4）和钢筋混凝土架三（5）进行混凝土浇筑，使其成为一个整体；

S3：将支撑板（7）展开转动至与箱型钢梁牛腿（2）底部呈平行状态，并通过牵拉板（10）和锁定结构进行固定；

S4：将箱型钢梁（1）吊装放置在支撑板（7）的导向板（8）上，然后将箱型钢梁（1）推动，使其与箱型钢梁牛腿（2）插接对接；

S5：将箱型钢梁（1）内推，使卡槽（15）被卡头（171）卡住，进行预固定；

S6：将螺栓（23）螺纹安装在耳块（22）和螺纹槽（24）上；

S7：将紧固螺栓（6）插接在箱型钢梁（1）和箱型钢梁牛腿（2）上开设的预留孔中，并拧紧螺帽，实现箱型钢梁（1）和箱型钢梁牛腿（2）的固定连接。