CN114960763B - 一种多功能沥青混凝土检查井加固装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及多功能检查井技术领域，具体涉及一种多功能沥青混凝土检查井加固装置及方法，包括有圆形的安装底座，安装底座底端内周侧为圆环形的安装槽，安装槽内环形等距安装有弧形的弹簧钢板，弹簧钢板的两端之间均安装有插杆，安装底座的顶端内安装有井盖安装环，井盖安装环内安装有检查井的井盖，井盖安装环底端设置有锁止结构，锁止结构可以对井盖的安装状态进行限位并锁定，还配有解锁装置，解锁装置可以解除井盖安装后的锁定状态；本发明的安装方法简单，有效的降低了施工难度，不仅大大增强了井盖的防盗效果，降低了井盖丢失的概率，还有效避免了井盖周侧路面容易凹陷开裂的问题。

Description

一种多功能沥青混凝土检查井加固装置及方法

技术领域

本发明涉及多功能检查井技术领域，具体涉及一种多功能沥青混凝土检查井加固装置及方法。

背景技术

城市道路建设中，电线电缆、供水管、燃气输送管道、污水排水管等需要布置在非机动车或机动车道下方，这些管道按规定每隔一定的距离就需要设置检查井，以便于日后检修；检查井井口的井座大多数是采用水泥砂浆砌砖形成一个至上而下的圆形口，井座周围铺设水泥或者沥青路面，井盖在井座上并于路面平齐；目前，马路上的检查井井盖虽然有一定的防盗功能，但是现有检查井井盖的防盗效果较差导致井盖容易丢失；井座由于是水泥砂浆浇筑而成，其强度较低，且施工难度较高，在过往车俩的往复重压下其结构会不稳定，进而导致井盖外周侧的路面容易开裂损坏。

综上所述，如何在提升检查井井盖的防盗效果的同时，达到避免井盖外周侧的路面容易开裂损坏，且井座的施工难度较高是目前本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

为解决现有技术存在的检查井井盖的防盗效果较差导致井盖容易丢失，井盖外周侧的路面容易开裂损坏且施工难度较高的问题，本发明提供了一种多功能沥青混凝土检查井加固装置及方法。

本发明的技术方案为：

本发明提供了一种多功能沥青混凝土检查井加固装置，包括有圆形的安装底座，安装底座底端内周侧为圆环形的安装槽，安装槽内环形等距安装有弧形的弹簧钢板，弹簧钢板的两端之间均安装有插杆，安装底座的顶端内安装有井盖安装环，井盖安装环内安装有检查井的井盖，井盖安装环的底端设置锁止结构，锁止结构可以对井盖的安装状态进行限位并锁定，还配有解锁装置，解锁装置可以解除井盖安装后的锁定状态。

进一步，安装底座的底端为圆环状的支撑部，支撑部的横截面为L形状，安装底座的顶端为圆环状的限位部，支撑部与限位部之间通过上端缩口的环形的连接部相连，连接部截断面为外凸的弧形结构，安装底座的支撑部底端与路面提前预留的检查井安装口内的混凝土井壁顶端接触配合，安装底座周侧道路的夯实基础层的上方铺设沥青层并与安装底座的限位部顶面保持平齐。

进一步，安装槽内底端环形等距开设有第一盲孔，弹簧钢板底端对应第一盲孔开设有第一通孔，插杆的一端穿过第一通孔与第一盲孔的内底端接触配合。

进一步，插杆的另一端螺纹连接有调节杆，调节杆的顶端设置有橡胶块。

进一步，弹簧钢板的弧形面与安装底座的连接部内侧紧密贴合。

进一步，锁止结构包括井盖安装环底部内侧对应弹簧钢板顶端位置铰接连接的锁止块，锁止块为三角形形状，锁止块的顶角处为铰接点，弹簧钢板的顶端朝内的端面均开设有第一锁止槽，井盖底端外周侧对应锁止块均开设有第二锁止槽，锁止块对应底角的两端分别伸入对应的第一锁止槽和第二锁止槽内，锁止块的两侧中部固定连接有铁块。

进一步，解锁装置包括有支撑架，支撑架中部交汇处螺纹连接竖向的丝杆，丝杆的上端设置把手，丝杆的下端连接钩绳，钩绳上连接拉钩，支撑架的底端均设置有万向轮，支撑架下端内侧固定连接有电磁铁固定架，电磁铁固定架和丝杆为竖向同轴设置，电磁铁固定架为圆环形，电磁铁固定架环形等距开设有多个固定槽，固定槽内均设置电磁铁。

进一步，井盖的顶端中部开设有第一凹槽，第一凹槽内固定设置有横杆。一种多功能沥青混凝土检查井加固装置的安装方法为：

第一步：检查井内浇注混凝土井壁，混凝土井壁上端低于路面高度预留安装空间；

第二步：将安装底座的支撑部底端与混凝土井壁顶端接触配合；

第三步：将多个弹簧钢板等距设置在安装槽内，弹簧钢板开设有第一通孔的一端朝下并与安装槽内开设的第一盲孔对齐；

第四步：接着把插杆穿过第一通孔插入到第一盲孔的内底端再把插杆上端螺纹连接的调节杆旋转向上，直至调节杆顶端的橡胶块与弹簧钢板的上端低侧面接触配合；

第五步：锁止块与第一锁止槽对齐后将井盖安装环放置在限位部内部；

第六步：将第二锁止槽与锁止块对齐后将井盖放入井盖安装环内，锁止块对应底角的两端分别伸入对应的第一锁止槽和第二锁止槽内，锁止块自动完成锁定井盖的功能；

第七步：安装底座周侧道路的夯实基础层上方铺设沥青层并与安装底座上端面平齐。

本发明所达到的有益效果为：本发明安装时，将井盖旋转至井盖底端外周侧环形等距设置的第二锁止槽和井盖安装环内侧底端环形等距设置的锁止块对齐后缓慢下放至井盖安装环内，井盖下落过程中井盖底端周侧会下压锁止块靠近井盖的另一底角的内端，锁止块沿铰接轴往第一锁止槽内转动，直到井盖底端周侧的第二锁止槽与锁止块对齐时，在重力作用下锁止块沿铰接轴转动复位，锁止块对应底角的两端分别伸入对应的第一锁止槽和第二锁止槽内，且锁止块对应伸入第二锁止槽的内端与第二锁止槽的内壁贴合，锁止块的底面设置为向上内凹的形状。

井盖安装上述过程安装后，通过锁止块、第一锁止槽、第二锁止槽与井盖安装环及弹簧钢板连接在一起，此时向上拿起井盖，井盖底端周侧的第二锁止槽底侧接触锁止块底部内凹处后带动对应的锁止块绕铰接轴向第二锁止槽内旋转，锁止块的内端和第二锁止槽的内侧面紧密贴紧，继续上移井盖时，井盖会带动锁止块同时上移，由于锁止块的外端卡在第一锁止槽内，弹簧钢板无法随之上移，所以井盖无法继续向上拿起，以此实现对井盖的锁定，大大增强了井盖的防盗效果，降低了井盖丢失的概率；当有车辆路过或长时间停在井盖上时，安装底座内安装的弹簧钢板上端承受下压力会下弯轻微变形，弹簧钢板的顶端内侧面与调节杆顶部设置的橡胶块接触配合，橡胶块起到一个缓冲支撑作用，当车辆离开后，弹簧钢板复位将井盖重新抬升与路面平齐，弹簧钢板对安装底座周侧的沥青层路面和井盖起到支撑作用，车辆经过时施加的压力通过沥青层传递到安装底座上，安装底座的连接部将压力分散，在安装槽内环型等距设置的弹簧钢板对连接部起到支撑作用，保证安装底座外周的沥青层不会发生大幅度的变形；车辆碾压在井盖上时，弹簧钢板的上端承受下压力会下弯轻微变形，弹簧钢板的顶端内侧面与调节杆顶部设置的橡胶块接触配合，橡胶块起到一个缓冲支撑作用，弹簧钢板的底端将所承受的压力分散在与其紧密接触配合的混凝土井壁上，进而有效避免了井盖周侧路面容易凹陷开裂的问题。

本发明的安装方法简单，有效的降低了施工难度，不仅大大增强了井盖的防盗效果，降低了井盖丢失的概率，还有效避免了井盖周侧路面容易凹陷开裂的问题。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图。

图2是井盖解锁装置结构示意图及井盖解锁状态示意图。

图3是图2的A处相视图。

图4是图1的Ⅰ处放大图。

图5是图1的Ⅱ处放大图。

图6是图2的Ⅲ处放大图。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本发明，下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

下面将结合本发明实施例中的附图1-6，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本发明提供了一种多功能沥青混凝土检查井加固装置主要包括有圆形的安装底座1，安装底座1的底端为圆环状的支撑部，支撑部的横截面为L形状，安装底座1的顶端为圆环状的限位部，支撑部与限位部之间通过上端缩口的环形的连接部相连，连接部截断面为外凸的弧形结构，安装底座1的支撑部底端与路面提前预留的检查井安装口内的混凝土井壁101顶端接触配合，安装底座1周侧道路的夯实基础层102的上方铺设沥青层103并与安装底座1的限位部顶面保持平齐。

安装底座1支撑部内周侧为圆环形的安装槽2，安装槽2内底端环形等距开设有第一盲孔3，安装槽2内环形等距安装有弧形的弹簧钢板4，弹簧钢板4底端对应第一盲孔3均开设有第一通孔5，弹簧钢板4的弧形面与安装底座1的连接部内侧紧密贴合，弹簧钢板4两端之间安装有插杆6，插杆6的一端穿过第一通孔5与第一盲孔3的内底端接触配合,插杆6的另一端螺纹连接有调节杆7，调节杆7的顶端设置有橡胶块8，弹簧钢板4的顶端朝内的端面开设第一锁止槽9,安装底座1的限位部内安装有井盖安装环10，弹簧钢板的顶端上侧对井盖安装环的底部外侧部分支撑，井盖安装环10底部内侧对应弹簧钢板顶端位置铰接连接有锁止块11，锁止块11为三角形形状，锁止块11的顶角处为铰接点，锁止块11对应其中一底角的外端部卡入对应的第一锁止槽9内，锁止块11的两侧中部固定连接有铁块12，井盖安装环10内安装有检查井的井盖13，井盖13底端外周侧对应锁止块11均开设有第二锁止槽14，井盖13的顶端中部开设有第一凹槽15，第一凹槽15内固定设置有横杆16；将井盖旋转至井盖底端外周侧环形等距设置的第二锁止槽和井盖安装环内侧底端环形等距设置的锁止块对齐后缓慢下放至井盖安装环内，井盖下落过程中井盖底端周侧会下压锁止块靠近井盖的另一底角的内端，锁止块沿铰接轴往第一锁止槽内转动，直到井盖底端周侧的第二锁止槽与锁止块对齐时，在重力作用下锁止块沿铰接轴转动复位，锁止块对应底角的两端分别伸入对应的第一锁止槽和第二锁止槽内，且锁止块对应伸入第二锁止槽的内端与第二锁止槽的内壁贴合，锁止块的底面设置为向上内凹的形状。

井盖安装上述过程安装后，通过锁止块、第一锁止槽、第二锁止槽与井盖安装环及弹簧钢板连接在一起，此时向上拿起井盖，井盖底端周侧的第二锁止槽底侧接触锁止块底部内凹处后带动对应的锁止块绕铰接轴向第二锁止槽内旋转，锁止块的内端和第二锁止槽的内侧面紧密贴紧，继续上移井盖时，井盖会带动锁止块同时上移，由于锁止块的外端卡在第一锁止槽内，弹簧钢板无法随之上移，所以井盖无法继续向上拿起，以此实现对井盖的锁定，大大增强了井盖的防盗效果，降低了井盖丢失的概率；当有车辆路过或长时间停在井盖上时，安装底座内安装的弹簧钢板上端承受下压力会下弯轻微变形，弹簧钢板的顶端内侧面与调节杆顶部设置的橡胶块接触配合，橡胶块起到一个缓冲支撑作用，当车辆离开后，弹簧钢板复位将井盖重新抬升与路面平齐，弹簧钢板对安装底座周侧的沥青层路面和井盖起到支撑作用，车辆经过时施加的压力通过沥青层传递到安装底座上，安装底座的连接部将压力分散，在安装槽内环型等距设置的弹簧钢板对连接部起到支撑作用，保证安装底座外周的沥青层不会发生大幅度的变形；车辆碾压在井盖上时，弹簧钢板的上端承受下压力会下弯轻微变形，弹簧钢板的顶端内侧面与调节杆顶部设置的橡胶块接触配合，橡胶块起到一个缓冲支撑作用，弹簧钢板的底端将所承受的压力分散在与其紧密接触配合的混凝土井壁上，进而有效避免了井盖周侧路面容易凹陷开裂的问题。

如图2所示，本发明配有对应的解锁装置，解锁装置包括有支撑架18，支撑架18中部交汇处螺纹连接竖向的丝杆19，丝杆19的上端设置把手20，丝杆19的下端连接钩绳，钩绳上连接拉钩21，支撑架18的底端均设置有万向轮22，支撑架18下端内侧固定连接有电磁铁固定架23，电磁铁固定架23和丝杆19为竖向同轴设置，电磁铁固定架23为圆环形，电磁铁固定架23环形等距开设有多个固定槽24，固定槽24内均设置电磁铁25；当需要打开检查井井盖查看或检修时，将解锁装置移动到井盖上方，解锁装置和井盖处于同一中轴线上后将支架底端的万向轮锁止，以避免在路面不平时导致解锁装置在解锁过程中发生位移，导致解锁装置无法正常工作，再给解锁装置接通电源，电磁铁开始工作后产生磁性，吸引锁止块两侧设置的铁块往第一锁止槽的方向移动，铁块进而带动锁止块绕铰接处旋转从而向第一锁止槽内移动，锁止块移动到第一锁止槽极限位置后，锁止块位于第二锁止槽内的部分完全脱离出第二锁止槽内，井盖完成解锁，接着将丝杆下端连接的拉钩钩住井盖顶端中部第一凹槽内的横杆，再旋转丝杆的把手，丝杆带动井盖向上移动直到井盖完全脱离井盖安装环，进而查看或检修检查井。

如图1所示，一种多功能沥青混凝土检查井加固装置的安装方法为：第一步：检查井内浇注混凝土井壁，混凝土井壁上端低于路面高度预留安装空间；

第二步：将安装底座的支撑部底端与混凝土井壁顶端接触配合；

第三步：将多个弹簧钢板等距设置在安装槽内，弹簧钢板开设有第一通孔的一端朝下并与安装槽内开设的第一盲孔对齐；

第四步：接着把插杆穿过第一通孔插入到第一盲孔的内底端再把插杆上端螺纹连接的调节杆旋转向上，直至调节杆顶端的橡胶块与弹簧钢板的上端低侧面接触配合；

第五步：锁止块与第一锁止槽对齐后将井盖安装环放置在限位部内部；

第六步：将第二锁止槽与锁止块对齐后将井盖放入井盖安装环内，锁止块对应底角的两端分别伸入对应的第一锁止槽和第二锁止槽内，锁止块自动完成锁定井盖的功能；

第七步：安装底座周侧道路的夯实基础层上方铺设沥青层并与安装底座上端面平齐。

本发明的安装方法简单，有效的降低了施工难度，不仅大大增强了井盖的防盗效果，降低了井盖丢失的概率，还有效避免了井盖周侧路面容易凹陷开裂的问题。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能沥青混凝土检查井加固装置，其特征在于：包括有圆形的安装底座，安装底座底端内周侧为圆环形的安装槽，安装槽内环形等距安装有弧形的弹簧钢板，弹簧钢板的两端之间均安装有插杆，安装底座的顶端内安装有井盖安装环，井盖安装环内安装有检查井的井盖，井盖安装环底端设置有锁止结构，锁止结构可以对井盖的安装状态进行限位并锁定，还配有解锁装置，解锁装置可以解除井盖安装后的锁定状态；

安装底座的底端为圆环状的支撑部，支撑部的横截面为L形状，安装底座的顶端为圆环状的限位部，支撑部与限位部之间通过上端缩口的环形的连接部相连，连接部截断面为外凸的弧形结构，安装底座的支撑部底端与路面提前预留的检查井安装口内的混凝土井壁顶端接触配合，安装底座周侧道路的夯实基础层的上方铺设沥青层并与安装底座的限位部顶面保持平齐；

锁止结构包括井盖安装环底部内侧对应弹簧钢板顶端位置铰接连接的锁止块，锁止块为三角形形状，锁止块的顶角处为铰接点，弹簧钢板对应锁止块的顶端朝内的端面均开设有第一锁止槽，井盖底端外周侧对应锁止块均开设有第二锁止槽，锁止块对应底角的两端分别伸入对应的第一锁止槽和第二锁止槽内，锁止块的两侧中部固定连接有铁块；

解锁装置包括有支撑架，支撑架中部交汇处螺纹连接竖向的丝杆，丝杆的上端设置把手，丝杆的下端连接钩绳，钩绳上连接拉钩，支撑架的底端均设置有万向轮，支撑架下端内侧固定连接有电磁铁固定架，电磁铁固定架和丝杆为竖向同轴设置，电磁铁固定架为圆环形，电磁铁固定架环形等距开设有多个固定槽，固定槽内均设置电磁铁；

井盖的顶端中部开设有第一凹槽，第一凹槽内固定设置有横杆。

2.根据权利要求1所述的一种多功能沥青混凝土检查井加固装置，其特征在于：安装槽内底端环形等距开设有第一盲孔，弹簧钢板底端对应第一盲孔开设有第一通孔，插杆的一端穿过第一通孔与第一盲孔的内底端接触配合。

3.根据权利要求2所述的一种多功能沥青混凝土检查井加固装置，其特征在于：插杆的另一端螺纹连接有调节杆，调节杆的顶端设置有橡胶块。

4.根据权利要求1所述的一种多功能沥青混凝土检查井加固装置，其特征在于：弹簧钢板的弧形面与安装底座的连接部内侧紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种多功能沥青混凝土检查井加固装置的安装方法，其特征在于：

第一步：检查井内浇注混凝土井壁，混凝土井壁上端低于路面高度预留安装空间；

第二步：将安装底座的支撑部底端与混凝土井壁顶端接触配合；

第三步：将多个弹簧钢板等距设置在安装槽内，弹簧钢板开设有第一通孔的一端朝下并与安装槽内开设的第一盲孔对齐；

第四步：接着把插杆穿过第一通孔插入到第一盲孔的内底端再把插杆上端螺纹连接的调节杆旋转向上，直至调节杆顶端的橡胶块与弹簧钢板的上端低侧面接触配合；

第五步：锁止块与第一锁止槽对齐后将井盖安装环放置在限位部内部；

第六步：将第二锁止槽与锁止块对齐后将井盖放入井盖安装环内，锁止块对应底角的两端分别伸入对应的第一锁止槽和第二锁止槽内，锁止块自动完成锁定井盖的功能；

第七步：安装底座周侧道路的夯实基础层上方铺设沥青层并与安装底座上端面平齐。