CN114960037A - 一种pcl-peg静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法和应用 - Google Patents

一种pcl-peg静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN114960037A
CN114960037A CN202210693535.6A CN202210693535A CN114960037A CN 114960037 A CN114960037 A CN 114960037A CN 202210693535 A CN202210693535 A CN 202210693535A CN 114960037 A CN114960037 A CN 114960037A
Authority
CN
China
Prior art keywords
peg
pcl
electrostatic spinning
nanofiber membrane
polyethylene glycol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210693535.6A
Other languages
English (en)
Inventor
高丽
杨顺
王妮
李霞
曾毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oral Hospital Affiliated To Zunyi Medical University
Original Assignee
Oral Hospital Affiliated To Zunyi Medical University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oral Hospital Affiliated To Zunyi Medical University filed Critical Oral Hospital Affiliated To Zunyi Medical University
Priority to CN202210693535.6A priority Critical patent/CN114960037A/zh
Publication of CN114960037A publication Critical patent/CN114960037A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/728Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by electro-spinning
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L31/00Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
    • A61L31/04Macromolecular materials
    • A61L31/06Macromolecular materials obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L31/00Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
    • A61L31/14Materials characterised by their function or physical properties, e.g. injectable or lubricating compositions, shape-memory materials, surface modified materials
    • A61L31/146Porous materials, e.g. foams or sponges
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/0007Electro-spinning
    • D01D5/0015Electro-spinning characterised by the initial state of the material
    • D01D5/003Electro-spinning characterised by the initial state of the material the material being a polymer solution or dispersion
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/78Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products
    • D01F6/86Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products from polyetheresters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326Condensation or reaction polymers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Surgery (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种PCL‑PEG静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法和应用,属于医用材料的制备技术领域。该PCL‑PEG静电纺丝纳米纤维膜是通过含有聚己内酯‑聚乙二醇的有机溶液,在利用静电纺丝装置结合处理下,制备得到PCL‑PEG静电纺丝纤维膜。该PCL‑PEG静电纺丝纤维膜呈白色不透明状膜,具有质地均匀柔软,有韧性,不易撕裂,抗拉伸,良好的亲水性的特性。该PCL‑PEG静电纺丝纤维膜有利于牙周膜干细胞的迁移、增殖及分化。该PCL‑PEG静电纺丝纤维膜具有模拟细胞外基质、高孔隙率等结构特点,利于细胞的增值、分化,有利于营养物质的扩散、加速血管化及骨组织化等优势,已广泛的应用于骨组织工程中。

Description

一种PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于医用材料的制备技术领域,具体涉及一种PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法和应用。
背景技术
牙周炎在人群中的患病率比较高,据统计约占45%-50%,常导致牙周骨组织的缺损,引起牙齿松动、咀嚼无力、牙龈退缩等问题出现,给患者带来极大的痛苦。而牙周引导组织再生术是利用生物膜阻止龈沟上皮的根面生长,形成空间,诱导具有牙周组织再生潜力的牙周膜细胞冠向移动并生长分化,形成新生的牙周组织,是对牙周炎症造成的牙周组织缺损进行修复的一种治疗方法。
常用的牙组织再生引导膜产品主要材料分为不降解材料和可降解材料,前者力学支撑度好,但组织引导功能欠佳,需二次手术取出;后者生物功能性好,但力学性能差,隔离效果不佳,易导致保护空间的塌陷。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法和应用。
本发明所采用的技术方案为:一种PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
将聚己内酯-聚乙二醇完全溶解在有机溶剂中,搅拌、静置后,抽取含有聚己内酯-聚乙二醇的有机溶液置于静电纺丝装置中进行成纤维化处理,获得0.1-0.2mm厚度的PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜。
聚已内脂(PCL)、聚乙二醇(PEG)等合成高分子材料具有良好的生物相容性、可降解等优势。
作为优选地,所述聚己内酯-聚乙二醇是由聚已内酯和聚乙二醇制备得到的。
作为优选地,所述聚已内酯和聚乙二醇的质量比为80-90:10-20。
该PCL-PEG静电纺丝纤维膜呈现三维网状结构,同时具备多层结构,当PCL:PEG为80:20时,孔隙较大,纤维间孔隙相互连接,有利于细胞的迁移,当PCL-PEG为90:10时,孔隙较小,结构紧密,可有效阻挡细胞向支架内部迁移,有利于细胞的粘附、增殖及分化。
作为优选地,所述聚己内酯-聚乙二醇与有机溶剂的比为:1-2g:20-40mL。
作为优选地,所述有机溶剂为氯仿和二甲基甲酰胺混合得到。
作为优选地,所述氯仿和二甲基甲酰胺的体积比为1-4:0.25-1。
作为优选地,所述搅拌时采用60-80r/min进行搅拌10-12h。
作为优选地,所述成纤维化处理包括如下步骤:
利用注射器抽取含有聚己内酯-聚乙二醇的有机溶液后,将注射器针头放在注射泵上,针头与静电纺丝装置之间的距离为20cm,在12-20kV的高压电场中以1mL/h的推进速度喷射出液流,当电场力大于液流的表面张力时,液流即被拉伸成纤维,收集在铝箔纸上,当获得0.1-0.2mm厚度的PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜时,从铝箔纸上揭下纤维膜,处理完成。
一种PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜,如所述的PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜的制备方法制备得到。
一种PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜的应用,如所述的PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜在引导牙周组织再生产品中的应用。
本发明的有益效果为:
本发明提供了一种PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜,该PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜是通过含有聚己内酯-聚乙二醇的有机溶液,在利用静电纺丝装置结合处理下,制备得到PCL-PEG静电纺丝纤维膜。
该PCL-PEG静电纺丝纤维膜呈白色不透明状膜,具有质地均匀柔软,有韧性,不易撕裂,抗拉伸,良好的亲水性的特性。
该PCL-PEG静电纺丝纤维膜有利于牙周膜干细胞的迁移、增殖及分化。该PCL-PEG静电纺丝纤维膜具有模拟细胞外基质、高孔隙率等结构特点,利于细胞的增值、分化,有利于营养物质的扩散、加速血管化及骨组织化等优势,已广泛的应用于骨组织工程中。
附图说明
图1为实施例1的PCL-PEG静电纺丝纤维膜的物理形态,肉眼观察示意图;
图2为实施例1的PCL-PEG静电纺丝纤维膜扫描电镜观察示意图,标尺为5μm;
图3为实施例1的PCL-PEG静电纺丝纤维膜扫描电镜观察示意图,标尺为2μm;
图4为实施例2的PCL-PEG静电纺丝纤维膜扫描电镜观察示意图,标尺为5μm;
图5为实施例2的PCL-PEG静电纺丝纤维膜扫描电镜观察示意图,标尺为2μm;
图6为实施例1的PCL-PEG亲水性的检测随着时间的变化接触角θ的改变示意图;
图7为实施例2的PCL-PEG亲水性的检测随着时间的变化接触角θ的改变示意图;
图8为实施例1的PCL-PEG应力检测示意图,纤维膜厚度0.12mm;
图9为实施例2的PCL-PEG应力检测示意图,纤维膜厚度0.1mm;
图10为细胞培养板组的ALP染色着色面积示意图;
图11为实施例1的PCL-PEG组的ALP染色着色面积示意图;
图12为实施例1的PCL-PEG组的DAPI染色结果第2天示意图;
图13为实施例1的PCL-PEG组的DAPI染色结果第5天示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步阐释。本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。所用试剂均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1:
将1g高分子化合物PCL-PEG(质量比为90:10)溶解于20mL有机溶剂中(氯仿∶二甲基甲酰胺=4∶1),放在磁力搅拌器上60r/min均匀搅拌12h。待PCL-PEG完全溶解并放置一段时间后,用20mL注射器抽取5mL PCL-PEG有机溶液,将21-G针头放在注射泵上,针头与接收装置之间的距离为20cm,在12-20kV的高压电场中以1mL/h的推进速度喷射出液流,当电场力大于液流的表面张力时,液流即被拉伸成纤维,收集在铝箔纸上。待得到的静电纺丝纳米纤维膜大小和厚度(0.1mm)均达到实验要求时,停止静电纺丝过程,将静电纺丝膜从铝箔纸上揭下即获得PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜。
实施例2:
将1g高分子化合物PCL-PEG(质量比为80:20)溶解于20mL有机溶剂中(氯仿∶二甲基甲酰胺=4∶1),放在磁力搅拌器上60r/min均匀搅拌12h。待PCL-PEG完全溶解并放置一段时间后,用20mL注射器抽取5mL PCL-PEG有机溶液,将21-G针头放在注射泵上,针头与接收装置之间的距离为20cm,在12-20kV的高压电场中以1mL/h的推进速度喷射出液流,当电场力大于液流的表面张力时,液流即被拉伸成纤维,收集在铝箔纸上。待得到的静电纺丝纳米纤维膜大小和厚度(0.1mm)均达到实验要求时,停止静电纺丝过程,将静电纺丝膜从铝箔纸上揭下即获得PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜。
实施例3:
将2g高分子化合物PCL-PEG(质量比为90:10)溶解于40mL有机溶剂中(氯仿∶二甲基甲酰胺=1:0.25),放在磁力搅拌器上80r/min均匀搅拌10h。待PCL-PEG完全溶解并放置一段时间后,用20mL注射器抽取5mL PCL-PEG有机溶液,将21-G针头放在注射泵上,针头与接收装置之间的距离为20cm,在12-20kV的高压电场中以1mL/h的推进速度喷射出液流,当电场力大于液流的表面张力时,液流即被拉伸成纤维,收集在铝箔纸上。待得到的静电纺丝纳米纤维膜大小和厚度(0.1mm)均达到实验要求时,停止静电纺丝过程,将静电纺丝膜从铝箔纸上揭下即获得PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜。
实验例:
实验一:PCL-PEG的形态观察
以实施例1为实验组,如图1所示,该PCL-PEG静电纺丝纤维膜的形态(肉眼观)实验所制备的PCL-PEG静电纺丝纤维膜呈白色不透明状膜,质地均匀柔软,有韧性,不易撕裂。
实验二:PCL-PEG静电纺丝纤维膜扫描电镜观察
根据上述实施例1、实施例2,两种不同高分子化合物PCL-PEG质量比的比例制备的纤维膜扫描电镜结果都显示纤维膜呈现三维网状结构,同时具备多层结构。
如图2和3所示,采用实施例1的配比,当PCL-PEG为90:10时,孔隙较小,结构紧密,可有效阻挡细胞向支架内部迁移,有利于细胞的粘附、增殖及分化。
如图4和5所示,采用实施例2的配比,当PCL-PEG为80:20时,孔隙较大,纤维间孔隙相互连接,有利于细胞的迁移。
实验三:PCL-PEG静电纺丝膜性能检测
3.1PCL-PEG亲水性的检测
检测方法:采用接触角θ检测PCL-PEG的亲水性,当接触角θ大于90°,则表明PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜疏水,当接触角θ小于90°,则表面PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜亲水性好,接触角θ越小,则表面PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜亲水性越好。
如图6所示,当PCL-PEG为90:10时,随着时间的变化接触角θ的改变示意图。
如图7所示,当PCL-PEG为80:20时,随着时间的变化接触角θ的改变示意图。
结论:通过对比两种不同比例的所制备地PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜,可以得出两种比例所制备的纤维膜均具有很好的的亲水性,其中PCL:PEG两者比例为90:10亲水性效果优于80:20。
3.2 PCL-PEG应力检测
如图8所示,当PCL-PEG为90:10时,纤维膜厚度0.12mm。
如图9所示,当PCL-PEG为80:20时,纤维膜厚度0.1mm。
结论:通过对比应力-应变图,当调整PCL与PEG的比列,以及适当的增加纤维膜的厚度,发现纤维膜断裂时形变增加了2倍多,纤维膜的抗拉伸强度从0.75MPa提高到4MPa。
实验四:PCL-PEG静电纺丝纤维膜染色检测
细胞培养板组为:常规消化处理增殖状态良好的第3代人牙周膜干细胞(PDLSCs),PBS冲洗3次,胰酶消化,完全培养基中和离心,配制稀释为PDLSCs细胞悬液,以1×105个的细胞密度接种于12孔板,用含10%FBS、α-MEM培养,待细胞生长至70%-80%后,更换为成骨诱导液继续培养,每3天换液1次。第7天弃培养基,PBS清洗3次,4%多聚甲醛固定细胞30min,再用PBS清洗3次,按说明书配制BCIP/NBT碱性磷酸酯酶显色液。避光染色30min,PBS冲洗3次,倒置显微镜观察细胞染色情况。
ALP,碱性磷酸酯酶,是一类水解酶,通过水解磷酸单酯将底物分子上的磷酸基团除去,并生成磷酸根离子和自有的羟基,其去磷酸化作用的底物包括核苷酸、蛋白质和生物碱等,并在碱性条件下最为有效。该ALP染色技术是用于细胞或者组织内源性的显色反应。
DAPI,即4',6-二脒基-2-苯基吲哚(4',6-diamidino-2-phenylindole),是一种能够与DNA强力结合的荧光染料,常用于荧光显微镜观测。因为DAPI可以透过完整的细胞膜,它可以用于活细胞和固定细胞的染色。
如图10和11所示,在ALP染色技术下,实施例1制备得到的PCL-PEG静电纺丝纤维膜组的着色面积和深度均优于细胞培养板组。
如图12和13所示,在DAPI染色技术下,通过对比实施例1制备得到的PCL-PEG静电纺丝纤维膜组第2天、第5天DAPI染色结果,在第五天细胞核数量明显增多,表明PCL-PEG利于细胞的增殖。
上述该材料目前已制备完成,未来有望将PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜与牙周膜细胞共同植入牙周缺损处(即细胞-支架复合体),以修复牙周骨组织的缺损,为牙周组织再生工程提供一种新型的、价廉物美的新型支架材料。
本发明不局限于上述可选的实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,均属于本发明的保护范围。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制,本领域的普通技术人员应当理解,在不背离本发明的范围下,可对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,与此同时这些修改或者替换,并不会使相应的技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
将聚己内酯-聚乙二醇完全溶解在有机溶剂中,搅拌、静置后,抽取含有聚己内酯-聚乙二醇的有机溶液置于静电纺丝装置中进行成纤维化处理,获得0.1-0.2mm厚度的PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜。
2.根据权利要求1所述的PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,所述聚己内酯-聚乙二醇是由聚已内酯和聚乙二醇制备得到的。
3.根据权利要求2所述的PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,所述聚已内酯和聚乙二醇的质量比为80-90:10-20。
4.根据权利要求1所述的PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,所述聚己内酯-聚乙二醇与有机溶剂的比为:1-2g:20-40mL。
5.根据权利要求4所述的PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂为氯仿和二甲基甲酰胺混合得到。
6.根据权利要求5所述的PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,所述氯仿和二甲基甲酰胺的体积比为1-4:0.25-1。
7.根据权利要求1所述的PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,所述搅拌时采用60-80r/min进行搅拌10-12h。
8.根据权利要求1所述的PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,所述成纤维化处理包括如下步骤:
利用注射器抽取含有聚己内酯-聚乙二醇的有机溶液后,将注射器针头放在注射泵上,针头与静电纺丝装置之间的距离为20cm,在12-20kV的高压电场中以1mL/h的推进速度喷射出液流,当电场力大于液流的表面张力时,液流即被拉伸成纤维,收集在铝箔纸上,当获得0.1-0.2mm厚度的PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜时,从铝箔纸上揭下纤维膜,处理完成。
9.一种PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜,其特征在于,如权利要求1-8任一项所述的PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜的制备方法制备得到。
10.一种PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜的应用,其特征在于,如权利要求9所述的PCL-PEG静电纺丝纳米纤维膜在引导牙周组织再生产品中的应用。
CN202210693535.6A 2022-06-17 2022-06-17 一种pcl-peg静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法和应用 Pending CN114960037A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210693535.6A CN114960037A (zh) 2022-06-17 2022-06-17 一种pcl-peg静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210693535.6A CN114960037A (zh) 2022-06-17 2022-06-17 一种pcl-peg静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114960037A true CN114960037A (zh) 2022-08-30

Family

ID=82963055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210693535.6A Pending CN114960037A (zh) 2022-06-17 2022-06-17 一种pcl-peg静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114960037A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004321484A (ja) * 2003-04-24 2004-11-18 Sangaku Renkei Kiko Kyushu:Kk 医療用高分子ナノ・マイクロファイバー
US20100119564A1 (en) * 2007-09-06 2010-05-13 National University Corporation Nagoya Institute Of Technology Guided bone regeneration membrane and manufacturing method thereof
CN104414772A (zh) * 2013-09-06 2015-03-18 山东百多安医疗器械有限公司 体内可降解吸收的人工医用组织修复膜
CN104474589A (zh) * 2014-12-23 2015-04-01 山东国际生物科技园发展有限公司 一种引导组织再生膜及其制备方法与应用
CN106798950A (zh) * 2016-11-30 2017-06-06 浙江工业大学 一种用于牙周炎修复的引导组织再生膜的制备方法
CN109529127A (zh) * 2018-12-27 2019-03-29 长春圣博玛生物材料有限公司 一种可吸收牙周引导组织再生屏障膜及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004321484A (ja) * 2003-04-24 2004-11-18 Sangaku Renkei Kiko Kyushu:Kk 医療用高分子ナノ・マイクロファイバー
US20100119564A1 (en) * 2007-09-06 2010-05-13 National University Corporation Nagoya Institute Of Technology Guided bone regeneration membrane and manufacturing method thereof
CN104414772A (zh) * 2013-09-06 2015-03-18 山东百多安医疗器械有限公司 体内可降解吸收的人工医用组织修复膜
CN104474589A (zh) * 2014-12-23 2015-04-01 山东国际生物科技园发展有限公司 一种引导组织再生膜及其制备方法与应用
CN106798950A (zh) * 2016-11-30 2017-06-06 浙江工业大学 一种用于牙周炎修复的引导组织再生膜的制备方法
CN109529127A (zh) * 2018-12-27 2019-03-29 长春圣博玛生物材料有限公司 一种可吸收牙周引导组织再生屏障膜及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1327014B1 (en) Method for the preparation of a non-woven silk fibroin fabrics
Ajalloueian et al. Emulsion electrospinning as an approach to fabricate PLGA/chitosan nanofibers for biomedical applications
CN102102278A (zh) 丝素蛋白和聚羟基丁酸戊酸共聚酯复合纤维膜的制备方法
CN109876192A (zh) 一种骨修复膜及其制备方法
CN107648669A (zh) 构建血管化组织工程骨膜的方法
Fu et al. P34HB electrospun fibres promote bone regeneration in vivo
CN110129266A (zh) 一种促进细胞分泌外泌体的方法及应用
Altun et al. Bioinspired scaffold induced regeneration of neural tissue
Ma et al. Preparation of P3HB4HB/(gelatin+ PVA) composite scaffolds by coaxial electrospinning and its biocompatibility evaluation
CN110935065A (zh) 一种大孔蓬松纤维基组织工程支架及其制备方法
CN112870439A (zh) 核壳-串晶结构的纳米纤维骨组织工程支架及其制备方法
CN106362206B (zh) 一种高强度高亲水性氧化石墨烯-p34hb纳米纤维支架及其制备方法和应用
CN103877612A (zh) 一种含碳纳米管的细胞支架及其制备方法
CN106938057B (zh) 一种丝素蛋白纤维支架及其制备方法
Li et al. A hierarchical biomimetic periosteum combined immunomodulatory and osteogenic functions for bone regeneration
CN108676769B (zh) 一种促进肝细胞生长的无纺布支架材料及其制备方法
CN114960037A (zh) 一种pcl-peg静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法和应用
CN109943974B (zh) 基于聚羟基脂肪酸酯/明胶电纺纳米纤维的神经导管材料的制备方法
CN109999222B (zh) 基于聚羟基脂肪酸酯/海藻酸钠电纺纳米纤维的神经导管材料的制备方法
Najafi et al. Fabrication and optimization of multilayered composite scaffold made of sulfated alginate-based nanofiber/decellularized Wharton's jelly ECM for tympanic membrane tissue engineering
CN100998526B (zh) 一种角膜移植物
CN107684637B (zh) 一种聚乳酸/羟基磷灰石/脱细胞羊膜复合支架及其构建方法
CN103175723B (zh) 激光共聚焦扫描显微镜高分子纤维可视化的制备方法
CN114470321A (zh) 一种管状纳米纤维材料及其制备方法
US20120122219A1 (en) Porous composite biomaterials and production method of the same

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination