CN114957819A - 一种长袖化学防护手套及其制备方法 - Google Patents
一种长袖化学防护手套及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114957819A CN114957819A CN202210057291.2A CN202210057291A CN114957819A CN 114957819 A CN114957819 A CN 114957819A CN 202210057291 A CN202210057291 A CN 202210057291A CN 114957819 A CN114957819 A CN 114957819A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- latex
- dispersoid
- barium sulfate
- glove
- nano barium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 103
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 64
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 64
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229920000191 poly(N-vinyl pyrrolidone) Polymers 0.000 claims abstract description 26
- KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N butyronitrile Chemical compound CCCC#N KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 30
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 30
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 25
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 17
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 13
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 10
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 10
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 9
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 8
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical group [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 6
- PQDCNSONIADPQU-UHFFFAOYSA-N CO.[N+](=O)([O-])[O-].[Ca+2].[N+](=O)([O-])[O-] Chemical compound CO.[N+](=O)([O-])[O-].[Ca+2].[N+](=O)([O-])[O-] PQDCNSONIADPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 5
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 5
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical group CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 claims description 5
- RKQOSDAEEGPRER-UHFFFAOYSA-L zinc diethyldithiocarbamate Chemical compound [Zn+2].CCN(CC)C([S-])=S.CCN(CC)C([S-])=S RKQOSDAEEGPRER-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- XEGMDUOAESTQCC-UHFFFAOYSA-N 1-(naphthalen-1-ylmethyl)naphthalene;sodium Chemical compound [Na].C1=CC=C2C(CC=3C4=CC=CC=C4C=CC=3)=CC=CC2=C1 XEGMDUOAESTQCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 5
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- LCRMGUFGEDUSOG-UHFFFAOYSA-N naphthalen-1-ylsulfonyloxymethyl naphthalene-1-sulfonate;sodium Chemical compound [Na].C1=CC=C2C(S(=O)(OCOS(=O)(=O)C=3C4=CC=CC=C4C=CC=3)=O)=CC=CC2=C1 LCRMGUFGEDUSOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001206 natural gum Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/02—Direct processing of dispersions, e.g. latex, to articles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/0055—Plastic or rubber gloves
- A41D19/0058—Three-dimensional gloves
- A41D19/0065—Three-dimensional gloves with a textile layer underneath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08J2309/02—Copolymers with acrylonitrile
- C08J2309/04—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2411/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of chloroprene
- C08J2411/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2429/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
- C08J2429/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08J2429/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3045—Sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/06—Sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开一种长袖化学防护手套及其制备方法，属于手套防护技术领域。本发明手套包括以下原料制备而成：丁腈胶乳、氯丁胶乳、防老剂264、促进剂ZDC、促进剂TT、硫磺、氨水、氧化锌、扩散剂NF、平平加O、聚丙烯酸钠、PVA、流平剂、改性纳米硫酸钡。本发明打破传统乳胶配方天然乳胶、丁腈乳胶或者天然乳胶+丁腈乳胶的传统配方工艺，以丁腈乳胶配合氯丁乳胶，添加PVA、流平剂，添加经过活化改性的纳米硫酸钡，在丁腈乳胶+氯丁乳胶体系中均匀分散，不沉淀不团聚，并采利用两步升温旋转干燥的方法进行硫化干燥，所得长袖手套无透胶流胶现象，强度以及耐腐蚀性能大幅提升。
Description
技术领域
本发明属于手套防护技术领域，具体涉及一种长袖化学防护手套及其制备方法。
背景技术
防化手套(Chemical protective gloves)作为一般个人防护用品，主要是用于人员在接触化学品溶剂时对手部的有效防护。防化手套可以根据接触化学品的成分来选用各种材质的手套，应用在化工行业、精密安装、印刷业等作业环境。
长袖手套在化学防护领域有着广泛的应用。长袖手套在浸渍操作时，因为袖子长，丁腈胶乳浸渍深度较大，丁腈胶乳受压力作用，手套内衬常常会发生透胶、流胶等质量问题，导致手套的耐压性、水密性较差，严重影响耐化学溶剂性能。由于天然胶乳生胶强度高、成膜质量好，透胶、流胶的问题较少，因此人们常采用丁腈和天然胶并用，来制备含内衬长袖防护手套。但天然胶防化学试剂性能较差，因此该方法同时也会降低手套的化学防护性能。如何克服目前长袖手套乳胶配方固有缺陷，得到一种高强度耐化学腐蚀的长袖手套，对于需要劳保防护的工作人员来讲，意义重大。
发明内容
本发明针对现有技术中长袖防护手套乳胶配方的固有缺陷，提供一种长袖化学防护手套及其制备方法，乳胶配方中以丁腈乳胶为主体，科学配制适量氯丁乳胶，提高基础防护性能，添加PVA、流平剂，解决透胶、流胶的问题，同时添加经过惰性改性的硫酸钡，提高手套本体的防化性能。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案为：
一种长袖化学防护手套，包括以下原料制备而成：丁腈胶乳、氯丁胶乳、防老剂264、促进剂ZDC、促进剂TT、硫磺、氨水、氧化锌、扩散剂NF、平平加O、聚丙烯酸钠、PVA、流平剂、改性纳米硫酸钡。
进一步的，所用丁腈乳胶为韩国锦湖860丁腈乳胶；所述氯丁乳胶为日本电化LM-61氯丁乳胶。
进一步的，所述防老剂264为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚；所述促进剂ZDC为二乙基二硫代氨基甲酸锌；所述促进剂TT为二硫化四甲基秋兰姆；所述扩散剂NF为亚甲基二萘磺酸钠；所述平平加O为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述PVA为聚乙烯醇；所述流平剂采用流平剂GS-1333为聚醚硅氧烷共聚物，选自上海子成国际贸易有限公司。
进一步的，所述防老剂264配制为50wt％防老剂264分散体后使用；所述促进剂ZDC配制为50wt％促进剂ZDC分散体后使用；所述促进剂TT配制为40wt％促进剂TT分散体后使用；所述硫磺配制为50wt％硫磺分散体后使用；所述氧化锌配制为50wt％氧化锌分散体后使用；所述扩散剂NF配制为30wt％扩散剂NF分散体后使用；所述平平加O配制为30wt％的平平加O分散体后使用；所述改性纳米硫酸钡配制为30wt％的改性纳米硫酸钡分散体后使用。
其中，各类分散体的分散介质通常为水。
进一步的，所述改性纳米硫酸钡的制备方法为：将纳米硫酸钡和占纳米硫酸钡质量6-7％的改性剂加入到搅拌罐中，恒温90℃高速搅拌40-60min得到。
进一步的，所述改性剂为钛酸酯偶联剂；更进一步的优选钛酸酯偶联剂UP-801；纳米硫酸钡的粒径为不大于30nm；搅拌转速为7000r/min。
进一步的，本发明各原料比例为：
一种长袖化学防护手套的制备方法，包括以下步骤：
S1备料和乳胶配合：将丁腈胶乳、氯丁胶乳、防老剂264分散体、促进剂ZDC分散体、促进剂TT分散体、硫磺分散体、氨水、氧化锌分散体、扩散剂NF分散体、平平加O分散体、流平剂、改性纳米硫酸钡分散体按重量份比例混合，静置停放24小时以上；再加入聚丙烯酸钠搅拌均匀，再加入PVA搅拌均匀，得配合胶浆，停放待用；聚丙烯酸钠和PVA的作用在于调节稠度，用量根据混合体系适量添加。用聚丙烯酸钠增稠至1000-1500mpa·s，然后再添加PVA，粘度约1500-2500mpa·s左右。
S2浸胶：将手套坯在温度为45-55℃时，浸入质量浓度为3％的硝酸钙甲醇溶液中，再浸入S1所得配合胶浆中，然后匀胶3-4分钟得手套中间品；
S3干燥硫化：将手套中间品先在80-90℃、360℃旋转条件下，干燥20-30nin，然后在100～110℃下，高温硫化烘干40-60min，制得长袖化学防护手套。
进一步的，步骤S2手套坯为针织手套坯。
有益效果
(1)本发明打破传统乳胶配方天然乳胶、丁腈乳胶或者天然乳胶+丁腈乳胶的传统配方工艺，以丁腈乳胶配合氯丁乳胶，添加PVA、流平剂，解决了传统乳胶配方应用在长袖防护手套中透胶、流胶的问题；
(2)为解决天然乳胶强度性能差的问题，本发明添加了经过活化改性的纳米硫酸钡，经过本发明改性方法得到的纳米硫酸钡，活化度达到96％以上，在丁腈乳胶+氯丁乳胶体系中均匀分散，不沉淀不团聚，大幅提升手套的强度性能和抗化学腐蚀性能；
(3)采利用两步升温旋转干燥的方法进行硫化干燥，可促进乳胶体系的快速均匀固化，所得手套表面平整均匀，减少断裂点，整体提升手套抗撕裂性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明，但不限于此。本发明长袖化学防护手套主要包含备料、乳胶配合以及干燥硫化等步骤组成，以下实施例做详细说明。
实施例1
一种长袖化学防护手套，包括以下原料制备而成：丁腈胶乳、氯丁胶乳、防老剂264、促进剂ZDC、促进剂TT、硫磺、氨水、氧化锌、扩散剂NF、平平加O、聚丙烯酸钠、PVA、流平剂、改性纳米硫酸钡。
所用丁腈乳胶为韩国锦湖860丁腈乳胶；所述氯丁乳胶为日本电化LM-61氯丁乳胶。
所述防老剂264为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚；所述促进剂ZDC为二乙基二硫代氨基甲酸锌；所述促进剂TT为二硫化四甲基秋兰姆；所述扩散剂NF为亚甲基二萘磺酸钠；所述平平加O为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述PVA为聚乙烯醇。
所述防老剂264配制为50wt％防老剂264分散体后使用；所述促进剂ZDC配制为50wt％促进剂ZDC分散体后使用；所述促进剂TT配制为40wt％促进剂TT分散体后使用；所述硫磺配制为50wt％硫磺分散体后使用；所述氧化锌配制为50wt％氧化锌分散体后使用；所述扩散剂NF配制为30wt％扩散剂NF分散体后使用；所述平平加O配制为30wt％的平平加O分散体后使用；所述改性纳米硫酸钡配制为30wt％的改性纳米硫酸钡分散体后使用。
所述改性纳米硫酸钡的制备方法为：将纳米硫酸钡和占纳米硫酸钡质量6％的改性剂加入到搅拌罐中，恒温90℃高速搅拌40min得到。
所述改性剂钛酸酯偶联剂UP-801；纳米硫酸钡的粒径为不大于30nm；搅拌转速为7000r/min。
各原料比例为：
一种长袖化学防护手套的制备方法，包括以下步骤：
S1备料和乳胶配合：将丁腈胶乳、氯丁胶乳、防老剂264分散体、促进剂ZDC分散体、促进剂TT分散体、硫磺分散体、氨水、氧化锌分散体、扩散剂NF分散体、平平加O分散体、流平剂、改性纳米硫酸钡分散体按重量份比例混合，静置停放24小时以上；再加入聚丙烯酸钠搅拌均匀，再加入PVA搅拌均匀，得配合胶浆，停放待用；聚丙烯酸钠和PVA的作用在于调节稠度，用量根据混合体系适量添加。用聚丙烯酸钠增稠至1000mpa·s左右，然后再添加PVA，粘度约1500mpa·s左右。
S2浸胶：将手套坯在温度为45℃时，浸入质量浓度为3％的硝酸钙甲醇溶液中，再浸入S1所得配合胶浆中，然后匀胶3分钟得手套中间品；
S3干燥硫化：将手套中间品先在80℃、360℃旋转条件下，干燥20nin，然后在100℃下，高温硫化烘干40min，制得长袖化学防护手套。
步骤S2手套坯为针织手套坯。
实施例2
一种长袖化学防护手套，包括以下原料制备而成：丁腈胶乳、氯丁胶乳、防老剂264、促进剂ZDC、促进剂TT、硫磺、氨水、氧化锌、扩散剂NF、平平加O、聚丙烯酸钠、PVA、流平剂、改性纳米硫酸钡。
所用丁腈乳胶为韩国锦湖860丁腈乳胶；所述氯丁乳胶为日本电化LM-61氯丁乳胶。
所述防老剂264为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚；所述促进剂ZDC为二乙基二硫代氨基甲酸锌；所述促进剂TT为二硫化四甲基秋兰姆；所述扩散剂NF为亚甲基二萘磺酸钠；所述平平加O为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述PVA为聚乙烯醇。
所述防老剂264配制为50wt％防老剂264分散体后使用；所述促进剂ZDC配制为50wt％促进剂ZDC分散体后使用；所述促进剂TT配制为40wt％促进剂TT分散体后使用；所述硫磺配制为50wt％硫磺分散体后使用；所述氧化锌配制为50wt％氧化锌分散体后使用；所述扩散剂NF配制为30wt％扩散剂NF分散体后使用；所述平平加O配制为30wt％的平平加O分散体后使用；所述改性纳米硫酸钡配制为30wt％的改性纳米硫酸钡分散体后使用。
所述改性纳米硫酸钡的制备方法为：将纳米硫酸钡和占纳米硫酸钡质量7％的改性剂加入到搅拌罐中，恒温90℃高速搅拌60min得到。
所述改性剂为钛酸酯偶联剂UP-801；纳米硫酸钡的粒径为不大于30nm；搅拌转速为7000r/min。
各原料比例为：
一种长袖化学防护手套的制备方法，包括以下步骤：
S1备料和乳胶配合：将丁腈胶乳、氯丁胶乳、防老剂264分散体、促进剂ZDC分散体、促进剂TT分散体、硫磺分散体、氨水、氧化锌分散体、扩散剂NF分散体、平平加O分散体、流平剂、改性纳米硫酸钡分散体按重量份比例混合，静置停放24小时以上；再加入聚丙烯酸钠搅拌均匀，再加入PVA搅拌均匀，得配合胶浆，停放待用；聚丙烯酸钠和PVA的作用在于调节稠度，用量根据混合体系适量添加。用聚丙烯酸钠增稠至1200mpa·s左右，然后再添加PVA，粘度约1800mpa·s左右。
S2浸胶：将手套坯在温度为50℃时，浸入质量浓度为3％的硝酸钙甲醇溶液中，再浸入S1所得配合胶浆中，然后匀胶4分钟得手套中间品；
S3干燥硫化：将手套中间品先在85℃、360℃旋转条件下，干燥25nin，然后在105℃下，高温硫化烘干50min，制得长袖化学防护手套。
步骤S2手套坯为针织手套坯。
实施例3
一种长袖化学防护手套，包括以下原料制备而成：丁腈胶乳、氯丁胶乳、防老剂264、促进剂ZDC、促进剂TT、硫磺、氨水、氧化锌、扩散剂NF、平平加O、聚丙烯酸钠、PVA、流平剂、改性纳米硫酸钡。
所用丁腈乳胶为韩国锦湖860丁腈乳胶；所述氯丁乳胶为日本电化LM-61氯丁乳胶。
所述防老剂264为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚；所述促进剂ZDC为二乙基二硫代氨基甲酸锌；所述促进剂TT为二硫化四甲基秋兰姆；所述扩散剂NF为亚甲基二萘磺酸钠；所述平平加O为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述PVA为聚乙烯醇；所述流平剂采用流平剂GS-1333为聚醚硅氧烷共聚物，选自上海子成国际贸易有限公司。。
所述防老剂264配制为50wt％防老剂264分散体后使用；所述促进剂ZDC配制为50wt％促进剂ZDC分散体后使用；所述促进剂TT配制为40wt％促进剂TT分散体后使用；所述硫磺配制为50wt％硫磺分散体后使用；所述氧化锌配制为50wt％氧化锌分散体后使用；所述扩散剂NF配制为30wt％扩散剂NF分散体后使用；所述平平加O配制为30wt％的平平加O分散体后使用；所述改性纳米硫酸钡配制为30wt％的改性纳米硫酸钡分散体后使用。
所述改性纳米硫酸钡的制备方法为：将纳米硫酸钡和占纳米硫酸钡质量7％的改性剂加入到搅拌罐中，恒温90℃高速搅拌60min得到。
所述改性剂为选钛酸酯偶联剂UP-801；纳米硫酸钡的粒径为不大于30nm；搅拌转速为7000r/min。
各原料比例为：
一种长袖化学防护手套的制备方法，包括以下步骤：
S1备料和乳胶配合：将丁腈胶乳、氯丁胶乳、防老剂264分散体、促进剂ZDC分散体、促进剂TT分散体、硫磺分散体、氨水、氧化锌分散体、扩散剂NF分散体、平平加O分散体、流平剂GS-1333、改性纳米硫酸钡分散体按重量份比例混合，静置停放24小时以上；再加入聚丙烯酸钠搅拌均匀，再加入PVA搅拌均匀，得配合胶浆，停放待用；聚丙烯酸钠和PVA的作用在于调节稠度，用量根据混合体系适量添加。用聚丙烯酸钠增稠至1500mpa·s，然后再添加PVA，粘度约2500mpa·s左右。
S2浸胶：将手套坯在温度为55℃时，浸入质量浓度为3％的硝酸钙甲醇溶液中，再浸入S1所得配合胶浆中，然后匀胶4分钟得手套中间品；
S3干燥硫化：将手套中间品先在90℃、360℃旋转条件下，干燥30nin，然后在110℃下，高温硫化烘干60min，制得长袖化学防护手套。
步骤S2手套坯为针织手套坯。
对比例1
本对比例配方和制备方法中，除不填加氯丁胶乳外，其余均同实施例3。
对比例2
本对比例配方和制备方法中，除不填加PVA外，其余均同实施例3。
对比例3
本对比例配方和制备方法中，除不填加流平剂GS-1333外，其余均同实施例3。
对比例4
本对比例配方和制备方法中，除不填加改性硫酸钡外，其余均同实施例3。
性能测试
根据欧标EN388和EN374方法进行手套性能测试，测试结果如表1所示：
表1手套性能测试结果
由表中性能测试数据可以看出，改变了原料组成的对比例，其各项性能出现了明显的下降。本发明各原料选择是保证手套各项性能的基础，缺一则效弱。
需要说明的是，上述实施例仅仅是实现本发明的优选方式的部分实施例，而非全部实施例。显然，基于本发明的上述实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本发明保护的范围。
Claims (8)
1.一种长袖化学防护手套，其特征在于，包括以下原料制备而成：丁腈胶乳、氯丁胶乳、防老剂264、促进剂ZDC、促进剂TT、硫磺、氨水、氧化锌、扩散剂NF、平平加O、聚丙烯酸钠、PVA、流平剂、改性纳米硫酸钡。
2.根据权利要求1所述长袖化学防护手套，其特征在于，所述防老剂264为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚；所述促进剂ZDC为二乙基二硫代氨基甲酸锌；所述促进剂TT为二硫化四甲基秋兰姆；所述扩散剂NF为亚甲基二萘磺酸钠；所述平平加O为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述PVA为聚乙烯醇。
3.根据权利要求2所述长袖化学防护手套，其特征在于，所述防老剂264配制为50wt％防老剂264分散体后使用；所述促进剂ZDC配制为50wt％促进剂ZDC分散体后使用；所述促进剂TT配制为40wt％促进剂TT分散体后使用；所述硫磺配制为50wt％硫磺分散体后使用；所述氧化锌配制为50wt％氧化锌分散体后使用；所述扩散剂NF配制为30wt％扩散剂NF分散体后使用；所述平平加O配制为30wt％的平平加O分散体后使用；所述改性纳米硫酸钡配制为30wt％的改性纳米硫酸钡分散体后使用。
4.根据权利要求3所述长袖化学防护手套，其特征在于，所述改性纳米硫酸钡的制备方法为：将纳米硫酸钡和占纳米硫酸钡质量6-7％的改性剂加入到搅拌罐中，恒温90℃高速搅拌40-60min得到。
5.根据权利要求4所述长袖化学防护手套，其特征在于，所述改性剂为钛酸酯偶联剂；纳米硫酸钡的粒径为不大于30nm；搅拌转速为7000r/min。
6.根据权利要求5所述长袖化学防护手套，其特征在于，各原料比例为：
7.一种权利要求1-6任意一项所述长袖化学防护手套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1备料和乳胶配合：将丁腈胶乳、氯丁胶乳、防老剂264分散体、促进剂ZDC分散体、促进剂TT分散体、硫磺分散体、氨水、氧化锌分散体、扩散剂NF分散体、平平加O分散体、流平剂、改性纳米硫酸钡分散体按重量份比例混合，静置停放24小时以上；再加入聚丙烯酸钠搅拌均匀，再加入PVA搅拌均匀，得配合胶浆，停放待用；
S2浸胶：将手套坯在温度为45-55℃时，浸入质量浓度为3％的硝酸钙甲醇溶液中，再浸入S1所得配合胶浆中，然后匀胶3-4分钟得手套中间品；
S3干燥硫化：将手套中间品先在80-90℃、360℃旋转条件下，干燥20-30nin，然后在100～110℃下，高温硫化烘干40-60min，制得长袖化学防护手套。
8.根据权利要求7所述长袖化学防护手套的制备方法，其特征在于，步骤S2手套坯为针织手套坯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210057291.2A CN114957819B (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种长袖化学防护手套及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210057291.2A CN114957819B (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种长袖化学防护手套及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114957819A true CN114957819A (zh) | 2022-08-30 |
| CN114957819B CN114957819B (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=82974486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210057291.2A Active CN114957819B (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种长袖化学防护手套及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114957819B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114316392A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-04-12 | 天津市橡胶工业研究所有限公司 | 含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108049185A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-05-18 | 山东星宇手套有限公司 | 一种油性pu-丁腈双层复合橡胶手套及其制造方法 |
| CN108440774A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-08-24 | 浙江康隆达特种防护科技股份有限公司 | 一种耐腐蚀手套及其制备方法 |
| CN111073075A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-04-28 | 山东瑞祥泰劳保用品有限公司 | 一种耐磨丁腈手套的制备方法及所用起皱液 |
| US20210251319A1 (en) * | 2019-04-04 | 2021-08-19 | Dipped Products Plc | Latex dipped article with a modified polyvinyl alcohol layer which resist to water, solvents and diluted solvents |
| CN113481735A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-08 | 山东星宇手套有限公司 | 一种有内衬的防辐射橡胶手套及其制备方法 |
-
2022
- 2022-01-19 CN CN202210057291.2A patent/CN114957819B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108440774A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-08-24 | 浙江康隆达特种防护科技股份有限公司 | 一种耐腐蚀手套及其制备方法 |
| CN108049185A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-05-18 | 山东星宇手套有限公司 | 一种油性pu-丁腈双层复合橡胶手套及其制造方法 |
| US20210251319A1 (en) * | 2019-04-04 | 2021-08-19 | Dipped Products Plc | Latex dipped article with a modified polyvinyl alcohol layer which resist to water, solvents and diluted solvents |
| CN111073075A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-04-28 | 山东瑞祥泰劳保用品有限公司 | 一种耐磨丁腈手套的制备方法及所用起皱液 |
| CN113481735A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-08 | 山东星宇手套有限公司 | 一种有内衬的防辐射橡胶手套及其制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114316392A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-04-12 | 天津市橡胶工业研究所有限公司 | 含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法 |
| CN114316392B (zh) * | 2022-02-25 | 2023-09-05 | 天津市橡胶工业研究所有限公司 | 含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114957819B (zh) | 2024-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110016289B (zh) | 一种高性能聚合物改性沥青防水涂料及其制备方法 | |
| CN108410416A (zh) | 一种灌封硅胶及其制备方法和应用 | |
| CN113683825B (zh) | 一种丁腈手套及其成型工艺 | |
| CN108424530B (zh) | 一种杜仲胶乳的制备方法 | |
| CN110484165B (zh) | 一种耐高、低温环保型氯丁橡胶胶粘剂及制备方法 | |
| CN114957819A (zh) | 一种长袖化学防护手套及其制备方法 | |
| CN110951130A (zh) | 一种化学防护手套及其制备方法 | |
| CN109320853B (zh) | 三元乙丙橡胶及其制备方法 | |
| CN113789124A (zh) | 一种特种非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法 | |
| CN113004710A (zh) | 一种温拌高粘沥青改性剂及其制备方法与应用 | |
| CN107777922B (zh) | 混凝土薄层修复聚合物砂浆及其制备方法 | |
| CN112480497A (zh) | 用于制备橡胶材料的组合物、橡胶材料及其制备方法、防喷器 | |
| CN114149737A (zh) | 一种聚氨酯涂料及其用途 | |
| CN113388245B (zh) | 一种防水堵漏灌浆材料及其制备方法、应用 | |
| CN113652170A (zh) | 基于水性聚氨酯改性sbr乳化沥青雾封材料及制备方法和应用 | |
| CN109554031A (zh) | 一种橡胶防水涂膜的制备方法 | |
| CN114672082B (zh) | 一种羧基丁腈乳液及其制备方法和应用 | |
| CN115368654A (zh) | 一种低压缩永久变形的氯丁橡胶材料及其制备方法和应用 | |
| CN115819811A (zh) | 单段式气柜橡胶密封膜生产工艺 | |
| US2774703A (en) | Rubber-fabric laminates and bonding agent therefor | |
| CN111363208A (zh) | 石墨烯天然橡胶复合材料的制备方法 | |
| CN114181470B (zh) | 耐酸橡胶组合物及其应用、硫化橡胶及其制备方法和应用 | |
| CN108467525B (zh) | 专用于羧基丁腈橡胶的硫化体系组合物及其制备方法 | |
| CN114316392B (zh) | 含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法 | |
| CN112920772B (zh) | 自硫化改性沥青防水卷材及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |