CN114316392B - 含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法 - Google Patents

含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法 Download PDF

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Abstract

一种含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法，属于橡胶制品领域。通过将丁腈胶乳、氯丁胶乳、氨水、ZnO、硫磺、促进剂ZDC、TT、防老剂264、扩散剂NF、平平加O、纳米硫酸钡、流平剂GS‑1465分散体、铝酸酯偶联剂SG‑AL 821混合搅拌成配合胶乳，针织手套胚接触浸胶，干燥硫化，制得长袖丁腈防护手套。本发明在丁腈胶乳并用氯丁胶乳体系下，通过添加适当流平剂，解决了透胶、流胶的问题；通过添加惰性的纳米硫酸钡和铝酸酯偶联剂，偶联剂进行改性、分散纳米硫酸钡，防护手套的防护性能得到进一步提高。

Description

含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法
技术领域
本发明属于橡胶制品的制备方法，特别涉及一种含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法。
背景技术
含内衬丁腈长袖防护手套浸渍操作时，因为尺寸长，浸渍深度较大，丁腈胶乳受胶乳压力作用，手套内衬常发生透胶、流胶等质量问题，导致手套的耐压性、水密性、外观较差，严重影响手套的耐化学溶剂性能和外观。由于天然胶乳生胶强度高、成膜质量好，透胶、流胶的问题较少，因此人们常采用丁腈和天然胶并用来制备含内衬丁腈长袖防护手套。但天然胶耐化学溶剂能力较差，因此，该方法同时也会降低丁腈手套的防护性能。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷，本发明目的在于提供一种含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法，在丁腈胶乳并用氯丁胶乳体系下，通过添加适当流平剂，解决了透胶、流胶的问题；通过添加惰性的纳米硫酸钡和铝酸酯偶联剂，偶联剂进行改性、分散纳米硫酸钡，防护手套的防护性能得到进一步提高。
为实现本发明的目的，提供下述技术方案：
一种含内衬长袖丁腈防护手套，其特征在于：它包括如下组分：以干胶质量份数计，
其中，
所述防老剂264为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚；
所述促进剂ZDC为二乙基二硫代氨基甲锌；
所述促进剂TT为二硫化四甲基秋兰姆；
所述扩散剂NF为亚甲基二萘磺酸钠；
所述平平加O为脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述流平剂GS-1465为炔二醇乙氧基化合物；
所述铝酸酯偶联剂SG-AL 821为二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯。
一种含内衬长袖丁腈防护手套的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：配合胶乳的制作
按上述组分及其质量份数进行配料，混合搅拌均匀，停放24小时，用聚丙烯酸钠增稠至1000-1500mpa.s，停放待用；
步骤二：浸胶
(1)针织手套胚在干燥器加热至45-55℃后取出，浸入到常温的含3％硝酸钙的甲醇溶液凝固剂中，
(2)针织手套胚在步骤二(1)中浸渍后取出，再浸入到步骤一制作的配合胶乳中，浸渍时，手套模具与浸渍的配合胶乳表面呈20°-30°角接触，并顺时针旋转下降浸渍，达到规定手套浸渍长度后，手套模具逆向旋转上升，匀胶3-4min；
步骤三：干燥硫化
将经步骤二浸胶后的手套中间品在温度80-90℃条件下，360°旋转，干燥20-30min，然后在100-110℃温度条件下，高温硫化烘干40-60min，制得含内衬丁腈长袖防护手套。
本发明的有益效果是：
(1)铝酸酯偶联剂SG-Al 821是一种新型偶联剂，其分子中易水解的烷氧基与硫酸钡表面的自由质子发生化学反应，产生一层单分子膜，形成不可逆的Al-O键，可提高无机填料的分散性能；纳米硫酸钡是纳米级别，容易团聚，极难分散，添加铝酸酯偶联剂SG-Al821，铝酸酯偶联剂SG-Al 821通过水解形成Al-O键，提高了无机填料纳米硫酸钡的分散性能，大大提高了丁腈手套的防护性能。
(2)适当添加流平剂GS-1465，流平剂GS-1465为炔二醇乙氧基化合物，高亲水性，可降低静态张力和动态张力，符合FDA标准，可明显改善丁腈胶乳的流动性和抗渗透能力。
(3)手套模具与浸渍的配合胶乳表面呈20°-30°角接触，相比于现有技术的垂直浸渍，浸渍深度变小，浸渍压力减小，透胶的几率进一步降低，浸渍的一致性得到了提高；在旋转的条件下干燥，提高了温度的一致性，产品外观、性能得到了提高。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施方式做出详细说明。
本发明使用的丁腈胶乳选用韩国锦湖860丁腈胶乳；氯丁胶乳选用日本电化LM-60；铝酸酯偶联剂SG-Al 821为南京曙光化工集团有限公司生产，化学名称为二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯。
实施例1：一种含内衬长袖丁腈防护手套，它包括如下组分：以干胶质量份数计，
一种含内衬长袖丁腈防护手套的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：配合胶乳的制作
按上述组分及其质量份数进行配料，混合搅拌均匀，停放24小时，用聚丙烯酸钠增稠至1000mpa.s，停放待用；
步骤二：浸胶
针织手套胚在干燥器中烘至45℃左右，浸入到常温的含3％硝酸钙的甲醇溶液凝固剂中，浸渍后取出，再浸入步骤一制作的配合胶乳中，浸渍时，手套模具与浸渍的配合胶乳表面呈20°角接触，并顺时针旋转下降浸渍，达到规定手套浸渍长度后，手套模具逆向旋转上升，匀胶3min；
步骤三：干燥硫化
将经步骤二浸胶后的手套中间品在温度80℃条件下，360°旋转，干燥20min，然后在100℃温度条件下，高温硫化烘干40min，制得含内衬丁腈长袖防护手套。
检测制得的丁腈长袖防护手套技术指标为:
(1)EN388测试
耐磨损力:≥10000rad；
附着力:≥50N；
撕裂强度:达到并超过四级(≥75N)；
(2)EN374测试
J：6级
K:6级
L:3级
(3)外观
无透胶、无流胶现象。
实施例2：一种含内衬长袖丁腈防护手套，它包括如下组分：以干胶质量份数计，
组成成分 质量份数
丁腈胶乳860 70
氯丁胶乳LM-60 30
氨水 0.06
50wt％ZnO分散体 0.3
50wt％硫磺分散体 0.5
50wt％促进剂ZDC分散体 0.3
40wt％促进剂TT分散体 0.3
50wt％防老剂264分散体 1
30wt％扩散剂NF分散体 0.2
30wt％平平加O 0.02
30wt％纳米硫酸钡分散体 9
流平剂GS-1465 0.8
铝酸酯偶联剂SG-AL 821 1.5
一种含内衬长袖丁腈防护手套的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：配合胶乳的制作
按上述组分及其质量份数进行配料，混合搅拌均匀，停放24小时，用聚丙烯酸钠增稠至1200mpa.s，停放待用；
步骤二：浸胶
针织手套胚在干燥器中烘至50℃左右，浸入到常温的含3％硝酸钙的甲醇溶液凝固剂中，浸渍后取出，再浸入步骤一制作的配合胶乳中，浸渍时，手套模具与浸渍的配合胶乳表面呈25°角接触，并顺时针旋转下降浸渍，达到规定手套浸渍长度后，手套模具逆向旋转上升，匀胶4min；
步骤三：干燥硫化
将经步骤二浸胶后的手套中间品在温度85℃条件下，360°旋转，干燥25min，然后在105℃温度条件下，高温硫化烘干50min，制得含内衬丁腈长袖防护手套。
检测制得的丁腈长袖防护手套技术指标为:
(1)EN388测试
耐磨损力:≥10000rad；
附着力:≥50N；
撕裂强度:达到并超过四级(≥75N)；
(2)EN374测试
J：6级
K:6级
L:3级
(3)外观
无透胶、无流胶现象。
实施例3：一种含内衬长袖丁腈防护手套，它包括如下组分：以干胶质量份数计，
一种含内衬长袖丁腈防护手套的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：配合胶乳的制作
按上述组分及其质量份数进行配料，混合搅拌均匀，停放24小时，用聚丙烯酸钠增稠至1500mpa.s，停放待用；
步骤二：浸胶
针织手套胚在干燥器中烘至55℃左右，浸入到常温的含3％硝酸钙的甲醇溶液凝固剂中，浸渍后取出，再浸入步骤一制作的配合胶乳中，浸渍时，手套模具与浸渍的配合胶乳表面呈30°角接触，并顺时针旋转下降浸渍，达到规定手套浸渍长度后，手套模具逆向旋转上升，匀胶4min；
步骤三：干燥硫化
将经步骤二浸胶后的手套中间品在温度90℃条件下，360°旋转，干燥30min，然后在110℃温度条件下，高温硫化烘干60min，制得含内衬丁腈长袖防护手套。
检测制得的丁腈长袖防护手套技术指标为:
(1)EN388测试：
耐磨损力:≥10000rad；
附着力:≥50N；
撕裂强度:达到并超过四级(≥75N)；
(2)EN374测试：
J：6级
K:6级
L:3级
(3)外观
无透胶、无流胶现象。
对比例：
对比例1：未添加流平剂GS-1465，其它组分与本发明相同。
对比例2：未添加铝酸酯偶联剂SG-Al 821，其它组分与本发明相同。
对比例3：未并用氯丁胶乳LM-60(丁腈胶乳100质量份)，其它组分与本发明相同。
以下是实施例1-3与对比例1-3的性能对比：
由此可见，本发明在丁腈胶乳并用氯丁胶乳体系下，通过添加适当流平剂，解决了透胶、流胶的问题；通过添加惰性的纳米硫酸钡和铝酸酯偶联剂，偶联剂进行改性、分散纳米硫酸钡，防护手套的防护性能得到进一步提高。
对比例1：未添加流平剂GS-1465，即使采用了本发明的浸胶工艺，仍然出现了流胶现象；
对比例2：未添加铝酸酯偶联剂SG-Al 821，即使添加了纳米硫酸钡，其分散性一致性差，其防护效果也不突出。
对比例3：未添加氯丁胶乳LM-60，胶乳仅采用丁腈胶乳860，即使添加了纳米硫酸钡和铝酸酯偶联剂SG-Al 821,其防护效果(L)性能也不突出。

Claims (2)

1.一种含内衬长袖丁腈防护手套，其特征在于：它包括如下组分：以干胶质量份数计，
组成成分 质量份数 丁腈胶乳 70 氯丁胶乳LM-60 30 氨水 0.05-0.08 50wt％ZnO分散体 0.1-0.5 50wt％硫磺分散体 0.2-1.0 50wt％促进剂ZDC分散体 0.2-0.5 40wt％促进剂TT分散体 0.2-0.4 50wt％防老剂264分散体 0.8-1.2 30wt％扩散剂NF分散体 0.1-0.3 30wt％平平加O 0.01-0.03 30wt％纳米硫酸钡分散体 8-10 流平剂GS-1465 0.5-1.0 铝酸酯偶联剂SG-AL 821 1.0-2.0
其中，
所述防老剂264为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚；
所述促进剂ZDC为二乙基二硫代氨基甲酸锌；
所述促进剂TT为二硫化四甲基秋兰姆；
所述扩散剂NF为亚甲基二萘磺酸钠；
所述平平加O为脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述流平剂GS-1465为炔二醇乙氧基化合物；
所述铝酸酯偶联剂SG-AL 821为二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯。
2.一种如权利要求1所述含内衬长袖丁腈防护手套的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：配合胶乳的制作
按上述组分及其质量份数进行配料，混合搅拌均匀，停放24小时，用聚丙烯酸钠增稠至1000-1500mpa.s，停放待用；
步骤二：浸胶
(1)针织手套胚在干燥器加热至45-55℃后取出，浸入到常温的含3％硝酸钙的甲醇溶液凝固剂中，
(2)针织手套胚在步骤二(1)中浸渍后取出，再浸入到步骤一制作的配合胶乳中，浸渍时，手套模具与浸渍的配合胶乳表面呈20°-30°角接触，并顺时针旋转下降浸渍，达到规定手套浸渍长度后，手套模具逆向旋转上升，匀胶3-4min；
步骤三：干燥硫化
将经步骤二浸胶后的手套中间品在温度80-90℃条件下，360°旋转，干燥20-30min，然后在100-110℃温度条件下，高温硫化烘干40-60min，制得含内衬丁腈长袖防护手套。
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