CN114316392B - 含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法 - Google Patents

含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法 Download PDF

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Abstract

一种含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法,属于橡胶制品领域。通过将丁腈胶乳、氯丁胶乳、氨水、ZnO、硫磺、促进剂ZDC、TT、防老剂264、扩散剂NF、平平加O、纳米硫酸钡、流平剂GS‑1465分散体、铝酸酯偶联剂SG‑AL 821混合搅拌成配合胶乳,针织手套胚接触浸胶,干燥硫化,制得长袖丁腈防护手套。本发明在丁腈胶乳并用氯丁胶乳体系下,通过添加适当流平剂,解决了透胶、流胶的问题;通过添加惰性的纳米硫酸钡和铝酸酯偶联剂,偶联剂进行改性、分散纳米硫酸钡,防护手套的防护性能得到进一步提高。

Description

含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法
技术领域
本发明属于橡胶制品的制备方法,特别涉及一种含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法。
背景技术
含内衬丁腈长袖防护手套浸渍操作时,因为尺寸长,浸渍深度较大,丁腈胶乳受胶乳压力作用,手套内衬常发生透胶、流胶等质量问题,导致手套的耐压性、水密性、外观较差,严重影响手套的耐化学溶剂性能和外观。由于天然胶乳生胶强度高、成膜质量好,透胶、流胶的问题较少,因此人们常采用丁腈和天然胶并用来制备含内衬丁腈长袖防护手套。但天然胶耐化学溶剂能力较差,因此,该方法同时也会降低丁腈手套的防护性能。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本发明目的在于提供一种含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法,在丁腈胶乳并用氯丁胶乳体系下,通过添加适当流平剂,解决了透胶、流胶的问题;通过添加惰性的纳米硫酸钡和铝酸酯偶联剂,偶联剂进行改性、分散纳米硫酸钡,防护手套的防护性能得到进一步提高。
为实现本发明的目的,提供下述技术方案:
一种含内衬长袖丁腈防护手套,其特征在于:它包括如下组分:以干胶质量份数计,
其中,
所述防老剂264为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚;
所述促进剂ZDC为二乙基二硫代氨基甲锌;
所述促进剂TT为二硫化四甲基秋兰姆;
所述扩散剂NF为亚甲基二萘磺酸钠;
所述平平加O为脂肪醇聚氧乙烯醚;
所述流平剂GS-1465为炔二醇乙氧基化合物;
所述铝酸酯偶联剂SG-AL 821为二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯。
一种含内衬长袖丁腈防护手套的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:配合胶乳的制作
按上述组分及其质量份数进行配料,混合搅拌均匀,停放24小时,用聚丙烯酸钠增稠至1000-1500mpa.s,停放待用;
步骤二:浸胶
(1)针织手套胚在干燥器加热至45-55℃后取出,浸入到常温的含3%硝酸钙的甲醇溶液凝固剂中,
(2)针织手套胚在步骤二(1)中浸渍后取出,再浸入到步骤一制作的配合胶乳中,浸渍时,手套模具与浸渍的配合胶乳表面呈20°-30°角接触,并顺时针旋转下降浸渍,达到规定手套浸渍长度后,手套模具逆向旋转上升,匀胶3-4min;
步骤三:干燥硫化
将经步骤二浸胶后的手套中间品在温度80-90℃条件下,360°旋转,干燥20-30min,然后在100-110℃温度条件下,高温硫化烘干40-60min,制得含内衬丁腈长袖防护手套。
本发明的有益效果是:
(1)铝酸酯偶联剂SG-Al 821是一种新型偶联剂,其分子中易水解的烷氧基与硫酸钡表面的自由质子发生化学反应,产生一层单分子膜,形成不可逆的Al-O键,可提高无机填料的分散性能;纳米硫酸钡是纳米级别,容易团聚,极难分散,添加铝酸酯偶联剂SG-Al821,铝酸酯偶联剂SG-Al 821通过水解形成Al-O键,提高了无机填料纳米硫酸钡的分散性能,大大提高了丁腈手套的防护性能。
(2)适当添加流平剂GS-1465,流平剂GS-1465为炔二醇乙氧基化合物,高亲水性,可降低静态张力和动态张力,符合FDA标准,可明显改善丁腈胶乳的流动性和抗渗透能力。
(3)手套模具与浸渍的配合胶乳表面呈20°-30°角接触,相比于现有技术的垂直浸渍,浸渍深度变小,浸渍压力减小,透胶的几率进一步降低,浸渍的一致性得到了提高;在旋转的条件下干燥,提高了温度的一致性,产品外观、性能得到了提高。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施方式做出详细说明。
本发明使用的丁腈胶乳选用韩国锦湖860丁腈胶乳;氯丁胶乳选用日本电化LM-60;铝酸酯偶联剂SG-Al 821为南京曙光化工集团有限公司生产,化学名称为二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯。
实施例1:一种含内衬长袖丁腈防护手套,它包括如下组分:以干胶质量份数计,
一种含内衬长袖丁腈防护手套的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:配合胶乳的制作
按上述组分及其质量份数进行配料,混合搅拌均匀,停放24小时,用聚丙烯酸钠增稠至1000mpa.s,停放待用;
步骤二:浸胶
针织手套胚在干燥器中烘至45℃左右,浸入到常温的含3%硝酸钙的甲醇溶液凝固剂中,浸渍后取出,再浸入步骤一制作的配合胶乳中,浸渍时,手套模具与浸渍的配合胶乳表面呈20°角接触,并顺时针旋转下降浸渍,达到规定手套浸渍长度后,手套模具逆向旋转上升,匀胶3min;
步骤三:干燥硫化
将经步骤二浸胶后的手套中间品在温度80℃条件下,360°旋转,干燥20min,然后在100℃温度条件下,高温硫化烘干40min,制得含内衬丁腈长袖防护手套。
检测制得的丁腈长袖防护手套技术指标为:
(1)EN388测试
耐磨损力:≥10000rad;
附着力:≥50N;
撕裂强度:达到并超过四级(≥75N);
(2)EN374测试
J:6级
K:6级
L:3级
(3)外观
无透胶、无流胶现象。
实施例2:一种含内衬长袖丁腈防护手套,它包括如下组分:以干胶质量份数计,
组成成分 质量份数
丁腈胶乳860 70
氯丁胶乳LM-60 30
氨水 0.06
50wt%ZnO分散体 0.3
50wt%硫磺分散体 0.5
50wt%促进剂ZDC分散体 0.3
40wt%促进剂TT分散体 0.3
50wt%防老剂264分散体 1
30wt%扩散剂NF分散体 0.2
30wt%平平加O 0.02
30wt%纳米硫酸钡分散体 9
流平剂GS-1465 0.8
铝酸酯偶联剂SG-AL 821 1.5
一种含内衬长袖丁腈防护手套的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:配合胶乳的制作
按上述组分及其质量份数进行配料,混合搅拌均匀,停放24小时,用聚丙烯酸钠增稠至1200mpa.s,停放待用;
步骤二:浸胶
针织手套胚在干燥器中烘至50℃左右,浸入到常温的含3%硝酸钙的甲醇溶液凝固剂中,浸渍后取出,再浸入步骤一制作的配合胶乳中,浸渍时,手套模具与浸渍的配合胶乳表面呈25°角接触,并顺时针旋转下降浸渍,达到规定手套浸渍长度后,手套模具逆向旋转上升,匀胶4min;
步骤三:干燥硫化
将经步骤二浸胶后的手套中间品在温度85℃条件下,360°旋转,干燥25min,然后在105℃温度条件下,高温硫化烘干50min,制得含内衬丁腈长袖防护手套。
检测制得的丁腈长袖防护手套技术指标为:
(1)EN388测试
耐磨损力:≥10000rad;
附着力:≥50N;
撕裂强度:达到并超过四级(≥75N);
(2)EN374测试
J:6级
K:6级
L:3级
(3)外观
无透胶、无流胶现象。
实施例3:一种含内衬长袖丁腈防护手套,它包括如下组分:以干胶质量份数计,
一种含内衬长袖丁腈防护手套的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:配合胶乳的制作
按上述组分及其质量份数进行配料,混合搅拌均匀,停放24小时,用聚丙烯酸钠增稠至1500mpa.s,停放待用;
步骤二:浸胶
针织手套胚在干燥器中烘至55℃左右,浸入到常温的含3%硝酸钙的甲醇溶液凝固剂中,浸渍后取出,再浸入步骤一制作的配合胶乳中,浸渍时,手套模具与浸渍的配合胶乳表面呈30°角接触,并顺时针旋转下降浸渍,达到规定手套浸渍长度后,手套模具逆向旋转上升,匀胶4min;
步骤三:干燥硫化
将经步骤二浸胶后的手套中间品在温度90℃条件下,360°旋转,干燥30min,然后在110℃温度条件下,高温硫化烘干60min,制得含内衬丁腈长袖防护手套。
检测制得的丁腈长袖防护手套技术指标为:
(1)EN388测试:
耐磨损力:≥10000rad;
附着力:≥50N;
撕裂强度:达到并超过四级(≥75N);
(2)EN374测试:
J:6级
K:6级
L:3级
(3)外观
无透胶、无流胶现象。
对比例:
对比例1:未添加流平剂GS-1465,其它组分与本发明相同。
对比例2:未添加铝酸酯偶联剂SG-Al 821,其它组分与本发明相同。
对比例3:未并用氯丁胶乳LM-60(丁腈胶乳100质量份),其它组分与本发明相同。
以下是实施例1-3与对比例1-3的性能对比:
由此可见,本发明在丁腈胶乳并用氯丁胶乳体系下,通过添加适当流平剂,解决了透胶、流胶的问题;通过添加惰性的纳米硫酸钡和铝酸酯偶联剂,偶联剂进行改性、分散纳米硫酸钡,防护手套的防护性能得到进一步提高。
对比例1:未添加流平剂GS-1465,即使采用了本发明的浸胶工艺,仍然出现了流胶现象;
对比例2:未添加铝酸酯偶联剂SG-Al 821,即使添加了纳米硫酸钡,其分散性一致性差,其防护效果也不突出。
对比例3:未添加氯丁胶乳LM-60,胶乳仅采用丁腈胶乳860,即使添加了纳米硫酸钡和铝酸酯偶联剂SG-Al 821,其防护效果(L)性能也不突出。

Claims (2)

1.一种含内衬长袖丁腈防护手套,其特征在于:它包括如下组分:以干胶质量份数计,
组成成分 质量份数 丁腈胶乳 70 氯丁胶乳LM-60 30 氨水 0.05-0.08 50wt%ZnO分散体 0.1-0.5 50wt%硫磺分散体 0.2-1.0 50wt%促进剂ZDC分散体 0.2-0.5 40wt%促进剂TT分散体 0.2-0.4 50wt%防老剂264分散体 0.8-1.2 30wt%扩散剂NF分散体 0.1-0.3 30wt%平平加O 0.01-0.03 30wt%纳米硫酸钡分散体 8-10 流平剂GS-1465 0.5-1.0 铝酸酯偶联剂SG-AL 821 1.0-2.0
其中,
所述防老剂264为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚;
所述促进剂ZDC为二乙基二硫代氨基甲酸锌;
所述促进剂TT为二硫化四甲基秋兰姆;
所述扩散剂NF为亚甲基二萘磺酸钠;
所述平平加O为脂肪醇聚氧乙烯醚;
所述流平剂GS-1465为炔二醇乙氧基化合物;
所述铝酸酯偶联剂SG-AL 821为二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯。
2.一种如权利要求1所述含内衬长袖丁腈防护手套的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:配合胶乳的制作
按上述组分及其质量份数进行配料,混合搅拌均匀,停放24小时,用聚丙烯酸钠增稠至1000-1500mpa.s,停放待用;
步骤二:浸胶
(1)针织手套胚在干燥器加热至45-55℃后取出,浸入到常温的含3%硝酸钙的甲醇溶液凝固剂中,
(2)针织手套胚在步骤二(1)中浸渍后取出,再浸入到步骤一制作的配合胶乳中,浸渍时,手套模具与浸渍的配合胶乳表面呈20°-30°角接触,并顺时针旋转下降浸渍,达到规定手套浸渍长度后,手套模具逆向旋转上升,匀胶3-4min;
步骤三:干燥硫化
将经步骤二浸胶后的手套中间品在温度80-90℃条件下,360°旋转,干燥20-30min,然后在100-110℃温度条件下,高温硫化烘干40-60min,制得含内衬丁腈长袖防护手套。
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