CN107777922B - 混凝土薄层修复聚合物砂浆及其制备方法 - Google Patents

混凝土薄层修复聚合物砂浆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107777922B
CN107777922B CN201711136649.6A CN201711136649A CN107777922B CN 107777922 B CN107777922 B CN 107777922B CN 201711136649 A CN201711136649 A CN 201711136649A CN 107777922 B CN107777922 B CN 107777922B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polymer mortar
concrete thin
thin layer
waterproof coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711136649.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107777922A (zh
Inventor
曹登云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinjiang Keneng New Material Technology Co., Ltd
Original Assignee
Xinjiang Keneng Waterproof Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinjiang Keneng Waterproof Protection Technology Co ltd filed Critical Xinjiang Keneng Waterproof Protection Technology Co ltd
Priority to CN201711136649.6A priority Critical patent/CN107777922B/zh
Publication of CN107777922A publication Critical patent/CN107777922A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107777922B publication Critical patent/CN107777922B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/16—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
    • C08G18/482—Mixtures of polyethers containing at least one polyether containing nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/75—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic
    • C08G18/758—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic containing two or more cycloaliphatic rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C09D175/08—Polyurethanes from polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica

Abstract

本发明提供了一种混凝土薄层修复聚合物砂浆及其制备方法，涉及砂浆领域，该混凝土薄层修复聚合物砂浆包括以下重量比的原料：双组份慢反应型聚脲防水涂料：砂料＝1:(1～3)。利用该混凝土薄层修复聚合物砂浆能够缓解现有技术中的聚合物砂浆均不能很好地做到修复混凝土建筑构件的问题，该混凝土薄层修复聚合物砂浆具有粘结性能、抗侵蚀性和抗冲磨性好的优点。

Description

混凝土薄层修复聚合物砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及砂浆技术领域，尤其是涉及一种混凝土薄层修复聚合物砂浆及其制备方法。
背景技术
在建造或修复混凝土建筑构件中，普通砂浆在使用后经常存在渗漏、开裂、粘结强度低和易剥落等质量问题。在溢洪道、过水涵洞等冲蚀严重的部位，普通砂浆被破坏的情况更严重。而聚合物砂浆是近年来工程上新兴的一种新型建筑材料，它是由有机聚合物和砂料搅拌而成的。在砂料中添加一定比例的性能优异的聚合物，可以提高砂浆的粘结性，增强抗冲蚀性。
现有聚合物砂浆有丙乳砂浆，环氧砂浆和单组分聚脲砂浆等，这些聚合物砂浆在一定程度的提高了砂浆的抗冲蚀性。但是丙乳砂浆与普通砂浆相比，其粘结性提高不明显，而环氧砂浆又存在弹性差和耐老化差的缺点，同时，单组分聚脲砂浆固化慢、修补厚度有限，因此，这几种聚合物砂浆均不能很好做到抗冲蚀修复。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种混凝土薄层修复聚合物砂浆，以缓解现有技术中的聚合物砂浆均不能很好地做到修复混凝土建筑构件的问题。
本发明的第二目的在于提供一种上述混凝土薄层修复聚合物砂浆的制备方法，该制备方法具有工艺流程简单且适合工业化生产的优点。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
一种混凝土薄层修复聚合物砂浆，包括以下重量比的原料：双组份慢反应型聚脲防水涂料：砂料＝1:(1～3)。
进一步的，包括以下重量比的原料：双组份慢反应型聚脲防水涂料：砂料＝1:(1～2.5)。
进一步的，包括以下重量比的原料：双组份慢反应型聚脲防水涂料：砂料＝1:(1～2)。
进一步的，所述双组份慢反应型聚脲防水涂料包括以下重量份数的原料：
聚醚多元醇2471 200～260份，聚醚多元醇DDL-2000 60～80份，聚醚多元醇DDL-1000 20～30份，4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯80～100份，聚醚胺T5000 30-50份，胺类扩链剂5～10份，超细钙粉100～150份，溶剂T-305 20～30份，增塑剂10～15份，云母粉50～80份，钛白粉10～20份，白炭黑5～10份和颜填料黑炭黑3～5份。
进一步的，所述双组份慢反应型聚脲防水涂料包括以下重量份数的原料：
聚醚多元醇2471 210～250份，聚醚多元醇DDL-2000 65～75份，聚醚多元醇DDL-1000 22～28份，4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯85～95份，聚醚胺T5000 35-45份，胺类扩链剂6～9份，超细钙粉110～140份，溶剂T-305 22～28份，增塑剂11～14份，云母粉55～75份，钛白粉12～18份，白炭黑6～9份和颜填料黑炭黑3.5～4.5份。
进一步的，所述砂料包括河沙或石英砂。
一种上述混凝土薄层修复聚合物砂浆的制备方法，将所述双组份慢反应型聚脲防水涂料与砂料混合均匀，得到所述混凝土薄层修复聚合物砂浆。
进一步的，向均化后的双组份慢反应型聚脲防水涂料中逐渐加入干燥后的砂料，然后搅拌3～5min，得到所述混凝土薄层修复聚合物砂浆。
与已有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过采用特定组成的双组份慢反应型聚脲防水涂料与砂料混合得到的聚合物砂浆，其反应时间具有很强的可调节性，并且由于双组份慢反应型聚脲防水涂料具有优越的弹性性能和粘结性能，因此，本发明提供的聚合物砂浆具有很好的耐磨修复能力。将本发明中的混凝土薄层修复聚合物砂浆用于修补水利、市政、交通等混凝土工程，能很好地解决混凝土建筑构件受到冲蚀、冻胀和机械破坏的损伤问题。
本发明混凝土薄层修复聚合物砂浆中的双组份慢反应型聚脲防水涂料弥补了双组份喷涂聚脲弹性体固化时间过快，与基层粘接性差并且需用专门的喷涂设备等缺点；相对单组分聚脲防水涂料，本发明的混凝土薄层修复聚合物砂浆具有如下优点：①双组份慢反应型聚脲防水涂料固化速度可调，实干时间1天-3天，可快速进入下一道工序或直接运行；②双组份慢反应型聚脲防水涂料生产和储存条件要求一般，更易推广应用；③单组分聚脲涂料施工较厚(大于5mm)时，分散过程中要加水来让其固化，造成材料不够密实，必定影响材料机械强度和抗渗性；而双组份慢反应型聚脲防水涂料施工厚度不受限制，且更密实，抗冲耐磨性能更优异。
综上所述，本发明中的混凝土薄层修复聚合物砂浆具有如下优点：
1)双组份慢反应型聚脲防水涂料与不同基材的粘接性较好，其力学性能大大高于聚氨酯、聚氨酯(脲)的力学性能，因此，本发明中的混凝土薄层修复聚合物砂浆机械强度高，弹性好，耐老化性能突出；
2)本发明中混凝土薄层修复聚合物砂浆固化时间可调，适用于不同场合的施工要求；
3)本发明中混凝土薄层修复聚合物砂浆属于弹性材料，弹性混凝土薄层修复聚合物砂浆能够更好做到抗冲蚀修复，弥补了丙乳砂浆的粘结性差、环氧砂浆耐老化性差和单组分聚脲砂浆固化慢的缺陷，兼具环氧砂浆的优异的粘结性能、抗侵蚀性和单组分聚脲砂浆抗冲磨性，综合性能优于现有丙乳砂浆、环氧砂浆和砂单组分聚脲砂浆的修补性能；
4)由双组份慢反应型聚脲防水涂料配制的混凝土薄层修复聚合物砂浆粘接强度高、耐磨性好、干缩变形小且具有良好的和易性，同时，搅拌均匀度高，质量稳定，保证了施工的质量。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明的一个方面提供了一种混凝土薄层修复聚合物砂浆，包括以下重量比的原料：双组份慢反应型聚脲防水涂料：砂料＝1:(1～3)。
本发明通过采用特定组成的双组份慢反应型聚脲防水涂料与砂料混合得到的聚合物砂浆，其反应时间具有很强的可调节性，并且由于双组份慢反应型聚脲防水涂料具有优越的弹性性能和粘结性能，因此，本发明提供的聚合物砂浆具有很好的耐磨修复能力。将本发明中的混凝土薄层修复聚合物砂浆用于修补水利、市政、交通等混凝土工程，能很好地解决混凝土建筑构件受到冲蚀、冻胀和机械破坏的损伤问题。
本发明混凝土薄层修复聚合物砂浆中的双组份慢反应型聚脲防水涂料弥补了双组份喷涂聚脲弹性体固化时间过快，与基层粘接性差并且需用专门的喷涂设备等缺点；相对单组分聚脲防水涂料，本发明的混凝土薄层修复聚合物砂浆具有如下优点：①双组份慢反应型聚脲防水涂料固化速度可调，实干时间1天-3天，可快速进入下一道工序或直接运行；②双组份慢反应型聚脲防水涂料生产和储存条件要求一般，更易推广应用；③单组分聚脲涂料施工较厚(大于5mm)时，分散过程中要加水来让其固化，造成材料不够密实，必定影响材料机械强度和抗渗性；而双组份慢反应型聚脲防水涂料施工厚度不受限制，且更密实，抗冲耐磨性能更优异。
综上所述，本发明中的混凝土薄层修复聚合物砂浆具有如下优点：
1)双组份慢反应型聚脲防水涂料与不同基材的粘接性较好，其力学性能大大高于聚氨酯、聚氨酯(脲)的力学性能，因此，本发明中的混凝土薄层修复聚合物砂浆机械强度高，弹性好，耐老化性能突出；
2)本发明中混凝土薄层修复聚合物砂浆固化时间可调，适用于不同场合的施工要求；
3)本发明中混凝土薄层修复聚合物砂浆属于弹性材料，弹性混凝土薄层修复聚合物砂浆能够更好做到抗冲蚀修复，弥补了丙乳砂浆的粘结性差、环氧砂浆耐老化性差和单组分聚脲砂浆固化慢的缺陷，兼具环氧砂浆的优异的粘结性能、抗侵蚀性和单组分聚脲砂浆抗冲磨性，综合性能优于现有丙乳砂浆、环氧砂浆和砂单组分聚脲砂浆的修补性能；
4)由双组份慢反应型聚脲防水涂料配制的混凝土薄层修复聚合物砂浆粘接强度高、耐磨性好、干缩变形小且具有良好的和易性，同时，搅拌均匀度高，质量稳定，保证了施工的质量。
本发明中，双组份慢反应型聚脲防水涂料和砂料典型但非限制性的重量比例如可以为1:1、1:1.5、1:2、1:2.5或1:3。
作为本发明优选的实施方式，包括以下重量比的原料：双组份慢反应型聚脲防水涂料：砂料＝1:(1～2.5)。
作为本发明进一步优选的实施方式，包括以下重量比的原料：双组份慢反应型聚脲防水涂料：砂料＝1:(1～2)。
通过进一步优化双组份慢反应型聚脲防水涂料和砂料的配比，可以进一步提高混凝土薄层修复聚合物砂浆的粘结性、弹性和耐老化性能。
作为本发明优选的实施方式，所述双组份慢反应型聚脲防水涂料包括以下重量份数的原料：
聚醚多元醇2471 200～260份，聚醚多元醇DDL-2000 60～80份，聚醚多元醇DDL-1000 20～30份，4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯80～100份，聚醚胺T5000 30-50份，胺类扩链剂5～10份，超细钙粉100～150份，溶剂T-305 20～30份，增塑剂10～15份，云母粉50～80份，钛白粉10～20份，白炭黑5～10份和颜填料黑炭黑3～5份。
其中，溶剂T-305为苏州市森菲达化工有限公司生产的产品。
上述优选方式中的双组份慢反应型聚脲防水涂料固化时间可调(固化时间一般为1天-3天)，浸润性好，最终涂膜材料与各类复杂的基材的粘接性较好，其力学性能远远高于聚氨酯和聚氨酯(脲)的力学性能，依据固化剂的种类和用量，可制备从20MPa-40MPa不等的各类高强度柔性材料。双组份慢反应型聚脲防水涂料的材料密实，干缩变形小，机械强度高，是目前为止耐久性最长的柔性涂层之一。因此由双组份慢反应型聚脲防水涂料配制的混凝土薄层修复聚合物砂浆粘接强度高、耐磨性好、干缩变形小且具有良好的和易性，同时，搅拌均匀度高，质量稳定，保证了施工的质量。
通过优化双组份慢反应型聚脲防水涂料的原料的配比，以增加双组份慢反应型聚脲防水涂料硬度和柔韧性，进而提高混凝土薄层修复聚合物砂浆的粘结性和弹性，增加混凝土薄层修复聚合物砂浆与基体件的粘结力和抗冲蚀性，提高其修补能力。
在上述优选实施方式中，聚醚多元醇2471典型但非限制性的重量份数例如可以为：200份、210份、220份、230份、240份、250份、或260份；聚醚多元醇DDL-2000典型但非限制性的重量份数例如可以为：60份、65份、70份、75份或80份；聚醚多元醇DDL-1000典型但非限制性的重量份数例如可以为：20份、22份、24份、26份、28份或30份；4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯典型但非限制性的重量份数例如可以为：80份、85份、90份、95份或100份；聚醚胺T5000典型但非限制性的重量份数例如可以为：30份、35份、40份、45份或50份；胺类扩链剂典型但非限制性的重量份数例如可以为：5份、6份、7份、8份、9份或10份；超细钙粉典型但非限制性的重量份数例如可以为：100份、110份、120份、130份、140份或150份；溶剂T-305典型但非限制性的重量份数例如可以为：20份、22份、24份、26份、28份或30份；增塑剂典型但非限制性的重量份数例如可以为：10份、11份、12份、13份、14份或15份；云母粉典型但非限制性的重量份数例如可以为：50份、55份、60份、65份、70份、75份或80份；钛白粉典型但非限制性的重量份数例如可以为：10份、12份、14份、16份、18份或20份；白炭黑典型但非限制性的重量份数例如可以为：5份、6份、7份、8份、9份或10份；颜填料黑炭黑典型但非限制性的重量份数例如可以为：3份、3.5份、4份、4.5份或5份。
作为本发明优选的实施方式，所述双组份慢反应型聚脲防水涂料包括以下重量份数的原料：
聚醚多元醇2471 210～250份，聚醚多元醇DDL-2000 65～75份，聚醚多元醇DDL-1000 22～28份，4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯85～95份，聚醚胺T5000 35-45份，胺类扩链剂6～9份，超细钙粉110～140份，溶剂T-305 22～28份，增塑剂11～14份，云母粉55～75份，钛白粉12～18份，白炭黑6～9份和颜填料黑炭黑3.5～4.5份。
作为本发明优选的实施方式，所述砂料包括河沙或石英砂。实际施工过程中，可根据工程要求选择合适粒径的砂子。
本发明的另一个方面提供了一种上述混凝土薄层修复聚合物砂浆的制备方法，将所述双组份慢反应型聚脲防水涂料与砂料混合均匀，得到所述混凝土薄层修复聚合物砂浆。
作为本发明优选的实施方式，向均化后的双组份慢反应型聚脲防水涂料中逐渐加入干燥后的砂料，然后搅拌3～5min，得到所述混凝土薄层修复聚合物砂浆。
下面将结合实施例和对比例对本发明做进一步详细的说明。
实施例1
本实施例是一种混凝土薄层修复聚合物砂浆，该混凝土薄层修复聚合物砂浆中双组份慢反应型聚脲防水涂料和砂料的重量比为1:1。其中，双组份慢反应型聚脲防水涂料包括以下重量份数的原料：聚醚多元醇2471 230份，DDL-2000聚醚多元醇70份，DDL-1000聚醚多元醇25份，4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯90份，T5000聚醚胺40份，胺类扩链剂7份，超细钙粉120份，溶剂T-305 25份，增塑剂13份，云母粉65份，钛白粉15份，白炭黑7份和颜填料黑炭黑4份。
实施例2
本实施例是一种混凝土薄层修复聚合物砂浆，该混凝土薄层修复聚合物砂浆中双组份慢反应型聚脲防水涂料和砂料的重量比为1:1.5。其中，双组份慢反应型聚脲防水涂料的成分与实施例1相同。
实施例3
本实施例是一种混凝土薄层修复聚合物砂浆，该混凝土薄层修复聚合物砂浆中双组份慢反应型聚脲防水涂料和砂料的重量比为1:2。其中，双组份慢反应型聚脲防水涂料的成分与实施例1相同。
实施例4
本实施例是一种混凝土薄层修复聚合物砂浆，该混凝土薄层修复聚合物砂浆中双组份慢反应型聚脲防水涂料和砂料的重量比为1:2.5。其中，双组份慢反应型聚脲防水涂料的成分与实施例1相同。
实施例5
本实施例是一种混凝土薄层修复聚合物砂浆，该混凝土薄层修复聚合物砂浆中双组份慢反应型聚脲防水涂料和砂料的重量比为1:3。其中，双组份慢反应型聚脲防水涂料的成分与实施例1相同。
实施例6
本实施例是一种混凝土薄层修复聚合物砂浆，该混凝土薄层修复聚合物砂浆中双组份慢反应型聚脲防水涂料和砂料的重量比为1:1。其中，双组份慢反应型聚脲防水涂料包括以下重量份数的原料：聚醚多元醇2471 200份，聚醚多元醇DDL-2000 80份，聚醚多元醇DDL-1000 20份，4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯100份，聚醚胺T500030份，胺类扩链剂7份，超细钙粉150份，溶剂T-305 20份，增塑剂10份，云母粉80份，钛白粉10份，白炭黑10份和颜填料黑炭黑3份。
实施例7
本实施例是一种混凝土薄层修复聚合物砂浆，该混凝土薄层修复聚合物砂浆中双组份慢反应型聚脲防水涂料和砂料的重量比为1:1。其中，双组份慢反应型聚脲防水涂料包括以下重量份数的原料：聚醚多元醇2471 260份，聚醚多元醇DDL-2000 60份，聚醚多元醇DDL-1000 30份，4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯80份，聚醚胺T500050份，胺类扩链剂5份，超细钙粉100份，溶剂T-305 30份，增塑剂15份，云母粉50份，钛白粉20份，白炭黑5份和颜填料黑炭黑5份。
实施例8
本实施例是一种混凝土薄层修复聚合物砂浆，该混凝土薄层修复聚合物砂浆中双组份慢反应型聚脲防水涂料和砂料的重量比为1:1。其中，双组份慢反应型聚脲防水涂料包括以下重量份数的原料：聚醚多元醇2471 230份，聚醚多元醇DDL-2000 70份，聚醚多元醇DDL-1000 20份，4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯90份，聚醚胺T500040份，胺类扩链剂8份，超细钙粉100份，溶剂T-305 20份，增塑剂10份，云母粉80份，钛白粉10份，白炭黑8份和颜填料黑炭黑3份。
实施例9
本实施例是一种混凝土薄层修复聚合物砂浆，该混凝土薄层修复聚合物砂浆中双组份慢反应型聚脲防水涂料和砂料的重量比为1:1。其中，双组份慢反应型聚脲防水涂料包括以下重量份数的原料：聚醚多元醇2471 250份，聚醚多元醇DDL-2000 60份，聚醚多元醇DDL-1000 20份，4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯90份，聚醚胺T500030份，胺类扩链剂10份，超细钙粉150份，溶剂T-305 20份，增塑剂10份，云母粉80份，钛白粉10份，白炭黑10份和颜填料黑炭黑3份。
实施例1-9中的混凝土薄层修复聚合物砂浆在制备时先将砂料筛选干燥处理，按重量比将双组份慢反应型聚脲防水涂料与砂料混合，混合时先使双组份慢反应型聚脲防水涂料自身分散均匀，再逐渐加入砂料，充分搅拌3-5min得到混凝土薄层修复聚合物砂浆，制备得到的混凝土薄层修复聚合物砂浆需要在3小时内用完。
对比例1
本对比例是一种混凝土薄层修复聚合物砂浆，该混凝土薄层修复聚合物砂浆中双组份慢反应型聚脲防水涂料和砂料的重量比为1:4。其中，双组份慢反应型聚脲防水涂料与实施例1中的相同。
对比例2
本对比例是一种混凝土薄层修复聚合物砂浆，该混凝土薄层修复聚合物砂浆中双组份慢反应型聚脲防水涂料和砂料的重量比为1:0.5。其中，双组份慢反应型聚脲防水涂料与实施例1中的相同。
对比例3
本对比例是一种丙乳砂浆，该丙乳砂浆中水泥：砂子：丙乳：水＝1：2：0.25：0.1。
对比例4
本对比例是一种环氧砂浆，该环氧砂浆中中包括以下重量份数的原料：环氧树脂100份、稀释剂30份、固化剂10份、增韧剂10份、425号水泥100份、砂子700份。
对比例5
本对比例是一种单组分聚脲砂浆，其中，单组分聚脲防水涂料和砂料的重量比为1:3。
分别用实施例1-9和对比例1-5提供的砂浆制备试块，其中，试块的厚度均为2cm，之后对各试块进行性能测试，结果列于表1。
表1各实施例和对比例的砂浆的测试结果
Figure BDA0001470206600000121
从表1中的数据可以看出，对比例1与实施例1-9相比，当砂料的比例升高后，聚合物砂浆拉伸强度和与基准混凝土的粘结强度降低，说明对比例1中的聚合物砂浆的弹性和粘结力较差。
对比例2与实施例1-9相比，当砂料的比例降低后，其拉伸强度、与基准混凝土的粘结强度和抗冲耐磨性能明显提高，但是此时砂料的加入量过少，不满足实际应用要求。
对比例3中的丙乳砂浆与实施例1-9相比，实施例1-9中的聚合物砂浆的拉伸强度、与基准混凝土的粘结强度和抗冲耐磨性能明显高于对比例3，说明对比例3中的丙乳砂浆的弹性、粘结力和抗冲击性较差；同时，对比例3中的丙乳砂浆的实干时间也较长，因此，本发明提供的聚合物砂浆更适用于破坏严重的混凝土的修复。
对比例4中的环氧砂浆与实施例1-9相比，对比例4属于刚性材料，无弯折性且老化年限短，说明本发明实施例1-9提供的聚合物砂浆的弹性要优于对比例4，更适用于混凝土修复。
对比例5中的单组分聚脲砂浆与实施例1-9相比，其表干时间为7小时，实干时间需要20天，因此，本发明中的聚合物砂浆的相对于单组分聚脲砂浆，固化时间快，能提高修补厚度。
综上所述，本发明提供的混凝土薄层修复聚合物砂浆的各项综合性能更适于修复混凝土建筑构件。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (5)

1.一种混凝土薄层修复聚合物砂浆，其特征在于，包括以下重量比的原料：双组份慢反应型聚脲防水涂料：砂料＝1:(1～2)；
所述双组份慢反应型聚脲防水涂料包括以下重量份数的原料：
聚醚多元醇2471 200～260份，聚醚多元醇DDL-2000 60～80份，聚醚多元醇DDL-100020～30份，4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯80～100份，聚醚胺T5000 30-50份，胺类扩链剂5～10份，超细钙粉100～150份，溶剂T-305 20～30份，增塑剂10～15份，云母粉50～80份，钛白粉10～20份，白炭黑5～10份和颜填料黑炭黑3～5份。
2.根据权利要求1所述的混凝土薄层修复聚合物砂浆，其特征在于，所述双组份慢反应型聚脲防水涂料包括以下重量份数的原料：
聚醚多元醇2471 210～250份，聚醚多元醇DDL-2000 65～75份，聚醚多元醇DDL-100022～28份，4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯85～95份，聚醚胺T5000 35-45份，胺类扩链剂6～9份，超细钙粉110～140份，溶剂T-305 22～28份，增塑剂11～14份，云母粉55～75份，钛白粉12～18份，白炭黑6～9份和颜填料黑炭黑3.5～4.5份。
3.根据权利要求1所述的混凝土薄层修复聚合物砂浆，其特征在于，所述砂料包括河沙或石英砂。
4.一种权利要求1-3任一项所述的混凝土薄层修复聚合物砂浆的制备方法，其特征在于，将所述双组份慢反应型聚脲防水涂料与砂料混合均匀，得到所述混凝土薄层修复聚合物砂浆。
5.根据权利要求4所述的混凝土薄层修复聚合物砂浆的制备方法，其特征在于，向均化后的双组份慢反应型聚脲防水涂料中逐渐加入干燥后的砂料，然后搅拌3～5min，得到所述混凝土薄层修复聚合物砂浆。
CN201711136649.6A 2017-11-16 2017-11-16 混凝土薄层修复聚合物砂浆及其制备方法 Active CN107777922B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711136649.6A CN107777922B (zh) 2017-11-16 2017-11-16 混凝土薄层修复聚合物砂浆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711136649.6A CN107777922B (zh) 2017-11-16 2017-11-16 混凝土薄层修复聚合物砂浆及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107777922A CN107777922A (zh) 2018-03-09
CN107777922B true CN107777922B (zh) 2020-07-03

Family

ID=61433378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711136649.6A Active CN107777922B (zh) 2017-11-16 2017-11-16 混凝土薄层修复聚合物砂浆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107777922B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111892863A (zh) * 2019-05-06 2020-11-06 上海赛内特新材料科技有限公司 一种聚脲类防护涂料及其制备方法
CN111057454A (zh) * 2019-12-27 2020-04-24 新疆科能新材料技术股份有限公司 透明型单组分聚脲防护涂料及其制备方法
CN111501507B (zh) * 2020-05-22 2021-04-27 招商局重庆交通科研设计院有限公司 一种用于沥青路面表层劣化的快速渗透加固修复技术
CN111777881B (zh) * 2020-07-17 2022-02-01 天津佰思特交通科技股份有限公司 一种mma聚合物超快速修补材料、制备方法及其施工方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102675583A (zh) * 2011-03-08 2012-09-19 北京市大禹王防水工程集团有限公司 双组份慢反应聚脲及其制法
CN103387353A (zh) * 2013-07-27 2013-11-13 上海市建筑科学研究院(集团)有限公司 一种用于伸缩缝快速修补的弹性混凝土
WO2015075462A1 (en) * 2013-11-20 2015-05-28 Preservation Paints Limited Composition

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103420642B (zh) * 2012-05-23 2016-01-06 中国水利水电科学研究院 高弹性抗冲磨砂浆修补材料及施工工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102675583A (zh) * 2011-03-08 2012-09-19 北京市大禹王防水工程集团有限公司 双组份慢反应聚脲及其制法
CN103387353A (zh) * 2013-07-27 2013-11-13 上海市建筑科学研究院(集团)有限公司 一种用于伸缩缝快速修补的弹性混凝土
WO2015075462A1 (en) * 2013-11-20 2015-05-28 Preservation Paints Limited Composition

Also Published As

Publication number Publication date
CN107777922A (zh) 2018-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107777922B (zh) 混凝土薄层修复聚合物砂浆及其制备方法
CN101220241B (zh) 一种双组份高强度聚氨酯防水涂料
CN107286835B (zh) 一种单组分高弹性硅烷化聚氨酯防水涂料及其生产方法
CN111040700A (zh) 一种高强度混凝土修补用环氧胶泥
CN102977760B (zh) 一种厚膜型聚氨酯面漆
CN104177030B (zh) 一种聚氨酯环氧水泥砂浆及其制备方法
CN110655858A (zh) 一种单组分聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN111978902B (zh) 一种双组份美缝剂及其制备方法
CN104710926A (zh) 一种SiC纤维增强的聚氨酯系防滑涂料及其制备方法
CN104962042A (zh) 一种耐磨颗粒胶及其制备方法
CN113045972A (zh) 聚脲涂料
CN111961191B (zh) 一种接缝王用环氧固化剂及其制备方法
CN115572512B (zh) 高耐磨塑胶球场用水性面漆及其制备方法
CN101173085A (zh) 一种抗冲撞复合材料及其制备方法
CN114196315A (zh) 一种耐磨地坪涂料及其制备方法、耐磨地坪涂层结构
CN109796576B (zh) 一种玻璃纤维成膜剂及其制备方法
CN112625634B (zh) 石材胶粘剂及其制备方法
CN106867377B (zh) 一种天门冬氨酸酯自流平涂料及其制备方法
CN115466504A (zh) 一种用于填充水工建筑物混凝土伸缩缝的聚氨酯及其制备方法
CN114350296A (zh) 水性双组份环氧美缝剂及其制备方法
CN108084867B (zh) 一种双组份路面标线涂料及其制备方法
CN112210274A (zh) 湿固化型环氧树脂涂料及其制备方法
CN107828349B (zh) 一种复合型自粘防水卷材的制备方法
CN109971229A (zh) 一种膨胀型抗石击材料及其制作方法
CN110643015A (zh) 高耐磨高强度聚氨酯球场材料及其制备方法和使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No.69 Yinxing street, Urumqi Economic and Technological Development Zone (Toutunhe District), 830000 Xinjiang Uygur Autonomous Region

Patentee after: Xinjiang Keneng New Material Technology Co., Ltd

Address before: No.69 Yinxing street, Urumqi Economic and Technological Development Zone (Toutunhe District), 830000 Xinjiang Uygur Autonomous Region

Patentee before: Xinjiang Keneng waterproof protection technology Co., Ltd

CP01 Change in the name or title of a patent holder