CN114952521A - 一种膨胀式3d打印用义齿自贴合打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置，包括打磨组件、底板、驱动组件和膨胀式自贴合吹动装置，所述底板上设有支撑板，所述支撑板上设有固定板，所述驱动组件活动设于固定板上，所述打磨组件设于驱动组件上，所述膨胀式自贴合吹动装置设于底板上，所述打磨组件设于膨胀式自贴合吹动装置上端。本发明属于金属件打磨技术领域，具体是指一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置，膨胀式自贴合吹动装置通过主动式和被动式双重驱动，实现义齿的自贴合夹持的技术效果，同时自膨胀鼓动件内的气体通过膨胀式吹动管排出，对打磨的义齿进行碎屑的吹动。

Description

一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置
技术领域
本发明属于金属件打磨技术领域，具体是指一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置。
背景技术
义齿是代替缺失的天然牙的人造牙，又称假牙。重度牙周病、龋齿及外伤等原因，可造成牙列部分甚至全部缺失，可用固定义齿或可摘义齿修复，现如今3D打印技术逐渐成熟，在利用3D打印设备制作义齿的金属部件；义齿加工过后，需要将义齿进行打磨，提高义齿的舒适度，现有的打磨装置，不便于对义齿进行固定，拆卸较为麻烦，且打磨不均匀，使得抛光的质量下降，而且打磨过后产生的废屑需要人工进行清理较为麻烦。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置，膨胀式自贴合吹动装置通过主动式和被动式双重驱动，实现义齿的自贴合夹持的技术效果，主动时，通过彼此间的排斥力进行挤压式收缩，被动式，将打磨时的震动转化为填充压强，在外围不能改变的情况下，以内部膨胀的方式对义齿进行贴合，同时自膨胀鼓动件内的气体通过膨胀式吹动管排出，对打磨的义齿进行碎屑的吹动，在无清理组件的情况下，将震动力转换为清理吹动力，实现了义齿的夹紧和打磨时残渣的清理的技术效果。
本发明采取的技术方案如下：本发明提供一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置，包括打磨组件、底板、驱动组件和膨胀式自贴合吹动装置，所述底板上设有支撑板，所述支撑板上设有固定板，底板对支撑板进行固定，支撑板对固定板进行支撑和固定，所述驱动组件活动设于固定板上，所述打磨组件设于驱动组件上，所述膨胀式自贴合吹动装置设于底板上，所述打磨组件设于膨胀式自贴合吹动装置上端，膨胀式自贴合吹动装置用于对义齿夹持；所述膨胀式自贴合吹动装置包括膨胀式吹动管、膨胀式自贴合吹动组件和暂存件，所述暂存件设于底板上，所述膨胀式自贴合吹动组件设于暂存件上，所述膨胀式吹动管的一端与膨胀式自贴合吹动组件外侧壁贯通连接，所述膨胀式吹动管的另一端设于膨胀式自贴合吹动组件上端，当打磨时，膨胀式吹动管内的气体冲出，对膨胀式自贴合吹动装置夹持的义齿进行吹动，所述膨胀式自贴合吹动组件包括膨胀式自贴合吹动件和自调整组件，所述自调整组件设于暂存件上，所述膨胀式自贴合吹动件设于自调整组件上，膨胀式自贴合吹动件对义齿进行夹持，自调整组件能够改变倾斜角度，带动膨胀式自贴合吹动件进行角度调整。
其中，所述膨胀式自贴合吹动件包括自贴合夹持件、磁性夹持件、磁性驱动件、自膨胀填充件和自膨胀鼓动件，所述自膨胀鼓动件设于自调整组件上壁上，自膨胀鼓动件采用硬质材质设置，外力作用下不易发生形变，所述自膨胀填充件设于自调整组件上壁上，所述自膨胀填充件贴合自膨胀鼓动件内侧壁设置，自膨胀填充件内壁为柔性材质设置，外力作用下易于发生形变，所述磁性驱动件设于自调整组件上壁上，所述磁性驱动件贴合自膨胀鼓动件内侧壁设置，所述磁性驱动件上设有间接式环形件一，所述间接式环形件一贴合自膨胀鼓动件内侧壁设置，所述间接式环形件一上设有间接式弹性件一和间接式支撑件一，自膨胀填充件驱动间接式环形件一压缩，间接式弹性件一压缩后，磁性驱动件收缩，所述磁性夹持件贴合磁性驱动件内侧壁设置，所述磁性夹持件上设有间接式环形件二，所述间接式环形件二贴合磁性驱动件内侧壁设置，所述间接式环形件二上设有间接式弹性件二和间接式支撑件二，磁性驱动件驱动间接式环形件二压缩，间接式弹性件二压缩后，磁性夹持件收缩，所述自贴合夹持件贴合磁性夹持件内侧壁设置，自贴合夹持件采用柔性材质设置，所述自膨胀填充件和自膨胀鼓动件内填充有填充液，填充液内含有二氧化碳等压缩气体；将需要打磨的义齿设于自贴合夹持件内，磁性驱动件主动对间接式环形件二进行挤压，间接式环形件二压缩，磁性夹持件对自贴合夹持件进行挤压，对义齿进行加固，打磨组件对义齿进行打磨，在打磨的过程中，膨胀式自贴合吹动件发生震动，自膨胀鼓动件内填充的填充液中的气体被排放（类似于碳酸饮料晃动，内部的二氧化碳排出使得瓶身变硬），自膨胀填充件内的气体填充在自膨胀填充件内，自膨胀填充件推动磁性驱动件压缩，磁性驱动件再次挤压磁性夹持件压缩，磁性夹持件推动自贴合夹持件再次压缩对义齿进行固定；自膨胀鼓动件内的气体通过膨胀式吹动管排出，对打磨的义齿进行碎屑的吹动，在无清理组件的情况下，将震动力转换为清理吹动力，实现了义齿的夹紧和打磨时残渣的清理的技术效果。
优选地，所述自贴合夹持件内设有夹持槽，义齿放置于夹持槽内，所述磁性夹持件内设有磁性件一，所述磁性驱动件内设有线圈二，线圈二通电产生磁场，磁场的磁性与磁性件一相异时，能够对磁性件一进行吸引，磁性件一向靠近线圈二的方向移动，磁性夹持件带动自贴合夹持件张开，夹持槽扩大，便于义齿的存放，磁场的磁性与磁性件一相同时，能够对磁性件一进行排斥，磁性件一向远离线圈二的方向移动，磁性夹持件带动自贴合夹持件压缩，夹持槽缩小，对义齿夹持。
进一步地，所述自调整组件包括弹簧、调整存放件和囊形支撑件，所述调整存放件设于暂存件上壁上，所述膨胀式自贴合吹动件设于调整存放件上，所述囊形支撑件设于调整存放件内，所述弹簧设于调整存放件内，所述弹簧设有若干组，若干组所述弹簧呈环形等间隔设于调整存放件内，弹簧与调整存放件底壁贯通连接，调整存放件底壁内设有控制装置，能够对弹簧进行分别的通断电控制，所述囊形支撑件设于弹簧之间，调整存放件和囊形支撑件在外力作用下能够发生形变，通电弹簧压缩，带动相应部位的调整存放件和囊形支撑件发生倾斜，继而实现膨胀式自贴合吹动件的不同角度的倾斜的技术效果，膨胀式自贴合吹动件带动义齿进行倾斜，便于义齿打磨。
作为本发明优选地，所述固定板上设有滑槽一，所述驱动组件活动设于滑槽一内。
作为优选地，所述驱动组件包括限位板和驱动板，所述驱动板活动卡接设于滑槽一内，所述限位板活动设于固定板上，所述驱动板的上端与限位板相连，限位板对驱动板进行限位。
优选地，所述固定板上设有磁性件二，所述磁性件二靠近滑槽一设置，所述驱动板上设有线圈一，所述线圈一靠近磁性件二设置，线圈一通电能够产生磁性，通过推动限位板带动驱动板沿滑槽一滑动，调整驱动板的位置，当位置调整好后，线圈一通电产生磁场，磁性与磁性件二的磁性相异，对驱动板进行吸引，实现驱动板的固定，所述驱动板的下端设有滑槽二，所述打磨组件活动设于滑槽二内。
进一步地，所述打磨组件包括滑动件、连接杆、电机、固定件和液压杆，所述滑动件活动卡接设于滑槽二内，所述连接杆的一端设于滑动件上，所述固定件设于连接杆的另一端上，所述电机设于固定件上，滑动件通过连接杆对固定件进行支撑和固定，固定件对电机进行支撑和固定，所述固定件上活动设有液压杆连接座，固定件对液压杆连接座进行支撑，所述液压杆设于液压杆连接座上，所述电机的输出轴端与液压杆连接座相连，所述液压杆的活动端设有打磨件，电机工作带动液压杆连接座旋转，液压杆连接座带动液压杆旋转，液压杆带动打磨件旋转调整位置，位置调整好后，打磨件工作对义齿进行打磨。
作为本发明优选地，所述滑槽二内侧壁设有磁性件三，所述滑动件上设有线圈三，所述线圈三靠近磁性件三设置，线圈三断电后，推动滑动件沿滑槽二滑动，调整打磨件的位置，位置调整后，线圈三通电，产生磁性，该磁性与磁性件三磁性相异，便于对滑动件进行固定。
其中，所述暂存件上壁设有过滤件，打磨后的残渣通过过滤件暂存在暂存件内，所述暂存件侧壁设有排出口，便于将残渣排出。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置有益效果如下：
（1）膨胀式自贴合吹动装置通过主动式和被动式双重驱动，实现义齿的自贴合夹持的技术效果，主动时，通过彼此间的排斥力进行挤压式收缩，被动式，将打磨时的震动转化为填充压强，在外围不能改变的情况下，以内部膨胀的方式对义齿进行贴合。
（2）自膨胀鼓动件内的设置，便于内部的气体通过膨胀式吹动管排出，对打磨的义齿进行碎屑的吹动，在无清理组件的情况下，将震动力转换为清理吹动力，实现了义齿的夹紧和打磨时残渣的清理的技术效果。
（3）自膨胀鼓动件采用硬质材质设置，外力作用下不易发生形变，便于内部的气体排出，实现清理的功能。
（4）自膨胀填充件内壁为柔性材质设置，外力作用下易于发生形变，便于形变后对自贴合夹持件进行压缩，以实现义齿的固定。
（5）自膨胀鼓动件内填充的填充液中的气体被排放，自膨胀填充件内的气体填充在自膨胀填充件内，自膨胀填充件推动磁性驱动件压缩，磁性驱动件再次挤压磁性夹持件压缩，磁性夹持件推动自贴合夹持件再次压缩对义齿进行固定。
（6）调整存放件和囊形支撑件在外力作用下能够发生形变，通电弹簧压缩，带动相应部位的调整存放件和囊形支撑件发生倾斜，继而实现膨胀式自贴合吹动件的不同角度的倾斜的技术效果，膨胀式自贴合吹动件带动义齿进行倾斜，便于义齿打磨。
附图说明
图1为本发明提出的一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置的轴测图；
图3为本发明提出的一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置的膨胀式自贴合吹动装置的俯视图；
图4为本发明提出的一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置的膨胀式自贴合吹动装置的结构示意图；
图5为本发明提出的一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置的膨胀式自贴合吹动组件的俯视剖视图；
图6为本发明提出的一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置的膨胀式自贴合吹动组件的主视剖视图；
图7为本发明提出的一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置的驱动组件的俯视图；
图8为本发明提出的一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置的打磨组件的主视图；
图9为图8的A处的局部放大图。
其中，1、打磨组件，2、底板，3、驱动组件，4、膨胀式自贴合吹动装置，5、支撑板，6、固定板，7、膨胀式吹动管，8、膨胀式自贴合吹动组件，9、暂存件，10、膨胀式自贴合吹动件，11、自调整组件，12、自贴合夹持件，13、磁性夹持件，14、磁性驱动件，15、自膨胀填充件，16、自膨胀鼓动件，17、间接式环形件一，18、间接式弹性件一，19、间接式支撑件一，20、间接式环形件二，21、间接式弹性件二，22、间接式支撑件二，23、填充液，24、夹持槽，25、磁性件一，26、线圈二，27、弹簧，28、调整存放件，29、囊形支撑件，30、滑槽一，31、限位板，32、驱动板，33、磁性件二，34、线圈一，35、滑槽二，36、滑动件，37、连接杆，38、电机，39、固定件，40、液压杆，41、打磨件，42、磁性件三，43、线圈三，44、过滤件。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明提供一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置，包括打磨组件1、底板2、驱动组件3和膨胀式自贴合吹动装置4，底板2上设有支撑板5，支撑板5上设有固定板6，底板2对支撑板5进行固定，支撑板5对固定板6进行支撑和固定，驱动组件3活动设于固定板6上，打磨组件1设于驱动组件3上，膨胀式自贴合吹动装置4设于底板2上，打磨组件1设于膨胀式自贴合吹动装置4上端，膨胀式自贴合吹动装置4用于对义齿夹持；膨胀式自贴合吹动装置4包括膨胀式吹动管7、膨胀式自贴合吹动组件8和暂存件9，暂存件9设于底板2上，膨胀式自贴合吹动组件8设于暂存件9上，膨胀式吹动管7的一端与膨胀式自贴合吹动组件8外侧壁贯通连接，膨胀式吹动管7的另一端设于膨胀式自贴合吹动组件8上端，当打磨时，膨胀式吹动管7内的气体冲出，对膨胀式自贴合吹动装置4夹持的义齿进行吹动，膨胀式自贴合吹动组件8包括膨胀式自贴合吹动件10和自调整组件11，自调整组件11设于暂存件9上，膨胀式自贴合吹动件10设于自调整组件11上，膨胀式自贴合吹动件10对义齿进行夹持，自调整组件11能够改变倾斜角度，带动膨胀式自贴合吹动件10进行角度调整；膨胀式自贴合吹动件10包括自贴合夹持件12、磁性夹持件13、磁性驱动件14、自膨胀填充件15和自膨胀鼓动件16，自膨胀鼓动件16设于自调整组件11上壁上，自膨胀鼓动件16采用硬质材质设置，外力作用下不易发生形变，自膨胀填充件15设于自调整组件11上壁上，自膨胀填充件15贴合自膨胀鼓动件16内侧壁设置，自膨胀填充件15内壁为柔性材质设置，外力作用下易于发生形变，磁性驱动件14设于自调整组件11上壁上，磁性驱动件14贴合自膨胀鼓动件16内侧壁设置，磁性驱动件14上设有间接式环形件一17，间接式环形件一17贴合自膨胀鼓动件16内侧壁设置，间接式环形件一17上设有间接式弹性件一18和间接式支撑件一19，自膨胀填充件15驱动间接式环形件一17压缩，间接式弹性件一18压缩后，磁性驱动件14收缩，磁性夹持件13贴合磁性驱动件14内侧壁设置，磁性夹持件13上设有间接式环形件二20，间接式环形件二20贴合磁性驱动件14内侧壁设置，间接式环形件二20上设有间接式弹性件二21和间接式支撑件二22，磁性驱动件14驱动间接式环形件二20压缩，间接式弹性件二21压缩后，磁性夹持件13收缩，自贴合夹持件12贴合磁性夹持件13内侧壁设置，自贴合夹持件12采用柔性材质设置，自膨胀填充件15和自膨胀鼓动件16内填充有填充液23，填充液23内含有二氧化碳等压缩气体；将需要打磨的义齿设于自贴合夹持件12内，磁性驱动件14主动对间接式环形件二20进行挤压，间接式环形件二20压缩，磁性夹持件13对自贴合夹持件12进行挤压，对义齿进行加固，打磨组件1对义齿进行打磨，在打磨的过程中，膨胀式自贴合吹动件10发生震动，自膨胀鼓动件16内填充的填充液23中的气体被排放，自膨胀填充件15内的气体填充在自膨胀填充件15内，自膨胀填充件15推动磁性驱动件14压缩，磁性驱动件14再次挤压磁性夹持件13压缩，磁性夹持件13推动自贴合夹持件12再次压缩对义齿进行固定；自膨胀鼓动件16内的气体通过膨胀式吹动管7排出，对打磨的义齿进行碎屑的吹动，在无清理组件的情况下，将震动力转换为清理吹动力，实现了义齿的夹紧和打磨时残渣的清理的技术效果；自贴合夹持件12内设有夹持槽24，义齿放置于夹持槽24内，磁性夹持件13内设有磁性件一25，磁性驱动件14内设有线圈二26，线圈二26通电产生磁场，磁场的磁性与磁性件一25相异时，能够对磁性件一25进行吸引，磁性件一25向靠近线圈二26的方向移动，磁性夹持件13带动自贴合夹持件12张开，夹持槽24扩大，便于义齿的存放，磁场的磁性与磁性件一25相同时，能够对磁性件一25进行排斥，磁性件一25向远离线圈二26的方向移动，磁性夹持件13带动自贴合夹持件12压缩，夹持槽24缩小，对义齿夹持；暂存件9上壁设有过滤件44，打磨后的残渣通过过滤件44暂存在暂存件9内，暂存件9侧壁设有排出口，便于将残渣排出；自调整组件11包括弹簧27、调整存放件28和囊形支撑件29，调整存放件28设于暂存件9上壁上，膨胀式自贴合吹动件10设于调整存放件28上，囊形支撑件29设于调整存放件28内，弹簧27设于调整存放件28内，弹簧27设有若干组，若干组弹簧27呈环形等间隔设于调整存放件28内，弹簧27与调整存放件28底壁贯通连接，调整存放件28底壁内设有控制装置，能够对弹簧27进行分别的通断电控制，囊形支撑件29设于弹簧27之间，调整存放件28和囊形支撑件29在外力作用下能够发生形变，通电弹簧27压缩，带动相应部位的调整存放件28和囊形支撑件29发生倾斜，继而实现膨胀式自贴合吹动件10的不同角度的倾斜的技术效果，膨胀式自贴合吹动件10带动义齿进行倾斜，便于义齿打磨。
如图1、图2和图7所示，固定板6上设有滑槽一30，驱动组件3活动设于滑槽一30内；驱动组件3包括限位板31和驱动板32，驱动板32活动卡接设于滑槽一30内，限位板31活动设于固定板6上，驱动板32的上端与限位板31相连，限位板31对驱动板32进行限位；固定板6上设有磁性件二33，磁性件二33靠近滑槽一30设置，驱动板32上设有线圈一34，线圈一34靠近磁性件二33设置，线圈一34通电能够产生磁性，通过推动限位板31带动驱动板32沿滑槽一30滑动，调整驱动板32的位置，当位置调整好后，线圈一34通电产生磁场，磁性与磁性件二33的磁性相异，对驱动板32进行吸引，实现驱动板32的固定，驱动板32的下端设有滑槽二35，打磨组件1活动设于滑槽二35内。
如图1、图2、图8和图9所示，打磨组件1包括滑动件36、连接杆37、电机38、固定件39和液压杆40，滑动件36活动卡接设于滑槽二35内，连接杆37的一端设于滑动件36上，固定件39设于连接杆37的另一端上，电机38设于固定件39上，滑动件36通过连接杆37对固定件39进行支撑和固定，固定件39对电机38进行支撑和固定，固定件39上活动设有液压杆连接座，固定件39对液压杆连接座进行支撑，液压杆40设于液压杆连接座上，电机38的输出轴端与液压杆连接座相连，液压杆40的活动端设有打磨件41，电机38工作带动液压杆连接座旋转，液压杆连接座带动液压杆40旋转，液压杆40带动打磨件41旋转调整位置，位置调整好后，打磨件41工作对义齿进行打磨；滑槽二35内侧壁设有磁性件三42，滑动件36上设有线圈三43，线圈三43靠近磁性件三42设置，线圈三43断电后，推动滑动件36沿滑槽二35滑动，调整打磨件41的位置，位置调整后，线圈三43通电，产生磁性，该磁性与磁性件三42磁性相异，便于对滑动件36进行固定。
具体使用时：
通过推动限位板31带动驱动板32沿滑槽一30滑动，调整驱动板32的位置，当位置调整好后，线圈一34通电产生磁场，磁性与磁性件二33的磁性相异，对驱动板32进行吸引，实现驱动板32的固定，推动滑动件36沿滑槽二35滑动，调整打磨件41的位置，位置调整后，线圈三43通电，产生磁性，该磁性与磁性件三42磁性相异，便于对滑动件36进行固定；线圈二26通电产生磁场，磁场的磁性与磁性件一25相异，能够对磁性件一25进行吸引，磁性件一25向靠近线圈二26的方向移动，磁性夹持件13带动自贴合夹持件12张开，夹持槽24扩大，便于义齿的存放，然后线圈二26反向通电产生磁场，磁场的磁性与磁性件一25相同，能够对磁性件一25进行排斥，磁性件一25向远离线圈二26的方向移动，间接式环形件二20压缩，磁性夹持件13对自贴合夹持件12进行挤压，对义齿进行固定，电机38工作带动液压杆连接座旋转，液压杆连接座带动液压杆40旋转，液压杆40带动打磨件41旋转调整位置，位置调整好后，打磨件41工作对义齿进行打磨，在打磨的过程中，膨胀式自贴合吹动件10发生震动，自膨胀鼓动件16受到震动后，内填充的填充液23中的气体被排放，自膨胀填充件15内的气体填充在自膨胀填充件15内，自膨胀填充件15推动磁性驱动件14压缩，磁性驱动件14再次挤压磁性夹持件13压缩，磁性夹持件13推动自贴合夹持件12再次压缩对义齿进行固定；自膨胀鼓动件16内的气体通过膨胀式吹动管7排出，对打磨的义齿进行碎屑的吹动，在无清理组件的情况下，将震动力转换为清理吹动力，实现了义齿的夹紧和打磨时残渣的清理的技术效果，打磨后的残渣通过过滤件44暂存在暂存件9内。
以上便是本发明具体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置，其特征在于：包括打磨组件、底板、驱动组件和膨胀式自贴合吹动装置，所述底板上设有支撑板，所述支撑板上设有固定板，所述驱动组件活动设于固定板上，所述打磨组件设于驱动组件上，所述膨胀式自贴合吹动装置设于底板上，所述打磨组件设于膨胀式自贴合吹动装置上端；所述膨胀式自贴合吹动装置包括膨胀式吹动管、膨胀式自贴合吹动组件和暂存件，所述暂存件设于底板上，所述膨胀式自贴合吹动组件设于暂存件上，所述膨胀式吹动管的一端与膨胀式自贴合吹动组件外侧壁贯通连接，所述膨胀式吹动管的另一端设于膨胀式自贴合吹动组件上端，所述膨胀式自贴合吹动组件包括膨胀式自贴合吹动件和自调整组件，所述自调整组件设于暂存件上，所述膨胀式自贴合吹动件设于自调整组件上。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置，其特征在于：所述膨胀式自贴合吹动件包括自贴合夹持件、磁性夹持件、磁性驱动件、自膨胀填充件和自膨胀鼓动件，所述自膨胀鼓动件设于自调整组件上壁上，所述自膨胀填充件设于自调整组件上壁上，所述自膨胀填充件贴合自膨胀鼓动件内侧壁设置，所述磁性驱动件设于自调整组件上壁上，所述磁性驱动件贴合自膨胀鼓动件内侧壁设置，所述磁性驱动件上设有间接式环形件一，所述间接式环形件一贴合自膨胀鼓动件内侧壁设置，所述间接式环形件一上设有间接式弹性件一和间接式支撑件一，所述磁性夹持件贴合磁性驱动件内侧壁设置，所述磁性夹持件上设有间接式环形件二，所述间接式环形件二贴合磁性驱动件内侧壁设置，所述间接式环形件二上设有间接式弹性件二和间接式支撑件二，所述自贴合夹持件贴合磁性夹持件内侧壁设置，所述自膨胀填充件和自膨胀鼓动件内填充有填充液。
3.根据权利要求2所述的一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置，其特征在于：所述自贴合夹持件内设有夹持槽，所述磁性夹持件内设有磁性件一，所述磁性驱动件内设有线圈二。
4.根据权利要求3所述的一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置，其特征在于：所述自调整组件包括弹簧、调整存放件和囊形支撑件，所述调整存放件设于暂存件上壁上，所述膨胀式自贴合吹动件设于调整存放件上，所述囊形支撑件设于调整存放件内，所述弹簧设于调整存放件内，所述弹簧设有若干组，若干组所述弹簧呈环形等间隔设于调整存放件内，所述囊形支撑件设于弹簧之间。
5.根据权利要求4所述的一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置，其特征在于：所述固定板上设有滑槽一，所述驱动组件活动设于滑槽一内。
6.根据权利要求5所述的一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括限位板和驱动板，所述驱动板活动卡接设于滑槽一内，所述限位板活动设于固定板上，所述驱动板的上端与限位板相连。
7.根据权利要求6所述的一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置，其特征在于：所述固定板上设有磁性件二，所述磁性件二靠近滑槽一设置，所述驱动板上设有线圈一，所述线圈一靠近磁性件二设置，所述驱动板的下端设有滑槽二，所述打磨组件活动设于滑槽二内。
8.根据权利要求7所述的一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括滑动件、连接杆、电机、固定件和液压杆，所述滑动件活动卡接设于滑槽二内，所述连接杆的一端设于滑动件上，所述固定件设于连接杆的另一端上，所述电机设于固定件上，所述固定件上活动设有液压杆连接座，所述液压杆设于液压杆连接座上，所述电机的输出轴端与液压杆连接座相连，所述液压杆的活动端设有打磨件。
9.根据权利要求8所述的一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置，其特征在于：所述滑槽二内侧壁设有磁性件三，所述滑动件上设有线圈三，所述线圈三靠近磁性件三设置。
10.根据权利要求9所述的一种膨胀式3D打印用义齿自贴合打磨装置，其特征在于：所述暂存件上壁设有过滤件，所述暂存件侧壁设有排出口。
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