CN114952296A - 一种车铣复合机床 - Google Patents

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黄泳华
韦雪凯
高靖
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    • B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种车铣复合机床，包括机床本体、安装于所述机床本体上的主轴单元和用于夹持待加工件的驱动单元、以及车削单元和铣削单元，所述车削单元和所述铣削单元分别装设于所述主轴单元上，所述机床本体上设有用于放置车削工具或铣削工具的刀盘，所述主轴单元驱动所述铣削单元和所述车削单元对所述驱动单元上的待加工件进行车铣复合加工。本申请提供的一种车铣复合机床，其极大的降低了加工的人力、物力成本，操作简单，并且能更好的保证加工精度。

Description

一种车铣复合机床
【技术领域】
本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种车铣复合机床。
【背景技术】
车床和铣床是机械加工行业中应用十分广泛的两种机加设备，其中，车床主要用于以车削的方式加工零件，其加工过程为：零件夹持在车床主轴上，主轴带动零件旋转，然后通过车刀的横向和纵向移动即可完成车削加工。铣床主要用于以铣削的方式加工零件，其加工过程为：零件固定装夹在工作台的夹具上，然后通过铣刀的旋转运动即可完成铣削加工。
在实际加工制造过程中，对于大部分金属零件而言，往往需要车削和铣削两种加工方式并用才能完成零件的加工，在现有技术中，对于此类零件的加工，零件必须在车床和铣床之间进行切换，频繁的装夹零件，势必会影响零件最终的加工精度，并且对于一些比较大型的工件，难以对其进行转移。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种车铣复合机床，其极大的降低了加工的人力、物力成本，操作简单，并且能更好的保证加工精度。
本申请是通过以下技术方案实现的：一种车铣复合机床，包括机床本体、安装于所述机床本体上的主轴单元和用于夹持待加工件的驱动单元、以及车削单元和铣削单元，所述车削单元和所述铣削单元分别装设于所述主轴单元上，所述机床本体上设有用于放置车削工具或铣削工具的刀盘，所述主轴单元驱动所述铣削单元和所述车削单元对所述驱动单元上的待加工件进行车铣复合加工。
如上所述的一种车铣复合机床，所述车削单元和所述铣削单元并排装设于所述机床本体上，且所述驱动单元装设于所述车削单元和所述铣削单元的下方，所述主轴单元驱动所述铣削单元和所述车削单元对所述驱动单元上的待加工件进行先铣后车的车铣复合加工。
如上所述的一种车铣复合机床，所述主轴单元包括纵向设置于所述机床本体上的第一主轴和第二主轴，所述铣削单元装设于所述第一主轴上，所述车削单元装设于所述第二主轴上。
如上所述的一种车铣复合机床，所述机床本体上设有用于放置所述驱动单元的承载平台，且所述驱动单元包括装设于所述承载平台上的五轴运动机构、以及装设于所述五轴运动机构上且用于夹持待加工件的夹持装置。
如上所述的一种车铣复合机床，所述驱动单元包括平行于所述承载平台设置的四轴运动机构、设置于所述四轴运动机构上的旋转机构、以及装设于所述旋转机构上以用于夹持待加工件的夹持装置。
如上所述的一种车铣复合机床，所述四轴运动机构包括装设于所述承载平台上的X轴直线滑台、安装于所述X轴直线滑台上的Y轴直线滑台，所述旋转机构装设于所述Y轴直线滑台上。
如上所述的一种车铣复合机床，所述X轴直线滑台包括两平行设置于所述承载平台两侧的X轴滑轨，所述Y轴直线滑台架设于所述X轴滑轨上。
如上所述的一种车铣复合机床，所述车削单元包括用于放置车刀的操作盘，且所述操作盘上设有多个车刀装配位。
如上所述的一种车铣复合机床，所述刀盘上设有供车削工具或铣削工具嵌入并放置的置放平面，且所述置放平面背向所述车削单元或所述铣削单元设置。
如上所述的一种车铣复合机床，所述机床本体呈“L”型设置，所述刀盘装设于所述机床本体一侧且可横向转动。
与现有技术相比，本申请有如下优点：
本发明的一种车铣复合机床，包括机床本体、安装于所述机床本体上的主轴单元和用于夹持待加工件的驱动单元、以及车削单元和铣削单元，所述车削单元和所述铣削单元分别装设于所述主轴单元上，所述机床本体上设有用于放置车削工具或铣削工具的刀盘，所述主轴单元驱动所述铣削单元和所述车削单元对所述驱动单元上的待加工件进行车铣复合加工，其极大的降低了加工的人力、物力成本，操作简单，并且能更好的保证加工精度。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的车铣复合机床的结构示意图。
图2为本申请实施例的车铣复合机床的另一角度的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
如图1-2所示，本申请实施例提出一种车铣复合机床，包括机床本体1、安装于所述机床本体1上的主轴单元2和用于夹持待加工件的驱动单元3、以及车削单元4和铣削单元5，所述车削单元4和所述铣削单元5分别装设于所述主轴单元2上，所述机床本体1上设有用于放置车削工具或铣削工具的刀盘12，所述主轴单元2驱动所述铣削单元5和所述车削单元4对所述驱动单元3上的待加工件进行车铣复合加工，在实际生产制造中，大部分金属零件需要进行车削和铣削两种方式进行加工，现有生产中往往采用车削和铣削分开加工处理，零件在车床和铣床之间切换时，需要频繁的进行装夹固定，其会大大影响零件的加工精度，通过所述驱动单元3带动待加工件先后进行车削或铣削处理，无需将零件在车床和铣床之间来回切换，其极大的降低了加工的人力、物力成本，操作简单，并且能更好的保证加工精度。
所述车削单元4和所述铣削单元5并排装设于所述机床本体1上，且所述驱动单元3装设于所述车削单元4和所述铣削单元5的下方，所述主轴单元2驱动所述铣削单元5和所述车削单元4对所述驱动单元3上的待加工件进行先铣后车的车铣复合加工，现有的车铣复合机床主要是以车削为主，通过车削对零件外形进行加工，再通过铣削进行细节处理，其加工精度较低，本申请通过所述驱动单元3带动待加工件先进行铣削处理外形，再进行车削处理细节，其加工精度较高，以及外观处理更加美观。
所述主轴单元2包括纵向设置于所述机床本体1上的第一主轴21和第二主轴22，所述铣削单元5装设于所述第一主轴21上，所述车削单元4装设于所述第二主轴22上，通过将所述第一主轴21和第二主轴22并排设置，在进行零件加工时，其能够保证工序进行的连续性，提高工作效率。
所述机床本体1上设有用于放置所述驱动单元3的承载平台11，且所述驱动单元3包括装设于所述承载平台11上的五轴运动机构31、以及装设于所述五轴运动机构31上且用于夹持待加工件的夹持装置32，其中，所述驱动单元3包括平行于所述承载平台11设置的四轴运动机构33、设置于所述四轴运动机构33上的旋转机构34、以及装设于所述旋转机构34上以用于夹持待加工件的夹持装置32，通过所述四轴运动机构33和旋转机构34配合，结合所述车削单元4和所述铣削单元5于所述主轴单元2纵向移动，使得待加工件能够朝多个方位运动进行加工，无需频繁进行装夹更换零件的角度，其能最大限度的保证机械加工的连续性，大大降低了拆装零件的人力成本。
所述四轴运动机构33包括装设于所述承载平台11上的X轴直线滑台331、安装于所述X轴直线滑台331上的Y轴直线滑台332，所述旋转机构34装设于所述Y轴直线滑台332上，其中，所述X轴直线滑台331包括两平行设置于所述承载平台11两侧的X轴滑轨333，所述Y轴直线滑台332架设于所述X轴滑轨333上，其稳固性更高。
所述车削单元4包括用于放置车刀的操作盘41，且所述操作盘41上设有多个车刀装配位42，其能够直接转动操作盘41选择合适的车刀进行车削，无需频繁更换车刀，大大提高了工作效率。
所述机床本体1上还设有用于放置车削工具或铣削工具的刀盘12，所述刀盘12上设有供车削工具或铣削工具嵌入并放置的置放平面13，且所述置放平面13背向所述车削单元4或所述铣削单元5设置，将所述置放平面13背向设置，操作人员在拿取车削工具或铣削工具时能够与所述车削单元4和所述铣削单元5保持一定的安全距离，其安全性和便携性较高。
所述机床本体1呈“L”型设置，所述刀盘12装设于所述机床本体1一侧且可横向转动，方便操作人员转动挑选车削工具或铣削工具，便携性更高。
综上所述，本申请具有但不限于以下有益效果：
本发明的一种车铣复合机床，包括机床本体1、安装于所述机床本体1上的主轴单元2和用于夹持待加工件的驱动单元3、以及车削单元4和铣削单元5，所述车削单元4和所述铣削单元5分别装设于所述主轴单元2上，所述机床本体1上设有用于放置车削工具或铣削工具的刀盘12，所述主轴单元2驱动所述铣削单元5和所述车削单元4对所述驱动单元3上的待加工件进行车铣复合加工，在实际生产制造中，大部分金属零件需要进行车削和铣削两种方式进行加工，现有生产中往往采用车削和铣削分开加工处理，零件在车床和铣床之间切换时，需要频繁的进行装夹固定，其会大大影响零件的加工精度，通过所述驱动单元3带动待加工件先后进行车削或铣削处理，无需将零件在车床和铣床之间来回切换，其极大的降低了加工的人力、物力成本，操作简单，并且能更好的保证加工精度。
应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种车铣复合机床，其特征在于，包括机床本体(1)、安装于所述机床本体(1)上的主轴单元(2)和用于夹持待加工件的驱动单元(3)、以及车削单元(4)和铣削单元(5)，所述车削单元(4)和所述铣削单元(5)分别装设于所述主轴单元(2)上，所述机床本体(1)上设有用于放置车削工具或铣削工具的刀盘(12)，所述主轴单元(2)驱动所述铣削单元(5)和所述车削单元(4)对所述驱动单元(3)上的待加工件进行车铣复合加工。
2.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述车削单元(4)和所述铣削单元(5)并排装设于所述机床本体(1)上，且所述驱动单元(3)装设于所述车削单元(4)和所述铣削单元(5)的下方，所述主轴单元(2)驱动所述铣削单元(5)和所述车削单元(4)对所述驱动单元(3)上的待加工件进行先铣后车的车铣复合加工。
3.根据权利要求1或2所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述主轴单元(2)包括纵向设置于所述机床本体(1)上的第一主轴(21)和第二主轴(22)，所述铣削单元(5)装设于所述第一主轴(21)上，所述车削单元(4)装设于所述第二主轴(22)上。
4.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述机床本体(1)上设有用于放置所述驱动单元(3)的承载平台(11)，且所述驱动单元(3)包括装设于所述承载平台(11)上的五轴运动机构(31)、以及装设于所述五轴运动机构(31)上且用于夹持待加工件的夹持装置(32)。
5.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述驱动单元(3)包括平行于所述承载平台(11)设置的四轴运动机构(33)、设置于所述四轴运动机构(33)上的旋转机构(34)、以及装设于所述旋转机构(34)上以用于夹持待加工件的夹持装置(32)。
6.根据权利要求5所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述四轴运动机构(33)包括装设于所述承载平台(11)上的X轴直线滑台(331)、安装于所述X轴直线滑台(331)上的Y轴直线滑台(332)，所述旋转机构(34)装设于所述Y轴直线滑台(332)上。
7.根据权利要求6所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述X轴直线滑台(331)包括两平行设置于所述承载平台(11)两侧的X轴滑轨(333)，所述Y轴直线滑台(332)架设于所述X轴滑轨(333)上。
8.根据权利要求2所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述车削单元(4)包括用于放置车刀的操作盘(41)，且所述操作盘(41)上设有多个车刀装配位(42)。
9.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述刀盘(12)上设有供车削工具或铣削工具嵌入并放置的置放平面(13)，且所述置放平面(13)背向所述车削单元(4)或所述铣削单元(5)设置。
10.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述机床本体(1)呈“L”型设置，所述刀盘(12)装设于所述机床本体(1)一侧且可横向转动。
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