CN114950848B - 一种永生花制备用防损伤补色方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种永生花制备用防损伤补色方法及装置，包括：装配外壳，所述装配外壳的内壁底部设置有物料浸染机构，所述装配外壳的外壁两侧设置有震荡发生机构，所述装配外壳的顶部设置有染液清洗机构，所述物料浸染机构包括内胆，所述内胆的底部固定安装在装配外壳的内壁底部，所述震荡发生机构包括两个轨迹孔洞，两个所述轨迹孔洞分别开设在装配外壳的外壁两侧，采用物理冲击的方法先在内胆的表面形成较强的震荡效果，此时外力在逐渐作用到内胆内部的染液中，同时染液中浸泡的花瓣则不会直接与传力部件接触，有效降低传力部件对部分花瓣损伤的概率，提高制配成品的数量。

Description

一种永生花制备用防损伤补色方法及装置

技术领域

本发明涉及永生花制备技术领域，具体为一种永生花制备用防损伤补色方法及装置。

背景技术

永生花也叫保鲜花、生态花，国外又叫“永不凋谢的鲜花”，永生花是使用玫瑰、康乃馨、蝴蝶兰、绣球等品类的鲜切花，经过脱水、脱色、烘干、染色等一系列复杂工序加工而成，永生花无论是色泽、形状、手感几乎与鲜花无异，它保持了鲜花的特质，且颜色更为丰富、用途更高、保存时间至少3年，是花艺设计、居家装饰、庆典活动最为理想的花卉深加工产品。

永生花的补色过程，是当新鲜花瓣被脱水、脱色和烘干后进行的，进而再将花瓣浸染上所需的颜色，在进行此步骤操作时，因花瓣经过烘干处理，导致花瓣本身的柔软度较低。

但现有补色设备存在以下不足：

现有对永生花的补色过程，为增加成品产出的数量多数采用成批量处理的方法，当烘干花瓣浸泡到染液中后，现有装置为了使染液充分吸收进行花瓣内，均利用提高设备内染液的流动速率，但传统提升染液的方式多数采用搅拌的方法，当搅拌部件高速转动时，会与部分花瓣接触，因烘干后花瓣的柔韧性较差，导致设备在补色的过程中会损伤较多的花瓣。

所以我们提出了一种永生花制备用防损伤补色方法及装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种永生花制备用防损伤补色方法及装置，通过与装配外壳相连的物料浸染机构和震荡发生机构，当待补色的花瓣放置到漏筒中后，利用机构中的驱动部件将漏筒垂直插入进内胆中，此时内胆中储备的染料会从漏筒内部的孔洞处进入，随着染液的持续灌入，使得漏筒中的花瓣先处于漂浮状态，最终逐渐沉入染液内部，再利用震荡发生机构产生的震荡效果，使得外部振动由外向内作用到内胆内部的染液中，加速内胆内部染液的流动速率，防止驱动部件直接与花瓣接触，造成部分花瓣损伤严重，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种永生花制备用防损伤装置，包括：装配外壳，所述装配外壳的内壁底部设置有物料浸染机构，所述装配外壳的外壁两侧设置有震荡发生机构，所述装配外壳的顶部设置有染液清洗机构；

所述物料浸染机构包括内胆，所述内胆的底部固定安装在装配外壳的内壁底部，所述内胆的内部预设有一组安装孔洞，一组所述安装孔洞中每个的内表壁均固定插设有电动伸缩杆A，一组所述电动伸缩杆A的输出端之间固定套设有连接套环A，所述连接套环A 的内表壁固定安装有漏筒，所述漏筒的外径和内胆的内径相等；

所述震荡发生机构包括两个轨迹孔洞，两个所述轨迹孔洞分别开设在装配外壳的外壁两侧，所述装配外壳的内壁两侧均焊接有U 型架，两个所述U型架的内部均预设有滑孔，两个所述滑孔的内表壁均活动插设有活动杆，两个所述活动杆的外表壁均固定套设有弧形板，两个所述U型架中每个的外壁和弧形板的外表壁之间均焊接有活性弹簧。

优选的，所述装配外壳的外壁两侧均固定插设有一组金属杆，两组所述金属杆中每组的外表壁之间均固定套设有连接套环B，两个所述连接套环B的内表壁均插设有伺服电机A。

优选的，两个所述伺服电机A的外表壁均固定安装有限位套筒 A，两个所述伺服电机A的输出端均固定安装有传动杆A，两个所述传动杆A的外表壁分别置于限位套筒A的内部。

优选的，两个所述传动杆A的外表壁均固定套设有衔接板A，两个所述衔接板A的内部均固定插设有一组弹片，两个所述活动杆的外壁一端均固定安装有衔接板B，两个所述衔接板B的外表壁均固定安装有一组延伸块。

优选的，所述染液清洗机构包括顶盖，所述顶盖的底部活动放置在装配外壳的顶部，所述顶盖的顶部中心处固定安装有连接套环 C，所述连接套环C的内表壁固定插设有伺服电机B，所述伺服电机 B的底部固定安装有限位套筒B，所述伺服电机B的输出端固定安装有传动杆B，所述传动杆B的外表壁固定套设有嫁接板。

优选的，所述嫁接板的内部固定插设有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的输出端固定插设有一组支撑杆，一组所述支撑杆的外表壁之间固定套设有环形水箱，所述环形水箱的外表壁固定连通有一组喷枪。

优选的，所述装配外壳的底部通过两组螺丝固定安装有两个加强板，两个所述加强板的底部均焊接有支架，所述装配外壳的底部设置有排料管道，所述排料管道的进料端贯穿装配外壳和内胆的底部，并与内胆的内部相连通，所述排料管道的内部设置有电动阀门。

优选的，所述顶盖的顶部焊接有两个拉手，所述喷枪的底部设置有盖沿。

一种永生花制备用防损装置的补色方法，包括以下步骤：

步骤S1：先将所需的染料从漏筒处灌入，当染料持续灌注进漏筒时，会从漏筒中的孔洞处流入到内胆内，再启动安装孔洞中的电动伸缩杆A，带动漏筒向上移动，当滞留在漏筒中的染料完全流入进内胆内后，再将需要补色的花瓣放置进漏筒中，手握拉手提起顶盖，将其盖附到装配外壳的顶部。

步骤S2：重新启动电动伸缩杆A，再次将漏筒垂直插入进内胆的内部，当内胆中的染料从孔洞处入时，放置在漏筒中的花瓣逐渐飘起，随着染液的液位升高，部分表面附着有染液的花瓣在重力的作用下逐渐浸泡入染液内部。

步骤S3：进一步启动连接套环B中的伺服电机A，并作用于传动杆A，带动衔接板A进行转动，因每个衔接板B原始状态下是位于两个弹片之间，当衔接板A获取动力后，弹片逐渐与延伸块的表面接触，并在两者间形成较强的挤压，推动衔接板B向前移动。

步骤S4：利用滑孔和活动杆间的活动连接性，使得弧形板也同时具备向前移动的能力，当弧形板高速向前移动时，会在表面产生较强的冲击力，与此同时弧形板的表面冲撞到内胆后，会在内胆中形成较强的震荡效果，当振动传入到内胆内部时，并作用于内部染液。

步骤S5：当弧形板向前移动时，弧形板和U型架之间的活性弹簧则处于拉伸的状态，此时弹片不与衔接板B接触时，活性弹簧处产生的反作用力会加速扯动弧形板反向移动，并将每个衔接板B恢复到原始的位置。

优选的，在所述步骤S2中：当此批花瓣充分补色后，启动电动阀门打开排料管道的内部通道，持续将内胆中的染液排离出，当排料管道处没有染液流出时，关闭排料管道，启动嫁接板中的电动伸缩杆B带动其上的多个部件持续向下移动，最终将连通有喷枪的环形水箱移动到内胆的内部，启动连接套环C中的伺服电机B，并作用于限位套筒B，带动电动伸缩杆B上的多个部件进行高速转动，此时储备有水源的环形水箱在离心力的作用下，会将水源均匀甩入进喷枪中，最终水源经过喷枪喷头处的压缩喷射进内胆的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置物料浸染机构和震荡发生机构，首先依次将染液和花瓣分别放置到内胆和漏筒中，启动电动伸缩杆A后将漏筒由上往下垂直插入进内胆中，此时内胆中储备的染料会从漏筒内部的孔洞处进入，随着染液的持续灌入，使得漏筒中的花瓣先处于漂浮状态，最终逐渐沉入染液内部，实现对补色花瓣的浸染，同时启动震荡发生机构中的驱动部件，持续带动活动杆来回伸缩，当活动杆处于拉伸的状态时，与其相连的弧形板表面则产生较强的冲击力，当弧形板的表面冲撞到内胆的表面时，内胆内部会持续产生震荡效果，促使内胆内的染液加速流动，并不断冲刷在每片花瓣的表面，使得染液可充分进入到每片花瓣的遮挡缝隙内，提高后期成品补色的质量，设备在提升内胆内染色的流动速率时，采用物理冲击的方法先在内胆的表面形成较强的震荡效果，此时外力在逐渐作用到内胆内部的染液中，同时染液中浸泡的花瓣则不会直接与传力部件接触，有效降低传力部件对部分花瓣损伤的概率，提高制配成品的数量。

2、本发明通过设置染液清洗机构，当花瓣补色完成后，先将连通有喷枪的环形水箱调节进内胆的内部，再启动机构中的驱动部件，使得喷枪处于高速转动的状态，此时会在环形水箱的内部形成较强的离心力，并将环形水箱中储备的水源均匀甩入进每个喷枪中，最终进入到喷枪内的水源通过喷头处的压缩喷射到漏筒的表面，其部分水源通过漏筒内的孔洞散射到内胆的内壁，实现设备自清洁的能力。

附图说明

图1为本发明一种永生花制备用防损伤补色方法及装置中主视结构立体图；

图2为本发明一种永生花制备用防损伤补色方法及装置中俯视结构立体图；

图3为本发明一种永生花制备用防损伤补色方法及装置中底部结构立体图；

图4为本发明一种永生花制备用防损伤补色方法及装置中物料浸染机构结构放大立体图；

图5为本发明一种永生花制备用防损伤补色方法及装置中震荡发生机构结构放大立体图；

图6为本发明一种永生花制备用防损伤补色方法及装置中染液清洗机构结构放大立体图；

图7为本发明一种永生花制备用防损伤补色方法及装置为图5 中A处结构放大立体图；

图8为本发明一种永生花制备用防损伤补色方法及装置为图2 中B处结构放大立体图。

图中：1、装配外壳；2、物料浸染机构；201、内胆；202、安装孔洞；203、电动伸缩杆A；204、连接套环A；205、漏筒；3、震荡发生机构；301、轨迹孔洞；302、金属杆；303、连接套环B；304、伺服电机A；305、限位套筒A；306、传动杆A；307、U型架；308、滑孔；309、活动杆；310、弧形板；311、活性弹簧；312、衔接板 A；313、弹片；314、衔接板B；315、延伸块；4、染液清洗机构； 401、顶盖；402、连接套环C；403、伺服电机B；404、限位套筒B； 405、传动杆B；406、嫁接板；407、电动伸缩杆B；408、支撑杆； 409、环形水箱；410、喷枪；5、加强板；6、支架；7、排料管道； 8、电动阀门；9、拉手；10、盖沿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种永生花制备用防损伤装置，包括：装配外壳1，装配外壳1的内壁底部设置有物料浸染机构2，装配外壳1的外壁两侧设置有震荡发生机构3，装配外壳1的顶部设置有染液清洗机构4。

根据图8所示，物料浸染机构2包括内胆201，内胆201的底部固定安装在装配外壳1的内壁底部，内胆201的内部预设有一组安装孔洞202，一组安装孔洞202中每个的内表壁均固定插设有电动伸缩杆A203，一组电动伸缩杆A203的输出端之间固定套设有连接套环A204，连接套环A204的内表壁固定安装有漏筒205，漏筒 205的外径和内胆201的内径相等，震荡发生机构3包括两个轨迹孔洞301，两个轨迹孔洞301分别开设在装配外壳1的外壁两侧，装配外壳1的内壁两侧均焊接有U型架307，两个U型架307的内部均预设有滑孔308，两个滑孔308的内表壁均活动插设有活动杆 309，两个活动杆309的外表壁均固定套设有弧形板310，两个U型架307中每个的外壁和弧形板310的外表壁之间均焊接有活性弹簧 311，当待补色的花瓣放置到漏筒205中后，利用机构中的驱动部件将漏筒205垂直插入进内胆201中，此时内胆201中储备的染料会从漏筒205内部的孔洞处进入，随着染液的持续灌入，使得漏筒205 中的花瓣先处于漂浮状态，最终逐渐沉入染液内部，再利用震荡发生机构3产生的震荡效果，使得外部振动由外向内作用到内胆201 内部的染液中，加速内胆201内部染液的流动速率，防止驱动部件直接与花瓣接触，造成部分花瓣损伤严重。

根据图1-2所示，装配外壳1的外壁两侧均固定插设有一组金属杆302，两组金属杆302中每组的外表壁之间均固定套设有连接套环B303，两个连接套环B303的内表壁均插设有伺服电机A304，通过设置伺服电机A304，可为机构的运动提供动力支持。

根据图5所示，两个伺服电机A304的外表壁均固定安装有限位套筒A305，两个伺服电机A304的输出端均固定安装有传动杆A306，两个传动杆A306的外表壁分别置于限位套筒A305的内部，通过设置限位套筒A305，有效限制传动杆A306转动时产生的左右晃动效果，提高伺服电机A304做工时的稳定性。

根据图7所示，两个传动杆A306的外表壁均固定套设有衔接板 A312，两个衔接板A312的内部均固定插设有一组弹片313，两个活动杆309的外壁一端均固定安装有衔接板B314，两个衔接板B314 的外表壁均固定安装有一组延伸块315，通过设置延伸块315，利用延伸块315和弹片313间的相互挤压和放缩，使得弧形板310具备往复运动的能力。

根据图1-3和图6所示，染液清洗机构4包括顶盖401，顶盖 401的底部活动放置在装配外壳1的顶部，顶盖401的顶部中心处固定安装有连接套环C402，连接套环C402的内表壁固定插设有伺服电机B403，伺服电机B403的底部固定安装有限位套筒B404，伺服电机B403的输出端固定安装有传动杆B405，传动杆B405的外表壁固定套设有嫁接板406，通过设置伺服电机B403，可为清洗部件的旋转提供动力支持。

根据图6和图8所示，嫁接板406的内部固定插设有电动伸缩杆B407，电动伸缩杆B407的输出端固定插设有一组支撑杆408，一组支撑杆408的外表壁之间固定套设有环形水箱409，环形水箱409 的外表壁固定连通有一组喷枪410，通过设置喷枪410，可对进入其中的水源进行压缩，提高水源喷射的强度。

根据图3所示，装配外壳1的底部通过两组螺丝固定安装有两个加强板5，两个加强板5的底部均焊接有支架6，装配外壳1的底部设置有排料管道7，排料管道7的进料端贯穿装配外壳1和内胆 201的底部，并与内胆201的内部相连通，排料管道7的内部设置有电动阀门8，通过设置排料管道7，可用于染料和清洗液体的排放。

根据图2所示，顶盖401的顶部焊接有两个拉手9，喷枪410 的底部设置有盖沿10，通过设置盖沿10，提供顶盖401和装配外壳 1之间的稳定性，避免其上驱动部件做工时，产生的振动导致顶盖 401滑落出装配外壳1的顶部。

其整个机构所达到的效果为：首先将装置移动到指定的做工区域，并使支架6的底部充分与地面接触，先将所需的染料从漏筒205 处灌入，当染料持续灌注进漏筒205时，会从漏筒205中的孔洞处流入到内胆201内，再启动安装孔洞202中的电动伸缩杆A203，带动漏筒205向上移动，当滞留在漏筒205中的染料完全流入进内胆 201内后，再将需要补色的花瓣放置进漏筒205中，手握拉手9提起顶盖401，将其盖附到装配外壳1的顶部，重新启动电动伸缩杆 A203，再次将漏筒205垂直插入进内胆201的内部，当内胆201中的染料从孔洞处入时，放置在漏筒205中的花瓣逐渐飘起，随着染液的液位升高，部分表面附着有染液的花瓣在重力的作用下逐渐浸泡入染液内部，进一步启动连接套环B303中的伺服电机A304，并作用于传动杆A306，带动衔接板A312进行转动，因每个衔接板B314 原始状态下是位于两个弹片313之间，当衔接板A312获取动力后，弹片313逐渐与延伸块315的表面接触，并在两者间形成较强的挤压，推动衔接板B314向前移动，利用滑孔308和活动杆309间的活动连接性，使得弧形板310也同时具备向前移动的能力，当弧形板 310高速向前移动时，会在表面产生较强的冲击力，与此同时弧形板310的表面冲撞到内胆201后，会在内胆201中形成较强的震荡效果，当振动传入到内胆201内部时，并作用于内部染液，当弧形板310向前移动时，弧形板310和U型架307之间的活性弹簧311 则处于拉伸的状态，此时弹片313不与衔接板B314接触时，活性弹簧311处产生的反作用力会加速扯动弧形板310反向移动，并将每个衔接板B314恢复到原始的位置。

本发明还提供了一种永生花制备用防损装置的补色方法，包括以下步骤：

步骤S1：先将所需的染料从漏筒205处灌入，当染料持续灌注进漏筒205时，会从漏筒205中的孔洞处流入到内胆201内，再启动安装孔洞202中的电动伸缩杆A203，带动漏筒205向上移动，当滞留在漏筒205中的染料完全流入进内胆201内后，再将需要补色的花瓣放置进漏筒205中，手握拉手9提起顶盖401，将其盖附到装配外壳1的顶部。

步骤S2：重新启动电动伸缩杆A203，再次将漏筒205垂直插入进内胆201的内部，当内胆201中的染料从孔洞处入时，放置在漏筒205中的花瓣逐渐飘起，随着染液的液位升高，部分表面附着有染液的花瓣在重力的作用下逐渐浸泡入染液内部。

步骤S3：进一步启动连接套环B303中的伺服电机A304，并作用于传动杆A306，带动衔接板A312进行转动，因每个衔接板B314 原始状态下是位于两个弹片313之间，当衔接板A312获取动力后，弹片313逐渐与延伸块315的表面接触，并在两者间形成较强的挤压，推动衔接板B314向前移动。

步骤S4：利用滑孔308和活动杆309间的活动连接性，使得弧形板310也同时具备向前移动的能力，当弧形板310高速向前移动时，会在表面产生较强的冲击力，与此同时弧形板310的表面冲撞到内胆201后，会在内胆201中形成较强的震荡效果，当振动传入到内胆201内部时，并作用于内部染液。

步骤S5：当弧形板310向前移动时，弧形板310和U型架307 之间的活性弹簧311则处于拉伸的状态，此时弹片313不与衔接板 B314接触时，活性弹簧311处产生的反作用力会加速扯动弧形板310 反向移动，并将每个衔接板B314恢复到原始的位置。

一种永生花制备用防损装置的补色方法大致和一种永生花制备用防损装置相同，其存在的主要区别为：当此批花瓣充分补色后，启动电动阀门8打开排料管道7的内部通道，持续将内胆201中的染液排离出，当排料管道7处没有染液流出时，关闭排料管道7，启动嫁接板406中的电动伸缩杆B407带动其上的多个部件持续向下移动，最终将连通有喷枪410的环形水箱409移动到内胆201的内部，启动连接套环C402中的伺服电机B403，并作用于限位套筒B404，带动电动伸缩杆B407上的多个部件进行高速转动，此时储备有水源的环形水箱409在离心力的作用下，会将水源均匀甩入进喷枪410 中，最终水源经过喷枪410喷头处的压缩喷射进内胆201的内部。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种永生花制备用防损装置，其特征在于：包括：装配外壳（1），所述装配外壳（1）的内壁底部设置有物料浸染机构（2），所述装配外壳（1）的外壁两侧设置有震荡发生机构（3），所述装配外壳（1）的顶部设置有染液清洗机构（4）；

所述物料浸染机构（2）包括内胆（201），所述内胆（201）的底部固定安装在装配外壳（1）的内壁底部，所述内胆（201）的内部预设有一组安装孔洞（202），一组所述安装孔洞（202）中每个的内表壁均固定插设有电动伸缩杆A（203），一组所述电动伸缩杆A（203）的输出端之间固定套设有连接套环A（204），所述连接套环A（204）的内表壁固定安装有漏筒（205），所述漏筒（205）的外径和内胆（201）的内径相等；

所述震荡发生机构（3）包括两个轨迹孔洞（301），两个所述轨迹孔洞（301）分别开设在装配外壳（1）的外壁两侧，所述装配外壳（1）的内壁两侧均焊接有U型架（307），两个所述U型架（307）的内部均预设有滑孔（308），两个所述滑孔（308）的内表壁均活动插设有活动杆（309），两个所述活动杆（309）的外表壁均固定套设有弧形板（310），两个所述U型架（307）中每个的外壁和弧形板（310）的外表壁之间均焊接有活性弹簧（311），所述装配外壳（1）的外壁两侧均固定插设有一组金属杆（302），两组所述金属杆（302）中每组的外表壁之间均固定套设有连接套环B（303），两个所述连接套环B（303）的内表壁均插设有伺服电机A（304），两个所述伺服电机A（304）的外表壁均固定安装有限位套筒A（305），两个所述伺服电机A（304）的输出端均固定安装有传动杆A（306），两个所述传动杆A（306）的外表壁分别置于限位套筒A（305）的内部，两个所述传动杆A（306）的外表壁均固定套设有衔接板A（312），两个所述衔接板A（312）的内部均固定插设有一组弹片（313），两个所述活动杆（309）的外壁一端均固定安装有衔接板B（314），两个所述衔接板B（314）的外表壁均固定安装有一组延伸块（315）；

所述染液清洗机构（4）包括顶盖（401），所述顶盖（401）的底部活动放置在装配外壳（1）的顶部，所述顶盖（401）的顶部中心处固定安装有连接套环C（402），所述连接套环C（402）的内表壁固定插设有伺服电机B（403），所述伺服电机B（403）的底部固定安装有限位套筒B（404），所述伺服电机B（403）的输出端固定安装有传动杆B（405），所述传动杆B（405）的外表壁固定套设有嫁接板（406），所述嫁接板（406）的内部固定插设有电动伸缩杆B（407），所述电动伸缩杆B（407）的输出端固定插设有一组支撑杆（408），一组所述支撑杆（408）的外表壁之间固定套设有环形水箱（409），所述环形水箱（409）的外表壁固定连通有一组喷枪（410），所述顶盖（401）的顶部焊接有两个拉手（9），所述喷枪（410）的底部设置有盖沿（10），储备有水源的环形水箱（409）在离心力的作用下，会将水源均匀甩入进喷枪（410）中，最终水源经过喷枪（410）喷头处的压缩喷射进内胆（201）的内部。

2.根据权利要求1所述的永生花制备用防损装置，其特征在于：所述装配外壳（1）的底部通过两组螺丝固定安装有两个加强板（5），两个所述加强板（5）的底部均焊接有支架（6），所述装配外壳（1）的底部设置有排料管道（7），所述排料管道（7）的进料端贯穿装配外壳（1）和内胆（201）的底部，并与内胆（201）的内部相连通，所述排料管道（7）的内部设置有电动阀门（8）。

3.一种永生花制备用防损装置的补色方法，根据权利要求2所述的永生花制备用防损装置，其特征在于：包括以下步骤：

S1：先将所需的染料从漏筒（205）处灌入，当染料持续灌注进漏筒（205）时，会从漏筒（205）中的孔洞处流入到内胆（201）内，再启动安装孔洞（202）中的电动伸缩杆A（203），带动漏筒（205）向上移动，当滞留在漏筒（205）中的染料完全流入进内胆（201）内后，再将需要补色的花瓣放置进漏筒（205）中，手握拉手（9）提起顶盖（401），将其盖附到装配外壳（1）的顶部；

S2：重新启动电动伸缩杆A（203），再次将漏筒（205）垂直插入进内胆（201）的内部，当内胆（201）中的染料从孔洞处入时，放置在漏筒（205）中的花瓣逐渐飘起，随着染液的液位升高，部分表面附着有染液的花瓣在重力的作用下逐渐浸泡入染液内部；

S3：进一步启动连接套环B（303）中的伺服电机A（304），并作用于传动杆A（306），带动衔接板A（312）进行转动，因每个衔接板B（314）原始状态下是位于两个弹片（313）之间，当衔接板A（312）获取动力后，弹片（313）逐渐与延伸块（315）的表面接触，并在两者间形成较强的挤压，推动衔接板B（314）向前移动；

S4：利用滑孔（308）和活动杆（309）间的活动连接性，使得弧形板（310）也同时具备向前移动的能力，当弧形板（310）高速向前移动时，会在表面产生较强的冲击力，与此同时弧形板（310）的表面冲撞到内胆（201）后，会在内胆（201）中形成较强的震荡效果，当振动传入到内胆（201）内部时，并作用于内部染液；

S5：当弧形板（310）向前移动时，弧形板（310）和U型架（307）之间的活性弹簧（311）则处于拉伸的状态，此时弹片（313）不与衔接板B（314）接触时，活性弹簧（311）处产生的反作用力会加速扯动弧形板（310）反向移动，并将每个衔接板B（314）恢复到原始的位置。

4.根据权利要求3所述的永生花制备用防损装置的补色方法，其特征在于：在所述S2中，当此批花瓣充分补色后，启动电动阀门（8）打开排料管道（7）的内部通道，持续将内胆（201）中的染液排离出，当排料管道（7）处没有染液流出时，关闭排料管道（7），启动嫁接板（406）中的电动伸缩杆B（407）带动其上的多个部件持续向下移动，最终将连通有喷枪（410）的环形水箱（409）移动到内胆（201）的内部，启动连接套环C（402）中的伺服电机B（403），并作用于限位套筒B（404），带动电动伸缩杆B（407）上的多个部件进行高速转动。