CN112157096A - 一种玻璃酒瓶清洗系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃酒瓶清洗系统，包括底座、传送机构、机架、驱动机构、放置机构和清洗机构，传送机构包括传送架，传送架固定设置在底座上，传送架的两端各安装有一组传动齿轮，两组传动齿轮之间连接有传送链条，机架沿竖直方向架设在底座的一侧，驱动机构设置在机架上并位于传送机构的一侧，驱动机构上设置有用于驱动传送链条行进的棘爪，放置机构沿传送机构的传送方向滑移设置在传送机构上，清洗机构设置在底座上并位于放置机构的下方；它还公开了使用方法。本发明便于提高了对酒瓶的清洗效率，同时能够提升对酒瓶的清洗效果，以及降低操作人员的工作强度，所以具备良好的市场推广前景。

Description

一种玻璃酒瓶清洗系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及酒瓶生产装置技术领域，尤其涉及一种玻璃酒瓶清洗系统及其使用方法。

背景技术

酒瓶种类有玻璃酒瓶、塑料酒瓶、陶瓷酒瓶等，其中以玻璃酒瓶最为常用，能够盛放白酒、黄酒、红酒、啤酒等，其中啤酒使用玻璃酒瓶最多。在玻璃酒瓶生产后，需要对酒瓶的内部进行清洗，传统的清洗方法是将清水灌入酒瓶中，人工或者机器通过晃动酒瓶完成刷洗酒瓶内部的过程，此种方法简单易行，但是会造成清洗不干净的情况，会污染酒瓶内的酒，相当不卫生，甚至会对饮用者的身体造成伤害。以前有些企业是完全依靠手工清洗，但这样做的生产效率肯定是很低的，后来出现了一些自动化的洗瓶机，但是清洗效率依然提升不大，且清洗效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种玻璃酒瓶清洗系统及其使用方法。

本发明提出的一种玻璃酒瓶清洗系统，包括底座、传送机构、机架、驱动机构、放置机构和清洗机构，所述传送机构包括传送架，所述传送架固定设置在底座上，所述传送架的两端各安装有一组传动齿轮，两组所述传动齿轮之间连接有传送链条，所述机架沿竖直方向架设在底座的一侧，所述驱动机构设置在机架上并位于传送机构的一侧，所述驱动机构包括基座，所述基座固定设置在机架上，所述基座上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有曲柄，所述曲柄远离驱动电机的一端转动设置有连杆，所述连杆远离曲柄的一端转动连接有滑块，所述基座朝向传送链条的一面沿水平方向开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述滑块上设置有用于驱动传送链条行进的棘爪，所述放置机构沿传送机构的传送方向滑移设置在传送机构上，所述清洗机构设置在底座上并位于放置机构的下方。

所述清洗机构包括清洗座，所述清洗座上设置有清洗架，所述清洗架上安装有多个清洗刷，所述清洗座的两侧均固定设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与清洗架固定连接。

所述清洗座上设置有用于驱动清洗刷转动的转动组件，所述转动组件包括转动电机，所述转动电机固定设置在清洗座上，所述转动电机的输出轴上同轴线设置有转动轴，所述转动轴延伸至清洗架的上方，所述转动轴上固定设置有主动齿轮，每根所述清洗刷上均设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

所述清洗刷包括刷杆和刷体，所述刷杆转动设置在清洗架上，所述刷体设置在刷杆的顶端，所述刷体的外壁上分布有刷毛，所述清洗座上设置有清洗液储罐，所述清洗液储罐的一侧设置有输送泵，所述输送泵的出口端连接有清洗主管，所述清洗主管远离输送泵的一端连接有多根清洗支管，所述刷杆内沿自身长度方向开设有通槽，所述刷体内沿自身长度方向开设有空腔，所述清洗支管穿过刷杆上的通槽并与刷体内的空腔相连通，所述刷体上且位于空腔的外壁上开设有多个清洗孔。

所述基座上且位于滑槽的两端壁上分别设置有第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关和第二限位开关均与输送泵电连接。

所述刷杆的顶部固定设置有限位套筒，所述刷体的底端插设在限位套筒内，所述刷杆上固定设置有压簧，所述压簧位于限位套筒内，所述刷体上设置有环形衬片，所述压簧远离刷杆的一端与环形衬片固定连接。

所述底座上且位于清洗机构的一侧设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括冲洗座，所述冲洗座固定设置在底座上，所述冲洗座上设置有冲洗架，所述冲洗架上设置有多根冲洗管。

所述放置机构包括放置座，两根所述传送链条之间沿自身长度方向分布有多根支撑杆，所述支撑杆的两端均设置有插杆，所述放置座的两端均开设有供插杆插设的插孔，所述放置座上均匀分布有多个放置筒，所述放置座的四角均设置有支撑柱，其中两根所述支撑柱之间设置有第一支撑条，另外两根所述支撑柱之间设置有第二支撑条，所述第一支撑条上铰接设置有压板，所述第二支撑条上设置有用于压紧压板的压紧件。

所述压紧件包括转动杆，所述转动杆转动连接在第二支撑条的中部，所述转动杆远离第二支撑条的一侧设置有定位杆，所述定位杆穿设在转动杆内，所述定位杆位于转动杆上方的一端可拆卸设置有拉动块，所述定位杆位于转动杆下方的一端固定设置有抵紧块，所述转动杆的外部套设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧位于抵紧块与转动杆之间。

本发明还提供了一种玻璃酒瓶清洗系统的使用方法，包括以下步骤:

S1、将待清洗的玻璃酒瓶瓶口朝下放置到放置机构上的指定位置，并将压板压紧在酒瓶上，然后通过压紧件对压板进行压紧，使酒瓶稳定安装在放置机构上；

S2、启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动曲柄转动，曲柄转动的过程中连杆带动滑块沿滑槽的长度方向做往复运动，位于滑块上的棘爪在滑块正向移动时推动传送链条向前行进，从而将装有酒瓶的放置机构向前推动至清洗机构的正上方，以方便清洗工序的进行；

S3、启动清洗机构上的升降气缸，升降气缸的活塞杆带动清洗架向上移动，从而使清洗刷插入酒瓶内，然后启动转动组件和输送泵，转动组件带动清洗刷转动，输送泵将清洗液输送至酒瓶内，对酒瓶进行清洗；

S4、清洗完毕后再次启动升降气缸，升降气缸的活塞杆带动清洗架向下移出酒瓶，此时驱动机构运动完成一个周期，棘爪再次带动装有酒瓶的放置机构向前移动一段距离，使放置机构位于冲洗机构的正上方，打开水管，水管内的清水通过冲洗管对放置机构上的酒瓶进行冲洗；

S5、冲洗完成后驱动机构再次运动完成一个周期，棘爪带动放置机构继续向前运动一段距离，此时放置机构到达传送机构的末端，工作人员将放置机构从传送机构取下，然后将压紧件从压板上取下，再将压板转动至离开酒瓶，即能够将清洗完成的酒瓶从放置机构上取下。

本发明具有以下优点：

1、本发明通过升降气缸对清洗架进行驱动，使清洗架带动清洗刷移动至酒瓶的内部，以方便对酒瓶进行清洗，通过升降气缸方便了对清洗架的驱动过程；

2、本发明通过转动电机带动转动轴发生转动，转动轴转动的过程中带动主动齿轮同步转动，从而带动从送齿轮同步转动，进而使清洗刷发生转动，将酒瓶中附着的污物刷除；

3、本发明通过启动位移电机带动齿轮进行转动，由于齿轮与齿条为啮合状态，以此便会带动齿条进行横向移动，这时通过固定架即可带动移动架进行横向移动，在移动架进行横向移动时，便可带动安装板上的板件进行横向移动，以此可实现对板件的横向位置进行调节；

4、本发明通过输送泵将清洗液储罐内的清洗液输送至清洗主管内，清洗主管再将清洗液通过清洗支管输送至内刷体的空腔内，最终从空腔外壁上的清洗孔喷淋到酒瓶内，刷体在酒瓶内进行刷洗的过程中配合清洗液以提高清洗效果，同时清洗液能够将刷除的部分污物带出酒瓶；

5、本发明通过在清洗机构的一侧设置冲洗机构，在清洗机构通过刷毛与清洗液对酒瓶进行初次清洗后，冲洗管将清水喷入酒瓶内，将残留的部分污物以及清洗液冲洗出酒瓶，以便于提高酒瓶的清洗效果；

6、本发明通过将刷体插设在限位套筒内，并在刷体上设置环形衬片，在环形衬片与刷杆之间设置压簧，当刷体伸入到酒瓶内部时，在压簧的弹力作用下刷体的顶端抵紧酒瓶的底壁，对酒瓶的底壁进行清理，从而提高对酒瓶的清洗效果。

本发明提高了对酒瓶的清洗效率，同时能够提升对酒瓶的清洗效果，以及降低操作人员的工作强度，所以具备良好的市场推广前景。

附图说明

图1为本发明整体结构的三维视图；

图2为本发明底座和传送机构的三维视图；

图3为本发明驱动机构的三维视图；

图4为本发明清洗机构的三维视图；

图5为本发明清洗架和清洗刷的三维视图；

图6为本发明清洗刷的三维视图；

图7为本发明清洗刷的爆炸视图；

图8为本发明的三维视图；

图9为本发明放置机构的三维视图；

图10为本发明冲洗机构的三维视图。

图中：1-底座，11-机架，2-传送机构，21-传送架，22-传动齿轮，23-传送链条，231-支撑杆，2311-插杆，3-驱动机构，31-基座，311-滑槽，32-驱动电机，33-曲柄，34-连杆，35-滑块，36-棘爪，4-放置机构，41-放置座，411-插孔，412-放置筒，42-支撑柱，43-第一支撑条，44-第二支撑条，45-压板，46-压紧件，461-转动杆，462-定位杆，4621-拉动块，4622-抵紧块，463-抵紧弹簧，5-清洗机构，51-清洗座，52-清洗架，53-清洗刷，531-刷杆，5311-从动齿轮，5312-限位套筒，5313-压簧，532-刷体，5321-刷毛，5322-清洗孔，5323-环形衬片，54-升降气缸，55-转动组件，551-转动电机，552-转动轴，553-主动齿轮，56-清洗液储罐，561-输送泵，5611-第一限位开关，5612-第二限位开关，57-清洗主管，571-清洗支管，6-冲洗机构，61-冲洗座，62-冲洗架，63-冲洗管，64-喷头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

实施例一：如图1-8所示，一种玻璃酒瓶清洗系统，包括底座1、传送机构2、机架11、驱动机构3、放置机构4和清洗机构5，传送机构2包括传送架21，传送架21固定设置在底座1上，传送架21的两端各安装有一组传动齿轮22，两组传动齿轮22之间连接有传送链条23，机架11沿竖直方向架设在底座1的一侧，驱动机构3设置在机架11上并位于传送机构2的一侧，驱动机构3包括基座31，基座31固定设置在机架11上，基座31上固定设置有驱动电机32，驱动电机32的输出轴上固定连接有曲柄33，曲柄33远离驱动电机32的一端转动设置有连杆34，连杆34远离曲柄33的一端转动连接有滑块35，基座31朝向传送链条23的一面沿水平方向开设有滑槽311，滑块35滑动设置在滑槽311内，滑块35上设置有用于驱动传送链条23行进的棘爪36，放置机构4沿传送机构2的传送方向滑移设置在传送机构2上，清洗机构5设置在底座1上并位于放置机构4的下方。

本发明中，清洗机构5包括清洗座51，清洗座51上设置有清洗架52，清洗架52上安装有多个清洗刷53，清洗座51的两侧均固定设置有升降气缸54，升降气缸54的活塞杆与清洗架52固定连接。

本发明中，清洗座51上设置有用于驱动清洗刷53转动的转动组件55，转动组件55包括转动电机551，转动电机551固定设置在清洗座51上，转动电机551的输出轴上同轴线设置有转动轴552，转动轴552延伸至清洗架52的上方，转动轴552上固定设置有主动齿轮553，每根清洗刷53上均设置有与主动齿轮553相啮合的从动齿轮5311。

本发明中，清洗刷53包括刷杆531和刷体532，刷杆531转动设置在清洗架52上，刷体532设置在刷杆531的顶端，刷体532的外壁上分布有刷毛5321，清洗座51上设置有清洗液储罐56，清洗液储罐56的一侧设置有输送泵561，输送泵561的出口端连接有清洗主管57，清洗主管57远离输送泵561的一端连接有多根清洗支管571，刷杆531内沿自身长度方向开设有通槽，刷体532内沿自身长度方向开设有空腔，清洗支管571穿过刷杆531上的通槽并与刷体532内的空腔相连通，刷体532上且位于空腔的外壁上开设有多个清洗孔5322。

本发明中，基座31上且位于滑槽311的两端壁上分别设置有第一限位开关5611和第二限位开关5612，第一限位开关5611和第二限位开关5612均与输送泵561电连接。

本发明中，刷杆531的顶部固定设置有限位套筒5312，刷体532的底端插设在限位套筒5312内，刷杆531上固定设置有压簧5313，压簧5313位于限位套筒5312内，刷体532上设置有环形衬片5323，压簧5313远离刷杆531的一端与环形衬片5323固定连接。

本发明中，底座1上且位于清洗机构5的一侧设置有冲洗机构6，冲洗机构6包括冲洗座61，冲洗座61固定设置在底座1上，冲洗座61上设置有冲洗架62，冲洗架62上设置有多根冲洗管63。

本发明中还公开了玻璃酒瓶清洗系统的使用方法，它包括以下步骤：

S1、将待清洗的玻璃酒瓶瓶口朝下放置到放置机构4上的指定位置，并将压板45压紧在酒瓶上，然后通过压紧件46对压板45进行压紧，使酒瓶稳定安装在放置机构4上；

S2、启动驱动电机32，驱动电机32的输出轴带动曲柄33转动，曲柄33转动的过程中连杆34带动滑块35沿滑槽311的长度方向做往复运动，位于滑块35上的棘爪36在滑块35正向移动时推动传送链条23向前行进，从而将装有酒瓶的放置机构4向前推动至清洗机构5的正上方，以方便清洗工序的进行；

S3、启动清洗机构5上的升降气缸54，升降气缸54的活塞杆带动清洗架52向上移动，从而使清洗刷53插入酒瓶内，然后启动转动组件55和输送泵561，转动组件55带动清洗刷53转动，输送泵561将清洗液输送至酒瓶内，对酒瓶进行清洗；

S4、清洗完毕后再次启动升降气缸54，升降气缸54的活塞杆带动清洗架52向下移出酒瓶，此时驱动机构3运动完成一个周期，棘爪36再次带动装有酒瓶的放置机构4向前移动一段距离，使放置机构4位于冲洗机构6的正上方，打开水管，水管内的清水通过冲洗管63对放置机构4上的酒瓶进行冲洗；

S5、冲洗完成后驱动机构3再次运动完成一个周期，棘爪36带动放置机构4继续向前运动一段距离，此时放置机构4到达传送机构2的末端，工作人员将放置机构4从传送机构2取下，然后将压紧件46从压板45上取下，再将压板45转动至离开酒瓶，即能够将清洗完成的酒瓶从放置机构4上取下。

实施例二：如图9-10所示，一种玻璃酒瓶清洗系统，本实施例与实施例一的区别在于：放置机构4包括放置座41，两根传送链条23之间沿自身长度方向分布有多根支撑杆231，支撑杆231的两端均设置有插杆2311，放置座41的两端均开设有供插杆2311插设的插孔411，放置座41上均匀分布有多个放置筒412，放置座41的四角均设置有支撑柱42，其中两根支撑柱42之间设置有第一支撑条43，另外两根支撑柱42之间设置有第二支撑条44，第一支撑条43上铰接设置有压板45，第二支撑条44上设置有用于压紧压板45的压紧件46；压紧件46包括转动杆461，转动杆461转动连接在第二支撑条44的中部，转动杆461远离第二支撑条44的一侧设置有定位杆462，定位杆462穿设在转动杆461内，定位杆462位于转动杆461上方的一端可拆卸设置有拉动块4621，定位杆462位于转动杆461下方的一端固定设置有抵紧块4622，转动杆461的外部套设有抵紧弹簧463，抵紧弹簧463位于抵紧块4622与转动杆461之间。

工作原理：在对酒瓶进行清洗作业时，工作人员将酒瓶瓶口朝下放入放置机构4上，然后将放置机构4放置到传送链条23上，启动驱动电机32，驱动电机32的输出轴带动曲柄33转动，曲柄33转动的过程中连杆34带动滑块35沿滑槽311的长度方向运动，滑块35上的棘爪36在滑块35运动的过程中将传送链条23向前推动指定距离，放置机构4在传送链条23的带动下移动至清洗机构5的正上方，此时启动升降气缸54，升降气缸54带动清洗架52上升，清洗刷53在随清洗架52上升的过程中插入到酒瓶内，转动电机551通过主动齿轮553带动清洗刷53上的从动齿轮5311同步转动，从而使清洗刷53在酒瓶内转动，对酒瓶的内壁进行刷洗，刷洗过程中输送泵561将清洗液储罐56内的清洗液喷淋到酒瓶内，以便于提高清洗效果。清洗完成后，再次启动升降气缸54，升降气缸54的活塞杆带动清洗架52下降，使清洗刷53移出酒瓶，此时驱动机构3正好带动滑块35运动一个周期进入到下一个运动周期，滑块35上的棘爪36带动传送链条23继续运动，传送链条23继续推动放置机构4向前移动，将放置机构4推动至冲洗机构6的上方，冲洗管63上喷出清水对酒瓶的内壁进行冲洗，从而将酒瓶中附着的清洗液冲洗干净，当驱动机构3再次运动一个周期后，即带动放置机构4移动至传送链条23的末端，工作人员在传送链条23的末端将放置机构4取下，然后将清洗完成的酒瓶取出，即完成酒瓶清洗的整个过程。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃酒瓶清洗系统，其特征在于：包括底座(1)、传送机构(2)、机架(11)、驱动机构(3)、放置机构(4)和清洗机构(5)，所述传送机构(2)包括传送架(21)，所述传送架(21)固定设置在底座(1)上，所述传送架(21)的两端各安装有一组传动齿轮(22)，两组所述传动齿轮(22)之间连接有传送链条(23)，所述机架(11)沿竖直方向架设在底座(1)的一侧，所述驱动机构(3)设置在机架(11)上并位于传送机构(2)的一侧，所述驱动机构(3)包括基座(31)，所述基座(31)固定设置在机架(11)上，所述基座(31)上固定设置有驱动电机(32)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有曲柄(33)，所述曲柄(33)远离驱动电机(32)的一端转动设置有连杆(34)，所述连杆(34)远离曲柄(33)的一端转动连接有滑块(35)，所述基座(31)朝向传送链条(23)的一面沿水平方向开设有滑槽(311)，所述滑块(35)滑动设置在滑槽(311)内，所述滑块(35)上设置有用于驱动传送链条(23)行进的棘爪(36)，所述放置机构(4)沿传送机构(2)的传送方向滑移设置在传送机构(2)上，所述清洗机构(5)设置在底座(1)上并位于放置机构(4)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶清洗系统，其特征在于：所述清洗机构(5)包括清洗座(51)，所述清洗座(51)上设置有清洗架(52)，所述清洗架(52)上安装有多个清洗刷(53)，所述清洗座(51)的两侧均固定设置有升降气缸(54)，所述升降气缸(54)的活塞杆与清洗架(52)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃酒瓶清洗系统，其特征在于：所述清洗座(51)上设置有用于驱动清洗刷(53)转动的转动组件(55)，所述转动组件(55)包括转动电机(551)，所述转动电机(551)固定设置在清洗座(51)上，所述转动电机(551)的输出轴上同轴线设置有转动轴(552)，所述转动轴(552)延伸至清洗架(52)的上方，所述转动轴(552)上固定设置有主动齿轮(553)，每根所述清洗刷(53)上均设置有与主动齿轮(553)相啮合的从动齿轮(5311)。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃酒瓶清洗系统，其特征在于：所述清洗刷(53)包括刷杆(531)和刷体(532)，所述刷杆(531)转动设置在清洗架(52)上，所述刷体(532)设置在刷杆(531)的顶端，所述刷体(532)的外壁上分布有刷毛(5321)，所述清洗座(51)上设置有清洗液储罐(56)，所述清洗液储罐(56)的一侧设置有输送泵(561)，所述输送泵(561)的出口端连接有清洗主管(57)，所述清洗主管(57)远离输送泵(561)的一端连接有多根清洗支管(571)，所述刷杆(531)内沿自身长度方向开设有通槽，所述刷体(532)内沿自身长度方向开设有空腔，所述清洗支管(571)穿过刷杆(531)上的通槽并与刷体(532)内的空腔相连通，所述刷体(532)上且位于空腔的外壁上开设有多个清洗孔(5322)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃酒瓶清洗系统，其特征在于：所述基座(31)上且位于滑槽(311)的两端壁上分别设置有第一限位开关(5611)和第二限位开关(5612)，所述第一限位开关(5611)和第二限位开关(5612)均与输送泵(561)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃酒瓶清洗系统，其特征在于：所述刷杆(531)的顶部固定设置有限位套筒(5312)，所述刷体(532)的底端插设在限位套筒(5312)内，所述刷杆(531)上固定设置有压簧(5313)，所述压簧(5313)位于限位套筒(5312)内，所述刷体(532)上设置有环形衬片(5323)，所述压簧(5313)远离刷杆(531)的一端与环形衬片(5323)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶清洗系统，其特征在于：所述底座(1)上且位于清洗机构(5)的一侧设置有冲洗机构(6)，所述冲洗机构(6)包括冲洗座(61)，所述冲洗座(61)固定设置在底座(1)上，所述冲洗座(61)上设置有冲洗架(62)，所述冲洗架(62)上设置有多根冲洗管(63)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶清洗系统，其特征在于：所述放置机构(4)包括放置座(41)，两根所述传送链条(23)之间沿自身长度方向分布有多根支撑杆(231)，所述支撑杆(231)的两端均设置有插杆(2311)，所述放置座(41)的两端均开设有供插杆(2311)插设的插孔(411)，所述放置座(41)上均匀分布有多个放置筒(412)，所述放置座(41)的四角均设置有支撑柱(42)，其中两根所述支撑柱(42)之间设置有第一支撑条(43)，另外两根所述支撑柱(42)之间设置有第二支撑条(44)，所述第一支撑条(43)上铰接设置有压板(45)，所述第二支撑条(44)上设置有用于压紧压板(45)的压紧件(46)。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃酒瓶清洗系统，其特征在于：所述压紧件(46)包括转动杆(461)，所述转动杆(461)转动连接在第二支撑条(44)的中部，所述转动杆(461)远离第二支撑条(44)的一侧设置有定位杆(462)，所述定位杆(462)穿设在转动杆(461)内，所述定位杆(462)位于转动杆(461)上方的一端可拆卸设置有拉动块(4621)，所述定位杆(462)位于转动杆(461)下方的一端固定设置有抵紧块(4622)，所述转动杆(461)的外部套设有抵紧弹簧(463)，所述抵紧弹簧(463)位于抵紧块(4622)与转动杆(461)之间。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种玻璃酒瓶清洗系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将待清洗的玻璃酒瓶一一对应放置到放置机构(4)上的指定位置，并将压板(45)压紧在酒瓶上，然后通过压紧件(46)对压板(45)进行压紧，使酒瓶稳定安装在放置机构(4)上；

S2、启动驱动电机(32)，驱动电机(32)的输出轴带动曲柄(33)转动，曲柄(33)转动的过程中连杆(34)带动滑块(35)沿滑槽(311)的长度方向做往复运动，位于滑块(35)上的棘爪(36)在滑块(35)正向移动时推动传送链条(23)向前行进，从而将装有酒瓶的放置机构(4)向前推动至清洗机构(5)的正上方，以方便清洗工序的进行；

S3、启动清洗机构(5)上的升降气缸(54)，升降气缸(54)的活塞杆带动清洗架(52)向上移动，从而使清洗刷(53)插入酒瓶内，然后启动转动组件(55)和输送泵(561)，转动组件(55)带动清洗刷(53)转动，输送泵(561)将清洗液输送至酒瓶内，对酒瓶进行清洗；

S4、清洗完毕后再次启动升降气缸(54)，升降气缸(54)的活塞杆带动清洗架(52)向下移出酒瓶，此时驱动机构(3)运动完成一个周期，棘爪(36)再次带动装有酒瓶的放置机构(4)向前移动一段距离，使放置机构(4)位于冲洗机构(6)的正上方，打开水管，水管内的清水通过冲洗管(63)对放置机构(4)上的酒瓶进行冲洗；

S5、冲洗完成后驱动机构(3)再次运动完成一个周期，棘爪(36)带动放置机构(4)继续向前运动一段距离，此时放置机构(4)到达传送机构(2)的末端，工作人员将放置机构(4)从传送机构(2)取下，然后将压紧件(46)从压板(45)上取下，再将压板(45)转动至离开酒瓶，即能够将清洗完成的酒瓶从放置机构(4)上取下。

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