CN114941489A - 一种pvc快装型材 - Google Patents

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Abstract

本发明属于型材技术领域，具体的说是一种PVC快装型材，包括安装型材和固定型材，所述固定型材上开设有凹槽，所述安装型材上开设有凸起，所述凸起上设置有固定齿，所述凹槽的侧壁上开设有与固定齿对应的固定槽，所述连接条有橡胶材料制成，所述连接条内部包埋有卡板，所述凹槽的底面和凸起的上表面上相对位置开设有连接槽，所述连接条安装在连接槽中，所述连接条的厚度大于连接槽的厚度，所述连接槽的上表面和下表面上设置有加强筋，所述卡板的上下两端分别嵌入到加强筋中；本发明结构简单，连接后稳定性和强度良好，能实现PVC型材的快装效果。

Description

一种PVC快装型材
技术领域
本发明属于型材技术领域，具体的说是一种PVC快装型材。
背景技术
PVC型材是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适当的抗冲改性剂，热稳定剂和光屏蔽剂，经挤出成型。PVC型材主要用于组装塑料门窗。PVC型材具有节能、节材、保护环境、有较好的耐热性和耐腐蚀性、防火性能好，可加工性强等特点，是国家推进农村城镇化和城镇现有建筑节能改造的重要建材产品。
但是，现有技术中的型材在使用过程中，往往安装复杂、繁琐，对人工的技术要求相对较高，甚至需要多人配合进行组装，施工安装难度较大，工艺流程较复杂，降低了安装效率，如多个型材之间的连接需要在连接处预装角码等预埋件、装配步骤复杂、技术难度大，或者将连接有装饰面板或其他物体的型材安装到墙面上时，需要在型材上安装众多的连接件，从而将连接有装饰面板的型材与固定型材之间相互连接与固定，这样的型材安装工序复杂，费时、费力，降低安装效率。
因此，有必要提供一种PVC快装型材，以解决上述问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的PVC型材安装复杂、繁琐，降低安装效率的问题，本发明提出一种PVC快装型材。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种PVC快装型材，包括安装型材和固定型材，所述固定型材上开设有呈“凹”字形的凹槽，所述安装型材上开设有呈“凸”字形的凸起，所述固定型材和安装型材之间相互配合固定，包括：
固定齿，所述凸起上设置有固定齿，所述固定齿位于凸起长度方向上的两侧侧壁上，所述凹槽的侧壁上开设有与固定齿对应的固定槽；
连接条，所述连接条有橡胶材料制成，所述连接条内部包埋有卡板；
连接槽，所述凹槽的底面和凸起的上表面上相对位置开设有连接槽，所述连接条安装在连接槽中，所述连接条的厚度大于连接槽的厚度，所述连接槽的上表面和下表面上设置有加强筋，所述卡板的上下两端分别嵌入到加强筋中。
优选的，所述连接条的内部开设有空腔，所述空腔中填充有建筑结构胶；
所述连接条使用前，卡板的两端包埋在连接条内部，且卡板从空腔中穿过；
所述连接条使用后，卡板的上下两端从连接条中穿出，且空腔中的建筑结构胶流出；
优选的，所述加强筋共有多组且各组加强筋沿连接槽的长度方向均匀分布，所述加强筋的长度方向与连接槽的长度方向相互平行；
优选的，所述卡板的端部相对卡板中间部分倾斜，所述卡板的两端的倾斜方向相同；
优选的，所述卡板共有多个，且沿连接条的长度方向均匀分布，任意相邻的两组所述卡板的端部的倾斜方向相反，同一组所述卡板的端部的倾斜方向相同；
优选的，所述凸起的内部包埋有增强板，所述增强板远离凸起的一端位于固定齿内部，所述增强板的形状与固定齿的形状相适配；
优选的，所述固定槽的内壁上进行磨砂处理，所述固定齿的表面上进行磨砂处理；
优选的，所述安装型材上开设有固定槽，所述固定槽位于凸起的两侧，所述固定型材上设置有卡扣，所述卡扣位于凹槽的两侧，所述卡扣与固定槽之间相互匹配，所述固定槽内填充有泡棉。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述一种PVC快装型材，通过设置连接条、卡板、加强筋，在使用的过程中，通过对连接条的挤压，使得卡板的两端嵌入到加强筋中，防止安装型材和固定型材之间出现相对移动，提升两者连接的稳定性与连接强度，同时，通过固定齿和固定槽之间的配合，实现PVC型材的快装效果。
2.本发明所述一种PVC快装型材，通过设置空腔，以及在空腔中填充建筑结构胶，从而进一步提升安装型材和固定型材之间的连接强度，并避免使用其他的连接件进行连接，进一步降低安装难度和复杂程度，便于实现快装的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的PVC快装型材横截面上的结构示意图；
图2是本发明的PVC快装型材局部剖切截面的结构示意图；
图3是本发明的PVC快装型材中连接条的结构示意图；
图4是图1中A处局部放大图；
图5是图2中B处局部放大图；
图中：安装型材1、固定槽11、固定型材2、固定齿3、增强板31、连接条4、空腔41、卡板42、加强筋5、卡扣6、泡棉61。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述一种PVC快装型材，包括安装型材1和固定型材2，所述固定型材2上开设有呈“凹”字形的凹槽，所述安装型材1上开设有呈“凸”字形的凸起，所述固定型材2和安装型材1之间相互配合固定，包括：
固定齿3，所述凸起上设置有固定齿3，所述固定齿3位于凸起长度方向上的两侧侧壁上，所述凹槽的侧壁上开设有与固定齿3对应的固定槽11；
连接条4，所述连接条4有橡胶材料制成，所述连接条4内部包埋有卡板42；
连接槽，所述凹槽的底面和凸起的上表面上相对位置开设有连接槽，所述连接条4安装在连接槽中，所述连接条4的厚度大于连接槽的厚度，所述连接槽的上表面和下表面上设置有加强筋5，所述卡板42的上下两端分别嵌入到加强筋5中；
在使用时，使用者将PVC快装型材中的固定型材2通过螺钉或者高强度的建筑结构胶固定安装到墙壁或者其他的物体上，之后，将连接条4放置到连接槽中，然后将安装型材1上的凸起对准固定型材2上的凹槽，用力按压或者使用橡胶锤进行敲击，从而使凸起插入到凹槽中，进而完成安装型材1与固定型材2之间的固定连接，同时，在用力按压或者用橡胶锤敲击的过程中，由于连接条4的厚度大于连接槽的厚度，因此，连接条4受到凹槽和凸起上的连接槽的挤压，从而使得连接条4内部包埋的卡板42逐渐伸出，并使卡板 42的上下两端分别嵌入到加强筋5中，通过卡板42将凸起和凹槽上开设的连接槽中的加强筋5相互连接、锁定，避免在安装型材1固定安装到固定型材2上之后，受到外力作用，会发生滑动的情况，导致连接到安装型材1上的装饰面板或者物体不能稳定的进行安装，存在安全隐患，同时，在使用的过程中，通过设置在凸起的侧面的固定齿3以及与固定齿 3相互配合的固定槽11的作用，能够对安装型材1进行安装的时候，避免安装型材1轻易的后退、掉落，保证安装型材1在安装过程中的稳定性，同时，通过固定齿3与固定槽11 之间的相互配合，能够进一步的提升安装型材1和固定型材2之间的连接强度，从而使安装型材1上能够挂载规格更大的装饰面板或者物体，并保证安装型材1连接的稳定性，进一步防止安装型材1在使用过程中与固定型材2之间相互脱离，产生安全隐患，同时，通过在连接槽中设置加强筋5，能够通过加强筋5的作用，提升安装型材1和固定型材2的结构强度，降低安装型材1和固定型材2发生断裂的可能性，延长安装型材1和固定型材 2的使用寿命，此外，通过使用橡胶材料制成的连接条4，能够在凸起插入安装到凹槽中之后，通过连接条4的弹性，对凸起产生推力，使安装型材1与固定型材2之间能够保持相互紧绷，进而使固定齿3与固定槽11之间能够相互紧贴，减少固定齿3与固定槽11之间的空隙的存在，防止安装型材1与固定型材2之间出现松动或脱落的情况。
作为本发明一种实施方式，所述连接条4的内部开设有空腔41，所述空腔41中填充有建筑结构胶；
所述连接条4使用前，卡板42的两端包埋在连接条4内部，且卡板42从空腔41中穿过；
所述连接条4使用后，卡板42的上下两端从连接条4中穿出，且空腔41中的建筑结构胶流出；
在安装时，连接条4受到凸起和凹槽上的连接槽的挤压，从而使连接条4内的卡板42 刺穿连接条4，进而使卡板42的上下两端分别嵌入到加强筋5中，在此过程中，由于卡板42刺穿连接条4而穿出以及连接条4受到挤压，因此，位于连接条4内空腔41中的建筑结构胶会逐渐从卡板42刺穿产生的缝隙中溢出到连接槽中，并弥漫、覆盖连接条4和连接槽接触的表面、卡板42与加强筋5相互嵌入处，之后，等待建筑结构胶接触空气并发生固化后，能够进一步的对凸起和凹槽进行连接、对卡板42与加强筋5之间的相互嵌入进行加固，避免安装型材1和固定型材2在安装完毕后出行松动或脱落，产生安全隐患，同时，通过控制在空腔41中填充的建筑结构胶的数量，能够使受到挤压后的建筑结构胶漫溢到凸起与凹槽相互接触的侧面以及固定齿3和固定槽11中，从而进一步提升安装型材1和固定型材2之间的连接稳定性和连接强度，防止出现安全隐患，提升快装型材的使用效果，同时，通过填充的建筑结构胶，能够进一步的简化PVC快装型材的安装难度与条件，加快型材的安装速度，同时，在空腔41中填充的建筑结构胶可以为市售的不同种类的建筑结构胶。
作为本发明一种实施方式，所述加强筋5共有多组且各组加强筋5沿连接槽的长度方向均匀分布，所述加强筋5的长度方向与连接槽的长度方向相互平行；
在使用的时候，通过不同组的加强筋5之间的间隙，使得连接条4受到挤压时，单个加强筋5能够挤压、圧入到橡胶材料制成的连接条4的表面上，利用不同加强筋5之间的空白，使得任一个加强筋5都产生卡接的效果，避免在安装过程中，卡板42穿出到连接条4外并嵌入到加强筋5中之前，按压或者用橡皮锤敲击时安装型材1受力不均，会产生移动，影响到安装型材1的正确安装，也避免凹槽和凸起上的连接槽在长度方向上发生相对移动，导致连接条4内的卡板42会产生不同的刺穿连接条4的路径，导致卡板42出现歪斜，影响到卡板42与加强筋5之间的相互嵌合，最后影响到安装型材1与固定型材2 之间的连接稳定性与连接强度，进而影响到安装型材1和固定型材2的使用效果。
作为本发明一种实施方式，所述卡板42的端部相对卡板42中间部分倾斜，所述卡板 42的两端的倾斜方向相同；
在安装过程中，由于卡板42的端部的倾斜，卡板42的端部会容易嵌入到加强筋5中，降低安装型材1和固定型材2的安装难度，加快PVC型材的安装速度，使其能够快装，同时，由于卡板42端部的倾斜，在后续使用过程中，能够通过倾斜的端部增加卡板42从加强筋5中拔出的难度，从而在一定程度上提升安装型材1和固定型材2之间的连接稳定性和连接强度，同时，通过设置的卡板42上倾斜的端部，能够进一步的避免安装型材1和固定型材2之间的相对移动，提升连接效果，保证快装的同时连接效果较好。
作为本发明一种实施方式，所述卡板42共有多个，且沿连接条4的长度方向均匀分布，任意相邻的两组所述卡板42的端部的倾斜方向相反，同一组所述卡板42的端部的倾斜方向相同；
在使用的时候，通过任意相邻的两组卡板42上倾斜方向相同的端部，在卡板42嵌入到加强筋5中之后，使相邻的两组卡板42之间形成相互干扰，避免卡板42上端部的倾斜方向相同导，导致卡板42受到外力后容易从加强筋5中脱离，影响到安装型材1和固定型材2之间连接稳定性和连接强度的问题，同时，在使用的过程中，通过相邻卡板42之间的相互干扰，进一步增强卡板42与加强筋5之间的嵌合效果，避免在使用过程中，受到外力作用，导致安装型材1和固定型材2之间发生朝向卡板42端部倾斜方向的移动，影响到安装型材1和固定型材2的正常使用以及安装型材1上装饰面板或者物品的安装。
作为本发明一种实施方式，所述凸起的内部包埋有增强板31，所述增强板31远离凸起的一端位于固定齿3内部，所述增强板31的形状与固定齿3的形状相适配；
在使用过程中，由于安装型材1和固定型材2之间的安装与连接方式的限制，固定齿3会受到相对较大的作用力，通过在凸起内部包埋增强板31以及使增强板31远离凸起的一端位于固定齿3中，能够有效的提升固定齿3的强度，避免在使用过程中，固定齿3受到过大的外力，导致固定齿3出现折断、弯折的情况，影响到固定齿3正常功能的发挥，使安装型材1和固定型材2之间的连接强度不足，同时，对于增强板31可以利用塑钢工艺包埋到凸起和固定齿3中。
作为本发明一种实施方式，所述固定槽11的内壁上进行磨砂处理，所述固定齿3的表面上进行磨砂处理；
在使用过程中，通过对固定齿3和固定槽11的内壁进行磨砂处理，能够有效的提升固定齿3与固定槽11之间的摩擦力，降低安装型材1和固定型材2之间的相对移动，同时，在使用过程中，还能够通过固定齿3与固定之间较大的摩擦力，加快安装型材1和固定型材2之间的安装速度，避免将安装型材1上的凸起插入到固定型材2上的凹槽中的时候，安装型材1相对固定型材2之间发生相对移动，保证安装过程中的稳定性，加快安装速度。
作为本发明一种实施方式，所述安装型材1上开设有固定槽11，所述固定槽11位于凸起的两侧，所述固定型材2上设置有卡扣6，所述卡扣6位于凹槽的两侧，所述卡扣6 与固定槽11之间相互匹配，所述固定槽11内填充有泡棉61；
在安装过程中，通过卡扣6插入到固定槽11中，进而通过卡扣6与固定槽11之间的相互扣接，进一步的提升安装型材1与固定型材2之间的连接稳定性和连接强度，同时，通过填充在固定槽11中的泡棉61，能够对插入到固定槽11中的卡扣6进行一定程度上的挤压，从而保证卡扣6与固定槽11之间连接的稳定性，避免在使用过程中受到外力影响，导致卡扣6与固定槽11之间出现松动或者脱离，影响到安装型材1与固定型材2之间连接稳定性和连接强度，同时，通过在固定槽11内填充的泡棉61，能够在使用的过程中，对溢流而来的建筑结构胶进行阻拦与吸收，避免空腔41中填充的建筑结构胶数量过多或存在杂质导致建筑结构胶溢出时，过多的建筑结构胶将污染PVC快装型材的表面，影响到 PVC型材的美观以及正常使用。
具体工作流程如下：
在使用时，使用者将PVC快装型材中的固定型材2通过螺钉或者高强度的建筑结构胶固定安装到墙壁或者其他的物体上，之后，将连接条4放置到连接槽中，然后将安装型材1上的凸起对准固定型材2上的凹槽，用力按压或者使用橡胶锤进行敲击，从而使凸起插入到凹槽中，进而完成安装型材1与固定型材2之间的固定连接，同时，在用力按压或者用橡胶锤敲击的过程中，连接条4受到凹槽和凸起上的连接槽的挤压，从而使得连接条4 内部包埋的卡板42逐渐伸出，并使卡板42的上下两端分别嵌入到加强筋5中，通过卡板 42将凸起和凹槽上开设的连接槽中的加强筋5相互连接、锁定，同时，在使用的过程中，通过设置在凸起的侧面的固定齿3以及与固定齿3相互配合的固定槽11的作用，对安装型材1进行安装，同时，在连接槽中设置加强筋5，此外，通过使用橡胶材料制成的连接条4，能够在凸起插入安装到凹槽中之后，通过连接条4的弹性，对凸起产生推力，使安装型材1与固定型材2之间能够保持相互紧绷，进而使固定齿3与固定槽11之间能够相互紧贴，减少固定齿3与固定槽11之间的空隙的存在；
由于卡板42刺穿连接条4而穿出以及连接条4受到挤压，因此，位于连接条4内空腔41中的建筑结构胶会逐渐从卡板42刺穿产生的缝隙中溢出到连接槽中，并弥漫、覆盖连接条4和连接槽接触的表面、卡板42与加强筋5相互嵌入处，之后，等待建筑结构胶接触空气并发生固化后，能够进一步的对凸起和凹槽进行连接、对卡板42与加强筋5之间的相互嵌入进行加固；
通过不同组的加强筋5之间的间隙，使得连接条4受到挤压时，单个加强筋5能够挤压、圧入到橡胶材料制成的连接条4的表面上，利用不同加强筋5之间的空白，使得任一个加强筋5都产生卡接的效果；
由于卡板42的端部的倾斜，卡板42的端部会容易嵌入到加强筋5中；
通过任意相邻的两组卡板42上倾斜方向相同的端部，在卡板42嵌入到加强筋5中之后，使相邻的两组卡板42之间形成相互干扰，避免卡板42上端部的倾斜方向相同导，导致卡板42受到外力后容易从加强筋5中脱离；
通过在凸起内部包埋增强板31以及使增强板31远离凸起的一端位于固定齿3中，提升固定齿3的强度；
通过对固定齿3和固定槽11的内壁进行磨砂处理，提升固定齿3与固定槽11之间的摩擦力；
通过卡扣6插入到固定槽11中，进而通过卡扣6与固定槽11之间的相互扣接，提升安装型材1与固定型材2之间的连接稳定性和连接强度，同时，通过填充在固定槽11中的泡棉61，能够对插入到固定槽11中的卡扣6进行一定程度上的挤压，从而保证卡扣6 与固定槽11之间连接的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种PVC快装型材，包括安装型材(1)和固定型材(2)，所述固定型材(2)上开设有呈“凹”字形的凹槽，所述安装型材(1)上开设有呈“凸”字形的凸起，所述固定型材(2)和安装型材(1)之间相互配合固定，其特征在于：包括：
固定齿(3)，所述凸起上设置有固定齿(3)，所述固定齿(3)位于凸起长度方向上的两侧侧壁上，所述凹槽的侧壁上开设有与固定齿(3)对应的固定槽(11)；
连接条(4)，所述连接条(4)有橡胶材料制成，所述连接条(4)内部包埋有卡板(42)；
连接槽，所述凹槽的底面和凸起的上表面上相对位置开设有连接槽，所述连接条(4)安装在连接槽中，所述连接条(4)的厚度大于连接槽的厚度，所述连接槽的上表面和下表面上设置有加强筋(5)，所述卡板(42)的上下两端分别嵌入到加强筋(5)中。
2.根据权利要求1所述一种PVC快装型材，其特征在于：所述连接条(4)的内部开设有空腔(41)，所述空腔(41)中填充有建筑结构胶；
所述连接条(4)使用前，卡板(42)的两端包埋在连接条(4)内部，且卡板(42)从空腔(41)中穿过；
所述连接条(4)使用后，卡板(42)的上下两端从连接条(4)中穿出，且空腔(41)中的建筑结构胶流出。
3.根据权利要求1所述一种PVC快装型材，其特征在于：所述加强筋(5)共有多组且各组加强筋(5)沿连接槽的长度方向均匀分布，所述加强筋(5)的长度方向与连接槽的长度方向相互平行。
4.根据权利要求1所述一种PVC快装型材，其特征在于：所述卡板(42)的端部相对卡板(42)中间部分倾斜，所述卡板(42)的两端的倾斜方向相同。
5.根据权利要求4所述一种PVC快装型材，其特征在于：所述卡板(42)共有多个，且沿连接条(4)的长度方向均匀分布，任意相邻的两组所述卡板(42)的端部的倾斜方向相反，同一组所述卡板(42)的端部的倾斜方向相同。
6.根据权利要求1所述一种PVC快装型材，其特征在于：所述凸起的内部包埋有增强板(31)，所述增强板(31)远离凸起的一端位于固定齿(3)内部，所述增强板(31)的形状与固定齿(3)的形状相适配。
7.根据权利要求6所述一种PVC快装型材，其特征在于：所述固定槽(11)的内壁上进行磨砂处理，所述固定齿(3)的表面上进行磨砂处理。
8.根据权利要求1所述一种PVC快装型材，其特征在于：所述安装型材(1)上开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)位于凸起的两侧，所述固定型材(2)上设置有卡扣(6)，所述卡扣(6)位于凹槽的两侧，所述卡扣(6)与固定槽(11)之间相互匹配，所述固定槽(11)内填充有泡棉(61)。
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