CN204002392U - 一种木包铝门窗的木材连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于木包铝型材领域，特别是公开一种木包铝门窗的木材连接结构；所要解决的技术问题是提供一种接触面积大，连接强度高且能够用直钉加固的一种木包铝门窗的木材连接结构；采用的技术方案：一种木包铝门窗的木材连接结构，包括横向木材和竖向木材，横向木材连接端部延伸出与水平面呈α角度的榫接头，榫接头的厚度小于横向木材的厚度，榫接头与横向木材结合处设置有卡接槽；竖向木材连接端部的底面设置有与水平面呈β角度的榫接面，α+β=90°，榫接面的厚度与榫接头的厚度相同，竖向木材的侧边设置有与卡接槽相适应的卡接头；横向木材和竖向木材通过榫接头和卡接头相互拼合，在横向木材榫接头与竖向木材榫接面接合处涂覆有粘结胶水。
Description
技术领域
本实用新型属于木包铝型材领域，特别是涉及一种木包铝门窗的木材连接结构。
背景技术
木包铝门窗系统：主要由室外部分的断桥铝型材与室内部分的木材通过特殊工艺连接，铝型材作为门窗结构的主要受力杆件承载五金、锁具、玻璃、胶条等，木材部分置于门窗系统的室内，起到环保、装饰和美观的作用，此方式与结构的门窗系统简称木包铝门窗系统。
由于铝型材和木材的加工工艺、组角工艺、装配工艺、热膨胀系数及材质强度等原因对铝型材和木材的连接技术提出了不同的并且很高的要求，多年来木包铝门窗系统型材的复合出现了很多的连接方式及加工工艺。现有的木包铝门窗中扇木材和框木材的连接方式主要有以下两种形式。
第一种是如图1所示的横向扇木材1和竖向扇木材2是单纯的45度组角连接，然后在通过涂胶和表面打波纹钉3的方式将扇木材和框木材组合在一起。这种连接方式有以下几个问题：1、横向扇木材1和竖向扇木材2的接触面积，涂胶部分面积小，导致横向扇木材1和竖向扇木材2之间粘合力低，使用时容易开裂；2、若横向扇木材1和竖向扇木材2的材质较硬时，波纹钉3无法打入木材的内部，不能够起到加强连接的作用；3、这种连接方式在遇水或者冷热急剧变化的时候，容易开裂，更换较为困难。
第二种是如图2所示的将木材和铝型材压合后，通过铝型材的角码连接，木材部分仅通过涂胶连接。这种连接方式也存在以下的问题：1、木材仅有45度斜面上涂胶，木材的涂胶面积小，导致木之间粘合力低，使用时容易开裂；2、在遇到水或者冷热急剧变化的时候，木材部分容易开裂，影响美观。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种接触面积大，连接强度高且能够用直钉加固的一种木包铝门窗的木材连接结构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案：一种木包铝门窗的木材连接结构，包括横向木材和竖向木材，所述横向木材连接端部延伸出与水平面呈α角度的榫接头，所述榫接头的厚度小于横向木材的厚度，榫接头与横向木材结合处设置有卡接槽；所述竖向木材连接端部的底面设置有与水平面呈β角度的榫接面，α+β=90°，榫接面的厚度与所述榫接头的厚度相同，竖向木材的侧边设置有与所述卡接槽相适应的卡接头；横向木材和竖向木材通过所述榫接头和卡接头相互拼合，在横向木材榫接头与竖向木材榫接面接合处涂覆有粘结胶水。
优选的是，α=45°，β=45°。
优选的是，所述横向木材榫接头和竖向木材榫接面的接合处还设置有多个加固直钉。
优选的是，所述横向木材和竖向木材的中部均贯通设置有燕尾槽，所述燕尾槽的高度与榫接头的厚度相同，横向木材和竖向木材的角部连接的燕尾槽内设置有角码。
优选的是，所述角码与燕尾槽之间设置有胶水层。
优选的是，所述角码整体为∟型，角码的横边和竖边上均设置有多个锯齿，角码的底部设置有多个注胶通道，横边和竖边靠近直角点处均设置有锥形注胶口，所述注胶口贯穿多个注胶通道。
优选的是，所述角码靠近直角点处的横边和竖边的底部延伸出卡边，角码靠近直角点处的横边和竖边的顶部均设置有凸台。
优选的是，所述角码的材质为塑料，或为锌合金。
本实用新型跟现有技术相比具有以下有益效果。
第一，横向木材和竖向木材通过榫接头和榫接面连接，榫接头和榫接面增加了横向木材和竖向木材的接触面积，增大了涂胶部分的面积，提升横向木材和竖向木材的粘合力，有效的增加了横向木材和竖向木材的角部连接强度，使用时不容易开裂。
第二，横向木材与竖向木材连接后，内部呈45度连接，外部为90度连接，改变了传统的木包铝门窗中木材只能为45度组角连接的方式，外形整体美观大方，更符合现代人的审美观念。
第三，横向木材和竖向木材使用胶水连接后，由于二者的接触面积大，所以可以采用在横向木材和竖向木材接触处使用直钉进行二次加固，就能够有效防止木材因遇水或冷热急剧变化导致角部开裂等问题的出现。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为现有技术中45度组角连接的结构示意图。
图2为现有技术中铝型材角码连接的结构示意图。
图3为实施例一的结构示意图。
图4为横向木材的结构示意图。
图5为竖向木材的结构示意图。
图6为实施例二的结构示意图。
图7为实施例三的结构示意图。
图8为角码的结构示意图。
图9为角码的俯视结构示意图。
图中，1为横向扇木材，2为竖向扇木材，3为波纹钉，4为横向木材，41为榫接头，42为卡接槽，43为燕尾槽，5为竖向木材，51为榫接面，52为卡接头，6为直钉，7为角码，71为锯齿，72为注胶通道，73为注胶口，74为卡边，75为凸台。
具体实施方式
实施例一
如图3-图5所示，一种木包铝门窗的木材连接结构，包括横向木材4和竖向木材5，所述横向木材4连接端部延伸出与水平面呈45角度的榫接头41，所述榫接头41的厚度小于横向木材4的厚度，榫接头41与横向木材4结合处设置有卡接槽42；所述竖向木材5连接端部的底面设置有与水平面呈45角度的榫接面51，榫接面51的厚度与所述榫接头41的厚度相同，竖向木材5的侧边设置有与所述卡接槽42相适应的卡接头52；横向木材4和竖向木材5通过所述榫接头41和卡接头52相互拼合，在横向木材4榫接头41与竖向木材5榫接面51接合处涂覆有粘结胶水。
本实用新型在使用时，先将横向木材4的榫接头41和竖向木材5的榫接面51上涂粘结胶水，然后将横向木材4和竖向木材5通过榫接头41和榫接面51连接，榫接头41和榫接面51增加了横向木材4和竖向木材5的接触面积，增大了涂胶部分的面积，提升横向木材4和竖向木材5的粘合力，有效的增加了横向木材4和竖向木材5的角部连接强度，使用时不容易开裂。
实施例二
如图6所示，本实施例与实施例一的区别仅在于：横向木材4榫接头41和竖向木材5榫接面51的接合处还设置有多个加固直钉6。通过对横向木材4和竖向木材5使用直钉6进行二次加固，能够有效防止木材因遇水或冷热急剧变化导致角部开裂等问题的出现。
实施例三
如图7-图9所示，一种木包铝门窗的木材连接结构，包括横向木材4和竖向木材5，所述横向木材4连接端部延伸出与水平面呈45角度的榫接头41，所述榫接头41的厚度小于横向木材4的厚度，榫接头41与横向木材4结合处设置有卡接槽42；所述竖向木材5连接端部的底面设置有与水平面呈45角度的榫接面51，榫接面51的厚度与所述榫接头41的厚度相同，竖向木材5的侧边设置有与所述卡接槽42相适应的卡接头52；横向木材4和竖向木材5通过所述榫接头41和卡接头52相互拼合，在横向木材4榫接头41与竖向木材5榫接面51接合处涂覆有粘结胶水。
优选的是，所述横向木材4榫接头41和竖向木材5榫接面51的接合处还设置有多个加固直钉6。
优选的是，所述横向木材4和竖向木材5的中部均贯通设置有燕尾槽43，所述燕尾槽43的高度与榫接头41的厚度相同，横向木材4和竖向木材5的角部连接的燕尾槽43内设置有角码7。
优选的是，所述角码7整体为∟型，角码7的横边和竖边上均设置有多个锯齿71，角码7的底部设置有多个注胶通道72，横边和竖边靠近直角点处均设置有锥形注胶口73，所述注胶口73贯穿多个注胶通道72。
优选的是，所述角码7靠近直角点处的横边和竖边的底部延伸出卡边74，角码7靠近直角点处的横边和竖边的顶部均设置有凸台75。
优选的是，所述角码7与燕尾槽43之间设置有胶水层。
本实用新型的使用过程为：先将角码7的一边通过设置在角码7上的锯齿71与横向木材4固定，然后将横向木材4的榫接头41和竖向木材5的榫接面51上涂粘结胶水，横向木材4和竖向木材5通过榫接头41和榫接面51连接，竖向木材5的燕尾槽43与角码7的另一边固定，再将横向木材4榫接头41和竖向木材5榫接面51的接合处打入多个加固直钉6。最后通过设置在角码7上的锥形注胶口73和注胶通道72在角码7和燕尾槽43之间形成胶水层。
本实用新型通过在横向木材4和竖向木材5之间设置角码7，角码7和燕尾槽43之间设置胶水层，通过增加角码7连接，能够有效的增强横向木材4和竖向木材5之间的连接强度，防止横向木材4和竖向木材5因遇水或冷热急剧变化导致角部开裂等问题的出现。
本实施例中的角码7可以采用非金属材质，例如塑料材质，也可以采用金属材质，比如锌合金，根据实际需要选择合适的材质进行制作。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述几个实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。比如上述几个实施例中榫接头41和榫接面51均为45度，也可以根据实际情况改变榫接头41和榫接面51的角度，只需要保证α+β=90°。
Claims (8)
1.一种木包铝门窗的木材连接结构，包括横向木材（4）和竖向木材（5），其特征在于：所述横向木材（4）连接端部延伸出与水平面呈α角度的榫接头（41），所述榫接头（41）的厚度小于横向木材（4）的厚度，榫接头（41）与横向木材（4）结合处设置有卡接槽（42）；所述竖向木材（5）连接端部的底面设置有与水平面呈β角度的榫接面（51），α+β=90°，榫接面（51）的厚度与所述榫接头（41）的厚度相同，竖向木材（5）的侧边设置有与所述卡接槽（42）相适应的卡接头（52）；横向木材（4）和竖向木材（5）通过所述榫接头（41）和卡接头（52）相互拼合，在横向木材（4）榫接头（41）与竖向木材（5）榫接面（51）接合处涂覆有粘结胶水。
2.根据权利要求1所述的一种木包铝门窗的木材连接结构，其特征在于：α=45°，β=45°。
3.根据权利要求2所述的一种木包铝门窗的木材连接结构，其特征在于：所述横向木材（4）榫接头（41）和竖向木材（5）榫接面（51）的接合处还设置有多个加固直钉（6）。
4.根据权利要求2或3所述的一种木包铝门窗的木材连接结构，其特征在于：所述横向木材（4）和竖向木材（5）的中部均贯通设置有燕尾槽（43），所述燕尾槽（43）的高度与榫接头（41）的厚度相同，横向木材（4）和竖向木材（5）角部连接的燕尾槽（43）内设置有角码（7）。
5.根据权利要求4所述的一种木包铝门窗的木材连接结构，其特征在于：所述角码（7）与燕尾槽（43）之间设置有胶水层。
6.根据权利要求4所述的一种木包铝门窗的木材连接结构，其特征在于：所述角码（7）整体为∟型，角码（7）的横边和竖边上均设置有多个锯齿（71），角码（7）的底部设置有多个注胶通道（72），横边和竖边靠近直角点处均设置有锥形注胶口（73），所述注胶口（73）贯穿多个注胶通道（72）。
7.根据权利要求6所述的一种木包铝门窗的木材连接结构，其特征在于：所述角码（7）靠近直角点处的横边和竖边的底部延伸出卡边（74），角码（7）靠近直角点处的横边和竖边的顶部均设置有凸台（75）。
8.根据权利要求7所述的一种木包铝门窗的木材连接结构，其特征在于：所述角码（7）的材质为塑料，或为锌合金。
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|---|---|---|---|---|
| CN108489053A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-09-04 | 桂林航天工业学院 | 一种风口 |
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2014
- 2014-07-19 CN CN201420399035.2U patent/CN204002392U/zh not_active Expired - Fee Related
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