CN212376515U - 一种新型嵌装式门窗型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型嵌装式门窗型材，包括主框架型材(1)和从转换型材(2)，主框架型材(1)包括中心内型材(11)、侧边外型材(12)和聚氨酯硬质泡沫(13)，侧边外型材(12)设置在中心内型材(11)的两侧，其之间形成有填充间隙，聚氨酯硬质泡沫(13)填充在填充间隙内，从转换型材(2)一侧边设置有锯齿状卡接板(21)，锯齿状卡接板(21)的板面上设置有安装密封条(22)，本实用新型结构新颖合理，具有更低的传热系数和更高的密封性，型材机械连接强度高，组装操作方便快捷，连接安装牢固美观，且易于生产，生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑门窗技术领域，具体涉及一种新型嵌装式门窗型材。
背景技术
现有的建筑门窗大都是由断桥铝合金型材构成，而现有的断桥铝合金型材是在铝合金型材中间穿入两个隔热条型材，通过两个隔热条型材将铝合金型材分为内外两部分，阻隔了铝合金的热传导，然而，这种现有的断桥铝合金型材结构只阻隔了热量在铝合金金属体内的热传导，没有阻隔掉热量在型材中从铝合金金属到空气再到铝合金金属的热对流；这种现有的断桥铝合金型材在组装时，是将铝合金型材与隔热条型材进行紧密的机械卡接连接，采用这种方式组装的断桥铝合金门窗在使用过程中，因铝合金型材和隔热条型材的热胀冷缩使铝合金型材与隔热条型材的连接处产生缝隙，降低了机械连接强度，并且容易发生渗水透风现象，防水性能差，防风密封性能差。
现有的建筑门窗型材为了便于内平开窗型材和外平开窗型材之间的相互转换，提高型材的通用互换性，增加了窗框转换料，而现有窗框转换料的结构形状和安装方式在实际使用中存在机械强度较弱，易扭曲变形，安装连接表面不平齐，有翘边现象，不太美观，易出现透风漏水现象的不足之处。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种新型嵌装式门窗型材，结构新颖合理，具有更低的传热系数和更高的密封性，型材机械连接强度高，组装操作方便快捷，连接安装牢固美观，且易于生产，生产成本低。
本实用新型采用的技术方案是：一种新型嵌装式门窗型材，包括主框架型材1和从转换型材2，主框架型材1包括中心内型材11、侧边外型材12和聚氨酯硬质泡沫13，中心内型材11为一次性挤压成型的增强纤维和聚氨酯复合材料的整体构件，其横截面呈“日”字形状，中心内型材11的上下两端的左右两侧对称设置有侧嵌装槽111，中心内型材11的上下两端的中间设置有定位三角槽112，侧嵌装槽111的槽壁上设有嵌装凸条，侧边外型材12为一次性挤压成型的铝合金整体构件，其包括外装饰面板121、内嵌装型板122和中连接筋板123，外装饰面板121的横截面呈“一”字形状，其两边向内设置有短连接弯板124，短连接弯板124的侧面上设置有安装密封槽125，内嵌装型板122的横截面呈“U”字形状，其两侧板的前端设有嵌装凸条，其两侧板的内侧设有嵌装凹槽，其底板的外侧两边设有卡接凸条，其底板的内侧中间设置有定位三角条126，中连接筋板123设置在外装饰面板121与内嵌装型板122的底板之间，其之间形成有中闭口腔127和侧开口腔128，外装饰面板121上设有出水孔，与侧开口腔128相连通，侧边外型材12设置在中心内型材11的两侧，内嵌装型板122的两侧板嵌装在侧嵌装槽111内，其之间形成有填充间隙，定位三角条126嵌装在定位三角槽112内，聚氨酯硬质泡沫13填充在填充间隙内，从转换型材2为一次性挤压成型的铝合金整体构件，其一侧边设置有锯齿状卡接板21，锯齿状卡接板21的板面上设置有安装密封条22，锯齿状卡接板21的轮齿部卡接在侧开口腔128内，短连接弯板124卡接在锯齿状卡接板21的齿槽内，安装密封条22嵌装在安装密封槽125内。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构新颖合理，具有更低的传热系数和更高的密封性，型材机械连接强度高，组装操作方便快捷，连接安装牢固美观，且易于生产，生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为本实用新型爆炸状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示，一种新型嵌装式门窗型材，包括主框架型材1和从转换型材2，主框架型材1包括中心内型材11、侧边外型材12和聚氨酯硬质泡沫13，中心内型材11为一次性挤压成型的增强纤维和聚氨酯复合材料的整体构件，其横截面呈“日”字形状，中心内型材11的上下两端的左右两侧对称设置有侧嵌装槽111，中心内型材11的上下两端的中间设置有定位三角槽112，侧嵌装槽111的槽壁上设有嵌装凸条，侧边外型材12为一次性挤压成型的铝合金整体构件，其包括外装饰面板121、内嵌装型板122和中连接筋板123，外装饰面板121的横截面呈“一”字形状，其两边向内设置有短连接弯板124，短连接弯板124的侧面上设置有安装密封槽125，内嵌装型板122的横截面呈“U”字形状，其两侧板的前端设有嵌装凸条，其两侧板的内侧设有嵌装凹槽，其底板的外侧两边设有卡接凸条，其底板的内侧中间设置有定位三角条126，中连接筋板123设置在外装饰面板121与内嵌装型板122的底板之间，其之间形成有中闭口腔127和侧开口腔128，外装饰面板121上设有出水孔，与侧开口腔128相连通，侧边外型材12设置在中心内型材11的两侧，内嵌装型板122的两侧板嵌装在侧嵌装槽111内，其之间形成有填充间隙，定位三角条126嵌装在定位三角槽112内，聚氨酯硬质泡沫13填充在填充间隙内，从转换型材2为一次性挤压成型的铝合金整体构件，其一侧边设置有锯齿状卡接板21，锯齿状卡接板21的板面上设置有安装密封条22，锯齿状卡接板21的轮齿部卡接在侧开口腔128内，短连接弯板124卡接在锯齿状卡接板21的齿槽内，安装密封条22嵌装在安装密封槽125内。
该新型嵌装式门窗型材的中心内型材11为一次性挤压成型的增强纤维和聚氨酯复合材料的整体构件，其横截面呈“日”字形状，该复合材料传热系数低，机械强度高，空心腔加加强隔热筋板结构可有效阻隔热量在型材中的热传导和热对流，降低型材的导热性能，提高了型材的保温隔热性、防噪隔音性和防火阻燃功能。
该新型嵌装式门窗型材的定位三角条126嵌装在定位三角槽112内，起定位安装作用，可使侧边外型材的左右安装连接位置准确均匀，聚氨酯硬质泡沫13填充在内嵌装型板122与侧嵌装槽111之间形成填充间隙内，可增加侧边外型材与中心内型材之间的连接摩擦力，使连接牢固，聚氨酯硬质泡沫的拉伸强度和撕裂强度都很高，弹性极好，即使是硬度高时，也同样具有较高的弹性，此结构既增强了摩擦粘接作用又增强了弹性密封作用，当门窗受到外力冲击作用时，侧边外型材不会脱落，当门窗受到温度作用热胀冷缩时，填充在侧边外型材与中心内型材之间的聚氨酯硬质泡沫的弹性起作用，随热胀冷缩而膨胀压缩，杜绝侧边外型材与中心内型材之间产生缝隙，提高了机械连接强度，增加了防水防风密封性。
该新型嵌装式门窗型材的从转换型材2为一次性挤压成型的铝合金整体构件，其一侧边设置有锯齿状卡接板21，既具有卡装连接作用，又具有折叠波浪式加强作用，增加了从转换型材2的机械强度，使从转换型材2具有了易拉挤成型、长向直线度好、不扭曲不变形、坚固耐用且外观美丽大方的优点，锯齿状卡接板21的轮齿部卡接在侧开口腔128内，短连接弯板124卡接在锯齿状卡接板21的齿槽内，安装密封条22嵌装在安装密封槽125内，既具有卡装连接作用，又具有密封作用，使从转换型材2的组装操作方便快捷，连接安装牢固美观，密封性能高。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种新型嵌装式门窗型材，其特征在于，包括主框架型材(1)和从转换型材(2)，主框架型材(1)包括中心内型材(11)、侧边外型材(12)和聚氨酯硬质泡沫(13)，中心内型材(11)为一次性挤压成型的增强纤维和聚氨酯复合材料的整体构件，其横截面呈“日”字形状，中心内型材(11)的上下两端的左右两侧对称设置有侧嵌装槽(111)，中心内型材(11)的上下两端的中间设置有定位三角槽(112)，侧嵌装槽(111)的槽壁上设有嵌装凸条，侧边外型材(12)为一次性挤压成型的铝合金整体构件，其包括外装饰面板(121)、内嵌装型板(122)和中连接筋板(123)，外装饰面板(121)的横截面呈“一”字形状，其两边向内设置有短连接弯板(124)，短连接弯板(124)的侧面上设置有安装密封槽(125)，内嵌装型板(122)的横截面呈“U”字形状，其两侧板的前端设有嵌装凸条，其两侧板的内侧设有嵌装凹槽，其底板的外侧两边设有卡接凸条，其底板的内侧中间设置有定位三角条(126)，中连接筋板(123)设置在外装饰面板(121)与内嵌装型板(122)的底板之间，其之间形成有中闭口腔(127)和侧开口腔(128)，外装饰面板(121)上设有出水孔，与侧开口腔(128)相连通，侧边外型材(12)设置在中心内型材(11)的两侧，内嵌装型板(122)的两侧板嵌装在侧嵌装槽(111)内，其之间形成有填充间隙，定位三角条(126)嵌装在定位三角槽(112)内，聚氨酯硬质泡沫(13)填充在填充间隙内，从转换型材(2)为一次性挤压成型的铝合金整体构件，其一侧边设置有锯齿状卡接板(21)，锯齿状卡接板(21)的板面上设置有安装密封条(22)，锯齿状卡接板(21)的轮齿部卡接在侧开口腔(128)内，短连接弯板(124)卡接在锯齿状卡接板(21)的齿槽内，安装密封条(22)嵌装在安装密封槽(125)内。
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| CN202020370737.3U CN212376515U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种新型嵌装式门窗型材 |
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| CN212376515U true CN212376515U (zh) | 2021-01-19 |
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| CN202020370737.3U Active CN212376515U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种新型嵌装式门窗型材 |
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| CN (1) | CN212376515U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114941489A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-26 | 徐磊成 | 一种pvc快装型材 |
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2020
- 2020-03-16 CN CN202020370737.3U patent/CN212376515U/zh active Active
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