CN213087786U - 一种新型复合材料粘接式节能门窗型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型复合材料粘接式节能门窗型材，包括内隔热连接条型材(1)、外铝合金型材一(2)、外铝合金型材二(3)和聚氨酯硬质泡沫(4)，外铝合金型材一(2)和外铝合金型材二(3)分别设置在内隔热连接条型材(1)的两端，嵌装粘接块(11)插入在T型嵌装粘接槽(5)内，嵌装粘接块(11)的宽度尺寸小于T型嵌装粘接槽(5)的宽度尺寸，其右侧形成有填充腔(6)，聚氨酯硬质泡沫(4)填充在填充腔(6)内，本实用新型的优点为：型材机械强度高、重量轻、传热系数低、密封性高，生产加工简捷易行，生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗型材技术领域，具体涉及一种新型复合材料粘接式节能门窗型材。
背景技术
随着我国环保要求和节能水平的逐渐提高，随着人民生活水平的日益提高，节能型建筑房屋技术被广泛推广应用，在节能型建筑房屋上安装的门窗称为节能门窗，要求节能门窗具有更低的传热系数和更高的隔音密封性。
现有的节能门窗都是由隔热断桥铝合金型材构成，现有的隔热断桥铝合金型材为了达到隔热、隔音及门窗三性要求，一般采用如下两种方法：1、两侧使用铝合金材料(一般为6063-T5)，中间以隔热穿条(PA+25％6F)通过辊压卡接连接；2、使用铝合金材料(一般为6063-T5)，在中间腔体内浇注弹性体(非发泡型PU聚氨酯)，然后将铝合金材料中间的连接部份断开。以上两种隔热断桥铝合金型材虽然在隔热及节能效果有很大的提高，但是在实际使用中存在有以下两点不足之处：一是因环境温湿度的变化会产生热胀冷缩反应，会使铝合金材料与隔热穿条的连接处产生缝隙，降低了型材的机械连接强度，并且容易发生渗水透风现象；二是型材的金属占比高，型材重量重。针对用户越来越高的要求及随着国家环保节能政策的推进，特别是节能型建筑房屋的要求，现有的隔热断桥铝合金型材已经不能满足要求了。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种新型复合材料粘接式节能门窗型材，型材机械强度高、重量轻、传热系数低、密封性高，生产加工简捷易行，生产成本低。
本实用新型采用的技术方案是：一种新型复合材料粘接式节能门窗型材，包括内隔热连接条型材1、外铝合金型材一2、外铝合金型材二3和聚氨酯硬质泡沫4，内隔热连接条型材1为一次性挤压成型的玻璃纤维增强聚氨酯树脂整体构件，其横截面呈“I”字形状，其两端对称设置有嵌装粘接块11，外铝合金型材一2为一次性挤压成型的整体构件，其横截面呈“口”字形状，其内侧面上设置有T型嵌装粘接槽5，其右侧面上设有安装槽口，其左侧面设有加强连接弯板，外铝合金型材二3为一次性挤压成型的整体构件，其横截面呈“一”字形状，其内侧面中间设置有T型嵌装粘接槽5，右边设有密封条安装槽，左边设有加强连接弯板，外铝合金型材一2和外铝合金型材二3分别设置在内隔热连接条型材1的两端，嵌装粘接块11插入在T型嵌装粘接槽5内，嵌装粘接块11的宽度尺寸小于T型嵌装粘接槽5的宽度尺寸，其右侧形成有填充腔6，聚氨酯硬质泡沫4填充在填充腔6内，其外平面低于T型嵌装粘接槽5的侧板外侧面。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：型材机械强度高、重量轻、传热系数低、密封性高，生产加工简捷易行，生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为本实用新型中内隔热连接条型材、外铝合金型材一和外铝合金型材二的连接状态结构示意图，
图3为本实用新型中内隔热连接条型材、外铝合金型材一和外铝合金型材二的爆炸状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、图2和图3所示，一种新型复合材料粘接式节能门窗型材，包括内隔热连接条型材1、外铝合金型材一2、外铝合金型材二3和聚氨酯硬质泡沫4，内隔热连接条型材1为一次性挤压成型的玻璃纤维增强聚氨酯树脂整体构件，其横截面呈“I”字形状，其两端对称设置有嵌装粘接块11，外铝合金型材一2为一次性挤压成型的整体构件，其横截面呈“口”字形状，其内侧面上设置有T型嵌装粘接槽5，其右侧面上设有安装槽口，其左侧面设有加强连接弯板，外铝合金型材二3为一次性挤压成型的整体构件，其横截面呈“一”字形状，其内侧面中间设置有T型嵌装粘接槽5，右边设有密封条安装槽，左边设有加强连接弯板，外铝合金型材一2和外铝合金型材二3分别设置在内隔热连接条型材1的两端，嵌装粘接块11插入在T型嵌装粘接槽5内，嵌装粘接块11的宽度尺寸小于T型嵌装粘接槽5的宽度尺寸，其右侧形成有填充腔6，聚氨酯硬质泡沫4填充在填充腔6内，其外平面低于T型嵌装粘接槽5的侧板外侧面。
该节能门窗型材中的内隔热连接条型材1为一次性挤压成型的玻璃纤维增强聚氨酯树脂整体构件，该复合材料传热系数低，机械强度高，重量轻，生产成本低；外铝合金型材一2、外铝合金型材二3与内隔热连接条型材1嵌装连接，形成有填充腔6，填充腔6为开口腔，可方便聚氨酯硬质泡沫4填充，降低了加工填充工艺难度；聚氨酯硬质泡沫4对填充腔6进行微发泡填充，对内隔热连接条型材1、外铝合金型材一2和外铝合金型材二3进行粘接成型为一个整体，聚氨酯硬质泡沫4的拉伸强度和撕裂强度都很高，弹性极好，即使是硬度高时，也同样具有较高的弹性，此结构既增强了粘接作用又增强了弹性密封作用，当型材受到外力冲击作用时，外铝合金型材一2和外铝合金型材二3不会脱落，当型材受到温度作用热胀冷缩时，聚氨酯硬质泡沫4的弹性起作用，随热胀冷缩而膨胀压缩，杜绝外铝合金型材一2、外铝合金型材二3与内隔热连接条型材1之间产生缝隙，提高了机械连接强度，增加了防水防风密封性。
将外铝合金型材一2、外铝合金型材二3与内隔热连接条型材1穿插嵌装连接，填充腔6开口朝上，将适量的聚氨酯硬质泡沫4注入填充腔6内，水平静止放置36～48小时，使聚氨酯硬质泡沫4完全发泡固化成型，并将内隔热连接条型材1、外铝合金型材一2和外铝合金型材二3粘接成型为一个整体，制成成品。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种新型复合材料粘接式节能门窗型材，其特征在于，包括内隔热连接条型材(1)、外铝合金型材一(2)、外铝合金型材二(3)和聚氨酯硬质泡沫(4)，内隔热连接条型材(1)为一次性挤压成型的玻璃纤维增强聚氨酯树脂整体构件，其横截面呈“I”字形状，其两端对称设置有嵌装粘接块(11)，外铝合金型材一(2)为一次性挤压成型的整体构件，其横截面呈“口”字形状，其内侧面上设置有T型嵌装粘接槽(5)，其右侧面上设有安装槽口，其左侧面设有加强连接弯板，外铝合金型材二(3)为一次性挤压成型的整体构件，其横截面呈“一”字形状，其内侧面中间设置有T型嵌装粘接槽(5)，右边设有密封条安装槽，左边设有加强连接弯板，外铝合金型材一(2)和外铝合金型材二(3)分别设置在内隔热连接条型材(1)的两端，嵌装粘接块(11)插入在T型嵌装粘接槽(5)内，嵌装粘接块(11)的宽度尺寸小于T型嵌装粘接槽(5)的宽度尺寸，其右侧形成有填充腔(6)，聚氨酯硬质泡沫(4)填充在填充腔(6)内，其外平面低于T型嵌装粘接槽(5)的侧板外侧面。
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2020
- 2020-05-21 CN CN202020930168.3U patent/CN213087786U/zh active Active
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