CN217129286U - 一种复合节能门窗型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合节能门窗型材，包括外型材(1)、隔热连接板(2)、隔热盖板(3)和发泡型材(4)，外型材(1)的内侧面下部设置有下嵌装条(11)和上压紧条(12)，下嵌装条(11)和上压紧条(12)之间形成有嵌装燕尾槽(13)，外型材(1)的内侧面上部设置有加强连接条(14)，加强连接条(14)与内侧面之间形成有插槽(15)，隔热连接板(2)的两端设置有嵌装燕尾条(21)，隔热盖板(3)的两端设置有插条(31)，隔热连接板(2)、隔热盖板(3)设置在两个外型材(1)之间，发泡型材(4)填充在空腔内，本实用新型型材机械强度高、重量轻、传热系数低、密封性高，制作工艺先进成熟、易实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗型材技术领域，具体涉及一种复合节能门窗型材。
背景技术
随着我国环保要求和节能水平的逐渐提高，随着人民生活水平的日益提高，节能型建筑房屋技术被广泛推广应用，在节能型建筑房屋上安装的门窗称为节能门窗，要求节能门窗具有更低的传热系数和更高的隔音密封性。
现有的节能门窗都是由隔热断桥铝合金型材构成，现有的隔热断桥铝合金型材为了达到隔热、隔音及门窗三性要求，一般采用如下两种方法：1、两侧使用铝合金材料(一般为6063-T5)，中间以隔热穿条(PA+25％GF)通过辊压卡接连接；2、使用铝合金材料(一般为6063-T5)，在中间腔体内浇注弹性体(非发泡型PU聚氨酯)，然后将铝合金材料中间的连接部份断开。以上两种隔热断桥铝合金型材虽然在隔热及节能效果有很大的提高，但是在实际使用中存在有以下两点不足之处：一是因环境温湿度的变化会产生热胀冷缩反应，会使铝合金材料与隔热穿条的连接处产生缝隙，降低了型材的机械连接强度，并且容易发生渗水透风现象；二是型材的金属占比高，型材重量重。针对用户越来越高的要求及随着国家环保节能政策的推进，特别是节能型建筑房屋的要求，现有的隔热断桥铝合金型材已经不能满足要求了。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种复合节能门窗型材，型材机械强度高、重量轻、传热系数低、密封性高，制作工艺先进成熟、易实施，可提高型材制作效率，降低制作成本。
本实用新型采用的技术方案是：一种复合节能门窗型材，包括外型材1、隔热连接板2、隔热盖板3和发泡型材4，外型材1的内侧面下部设置有下嵌装条11和上压紧条12，下嵌装条11和上压紧条12之间形成有嵌装燕尾槽13，外型材1的内侧面上部设置有加强连接条14，加强连接条14与内侧面之间形成有插槽15，隔热连接板2的两端设置有嵌装燕尾条21，隔热盖板3的两端设置有插条31，隔热连接板2、隔热盖板3设置在两个外型材1之间，嵌装燕尾条21插入在嵌装燕尾槽13内，插条31插入插槽15内，外型材1、隔热连接板2和隔热盖板3之间形成有空腔，发泡型材4填充在空腔内。
进一步改进在于，加强连接条14的形状为“L”字形或“T”字形。
进一步改进在于，隔热连接板2、隔热盖板3的内侧面上设有T形连接条。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：型材机械强度高、重量轻、传热系数低、密封性高，制作工艺先进成熟、易实施，可提高型材制作效率，降低制作成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为本实用新型爆炸状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示，一种复合节能门窗型材，包括外型材1、隔热连接板2、隔热盖板3和发泡型材4，外型材1为一次性挤压成型的铝合金整体构件，外型材1的内侧面下部设置有下嵌装条11和上压紧条12，下嵌装条11和上压紧条12之间形成有嵌装燕尾槽13，外型材1的内侧面上部设置有加强连接条14，加强连接条14的形状为“L”字形或“T”字形，加强连接条14与内侧面之间形成有插槽15，隔热连接板2、隔热盖板3为一次性挤压成型的玻璃纤维增强聚氨酯树脂或聚氯乙烯的板状型材，隔热连接板2的两端设置有嵌装燕尾条21，隔热盖板3的两端设置有插条31，隔热连接板2、隔热盖板3的内侧面上设有T形连接条，隔热连接板2、隔热盖板3设置在两个外型材1之间，嵌装燕尾条21插入在嵌装燕尾槽13内，插条31插入插槽15内，外型材1、隔热连接板2和隔热盖板3之间形成有空腔，发泡型材4填充在空腔内，发泡型材4为聚氨酯硬质泡沫或聚氨酯硬质泡沫与石墨泡沫的混合物发泡形成的块状型材。
发泡型材4的材料为聚氨酯硬质泡沫时，该门窗型材为隔热节能门窗型材，发泡型材4的材料为聚氨酯硬质泡沫与石墨泡沫的混合物时，该门窗型材为防火节能门窗型材。
该节能门窗型材中隔热连接板2与外型材1嵌装，隔热盖板3与外型材1插装，可方便发泡型材4的填充发泡，降低了加工填充工艺难度；发泡型材4为聚氨酯硬质泡沫或聚氨酯硬质泡沫与石墨泡沫的混合物发泡形成的块状型材，对外型材1、隔热连接板2和隔热盖板3粘接成型为一个整体，发泡型材4的拉伸强度和撕裂强度都很高，弹性极好，即使是硬度高时，也同样具有较高的弹性，此结构既增强了粘接作用又增强了弹性密封作用，当型材受到外力冲击作用时，外型材1不会脱落，当型材受到温度作用热胀冷缩时，发泡型材4的弹性起作用，随热胀冷缩而膨胀压缩，杜绝外型材1与隔热连接板2之间产生缝隙，提高了机械连接强度，增加了防水防风密封性。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种复合节能门窗型材，其特征在于，包括外型材(1)、隔热连接板(2)、隔热盖板(3)和发泡型材(4)，外型材(1)的内侧面下部设置有下嵌装条(11)和上压紧条(12)，下嵌装条(11)和上压紧条(12)之间形成有嵌装燕尾槽(13)，外型材(1)的内侧面上部设置有加强连接条(14)，加强连接条(14)与内侧面之间形成有插槽(15)，隔热连接板(2)的两端设置有嵌装燕尾条(21)，隔热盖板(3)的两端设置有插条(31)，隔热连接板(2)、隔热盖板(3)设置在两个外型材(1)之间，嵌装燕尾条(21)插入在嵌装燕尾槽(13)内，插条(31)插入插槽(15)内，外型材(1)、隔热连接板(2)和隔热盖板(3)之间形成有空腔，发泡型材(4)填充在空腔内。
2.根据权利要求1所述的一种复合节能门窗型材，其特征在于，加强连接条(14)的形状为“L”字形或“T”字形。
3.根据权利要求1所述的一种复合节能门窗型材，其特征在于，隔热连接板(2)、隔热盖板(3)的内侧面上设有T形连接条。
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Publications (1)
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2022
- 2022-01-20 CN CN202220222580.9U patent/CN217129286U/zh active Active
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