CN217679898U - 一种玻璃幕墙横梁与主梁连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙横梁与主梁连接结构，包括主梁、横梁和连接部件，所述连接部件包括设于横梁一端的连接块、设于连接块一侧的凸块、两个分别设于连接块两端的凹槽、设于连接块一侧的螺纹槽、设于连接块一端的挤压部件和分别设于连接块两侧的固定部件，所述连接块的一侧中部设有主梁，所述主梁的一侧中部设有卡槽，所述横梁的一侧中部设有固定槽，所述连接块的一侧螺纹连接有螺栓，所述卡槽与凸块插接配合，所述挤压部件与凹槽插接配合，所述螺栓与固定槽插接配合，通过设置连接块、凸块、凹槽、连接部件、限位部件和固定部件等，具备快速连接固定的优点，解决了现有连接方式通常需要耗费较多的人力物力，且固定的方式比较繁琐的问题。

Description

一种玻璃幕墙横梁与主梁连接结构

技术领域

本实用新型属于连接结构技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙横梁与主梁连接结构。

背景技术

玻璃幕墙，是一种现代的建筑装饰方法，具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压等优点，因其独特的美观性以及实用性，玻璃幕墙多被应用于高层建筑中，是现代高层建筑时代的显著特征。

现有技术存在的问题是：现有玻璃幕墙的安装方式是首先通过主梁的固定，再对横梁与主梁之间进行连接，而连接的方式主要是通过螺栓或者直接进行主梁与横梁之间的焊接固定，这种连接方式通常需要耗费较多的人力物力，且固定的方式比较繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种玻璃幕墙横梁与主梁连接结构，具备快速连接固定的优点，解决了现有连接方式通常需要耗费较多的人力物力，且固定的方式比较繁琐的问题。

本实用新型是这样实现的，一种玻璃幕墙横梁与主梁连接结构，包括主梁、横梁和连接部件，所述连接部件包括设于横梁一端的连接块、设于连接块一侧的凸块、两个分别设于连接块两端的凹槽、设于连接块一侧的螺纹槽、设于连接块一端的挤压部件和分别设于连接块两侧的固定部件，所述连接块的一侧中部设有主梁，所述主梁的一侧中部设有卡槽，所述横梁的一侧中部设有固定槽，所述连接块的一侧螺纹连接有螺栓，所述卡槽与凸块插接配合，所述挤压部件与凹槽插接配合，所述螺栓与固定槽插接配合。

作为本实用新型优选的，所述挤压部件包括两个分别设于凹槽内的插接块、设于插接块一侧底部的限位块、设于插接块中部的转动室、两个设于转动室两端的第一转动齿轮、设于第一转动齿轮一侧中部的转动杆、设于转动杆中部的挤压块、设于转动室中部的第二转动齿轮、设于第二转动齿轮一侧中部的转动把手和用于限制转动把手位置的限位部件，所述限位块与两个插接块固定连接，所述转动杆与两个插接块转动连接，所述转动把手与两个插接块转动连接，所述第一转动齿轮和第二转动齿轮的旋转中心共线且相互啮合。

作为本实用新型优选的，所述限位部件包括设于限位块一侧中部的限位槽、设于限位槽底部的弹簧和设于弹簧一端的钉型柱，所述钉型柱的一端倾斜设置。

作为本实用新型优选的，所述固定部件包括设于凹槽一侧上部的滑动槽、设于滑动槽中部的连接槽和设于连接槽槽口一侧的固定柱，所述连接槽的一端延伸至连接块外侧，所述滑动槽和连接槽内设有固定杆，所述固定杆的一端延伸至滑动槽外，所述固定杆的另一端延伸至连接槽外，所述固定柱的弧面设有转动盘，所述转动盘的一侧设有弧形槽，所述弧形槽贯穿转动盘，所述固定杆与转动盘滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述挤压块的一侧弧面设有多个梯形橡胶块。

作为本实用新型优选的，所述螺栓的一侧设有锥形部，所述螺栓的另一端设有扭转盘，所述扭转盘的弧面上均匀设置有多个摩擦柱。

作为本实用新型优选的，所述连接块的一侧而下均匀设有多个橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接块、凸块、凹槽、螺纹槽、卡槽、固定槽、连接部件、限位部件和固定部件等，达到了可以先对横梁的固定位置进行预先设置，使连接块快速的固定在主梁上，不需要借助工具就可以完成连接块与主梁之间的固定连接，然后再对横梁进行连接固定，连接方式简单有效。

2、本实用新型通过设置插接块、限位块、转动室、第一转动齿轮、第二转动齿轮、挤压块和转动把手等，能够使第一转动齿轮在与转动把手连接的第二转动齿轮的带动下，使挤压块转动，使挤压块的一侧与主梁的一侧挤压，达到固定的效果。

3、本实用新型通过设置限位槽、弹簧和钉型柱，能够使转动把手转至一定位置完成挤压块与主梁的一侧挤压固定后，钉型柱在弹簧的作用下进行伸缩，对转动把手的一侧进行限位固定，使连接块与主梁之间的连接更加稳固。

4、本实用新型通过设置滑动槽、连接槽、弧形槽、固定杆、定位柱、定位槽和转动盘等，能够使插接块与连接块之间进行插接过后，通过扭转转动盘，使固定杆在弧形槽的路径引导下，固定杆的一端在滑动槽内进行相对滑动，直至固定杆的一端置于插接块的一侧上方，完成对插接块的限位固定，同时在弹簧弹力的作用下，定位柱与定位槽之间完成插接，避免在外力的影响下，导致转动盘转动，从而使固定杆偏移不能对插接块进行限位固定。

5、本实用新型通过设置梯形橡胶块，能够使挤压块的一侧与主梁进行挤压固定的时候，通过梯形橡胶块增加挤压块与主梁之间的摩擦力，使连接块与主梁之间的连接更加紧密。

6、本实用新型通过设置螺栓、锥形部和扭转盘，能够使连接块与横梁之间的固定不需要借助工具就可以完成连接块与横梁之间的快速连接固定，同时锥形部的设置，使螺栓在进行螺接的时候，起到一定的导向作用，使螺栓的一端能够准确的插入固定槽。

7、本实用新型通过设置橡胶条，能够使横梁的一端与连接块的一侧紧密贴合，防止横梁晃动，同时橡胶条对横梁与连接块之间的连接固定起到一定的缓冲作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A-A处的剖面示意图；

图4是本实用新型实施例提供图3中B处的放大示意图；

图5是本实用新型实施例提供图2中B-B处的剖面示意图；

图6是本实用新型实施例提供图5中C处的放大示意图；

图7是本实用新型实施例提供图2中C-C处的剖面示意图；

图8是本实用新型实施例提供图7中D处的放大示意图；

图9是本实用新型实施例提供的正视图；

图10是本实用新型实施例提供图9中D-D处的剖面示意图。

图中：1、主梁；2、横梁；4、连接块；5、凸块；6、凹槽；7、螺纹槽；8、卡槽；9、固定槽；10、螺栓；14、插接块；15、限位块；16、转动室；17、第一转动齿轮；18、转动杆；19、挤压块；20、第二转动齿轮；21、转动把手；22、限位槽；23、弹簧；24、钉型柱；25、滑动槽；26、连接槽；27、固定柱；29、转动盘；30、弧形槽；31、定位槽；32、定位柱；33、梯形橡胶块；34、锥形部；35、扭转盘；36、摩擦柱；37、橡胶条。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图10所示，本实用新型实施例提供的一种玻璃幕墙横梁与主梁连接结构，包括主梁1、横梁2和连接部件，所述连接部件包括设于横梁2一端的连接块4、设于连接块4一侧的凸块5、两个分别设于连接块4两端的凹槽6、设于连接块4一侧的螺纹槽7、设于连接块4一端的挤压部件和分别设于连接块4两侧的固定部件，所述连接块4的一侧中部设有主梁1，所述主梁1的一侧中部设有卡槽8，所述横梁2的一侧中部设有固定槽9，所述连接块4的一侧螺纹连接有螺栓10，所述卡槽8与凸块5插接配合，所述挤压部件与凹槽6插接配合，所述螺栓10与固定槽9插接配合。

采用上述方案：通过设置连接块4、凸块5、凹槽6、螺纹槽7、卡槽8、固定槽9、连接部件、限位部件和固定部件等，达到了可以先对横梁2的固定位置进行预先设置，使连接块4快速的固定在主梁1上，不需要借助工具就可以完成连接块4与主梁1之间的固定连接，然后再对横梁2进行连接固定，连接方式简单有效。

参考图3，所述挤压部件包括两个分别设于凹槽6内的插接块14、设于插接块14一侧底部的限位块15、设于插接块14中部的转动室16、两个设于转动室16两端的第一转动齿轮17、设于第一转动齿轮17一侧中部的转动杆18、设于转动杆18中部的挤压块19、设于转动室16中部的第二转动齿轮20、设于第二转动齿轮20一侧中部的转动把手21和用于限制转动把手21位置的限位部件，所述限位块15与两个插接块14固定连接，所述转动杆18与两个插接块14转动连接，所述转动把手21与两个插接块14转动连接，所述第一转动齿轮17和第二转动齿轮20的旋转中心共线且相互啮合。

采用上述方案：通过设置插接块14、限位块15、转动室16、第一转动齿轮17、第二转动齿轮20、挤压块19和转动把手21等，能够使第一转动齿轮17在与转动把手21连接的第二转动齿轮20的带动下，使挤压块19转动，使挤压块19的一侧与主梁1的一侧挤压，达到固定的效果。

参考图3和图4，所述限位部件包括设于限位块15一侧中部的限位槽22、设于限位槽22底部的弹簧23和设于弹簧23一端的钉型柱24，所述钉型柱24的一端倾斜设置。

采用上述方案：通过设置限位槽22、弹簧23和钉型柱24，能够使转动把手21转至一定位置完成挤压块19与主梁1的一侧挤压固定后，钉型柱24在弹簧23的作用下进行伸缩，对转动把手21的一侧进行限位固定，使连接块4与主梁1之间的连接更加稳固。

参考图5、图6和图8，所述固定部件包括设于凹槽6一侧上部的滑动槽25、设于滑动槽25中部的连接槽26和设于连接槽26槽口一侧的固定柱27，所述连接槽26的一端延伸至连接块4外侧，所述滑动槽25和连接槽26内设有固定杆28，所述固定杆28的一端延伸至滑动槽25外，所述固定杆28的另一端延伸至连接槽26外，所述固定柱27的弧面设有转动盘29，所述转动盘29的一侧设有弹簧23，所述转动盘29的一侧设有弧形槽30，所述转动盘29的一侧设有定位槽31，所述连接块4的一侧设有定位柱32，所述弧形槽30贯穿转动盘29，所述定位柱32与定位槽31插接配合，所述固定杆28与转动盘29滑动连接。

采用上述方案：通过设置滑动槽25、连接槽26、弧形槽30、固定杆28、定位柱32、定位槽31和转动盘29等，能够使插接块14与连接块4之间进行插接过后，通过扭转转动盘29，使固定杆28在弧形槽30的路径引导下，固定杆28的一端在滑动槽25内进行相对滑动，直至固定杆28的一端置于插接块14的一侧上方，完成对插接块14的限位固定，同时在弹簧23弹力的作用下，定位柱32与定位槽31之间完成插接，避免在外力的影响下，导致转动盘29转动，从而使固定杆28偏移不能对插接块14进行限位固定。

参考图3，所述挤压块19的一侧弧面设有多个梯形橡胶块33。

采用上述方案：通过设置梯形橡胶块33，能够使挤压块19的一侧与主梁1进行挤压固定的时候，通过梯形橡胶块33增加挤压块19与主梁1之间的摩擦力，使连接块4与主梁1之间的连接更加紧密。

参考图1和图10，所述螺栓10的一侧设有锥形部34，所述螺栓10的另一端设有扭转盘35，所述扭转盘35的弧面上均匀设置有多个摩擦柱36。

采用上述方案：通过设置螺栓10、锥形部34和扭转盘35，能够使连接块4与横梁2之间的固定不需要借助工具就可以完成连接块4与横梁2之间的快速连接固定，同时锥形部34的设置，使螺栓10在进行螺接的时候，起到一定的导向作用，使螺栓10的一端能够准确的插入固定槽9。

参考图4，所述连接块4的一侧而下均匀设有多个橡胶条37。

采用上述方案：通过设置橡胶条37，能够使横梁2的一端与连接块4的一侧紧密贴合，防止横梁2晃动，同时橡胶条37对横梁2与连接块4之间的连接固定起到一定的缓冲作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先连接块4的凸块5与主梁1的卡槽8进行插接，然后将转动盘29抬起后进行扭转，固定杆28在弧形槽30的路径引导下，使固定杆28的一端完全隐藏在滑动槽25内，再将插接块14的一端插入到连接块4上对应的凹槽6中，直至插接块14的一端完全插入到凹槽6中，此时再次将转动盘29抬起扭转，使固定杆28在弧形槽30的路径引导下，固定杆28的一端在滑动槽25内进行相对滑动，直至固定杆28的一端置于插接块14的一侧上方，完成对插接块14的限位固定，松快转动盘29，在弹簧23弹力的作用下，定位柱32与定位槽31之间完成插接，再然后通过扭转转动把手21，使与之连接的第二转动齿轮20带动第一转动齿轮17进行转动，此时挤压块19也随之转动，使挤压块19的一侧与主梁1的一侧挤压，达到固定的效果，当转动把手21转至一定位置完成挤压块19与主梁1的一侧挤压固定后，钉型柱24在弹簧23的作用下进行伸缩，对转动把手21的一侧进行限位固定，使连接块4与主梁1之间的连接更加稳固，最后将横梁2的一端插入连接块4的一侧，转动扭转盘35，直至螺栓10的一端完全插入固定槽9中，完成主梁1与横梁2之间的连接固定。

综上所述：该玻璃幕墙横梁2与主梁1连接结构，通过设置连接块4、凸块5、凹槽6、螺纹槽7、卡槽8、固定槽9、连接部件、限位部件和固定部件等，解决了现有连接方式通常需要耗费较多的人力物力，且固定的方式比较繁琐的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃幕墙横梁与主梁连接结构，包括主梁(1)、横梁(2)和连接部件，其特征在于：所述连接部件包括设于横梁(2)一端的连接块(4)、设于连接块(4)一侧的凸块(5)、两个分别设于连接块(4)两端的凹槽(6)、设于连接块(4)一侧的螺纹槽(7)、设于连接块(4)一端的挤压部件和分别设于连接块(4)两侧的固定部件，所述连接块(4)的一侧中部设有主梁(1)，所述主梁(1)的一侧中部设有卡槽(8)，所述横梁(2)的一侧中部设有固定槽(9)，所述连接块(4)的一侧螺纹连接有螺栓(10)，所述卡槽(8)与凸块(5)插接配合，所述挤压部件与凹槽(6)插接配合，所述螺栓(10)与固定槽(9)插接配合。

2.如权利要求1所述的一种玻璃幕墙横梁与主梁连接结构，其特征在于：所述挤压部件包括两个分别设于凹槽(6)内的插接块(14)、设于插接块(14)一侧底部的限位块(15)、设于插接块(14)中部的转动室(16)、两个设于转动室(16)两端的第一转动齿轮(17)、设于第一转动齿轮(17)一侧中部的转动杆(18)、设于转动杆(18)中部的挤压块(19)、设于转动室(16)中部的第二转动齿轮(20)、设于第二转动齿轮(20)一侧中部的转动把手(21)和用于限制转动把手(21)位置的限位部件，所述限位块(15)与两个插接块(14)固定连接，所述转动杆(18)与两个插接块(14)转动连接，所述转动把手(21)与两个插接块(14)转动连接，所述第一转动齿轮(17)和第二转动齿轮(20)的旋转中心共线且相互啮合。

3.如权利要求2所述的一种玻璃幕墙横梁与主梁连接结构，其特征在于：所述限位部件包括设于限位块(15)一侧中部的限位槽(22)、设于限位槽(22)底部的弹簧(23)和设于弹簧(23)一端的钉型柱(24)，所述钉型柱(24)的一端倾斜设置。

4.如权利要求1所述的一种玻璃幕墙横梁与主梁连接结构，其特征在于：所述固定部件包括设于凹槽(6)一侧上部的滑动槽(25)、设于滑动槽(25)中部的连接槽(26)和设于连接槽(26)槽口一侧的固定柱(27)，所述连接槽(26)的一端延伸至连接块(4)外侧，所述滑动槽(25)和连接槽(26)内设有固定杆(28)，所述固定杆(28)的一端延伸至滑动槽(25)外，所述固定杆(28)的另一端延伸至连接槽(26)外，所述固定柱(27)的弧面设有转动盘(29)，所述转动盘(29)的一侧设有弹簧(23)，所述转动盘(29)的一侧设有弧形槽(30)，所述转动盘(29)的一侧设有定位槽(31)，所述连接块(4)的一侧设有定位柱(32)，所述弧形槽(30)贯穿转动盘(29)，所述定位柱(32)与定位槽(31)插接配合，所述固定杆(28)与转动盘(29)滑动连接。

5.如权利要求2所述的一种玻璃幕墙横梁与主梁连接结构，其特征在于：所述挤压块(19)的一侧弧面设有多个梯形橡胶块(33)。

6.如权利要求1所述的一种玻璃幕墙横梁与主梁连接结构，其特征在于：所述螺栓(10)的一侧设有锥形部(34)，所述螺栓(10)的另一端设有扭转盘(35)，所述扭转盘(35)的弧面上均匀设置有多个摩擦柱(36)。

7.如权利要求1所述的一种玻璃幕墙横梁与主梁连接结构，其特征在于：所述连接块(4)的一侧而下均匀设有多个橡胶条(37)。

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