CN114939895A - 一种防静电胶带及其切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防静电胶带及其切割设备，所述防静电胶带由内衬套以及收卷于内衬套外侧的胶带本体所构成；该胶带本体自上而下依次由封装层、防静电层、压敏胶层以及粘粘层所构成。一种防静电胶带的切割设备，设有工作台板，该工作台板上分别安装有主安装座、束缚装置以及主切控制器；主安装座上安装有I型电机，I型电机连接有主转杆；束缚装置包括可旋转的束缚架，主切控制器则包括可滑移的主控台以及位于主控台上方的切割刀。本发明不仅提供了一种具备防静电、具有强耐久性能的胶带。还能够方便对胶带进行安装、舒服以及自动多次切割，达到方便分割加工效果。本发明采用封闭式切割加工，切割加工的安全性较高。

Description

一种防静电胶带及其切割设备
技术领域
本发明涉及胶带技术领域，具体的说是一种防静电胶带及其切割设备。
背景技术
胶带是人们日常生活中常用来粘粘物体的一种用具，为了保证粘粘时使用方便以及经久耐用，其必然对胶带的性能具有更高的要求。
胶带在具体加工生产过程中，当胶带的主体部分制造成型并完成收卷后，为了便于后续的销售以及销售后的人工使用，还需要对其进行切割，使其被分成厚度较小的份数，以满足实际需求。但目前传统的器械设备还难以做到该项切割工作。
发明内容
现为了满足上述对胶带的高性能以及加工时进行切割的双向需求，本发明提出了一种防静电胶带及其切割设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种防静电胶带，由内衬套以及收卷于内衬套外侧的胶带本体所构成；该胶带本体自上而下依次由封装层、防静电层、压敏胶层以及粘粘层所构成；封装层为PET聚酯薄膜基材层；防静电层的厚度设置为0.02-0.04mm；压敏胶层为聚丙烯酸酯压敏胶；粘粘层为丙烯酸胶。其中，封装层具备了良好韧性，不易使得胶带断裂；而防静电层使得胶带具有良好的防静电功能。粘粘层则用于具体使用粘粘。
作为本发明的另一种改进，提出了一种防静电胶带的切割设备，设有工作台板，该工作台板上分别安装有主安装座、束缚装置以及主切控制器；主安装座上安装有I型电机，I型电机连接有用于安装内衬套的主转杆；束缚装置包括可旋转的束缚架，束缚架上开有与主转杆相适配的主卡槽；主切控制器则包括可滑移的主控台以及位于主控台上方的切割刀。主转杆与内衬套孔轴配合以安装胶带，束缚装置用于将成卷的胶带固定于主转杆上。主切控制器则用于对成卷的胶带进行自动分割。主卡槽是为了让束缚架在压紧胶带时，防止主转杆与束缚架产生干涉。切割刀是由刀柄和刀刃两部分构成。主转杆通过轴承安装于主安装座上。主转杆可与内衬套进行键配合，即主转杆上带有键，而内衬套上带有键槽。
作为本发明的进一步改进，所述的束缚装置还包括安装于主安装座上的I号液压缸、安装于主安装座上的导轨、滑动安装于导轨上的主推座；所述主推座上安装有连接束缚架的II型电机。即束缚架不仅可在I号液压缸驱动下前后移动，而且还能够在II型电机驱动下进行旋转，从而能够控制其是否压紧固定成卷的胶带。优选的，可在束缚架后端安装一块软垫，以防止将胶带压坏。
作为本发明的进一步改进，工作台板上还安装有III型电机以及将主控台滑动安装的双导杆；III型电机连接有与主控台相配合的螺纹丝杠。螺纹丝杠通过轴承座安装于工作台板上。即在丝杠螺母的驱动下，主控台以及其上方的切割刀可前后移动，以调整切割位置。
作为本发明的进一步改进，主控台上安装有上支架，切割刀的刀柄左端铰接安装于上支架上部，切割刀的刀柄右侧铰接连有铰接安装于主控台上的I型液压缸。也就是说，切割刀的刀刃可在I型液压缸的推拉下上下移动，从而控制切割。
作为本发明的进一步改进，工作台板的下方设有总垫块，总垫块上摆放有收集箱。工作台板在收集箱的上方区域设置用于下料的通槽，该通槽位于主转杆前侧。收集箱用于收集完成分割后的胶带。
作为本发明的进一步改进，总垫块以铰接方式安装有II号液压缸，总垫块以固定方式安装有支承座；II号液压缸、支承座均与工作台板铰接连接。在II号液压缸的驱动下，工作台板可倾斜，继而能够以倾倒方式实现将分割后的胶带倾倒至收集箱中，实现卸料。
作为本发明的进一步改进，总垫块的上端外侧安装有防护栏，防护栏前侧设有缺口。防护栏对整体设备起到保护作用。缺口是为了便于上料。
作为本发明的进一步改进，总垫块在缺口下方的位置设有转套，转套以可旋转方式安装有后转板，后转板上安装有输送带。后转板的左右两侧均焊接有与转套旋转连接的L型延伸杆。输送带的作用则是可对收集箱进行输送，即便于对收集箱收集的胶带进行处理。
作为本发明的进一步改进，所述防护栏上安装有连接后转板的IV型电机；总垫块上还安装有III号液压缸。具体地说，上述两根L型延伸杆中的任意一根L型延伸杆与IV型电机连接。III号液压缸的作用是可将收集箱推送至输送带上，以便进一步卸料。后转板可在IV型电机的驱动下旋转并封堵缺口，即实现封闭式切割。
本发明的有益效果是：
1.本发明提供了一种具备防静电、具有强耐久性能的胶带。
2.本发明提出了一种防静电胶带的切割设备，本发明能够方便对胶带进行安装、舒服以及自动多次切割，达到方便分割加工效果。
3.本发明提出了一种防静电胶带的切割设备，采用封闭式切割加工，切割加工的安全性较高；
4.本发明整个加工过程大多可自动化实现，相对能够节省大量人力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是胶带本体的横截面图；
图2是一种防静电胶带的切割设备的主视图；
图3是一种防静电胶带的切割设备的俯视图；
图4是一种防静电胶带的切割设备的立体图；
图5是图4除去防护栏后的立体图；
图6是图5的I处局部放大图；
图7是图4的II处局部放大图；
图8是一种防静电胶带的结构图。
图中：1、工作台板；2、主安装座；3、I型电机；4、主转杆；5、束缚架；5a、主卡槽；6、主控台；7、切割刀；8、I号液压缸；9、导轨；10、主推座；11、II型电机；12、III型电机；13、双导杆；14、螺纹丝杠；15、上支架；16、III号液压缸；17、I型液压缸；18、收集箱；19、总垫块；20、II号液压缸；21、支承座；22、防护栏；23、后转板；24、输送带；25、IV型电机；26、封装层；27、防静电层；28、压敏胶层；29、粘粘层；30、内衬套；31、胶带本体。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1和图8所示，一种防静电胶带，由内衬套30以及收卷于内衬套30外侧的胶带本体31所构成；该胶带本体31自上而下依次由封装层26、防静电层27、压敏胶层28以及粘粘层29所构成；封装层26为PET聚酯薄膜基材层；防静电层27的厚度设置为0.02-0.04mm；压敏胶层28为聚丙烯酸酯压敏胶；粘粘层29为丙烯酸胶。其中，封装层26具备了良好韧性，不易使得胶带断裂；而防静电层27使得胶带具有良好的防静电功能。粘粘层29则用于具体使用粘粘。
如图2至图7所示，一种防静电胶带的切割设备，设有工作台板1，该工作台板1上分别安装有主安装座2、束缚装置以及主切控制器；主安装座2上安装有I型电机3，I型电机3连接有用于安装内衬套30的主转杆4；束缚装置包括可旋转的束缚架5，束缚架5上开有与主转杆4相适配的主卡槽5a；主切控制器则包括可滑移的主控台6以及位于主控台6上方的切割刀7。主
具体的，在本发明中，所述转杆4与内衬套30孔轴配合以安装胶带，束缚装置用于将成卷的胶带固定于主转杆4上。主切控制器则用于对成卷的胶带进行自动分割。
进一步的，如图6所示，本发明的主卡槽5a是为了让束缚架5在压紧胶带时，防止主转杆4与束缚架5产生干涉；切割刀7是由刀柄和刀刃两部分构成。主转杆4通过轴承安装于主安装座2上。主转杆4可与内衬套30进行键配合，即主转杆4上带有键，而内衬套30上带有键槽。
如图6所示，作为本发明的进一步限定，本发明的束缚装置还包括安装于主安装座2上的I号液压缸8、安装于主安装座2上的导轨9、滑动安装于导轨9上的主推座10；所述主推座10上安装有连接束缚架5的II型电机11。
因此，通过上述结构的设计，本发明的束缚架5不仅可在I号液压缸8驱动下前后移动，而且还能够在II型电机11驱动下进行旋转，从而能够控制其是否压紧固定成卷的胶带。优选的，可在束缚架5后端安装一块软垫，以防止将胶带压坏。
如图5所示，本发明的工作台板1上还安装有III型电机12以及将主控台6滑动安装的双导杆13；III型电机12连接有与主控台6相配合的螺纹丝杠14。螺纹丝杠14通过轴承座安装于工作台板1上。即在丝杠螺母的驱动下，主控台6以及其上方的切割刀7可前后移动，以调整切割位置。
如图6所示，本发明的主控台6上安装有上支架15，切割刀7的刀柄左端铰接安装于上支架15上部，切割刀7的刀柄右侧铰接连有铰接安装于主控台6上的I型液压缸17。也就是说，切割刀7的刀刃可在I型液压缸17的推拉下上下移动，从而控制切割。
参见图5，本发明的工作台板1的下方设有总垫块19，总垫块19上摆放有收集箱18。工作台板1在收集箱18的上方区域设置用于下料的通槽，该通槽位于主转杆4前侧。收集箱18用于收集完成分割后的胶带。
参见图5，总垫块19以铰接方式安装有II号液压缸20，总垫块19以固定方式安装有支承座21；II号液压缸20、支承座21均与工作台板1铰接连接。
具体的，本发明在II号液压缸20的驱动下，工作台板1可倾斜，继而能够以倾倒方式实现将分割后的胶带倾倒至收集箱18中，实现卸料。
如图4所示，总垫块19的上端外侧安装有防护栏22，防护栏22前侧设有缺口22a。防护栏对整体设备起到保护作用。缺口是为了便于上料。
如图4和图7所示，本发明的总垫块19在缺口22a下方的位置设有转套19a，转套19a以可旋转方式安装有后转板23，后转板23上安装有输送带24。后转板23的左右两侧均焊接有与转套19a旋转连接的L型延伸杆。输送带24的作用则是可对收集箱18进行输送，即便于对收集箱18内收集的胶带进行处理。
具体的，所述防护栏22上安装有连接后转板23的IV型电机25；总垫块19上还安装有III号液压缸16。具体地说，上述两根L型延伸杆中的任意一根L型延伸杆与IV型电机25连接。III号液压缸16的作用是可将收集箱18推送至输送带24上，以便进一步卸料。后转板23可在IV型电机25的驱动下旋转并封堵缺口22a，即实现封闭式切割。
本发明的使用过程如下：
S1：将成卷后防静电胶带的内衬套30插入至主转杆4上，直至该胶带的胶带本体31后端抵合主安装座2。
S2：II型电机11旋转驱动束缚架5的同时，I号液压缸8将束缚架5前推，使得束缚架5抵紧胶带本体31前端。
S3：I型电机3驱动主转杆4以及整个胶带恒速旋转。
S4：III型电机12驱动螺纹丝杠14停歇式旋转，每次在停歇期，I型液压缸17下拉切割刀7停歇一段时间，进行一次对胶带的切割。执行若干次后，即可实现将胶带分割。
S5：解除对分割后胶带的束缚状态，II号液压缸20下拉工作台板1，使得被分割后的胶带被倾倒至收集箱18内。
S6：III号液压缸16前推收集箱18至输送带24上，并由输送带24输送胶带完成卸料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种防静电胶带，由内衬套(30)以及收卷于内衬套(30)外侧的胶带本体(31)所构成；其特征在于：该胶带本体(31)自上而下依次由封装层(26)、防静电层(27)、压敏胶层(28)以及粘粘层(29)所构成；封装层(26)为PET聚酯薄膜基材层；防静电层(27)的厚度设置为0.02-0.04mm；压敏胶层(28)为聚丙烯酸酯压敏胶；粘粘层(29)为丙烯酸胶。
2.一种防静电胶带的切割设备，根据权利要求1所述的一种防静电胶带，其特征在于：设有工作台板(1)，该工作台板(1)上分别安装有主安装座(2)、束缚装置以及主切控制器；主安装座(2)上安装有I型电机(3)，I型电机(3)连接有用于安装内衬套(30)的主转杆(4)；束缚装置包括可旋转的束缚架(5)，束缚架(5)上开有与主转杆(4)相适配的主卡槽(5a)；主切控制器则包括可滑移的主控台(6)以及位于主控台(6)上方的切割刀(7)。
3.根据权利要求2所述的一种防静电胶带的切割设备，其特征在于：束缚装置还包括安装于主安装座(2)上的I号液压缸(8)、安装于主安装座(2)上的导轨(9)、滑动安装于导轨(9)上的主推座(10)；所述主推座(10)上安装有连接束缚架(5)的II型电机(11)。
4.根据权利要求2所述的一种防静电胶带的切割设备，其特征在于：工作台板(1)上还安装有III型电机(12)以及将主控台(6)滑动安装的双导杆(13)；III型电机(12)连接有与主控台(6)相配合的螺纹丝杠(14)。
5.根据权利要求2所述的一种防静电胶带的切割设备，其特征在于：主控台(6)上安装有上支架(15)，切割刀(7)铰接安装于上支架(15)上部，切割刀(7)的右侧铰接连有铰接安装于主控台(6)上的I型液压缸(17)。
6.根据权利要求2所述的一种防静电胶带的切割设备，其特征在于：工作台板(1)的下方设有总垫块(19)，总垫块(19)上摆放有收集箱(18)。
7.根据权利要求6所述的一种防静电胶带的切割设备，其特征在于：总垫块(19)以铰接方式安装有II号液压缸(20)，总垫块(19)以固定方式安装有支承座(21)；II号液压缸(20)、支承座(21)均与工作台板(1)铰接连接。
8.根据权利要求6所述的一种防静电胶带的切割设备，其特征在于：总垫块(19)的上端外侧安装有防护栏(22)，防护栏(22)前侧设有缺口(22a)。
9.根据权利要求8所述的一种防静电胶带的切割设备，其特征在于：总垫块(19)在缺口(22a)下方的位置设有转套(19a)，转套(19a)以可旋转方式安装有后转板(23)，后转板(23)上安装有输送带(24)。
10.根据权利要求9所述的一种防静电胶带的切割设备，其特征在于：所述防护栏(22)上安装有连接后转板(23)的IV型电机(25)；总垫块(19)上还安装有III号液压缸(16)。
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