CN114939567B - 一种蓝玻璃无尘车间生产用冲洗系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蓝玻璃无尘车间生产用冲洗系统，包括冲洗箱，其包括排水管道，所述排水管道的入水口设置有呈圆周阵列布置的引流螺旋板体；还包括清洁组件，其包括活动设置的转体以及设置于所述转体上呈圆周阵列布置的弹性刮件，所述转体位于所述排水管道轴心布置，其中：所述引流螺旋板体包括一低位和一高位，所述弹性刮件在其旋转行程由低位向高位移动中受驱形变，至脱离后复位。该发明提供的蓝玻璃无尘车间生产用冲洗系统，通过引流螺旋板体引流液体可以使得液体形成涡旋，可以快速将蓝玻璃上的附有颗粒物的打磨液进行抽离，以汇集在排水管道出进行排放，并且通过清洁组件避免了排水管道粘结粘结物。

Description

一种蓝玻璃无尘车间生产用冲洗系统

技术领域

本发明涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种蓝玻璃无尘车间生产用冲洗系统。

背景技术

蓝玻璃主要用于摄像机镜头、监控器镜头及手机摄像机镜头等，初级加工环形中需要对蓝玻璃进行打磨，使得打磨成厚度为0.11mm或厚度为0.05mm的薄片，以满足后续镜头制造的需求。

根据专利号CN201811434842.2，公开(公告)日：2019-03-26，公开的一种用于蓝玻璃的清洗装置，它包括底座，所述的底座上方两侧设有支撑板，所述的支撑板靠近底座的一端设有丝杠，所述的丝杠上设有支撑柱，所述的支撑柱上方设有喷嘴，所述的底座内部设有水箱，所述的水箱上方通过水管连接喷嘴，所述的支撑板远离丝杠的一端设有安装板，所述的安装板相对一侧设有用于夹持蓝玻璃的定板和动板，所述的动板两端设有连接柱，所述的连接柱穿过通孔延伸至安装板的另一侧，所述的安装板远离动板的一侧设有安装块，所述的安装块与连接柱之间设有弹簧，所述的支撑板上端设有与安装板相配合的小型电机，所述的底座上方设有交错相通的走水道。上述专利自动化程度高，节约人力，结构简单，使用方便。

在包括上述专利的现有技术，完成打磨之后需要在无尘车间进行冲洗，以冲洗其表面的抛光液及打磨后附着于抛光液内颗粒物，冲洗过程中会直接通过排水口进行排放，由于冲洗的水体中含有抛光液以及打磨的颗粒物，其会在粘附在排水口的内壁，形成污垢。

发明内容

本发明的目的是提供一种蓝玻璃无尘车间生产用冲洗系统，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓝玻璃无尘车间生产用冲洗系统，包括冲洗箱，其包括排水管道，所述排水管道的入水口设置有呈圆周阵列布置的引流螺旋板体；

还包括清洁组件，其包括活动设置的转体以及设置于所述转体上呈圆周阵列布置的弹性刮件，所述转体位于所述排水管道轴心布置，其中：

所述引流螺旋板体包括一低位和一高位，所述弹性刮件在其旋转行程由低位向高位移动中受驱形变，至脱离后复位。

作为优选的，所述弹性刮件包括异形件及拨板，所述异形件用于使所述拨板贴合于引流螺旋板体表面移动。

作为优选的，所述异形件具体为w型结构。

作为优选的，所述转体的外壁设置有蛟龙板，所述蛟龙板与所述排水管道内壁相切，且输出方向向下。

作为优选的，所述转体的端部设置有螺桨，所述螺桨位于排水管道的出水口外侧。

作为优选的，所述螺桨的端部安装有锥形桨座，所述转体旋转以使液体形成涡旋，其涡心位于锥形桨座处。

作为优选的，还包括虹吸管，其活动设置于所述转体上，并延伸至所述转体端部开设的镗孔内，所述虹吸管用于抽吸所述涡心汇集的堆积物。

作为优选的，还包括安装于冲洗箱底部的水槽，所述水槽的进水口设置有过滤网架，所述锥形桨座转动安装于所述过滤网架上。

作为优选的，所述螺桨包括外桨叶和内桨叶，所述内桨叶的宽度为螺桨的长度的二分之一，并靠近所述转体布置。

作为优选的，所述虹吸管具体为漏斗状，且根据结构分为颈部和广口部，所述广口部与镗孔底部保持预定间距。

在上述技术方案中，本发明提供的一种蓝玻璃无尘车间生产用冲洗系统，具备以下有益效果：方案中在排水管道的入水口内壁设置了呈圆周阵列布置的引流螺旋板体，液体进入排水管道内时候，会受到引流螺旋板体液体位于排水管道内保持旋转，使得液体中的附带有颗粒物的粘液会向转体处靠拢，从而降低液体杂含的附带有颗粒物的粘液与排水管道的接触，并且由于冲洗的液体会先经过引流螺旋板体再进入排水管道内，则附带有颗粒物的粘液会黏着在引流螺旋板体上，方案中转体其上的弹性刮件会在其旋转的过程中，与引流螺旋板体上表面接触，并由引流螺旋板体的低位向高位移动，使得弹性刮件对引流螺旋板体产生刮除的效果，以避免其黏着上附带有颗粒物的粘液造成堆积的现象，而当弹性刮件由引流螺旋板体高位脱离的时候，则会立刻复位至初始状态，使得弹性刮件位于液体中产生划动的动作，从而将弹性刮件上从引流螺旋板体上刮除的附带有颗粒物的粘液进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的局部放大的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的冲洗箱的剖面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的转体、螺桨和锥形桨座的爆炸结构示意图；

图5为本发明实施例提供的螺桨的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的虹吸管的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的清洁组件和虹吸管实施状态结构示意图；

图8为本发明实施例提供的清洁组件和虹吸管配合下水流方向的示意图。

附图标记说明：

1、冲洗箱；11、排水管道；12、束口部；13、引流螺旋板体；2、清洁组件；21、转体；211、蛟龙板；22、弹性刮件；221、异形件；222、拨板；23、螺桨；231、外桨叶；232、内桨叶；24、锥形桨座；241、桨叶板；242、底座；25、旋转座；3、虹吸管；31、颈部；32、广口部；33、旋转部；4、水槽；5、过滤网架；51、中心部；52、外围部；53、过滤网体；6、螺旋引流槽；8、注水口。

实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1-8所示，一种蓝玻璃无尘车间生产用冲洗系统，包括冲洗箱1，其包括排水管道11，排水管道11的入水口设置有呈圆周阵列布置的引流螺旋板体13；

还包括清洁组件2，其包括活动设置的转体21以及设置于转体21上呈圆周阵列布置的弹性刮件22，转体21位于排水管道11轴心布置，其中：

引流螺旋板体13包括一低位和一高位，弹性刮件22在其旋转行程由低位向高位移动中受驱形变，至脱离后复位。

具体的，上述技术方案中，整个冲洗箱1内的上部分为矩形，下部分为锥形，而锥形的顶点则与排水管道11连通。并且在冲洗箱1的内壁靠近顶部端口的位置，四壁均开设有注水口8，用于冲洗箱1内冲蓝玻璃清洁水的补充。实施例中转体21安装于排水管道11出水口内设置有旋转座25上，而转体21则是插接于旋转座25上（镶嵌固定）。进一步的，根据图1可知，转体21的顶部设置有凸起部，而该凸起部延伸至排水管道11的外侧，以便于取出转体21对其上的黏着的粘结物体进行清洁，因为实施例中引流螺旋板体13为螺旋状，且多个引流螺旋板体13圆周布置，则使得液体也进入排水管道11内的时候，会受到引流螺旋板体13引流形成涡旋。

需要说明是的，上述技术方案中，转体21和旋转座25插接处设置有相应的键槽配合，以保证两者旋转同步。

进一步的，实施例中转体21的外壁设置有蛟龙板211，蛟龙板211与排水管道11内壁相切，且输出方向向下。根据图3可知，继而当液体也进入排水管道11内的时候，液体下流过程中也会冲击蛟龙板211，使得转体21旋转，本身液体在进入排水管道11内的时候，因为流螺旋板体13引流形成涡旋，因此除了冲击蛟龙板211产生旋转力之外，本身旋转的液体也会带动转体21旋转，只是水流冲击蛟龙板211增加转体21的旋转速度，从而实现弹性刮件22会在转体21旋转的过程中，与引流螺旋板体13上表面接触，并由引流螺旋板体13的低位向高位移动，使得弹性刮件22对引流螺旋板体13产生刮除的效果。

上述技术方案中，在排水管道11的入水口内壁设置了呈圆周阵列布置的引流螺旋板体13，液体进入排水管道11内时候，会受到引流螺旋板体13液体位于排水管道11内保持旋转，使得液体中的附带有颗粒物的粘液会向转体21处靠拢，从而降低液体杂含的附带有颗粒物的粘液与排水管道11的接触，并且由于冲洗的液体会先经过引流螺旋板体13再进入排水管道11内，则附带有颗粒物的粘液会黏着在引流螺旋板体13上，方案中转体21其上的弹性刮件22会在其旋转的过程中，与引流螺旋板体13上表面接触，并由引流螺旋板体13的低位向高位移动，使得弹性刮件22对引流螺旋板体13产生刮除的效果，以避免其黏着上附带有颗粒物的粘液造成堆积的现象，而当弹性刮件22由引流螺旋板体13高位脱离的时候，则会立刻复位至初始状态，使得弹性刮件22位于液体中作划动的动作，从而将弹性刮件22上从引流螺旋板体13上刮除的附带有颗粒物的粘液进行清理。

作为本发明进一步提供一个实施例，弹性刮件22包括异形件221及拨板222，异形件221用于使拨板222贴合于引流螺旋板体13表面移动。具体的，实施例中的转体21旋转过程中弹性刮件22对引流螺旋板体13产生刮除的效果，而当其由引流螺旋板体13高位脱离的时候，则在异形件221弹性作用下立刻复位，至初始状态，而这个初始状态则为拨板222与引流螺旋板体13低位相切的状态。

进一步的，弹性刮件22整体由弹性钢板一体制成，详细的工艺不作公开，属于现有公知常识。

而上述实施例中的异形件221可以为弧形结构、任意弧度的u型结构、任意倾斜角度的斜杆均可。

作为本发明进一步提供最优实施例，根据图2可知，异形件221具体为w型结构。具体的，实施例中的异形件221具备两个弹性位置，即w型结构的两个顶点，使其弹性系数更佳。

作为本发明进一步提供又一个实施例，转体21的端部设置有螺桨23，螺桨23位于排水管道11的出水口外侧。具体的，实施例中排水管道11的出水口为束口部12，即圆台型结构，出水口半径小于排水管道11内半径大小，沿排水管道11流动的液体则在束口部12引导下直接冲击螺桨23，从而进一步增加转体21旋转的扭矩力，以避免弹性刮件22与引流螺旋板体13上表面接触，并由引流螺旋板体13的低位向高位移动过程中产生阻尼力小于而使得转体21受水流产生的扭矩力，以保证转体21的旋转。

进一步的，实施例中的螺桨23设置于旋转座25上，其中，旋转座25包括十字骨架以及转动于十字骨架轴心处的转块，螺桨23和转体21均设置于转块上，并关于十字骨架中心对称分布，而十字骨架则安装于排水管道11上。

作为本发明进一步提供再一个实施例，实际操作过程中，冲洗的打磨之后的液体会直接通过排水管道11进行排放，而这些液体是在不经过处理的方式，直接排放到水渠里面的，这会直接给周边的水体造成污染，因此可以在通过排水管道11之后增加过滤系统从而将液体的打磨的颗粒物进行过滤出来，而如果使用传统的滤芯过滤的方式而言，虽然过滤效果好，流水线的生产模式，液体中含带的颗粒物会很快填满滤芯，使得其过滤效果降低，且对滤芯的消耗也大。

上述方案中，冲洗箱1设置有水槽4，水槽4内设置了海绵滤芯，用于对排入水槽4内的液体进行过滤，而水槽4与排水管道11的连通设置有一个空腔，且在水槽4的进水口设置了过滤网架5，过滤网架5包括中心部51、外围部52及过滤网体53，中心部51位于外围部52轴心，并通过横条进行连接固定，根据图3可知，而过滤网体53则固定在中心部51和外围部52上，并位于横条的上方。

进一步的，螺桨23的端部安装有锥形桨座24，转体21旋转以使液体形成涡旋，其涡心位于锥形桨座24处。具体的，锥形桨座24包括桨叶板241以及底座242，桨叶板241的数量为多个，并呈圆周阵列布置于底座242上，根据图3和图4可知，多个桨叶板241均连接于螺桨23上，从而使得锥形桨座24位于上述的空腔内，并转动设置在中心部51上。因为转体21、螺桨23和锥形桨座24三者同步旋转。

因为底座242的半径小于螺桨23的半径大小，桨叶板241为倾斜设置，因此液体在上述转体21、螺桨23和锥形桨座24三者同步旋转过程中，液体会呈现图8所示流动的状态。从而使得液体的颗粒物会集中在中心部51上，更确切的说是汇集在涡心位于锥形桨座24处。

更为进一步的，实施例中的还包括虹吸管3，其活动设置于转体21上，并延伸至转体21端部开设的镗孔内，虹吸管3用于抽吸涡心汇集的堆积物。

具体的，参照图8所示，镗孔与转块上的中心孔连通，且半径大小一致，而虹吸管3则延伸至镗孔内，并位于轴心分布。进一步的，实施例中的虹吸管3依次贯穿虹吸管3以及中心部51上并延伸至水槽4内，并通过水管与外界进行连通，实施例中的受虹吸原理作用，进入空腔内的液体一部分被虹吸管3抽排出去，另一部分则会通过海绵滤芯排入另外的地方用于其他环节中对蓝玻璃的打磨处理工序中。极大的延长了海绵滤芯的使用寿命，缩短了海绵滤芯更换的频率。

由于液体中的颗粒物会受转体21、螺桨23和锥形桨座24三者同步旋转形成涡旋，从而使得颗粒物汇集于锥形桨座24处的堆积，从而形成堆积物，而堆积物则被虹吸管3直接抽吸排出，而排出的液体中则颗粒物居多，因此可以进行沉淀，将沉淀物质用于铺路或填坑使用均可。

作为本发明进一步提供再一个实施例，虹吸管3具体为漏斗状，且根据结构分为颈部31和广口部32，广口部32与镗孔底部保持预定间距。具体的，根据图7可知，实施例中的广口部32与镗孔内壁之间间距小于颈部31与镗孔内壁之间，抽吸过程中，镗孔会获得更大的抽吸面积，并将堆积物引流至广口部32内并抽吸走。

进一步的，广口部32的侧壁上开设有多个呈圆周布置的螺旋引流槽6，当进入镗孔内的液体在受到虹吸管3抽吸力引流至内部的内部的时候，靠近广口部32侧壁的液体会由于螺旋引流槽6吸引而加快，从而使得进入镗孔内的液体旋转，从而增加对堆积物搬运能力。

更为进一步的，上述实施例中螺桨23包括外桨叶231和内桨叶232，内桨叶232的宽度为螺桨23的长度的二分之一，并靠近转体21布置。具体的，外桨叶231与桨叶板241螺旋方向一致，而内桨叶232与外桨叶231螺旋方向相反，内桨叶232旋转使得液体产生涡流，且涡流的方向向上配合螺旋引流槽6，极大的增加对堆积物搬运能力。

作为本发明进一步提供再一个实施例，颈部31的底部设置有旋转部33，旋转部33的外壁设置有至少三个圆杆，而底座242具体为圆环形结构，且内壁开设有往复槽，实施例中的往复槽具体有一个高位和一个低位。进一步的，实施例中的旋转部33轴向滑动设置于中心部51上（两者存在键槽配合），因此当转体21旋转的时候，则锥形桨座24随着旋转，旋转过程中三个圆杆同时达到往复槽的高位、低位之间来回切换，从而驱使虹吸管3位于镗孔内保持相同的运动（如图7所示），由于虹吸管3为漏斗状，其顶部为广口部32，而排液过程中，整个液体会灌注入镗孔内，整个镗孔相当于一个密封结构，而当虹吸管3沿镗孔保持轴向移动的时候，会如同活塞运动一般，抽动位于过滤网架5上的堆积物，同步上下移动，从而避免堆积物黏着在过滤网体53，同时也可以增加虹吸管3对堆积物的抽吸能力。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (4)

1.一种蓝玻璃无尘车间生产用冲洗系统，其特征在于，包括冲洗箱（1），其包括排水管道（11），所述排水管道（11）的入水口设置有呈圆周阵列布置的引流螺旋板体（13）；

还包括清洁组件（2），其包括活动设置的转体（21）以及设置于所述转体（21）上呈圆周阵列布置的弹性刮件（22），所述转体（21）位于所述排水管道（11）轴心布置，其中：

所述引流螺旋板体（13）包括一低位和一高位，所述弹性刮件（22）在其旋转行程由低位向高位移动中受驱形变，至脱离后复位；

所述转体（21）的外壁设置有蛟龙板（211），所述蛟龙板（211）与所述排水管道（11）内壁相切，且输出方向向下；

所述弹性刮件（22）包括异形件（221）及拨板（222），所述异形件（221）用于使所述拨板（222）贴合于引流螺旋板体（13）表面移动；

所述转体（21）的端部设置有螺桨（23），所述螺桨（23）位于排水管道（11）的出水口外侧；

所述螺桨（23）的端部安装有锥形桨座（24），所述转体（21）旋转以使液体形成涡旋，其涡心位于锥形桨座（24）处；

还包括虹吸管（3），其活动设置于所述转体（21）上，并延伸至所述转体（21）端部开设的镗孔内，所述虹吸管（3）用于抽吸所述涡心汇集的堆积物；

所述虹吸管（3）具体为漏斗状，且根据结构分为颈部（31）和广口部（32），广口部（32）与镗孔底部保持预定间距，广口部（32）与镗孔内壁之间间距小于颈部（31）与镗孔内壁之间，广口部（32）的侧壁上开设有多个呈圆周布置的螺旋引流槽（6），当进入镗孔内的液体在受到虹吸管（3）抽吸力引流至内部的时候，靠近广口部（32）侧壁的液体会由于螺旋引流槽（6）吸引而加快，从而使得进入镗孔内的液体旋转，从而增加对堆积物搬运能力。

2.根据权利要求1所述的一种蓝玻璃无尘车间生产用冲洗系统，其特征在于，所述异形件（221）具体为w型结构。

3.根据权利要求1所述的一种蓝玻璃无尘车间生产用冲洗系统，其特征在于，还包括安装于冲洗箱（1）底部的水槽（4），所述水槽（4）的进水口设置有过滤网架（5），所述锥形桨座（24）转动安装于所述过滤网架（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种蓝玻璃无尘车间生产用冲洗系统，其特征在于，所述螺桨（23）包括外桨叶（231）和内桨叶（232），所述内桨叶（232）的宽度为螺桨（23）的长度的二分之一，并靠近所述转体（21）布置。