CN211964161U - 一种搅拌釜的釜体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌釜的釜体，包括釜体主体，所述釜体主体的底端固定有支撑架，所述釜体主体的底端固定有出料口，所述釜体主体的内壁底端设置有导流板，且导流板上固定有清洁装置，所述出料口通过拆卸装置与釜体主体的底端固定。该搅拌釜的釜体设置有清洁装置，其中清洁装置包括摇杆、丝杆、丝母块、伸缩杆、第一弹簧、固定板、清洁板和钢丝刷，通过此装置能够使得工作人员能够方便快捷的对导流板内壁上残留的活性剂进行刮除清理，有效清除导流板外壁粘附的活性剂，不会造成成本浪费，还能够使得维修人员方便快捷的对支撑架进行拆卸，大大节省了维修人员的时间和精力。

Description

一种搅拌釜的釜体

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种搅拌釜的釜体。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，目前水性防锈剂和表面活性剂的生产会使用到它，通过检索可知，现有技术中搅拌釜的釜体具备各种各样的功能，如中国专利授权公告号为：CN209287253U的一种搅拌釜的釜体，通过在该搅拌釜的釜体的安放脚与支柱中间增加了一个高度调节装置，且该高度调节装置通过使用者手动调节就能轻松的对该搅拌釜的釜体使用高度进行调节，因此可知现有的搅拌釜的釜体基本满足人们的需求，但是仍然存在以下问题。

1.现有的搅拌釜的釜体内壁底端通常设置为弧形，目的是为了水性除锈剂或者表面活性剂在出料时能够方便出料，但是效果依然不够明显，常常会残留水性除锈剂或者表面活性剂在弧形表面，无法正常下落至出料口。

2.现有的搅拌釜的釜体的出料口在使用过程中常常会因为各种问题需要维修人员进行拆卸维修，但是传统的出料口与釜体之间为固定螺栓固定，拆卸较为麻烦，因此亟需一种搅拌釜的釜体来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌釜的釜体，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌釜的釜体底端内壁容易粘附活性剂，以及出料口难以拆卸检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌釜的釜体，包括釜体主体，所述釜体主体的底端固定有支撑架，所述釜体主体的底端固定有出料口，所述釜体主体的内壁底端设置有导流板，且导流板上固定有清洁装置，所述出料口通过拆卸装置与釜体主体的底端固定。

优选的，所述清洁装置包括摇杆、丝杆、丝母块、伸缩杆、第一弹簧、固定板、清洁板和钢丝刷，所述釜体主体上设置有摇杆，且摇杆的内端皆与丝杆固定，所述丝杆的两端皆通过轴承与釜体主体内壁连接，所述丝杆上螺纹连接有丝母块，且丝母块的上方对称固定有伸缩杆，且伸缩杆的顶端皆与固定板固定，所述固定板的顶端穿过导流板与清洁板固定，两组所述伸缩杆内设置有第一弹簧，所述清洁板上皆胶粘有钢丝刷。

优选的，所述第一弹簧的顶端皆与固定板连接，所述第一弹簧的底端皆与丝母块外壁连接。

优选的，所述清洁板由海绵组成，所述清洁板的底端与导流板外壁紧紧贴合。

优选的，所述拆卸装置包括卡合板、卡合槽、卡合块、把手、滑块、滑轨、活动仓和第二弹簧，所述支撑架两端对称固定有卡合板，且卡合板的顶端皆与釜体主体卡合，所述卡合板内皆开设有卡合槽，且卡合槽内皆卡合有卡合块，所述卡合块上皆固定有滑块，且滑块皆与滑轨滑动连接，所述滑轨皆开设在活动仓内壁，所述卡合块的底端皆固定有把手，所述活动仓皆固定在釜体主体内，所述卡合块皆通过第二弹簧与活动仓内壁连接。

优选的，所述第二弹簧的可形变距离大小等于卡合块长度大小，所述卡合块的长度大小大于卡合槽的长度大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该搅拌釜的釜体设置有清洁装置，其中清洁装置包括摇杆、丝杆、丝母块、伸缩杆、第一弹簧、固定板、清洁板和钢丝刷，当导流板的外壁上残留水性除锈剂或表面活性剂需要清理时，首先转动摇杆带动丝杆转动时，丝杆转动带动丝母块在丝杆上向内移动，丝母块带动固定板向内移动，固定板带动清洁板向内移动，此时清洁板随着导流板的弧度移动，第一弹簧自身的弹性产生的复原力拉动固定板向下移动，使得清洁板始终与导流板内壁贴合，清洁板移动的过程中钢丝刷对导流板的外壁进行刮除清理，通过此装置能够使得工作人员能够方便快捷的对导流板内壁上残留的活性剂进行刮除清理，有效清除导流板外壁粘附的活性剂，不会造成成本浪费。

2、该微生物生产用分离设备设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括卡合板、卡合槽、卡合块、把手、滑块、滑轨、活动仓和第二弹簧，当维修人员需要对支撑架进行拆卸时，首先向外拉动把手，使得把手带动卡合块通过滑块在滑轨内向外移动，卡合块向外移动的同时挤压第二弹簧产生形变，直到卡合块的内端皆与卡合槽分离，这时维修人员即可向下拉动支撑架，支撑架带动卡合板向下移动，直到卡合板的顶端皆与釜体主体分离即可完成拆卸，通过此装置能够使得维修人员方便快捷的对支撑架进行拆卸，大大节省了维修人员的时间和精力。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图2结构正视剖面活动状态示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图4结构正视剖面活动状态示意图。

图中：1、釜体主体；2、支撑架；3、出料口；41、摇杆；42、丝杆；43、丝母块；44、伸缩杆；45、第一弹簧；46、固定板；47、清洁板；48、钢丝刷；5、导流板；61、卡合板；62、卡合槽；63、卡合块；64、把手；65、滑块；66、滑轨；67、活动仓；68、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种搅拌釜的釜体，包括釜体主体1，釜体主体1的底端固定有支撑架2，釜体主体1的底端固定有出料口3，釜体主体1的内壁底端设置有导流板5，且导流板5上固定有清洁装置，清洁装置包括摇杆41、丝杆42、丝母块43、伸缩杆44、第一弹簧45、固定板46、清洁板47和钢丝刷48，釜体主体1上设置有摇杆41，且摇杆41的内端皆与丝杆42固定，丝杆42的两端皆通过轴承与釜体主体1内壁连接，丝杆42上螺纹连接有丝母块43，且丝母块43的上方对称固定有伸缩杆44，且伸缩杆44的顶端皆与固定板46固定，固定板46的顶端穿过导流板5与清洁板47固定，两组伸缩杆44内设置有第一弹簧45，第一弹簧45的顶端皆与固定板46连接，第一弹簧45的底端皆与丝母块43外壁连接，这样设置的目的是利用第一弹簧45自身的弹性产生的复原力拉动固定板46向下受力，保证清洁板47的底端始终与导流板5的表面贴合，清洁板47上皆胶粘有钢丝刷48，清洁板47由海绵组成，清洁板47的底端与导流板5外壁紧紧贴合，这样设置的目的是使得清洁板47具备一定的可形变性，从而达到带动钢丝刷48移动过程中始终对导流板5的表面进行刮除清理，通过此装置能够使得工作人员能够方便快捷的对导流板5内壁上残留的活性剂进行刮除清理，有效清除导流板5外壁粘附的活性剂，不会造成成本浪费。

出料口3通过拆卸装置与釜体主体1的底端固定，拆卸装置包括卡合板61、卡合槽62、卡合块63、把手64、滑块65、滑轨66、活动仓67和第二弹簧68，支撑架2两端对称固定有卡合板61，且卡合板61的顶端皆与釜体主体1卡合，卡合板61内皆开设有卡合槽62，且卡合槽62内皆卡合有卡合块63，卡合块63上皆固定有滑块65，且滑块65皆与滑轨66滑动连接，滑轨66皆开设在活动仓67内壁，卡合块63的底端皆固定有把手64，活动仓67皆固定在釜体主体1内，卡合块63皆通过第二弹簧68与活动仓67内壁连接，第二弹簧68的可形变距离大小等于卡合块63长度大小，卡合块63的长度大小大于卡合槽62的长度大小，这样设置的目的是保证卡合块63能够与卡合槽62形成卡合，通过此装置能够使得维修人员方便快捷的对支撑架2进行拆卸，大大节省了维修人员的时间和精力。

工作原理：当导流板5的外壁上残留水性除锈剂或表面活性剂需要清理时，首先转动摇杆41带动丝杆42转动时，丝杆42转动带动丝母块43在丝杆42上向内移动，丝母块43带动固定板46向内移动，固定板46带动清洁板47向内移动，此时清洁板47随着导流板5的弧度移动，第一弹簧45自身的弹性产生的复原力拉动固定板46向下移动，使得清洁板47始终与导流板5内壁贴合，清洁板47移动的过程中钢丝刷48对导流板5的外壁进行刮除清理，通过此装置能够使得工作人员能够方便快捷的对导流板5内壁上残留的活性剂进行刮除清理，有效清除导流板5外壁粘附的活性剂，不会造成成本浪费。

当维修人员需要对支撑架2进行拆卸时，首先向外拉动把手64，使得把手64带动卡合块63通过滑块65在滑轨66内向外移动，卡合块63向外移动的同时挤压第二弹簧68产生形变，直到卡合块63的内端皆与卡合槽62分离，这时维修人员即可向下拉动支撑架2，支撑架2带动卡合板61向下移动，直到卡合板61的顶端皆与釜体主体1分离即可完成拆卸，通过此装置能够使得维修人员方便快捷的对支撑架2进行拆卸，大大节省了维修人员的时间和精力，最后操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种搅拌釜的釜体，包括釜体主体(1)，其特征在于：所述釜体主体(1)的底端固定有支撑架(2)，所述釜体主体(1)的底端固定有出料口(3)，所述釜体主体(1)的内壁底端设置有导流板(5)，且导流板(5)上固定有清洁装置，所述出料口(3)通过拆卸装置与釜体主体(1)的底端固定，所述清洁装置包括摇杆(41)、丝杆(42)、丝母块(43)、伸缩杆(44)、第一弹簧(45)、固定板(46)、清洁板(47)和钢丝刷(48)，所述釜体主体(1)上设置有摇杆(41)，且摇杆(41)的内端皆与丝杆(42)固定，所述丝杆(42)的两端皆通过轴承与釜体主体(1)内壁连接，所述丝杆(42)上螺纹连接有丝母块(43)，且丝母块(43)的上方对称固定有伸缩杆(44)，且伸缩杆(44)的顶端皆与固定板(46)固定，所述固定板(46)的顶端穿过导流板(5)与清洁板(47)固定，两组所述伸缩杆(44)内设置有第一弹簧(45)，所述清洁板(47)上皆胶粘有钢丝刷(48)。

2.根据权利要求1的一种搅拌釜的釜体，其特征在于：所述第一弹簧(45)的顶端皆与固定板(46)连接，所述第一弹簧(45)的底端皆与丝母块(43)外壁连接。

3.根据权利要求2的一种搅拌釜的釜体，其特征在于：所述清洁板(47)由海绵组成，所述清洁板(47)的底端与导流板(5)外壁紧紧贴合。

4.根据权利要求1的一种搅拌釜的釜体，其特征在于：所述拆卸装置包括卡合板(61)、卡合槽(62)、卡合块(63)、把手(64)、滑块(65)、滑轨(66)、活动仓(67)和第二弹簧(68)，所述支撑架(2)两端对称固定有卡合板(61)，且卡合板(61)的顶端皆与釜体主体(1)卡合，所述卡合板(61)内皆开设有卡合槽(62)，且卡合槽(62)内皆卡合有卡合块(63)，所述卡合块(63)上皆固定有滑块(65)，且滑块(65)皆与滑轨(66)滑动连接，所述滑轨(66)皆开设在活动仓(67)内壁，所述卡合块(63)的底端皆固定有把手(64)，所述活动仓(67)皆固定在釜体主体(1)内，所述卡合块(63)皆通过第二弹簧(68)与活动仓(67)内壁连接。

5.根据权利要求4的一种搅拌釜的釜体，其特征在于：所述第二弹簧(68)的可形变距离大小等于卡合块(63)长度大小，所述卡合块(63)的长度大小大于卡合槽(62)的长度大小。

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