CN115446791A - 一种具有工件夹持器的塑料加工用工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有工件夹持器的塑料加工用工作台,包括支撑块,所述支撑块外壁固定连接有固定板,所述固定板内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁固定连接有固定套,所述固定套外壁固定连接有把手,所述螺纹杆一端固定连接有稳定架,所述固定板内壁滑动连接有限位杆,所述限位杆一端与稳定架外壁固定连接,本发明涉及工作台技术领域,通过设置夹持摩擦力稳定机构,并伴随着喷漆槽实时喷气,从而实现将物件表面喷气清理而反推的空气吹到滑套外壁的同时,也伴随着L型滑条的实时刮动,将配合空气流动同步将滑套外壁长时间夹持而粘附的颗粒灰尘物充分的刮落,进一步保证了滑套外壁的清理效果与夹持稳定性,具有实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及工作台技术领域,具体为一种具有工件夹持器的塑料加工用工作台。
背景技术
工作台采用优质冷扎板精工制作而成,坚固的工作桌框架,牢固平稳,可使工作桌承重1000kg;多种工作桌面选择,可配合不同使用的要求;工具吊柜(箱),侧柜(箱)灯架,调节脚杯,外形美观;层板,抽屉质量上乘,承重大,抽屉内可根据需要任意分隔;节约空间,适用性强;
参考公开号为CN213795416U的专利申请中所述的一种具有工件夹持器的塑料加工用工作台,一种螺栓加工用工件定位机构,其中,包括工作台,所述工作台内固定连接有电机箱,所述电机箱内固定连接有双轴电机,所述工作台内与电机箱之间固定连接有滑杆,所述工作台内与电机箱之间通过轴承穿设有转轴,所述转轴之间固定连接有丝杆,所述双轴电机的输出轴穿过电机箱与转轴固定连接;
该专利在进行对工件加工的夹紧定位的时候,容易出现因为通过夹紧块以及物件表面存在的灰尘以及残渣,而导致夹紧后的加工工作中,因为震动等原因出现因为灰尘颗粒滚动,造成的加工物件在震动中随着颗粒残渣滑动下降,导致夹紧的稳定性下降,大幅影响加工的工作效率,实用性差。因此,设计实用性强的一种具有工件夹持器的塑料加工用工作台是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有工件夹持器的塑料加工用工作台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种具有工件夹持器的塑料加工用工作台,包括
支撑块,所述支撑块外壁固定连接有固定板,所述固定板内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁固定连接有固定套,所述固定套外壁固定连接有把手,所述螺纹杆一端固定连接有稳定架,所述固定板内壁滑动连接有限位杆,所述限位杆一端与稳定架外壁固定连接;
夹持摩擦力稳定机构,所述夹持摩擦力稳定机构包括推块外壁与稳定架外壁固定连接,所述推块外壁滑动连接有滑套,所述滑套内壁固定连接有弹簧A,所述弹簧A一端与推块外壁固定连接,所述滑套顶部开设有入气孔,所述入气孔内壁固定连接有单向阀B,所述滑套外壁开设有喷漆槽,所述喷漆槽内壁固定连接有单向阀A,所述滑套内壁开设有滑动槽B,所述滑动槽B内壁滑动连接有滑块,所述滑块外壁固定连接有连接杆,所述连接杆外壁固定连接有轴承,所述轴承外壁固定连接有转轮,所述滑套顶部滑动连接有L型滑条,所述L型滑条外壁开设有滑条,所述滑条顶部滑动连接有刮套,所述L型滑条内壁滑动连接有滚球,所述滑套顶部设置有清理潜藏机构。
根据上述技术方案,所述清理潜藏机构包括长滑条A,所述长滑条A外壁滑动连接有滑动槽C,所述长滑条A外壁接触有固定条,所述滑动槽C开设在固定条内壁,所述长滑条A外壁固定连接有滑动杆,所述滑动杆一端贯穿L型滑条内壁并与L型滑条内壁滑动连接,所述长滑条A外壁固定连接有弹簧B,所述弹簧B一端与L型滑条外壁固定连接,所述滑套外壁开设有凹槽,所述L型滑条外部设置有扫选扫除刮落机构,实现了全自动的对滑套与物件表面的全方位喷气刮擦的灰尘清理工作的同时,也可以自动的对清洁工具进行自行的潜藏归位,从而进行后续的稳定夹紧工作,避免了通过手动调节操作带来的不便与繁琐的问题发生,减少人为的操作失误,再次保证了夹紧工作的稳定进行的工作效率。
根据上述技术方案,所述扫选扫除刮落机构包括定滑轮,所述定滑轮外壁与L型滑条外壁转动连接,所述定滑轮外壁接触有拉绳,所述拉绳一端与刮套外壁固定连接,所述拉绳另一端与升降块外壁固定连接,所述升降块外壁滑动连接有长滑条B,所述长滑条B外壁与L型滑条外壁固定连接,避免了升降块与L型滑条在复位的时候,出现对滑套、L型滑条自身造成的二次污染,而影响夹持稳定性的情况出现,尽可能的减少因为颗粒残存在物件与滑套之间因为加工工作的震动而造成的滚落松动的情况发生。
根据上述技术方案,所述升降块外壁固定连接有连接板,所述连接板内壁滑动连接有转杆,所述转杆外壁固定连接有开合板,所述开合板外壁固定连接有磁块,所述滚球内部开设有磁性槽,所述转杆外壁固定连接有刷毛,所述转杆外壁固定连接有长弹性绳,所述长弹性绳一端固定连接有底板,所述底板外壁与L型滑条外壁固定连接,所述开合板外壁固定连接有弹性绳,所述弹性绳一端与连接板外壁固定连接。
根据上述技术方案,所述刮套与转轮自身具有磁性,所述刮套与转轮相对一侧的磁性为异极相吸的磁性,从而通过相吸的磁性,实现了转轮带动刮套同步的进行运动。
根据上述技术方案,所述支撑块底部固定连接有支撑板,所述支撑板底部固定连接有支撑架,所述支撑块数量为两组并且轴对称的设置在支撑板的顶部,从而对其整体进行稳定固定的效果。
根据上述技术方案,所述滚球自身的三分之二嵌设在L型滑条内部,所述转杆自身三分之二嵌设在连接板的内部,从而使得滚球与转杆都不会脱离掉落,并且进行自身的无阻碍旋转。
根据上述技术方案,所述磁性槽与磁块自身具有磁性,所述磁性槽与磁块相对一侧的磁性为同极相斥的磁性,从而实现通过磁性进行相斥推动,相互远离。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
(1)、本发明通过设置夹持摩擦力稳定机构,从而减少因为物件表面存在残渣颗粒物而导致与滑套夹紧时,出现颗粒的滚动造成的稳定性下降的问题发生,进一步提升了夹紧后的稳定性,通过清理提升摩擦力,减少夹紧后滑落的情况出现,也通过气流反推使得对滑套表面进行一定程度的自洁提升摩擦力的效果,并伴随着喷漆槽实时喷气,从而实现将物件表面喷气清理而反推的空气吹到滑套外壁的同时,也伴随着L型滑条的实时刮动,将配合空气流动同步将滑套外壁长时间夹持而粘附的颗粒灰尘物充分的刮落,进一步保证了滑套外壁的清理效果与夹持稳定性。
(2)、本发明通过设置夹持摩擦力稳定机构,保证了即使在长时间加工工作,以及加工工作产生的震动影响而导致的螺纹杆发生轻微移动,出现稳定架的位置变化而导致的夹紧变松时,也可以通过弹簧A的弹力进行扩张再次挤压滑套与物件保持紧贴,避免了物件夹紧松动掉落的问题发生,通过多个滑套的特点,从而实现空缺出的滑套在物件底部起到承托的效果,继而进一步提升了物件加持时的稳定性,以及避免加持中出现意外松动而导致掉落的情况发生。
(3)、本发明通过设置清理潜藏机构,实现了全自动的对滑套与物件表面的全方位喷气刮擦的灰尘清理工作的同时,也可以自动的对清洁工具进行自行的潜藏归位,从而进行后续的稳定夹紧工作,避免了通过手动调节操作带来的不便与繁琐的问题发生,减少人为的操作失误,再次保证了夹紧工作的稳定进行的工作效率。
(4)、本发明通过设置扫选扫除刮落机构,从而使得升降块外部的转杆受到长弹性绳的拉力拉动而在L型滑条外壁进行远离定滑轮方向的滑动运动,将L型滑条对滑套外壁进行清理而自身粘附的灰尘残渣进行充分的剥落,同时刷毛自身也会进行同步的旋转工作,将进一步的实现了对升降块与L型滑条外壁的同时旋转擦拭,通过旋转拨动刷毛对L型滑条擦拭的同时也对升降块刮擦而粘附的灰尘同步的进行扫动清洁,进一步的保证了对升降块、L型滑条自身的全方面清洁效果,继而避免了升降块与L型滑条在复位的时候,出现对滑套、L型滑条自身造成的二次污染,而影响夹持稳定性的情况出现,尽可能的减少因为颗粒残存在物件与滑套之间因为加工工作的震动而造成的滚落松动的情况发生。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体原理示意图;
图2是本发明固定板的结构示意图;
图3是本发明滑套的结构示意图;
图4是本发明夹持摩擦力稳定机构的结构示意图一;
图5是本发明夹持摩擦力稳定机构的结构示意图二;
图6是本发明图3的A处放大图;
图7是本发明夹持摩擦力稳定机构的拆解结构示意图;
图8是本发明转轮的结构示意图;
图9是本发明连接杆的结构示意图;
图10是本发明图4的B处放大图;
图11是本发明夹持摩擦力稳定机构的立体转化图一;
图12是本发明夹持摩擦力稳定机构的立体转化图二;
图13是本发明夹持摩擦力稳定机构的立体转化图三;
图14是本发明图4的C处放大图;
图15是本发明旋转扫除刮落机构的结构示意图;
图16是本发明旋转扫除刮落机构的拆解结构示意图;
图17是本发明图5的D处放大图。
图中:1支撑架、2支撑板、3夹持摩擦力稳定机构、301推块、302滑套、303弹簧A、304喷漆槽、305单向阀A、306入气孔、307单向阀B、308转轮、309轴承、310连接杆、311滑块、312滑动槽A、313刮套、314滑条、315滚球、316滑动槽B、4清理潜藏机构、402长滑条A、403滑动杆、404滑动槽C、405固定条、406弹簧B、407凹槽、5旋转扫除刮落机构、501拉绳、502定滑轮、503升降块、504连接板、505转杆、506开合板、507弹性绳、508磁块、509磁性槽、511刷毛、512长弹性绳、513底板、514长滑条B、6支撑块、7螺纹杆、8固定套、9把手、10稳定架、11限位杆、12固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-13,本发明提供技术方案:一种具有工件夹持器的塑料加工用工作台,包括
支撑块6,支撑块6底部固定连接有支撑板2,支撑板2底部固定连接有支撑架1,支撑块6数量为两组并且轴对称的设置在支撑板2的顶部,支撑块6外壁固定连接有固定板12,固定板12内壁螺纹连接有螺纹杆7,螺纹杆7外壁固定连接有固定套8,固定套8外壁固定连接有把手9,螺纹杆7一端固定连接有稳定架10,固定板12内壁滑动连接有限位杆11,限位杆11一端与稳定架10外壁固定连接;
将需要进行加工的物件放入支撑板2顶部,然后同时通过转动两旁的把手9,带动固定套8与螺纹杆7同步旋转,螺纹杆7旋转通过与12之间的螺纹连接,从而旋转逐渐向支撑板2的中心靠近,并且同步推动两旁的稳定架10相互靠近,并且通过滑套302与推块301与物件贴紧;
夹持摩擦力稳定机构3,夹持摩擦力稳定机构3包括推块301外壁与稳定架10外壁固定连接,推块301外壁滑动连接有滑套302,滑套302内壁固定连接有弹簧A303,弹簧A303一端与推块301外壁固定连接,滑套302顶部开设有入气孔306,入气孔306内壁固定连接有单向阀B307,滑套302外壁开设有喷漆槽304,喷漆槽304内壁固定连接有单向阀A305,滑套302内壁开设有滑动槽B316,滑动槽B316内壁滑动连接有滑块311,滑块311外壁固定连接有连接杆310,连接杆310外壁固定连接有轴承309,轴承309外壁固定连接有转轮308,滑套302顶部滑动连接有L型滑条312,L型滑条312外壁开设有滑条314,滑条314顶部滑动连接有刮套313,刮套313与转轮308自身具有磁性,刮套313与转轮308相对一侧的磁性为异极相吸的磁性,L型滑条312内壁滑动连接有滚球315,滚球315自身的三分之二嵌设在L型滑条312内部,转杆505自身三分之二嵌设在连接板504的内部,滑套302顶部设置有清理潜藏机构4;
贴紧时,继续旋转把手9,使得推块301与滑套302之间的弹簧A303进行挤压形变收缩,使得滑套302挤压弹簧A303形变后在推块301外壁滑动,使得通过稳定架10外壁多个滑套302同时对物件进行夹紧,并且通过弹簧A303形变后自身的弹力,保证了即使在长时间加工工作,以及加工工作产生的震动影响而导致的螺纹杆7发生轻微移动,出现稳定架10的位置变化而导致的夹紧变松时,也可以通过弹簧A303的弹力进行扩张再次挤压滑套302与物件保持紧贴,避免了物件夹紧松动掉落的问题发生,同时也通过多个滑套302对物件进行夹紧,所以在物件被夹紧时,物件通常小于稳定架10的高度时,可以将物件底部的滑套302、推块301空出,从而在物件被稳定架10外部多个滑套302夹紧时,稳定架10底部空出的滑套302则被弹簧A303的弹力推动伸出,在物件底部起到承托的效果,继而进一步提升了物件加持时的稳定性,以及避免加持中出现意外松动而导致掉落的情况发生;
同时随着滑套302被挤压在推块301外壁滑动挤压弹簧A303形变的时候,推块301与滑套302之间的空气会被挤压通过推开喷漆槽304内部的单向阀A305并且通过喷漆槽304喷出,对物件的表面进行快速的喷气,而此时在滑套302先与物件接触的到的时候,物件表面则是先与滑套302外壁L型滑条312中的滚球315接触,所以物件表面与滑套302之间存在较大的空隙,此时喷出的空气有足够的间歇将物件表面的灰尘残渣进行快速吹落,减少因为物件表面存在残渣颗粒物而导致与滑套302夹紧时,出现颗粒的滚动造成的稳定性下降的问题发生,进一步提升了夹紧后的稳定性,通过清理提升摩擦力,减少夹紧后滑落的情况出现,也通过气流反推使得对滑套302表面进行一定程度的自洁提升摩擦力的效果;
而推块301与滑套302远离的时候,相互之间的空气会通过入气孔306中的单向阀B307补入,单向阀B307使得空气只能进入滑套302内部,无法通过入气孔306排出,而单向阀A305使得空气只能通过喷漆槽304喷出,无法通过喷漆槽304进气;
随着滑套302被挤压在推块301的外壁滑动,推块301与滑套302座相对运动,随着推块301不断的滑动深入滑套302的内部,会触碰到滑套302内部的转轮308,转轮308则会通过轴承309在连接杆310外壁自由旋转,减少转轮308与推块301接触时的摩擦力,从而转轮308受到推动通过连接杆310带动滑块311在滑动槽B316内壁滑动,随着滑动槽B316的倾斜形状,从而滑套302内部的中间位置滑动至两侧的位置,从而带动滑套302顶部的刮套313同步移动,并带动L型滑条312在滑套302顶部进行横向滑动,L型滑条312受到滑动杆403、长滑条A402与滑动槽C404的限位,使其只能进行横向的移动,从而L型滑条312在滑套302外壁滑动,并且对通过喷漆槽304喷出空气的喷气口以及L型滑条312外壁进行全面的滑动刮擦,并且L型滑条312在移动的时候通过滚球315与物件之间进行相对运动,通过滚球315的滚动减少摩擦力,使其可以在靠近物件对物件进行挤压的时候L型滑条312也可以在滑套302外壁滑动刮擦,伴随着喷漆槽304实时喷气,从而实现将物件表面喷气清理而反推的空气吹到滑套302外壁的同时,也伴随着L型滑条312的实时刮动,将配合空气流动同步将滑套302外壁长时间夹持而粘附的颗粒灰尘物充分的刮落,进一步保证了滑套302外壁的清理效果与夹持稳定性;
请参阅图10-13,清理潜藏机构4包括长滑条A402,长滑条A402外壁滑动连接有滑动槽C404,长滑条A402外壁接触有固定条405,滑动槽C404开设在固定条405内壁,长滑条A402外壁固定连接有滑动杆403,滑动杆403一端贯穿L型滑条312内壁并与L型滑条312内壁滑动连接,长滑条A402外壁固定连接有弹簧B406,弹簧B406一端与L型滑条312外壁固定连接,滑套302外壁开设有凹槽407,L型滑条312外部设置有扫选扫除刮落机构5;
而在滑套302挤压弹簧A303继续发生形变,直到推块301推动转轮308带动滑块311滑动至滑动槽B316的一端时,此时转轮308通过与刮套313之间的磁吸力带动L型滑条312滑动至凹槽407的位置,从而L型滑条312受到滑动杆403的拉力拉动,L型滑条312到了凹槽407的位置时,则会被滑动杆403的拉力拉动嵌入凹槽407中,并且滑动杆403滑动深入L型滑条312中,长滑条A402在固定条405内部的滑动槽C404中进行水平的滑动限位,从而将L型滑条312进行阻挡限位,并且伴随着L型滑条312嵌入凹槽407中,从而L型滑条312则不在顶出滑套302的外部,此时物件则可以完全与滑套302进行紧贴,实现了全自动的对滑套302与物件表面的全方位喷气刮擦的灰尘清理工作的同时,也可以自动的对清洁工具进行自行的潜藏归位,从而进行后续的稳定夹紧工作,避免了通过手动调节操作带来的不便与繁琐的问题发生,减少人为的操作失误,再次保证了夹紧工作的稳定进行的工作效率;
请参阅图14-17,扫选扫除刮落机构5包括定滑轮502,定滑轮502外壁与L型滑条312外壁转动连接,定滑轮502外壁接触有拉绳501,拉绳501一端与刮套313外壁固定连接,拉绳501另一端与升降块503外壁固定连接,升降块503外壁滑动连接有长滑条B514,长滑条B514外壁与L型滑条312外壁固定连接;
而在L型滑条312被刮套313带动滑动的同时,刮套313也会在L型滑条312外壁进行滑动,因为滑动槽B316为倾斜形状,所以在转轮308与滑块311在滑动槽B316内壁滑动的时候,也会带动刮套313进行倾斜式的滑动,从而带动L型滑条312水平横向移动的同时,在L型滑条312外壁进行竖向的刮擦,对L型滑条312外壁因为气流吹动落上的残渣刮离,同时随着刮套313滑动靠近定滑轮502,通过拉绳501拉紧的升降块503则随着拉绳501逐渐的靠近,从而使得升降块503外部的转杆505受到长弹性绳512的拉力拉动而在L型滑条312外壁进行远离定滑轮502方向的滑动运动,将L型滑条312对滑套302外壁进行清理而自身粘附的灰尘残渣进行充分的剥落,同时在升降块503在L型滑条312外壁滑动的过程中伴随着物件拨动滚球315的旋转,从而升降块503滑动下降靠近滚球315的时候,随着滚球315不断的旋转带动滚球315内部的磁性槽509旋转,从而将与磁块508进行相斥,推动磁块508、开合板506带动转杆505在连接板504内壁开合旋转,并且拉动弹性绳507不断的形变拉伸,通过转杆505的往复旋转使得刷毛511在对L型滑条312外壁擦拭的同时,刷毛511自身也会进行同步的旋转工作,将进一步的实现了对升降块503与L型滑条312外壁的同时旋转擦拭,通过旋转拨动刷毛511对L型滑条312擦拭的同时也对升降块503刮擦而粘附的灰尘同步的进行扫动清洁,进一步的保证了对升降块503、L型滑条312自身的全方面清洁效果,继而避免了升降块503与L型滑条312在复位的时候,出现对滑套302、L型滑条312自身造成的二次污染,而影响夹持稳定性的情况出现,尽可能的减少因为颗粒残存在物件与滑套302之间因为加工工作的震动而造成的滚落松动的情况发生;
升降块503外壁固定连接有连接板504,连接板504内壁滑动连接有转杆505,转杆505外壁固定连接有开合板506,开合板506外壁固定连接有磁块508,滚球315内部开设有磁性槽509,磁性槽509与磁块508自身具有磁性,磁性槽509与磁块508相对一侧的磁性为同极相斥的磁性,转杆505外壁固定连接有刷毛511,转杆505外壁固定连接有长弹性绳512,长弹性绳512一端固定连接有底板513,底板513外壁与L型滑条312外壁固定连接,开合板506外壁固定连接有弹性绳507,弹性绳507一端与连接板504外壁固定连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有工件夹持器的塑料加工用工作台,其特征在于:包括
支撑块(6),所述支撑块(6)外壁固定连接有固定板(12),所述固定板(12)内壁螺纹连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)外壁固定连接有固定套(8),所述固定套(8)外壁固定连接有把手(9),所述螺纹杆(7)一端固定连接有稳定架(10),所述固定板(12)内壁滑动连接有限位杆(11),所述限位杆(11)一端与稳定架(10)外壁固定连接;
夹持摩擦力稳定机构(3),所述夹持摩擦力稳定机构(3)包括推块(301)外壁与稳定架(10)外壁固定连接,所述推块(301)外壁滑动连接有滑套(302),所述滑套(302)内壁固定连接有弹簧A(303),所述弹簧A(303)一端与推块(301)外壁固定连接,所述滑套(302)顶部开设有入气孔(306),所述入气孔(306)内壁固定连接有单向阀B(307),所述滑套(302)外壁开设有喷漆槽(304),所述喷漆槽(304)内壁固定连接有单向阀A(305),所述滑套(302)内壁开设有滑动槽B(316),所述滑动槽B(316)内壁滑动连接有滑块(311),所述滑块(311)外壁固定连接有连接杆(310),所述连接杆(310)外壁固定连接有轴承(309),所述轴承(309)外壁固定连接有转轮(308),所述滑套(302)顶部滑动连接有L型滑条(312),所述L型滑条(312)外壁开设有滑条(314),所述滑条(314)顶部滑动连接有刮套(313),所述L型滑条(312)内壁滑动连接有滚球(315),所述滑套(302)顶部设置有清理潜藏机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有工件夹持器的塑料加工用工作台,其特征在于:所述清理潜藏机构(4)包括长滑条A(402),所述长滑条A(402)外壁滑动连接有滑动槽C(404),所述长滑条A(402)外壁接触有固定条(405),所述滑动槽C(404)开设在固定条(405)内壁,所述长滑条A(402)外壁固定连接有滑动杆(403),所述滑动杆(403)一端贯穿L型滑条(312)内壁并与L型滑条(312)内壁滑动连接,所述长滑条A(402)外壁固定连接有弹簧B(406),所述弹簧B(406)一端与L型滑条(312)外壁固定连接,所述滑套(302)外壁开设有凹槽(407),所述L型滑条(312)外部设置有扫选扫除刮落机构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种具有工件夹持器的塑料加工用工作台,其特征在于:所述扫选扫除刮落机构(5)包括定滑轮(502),所述定滑轮(502)外壁与L型滑条(312)外壁转动连接,所述定滑轮(502)外壁接触有拉绳(501),所述拉绳(501)一端与刮套(313)外壁固定连接,所述拉绳(501)另一端与升降块(503)外壁固定连接,所述升降块(503)外壁滑动连接有长滑条B(514),所述长滑条B(514)外壁与L型滑条(312)外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有工件夹持器的塑料加工用工作台,其特征在于:所述升降块(503)外壁固定连接有连接板(504),所述连接板(504)内壁滑动连接有转杆(505),所述转杆(505)外壁固定连接有开合板(506),所述开合板(506)外壁固定连接有磁块(508),所述滚球(315)内部开设有磁性槽(509),所述转杆(505)外壁固定连接有刷毛(511),所述转杆(505)外壁固定连接有长弹性绳(512),所述长弹性绳(512)一端固定连接有底板(513),所述底板(513)外壁与L型滑条(312)外壁固定连接,所述开合板(506)外壁固定连接有弹性绳(507),所述弹性绳(507)一端与连接板(504)外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有工件夹持器的塑料加工用工作台,其特征在于:所述刮套(313)与转轮(308)自身具有磁性,所述刮套(313)与转轮(308)相对一侧的磁性为异极相吸的磁性。
6.根据权利要求5所述的一种具有工件夹持器的塑料加工用工作台,其特征在于:所述支撑块(6)底部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)底部固定连接有支撑架(1),所述支撑块(6)数量为两组并且轴对称的设置在支撑板(2)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种具有工件夹持器的塑料加工用工作台,其特征在于:所述滚球(315)自身的三分之二嵌设在L型滑条(312)内部,所述转杆(505)自身三分之二嵌设在连接板(504)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种具有工件夹持器的塑料加工用工作台,其特征在于:所述磁性槽(509)与磁块(508)自身具有磁性,所述磁性槽(509)与磁块(508)相对一侧的磁性为同极相斥的磁性。
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CN115157308A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-11 | 海安苏博机器人科技有限公司 | 一种具有自动上下料功能的工业机器人 |
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