CN116722453B - 一种电气工程自清洁快速散热安全电气柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电气工程自清洁快速散热安全电气柜，解决了现有技术中的高压喷头只能上下位移对电器元件的表面进行垂直方向的高压冲洗，无法进行方向的调节对电器元件的顶部和底部进行全面的冲洗的问题，包括前侧开口的柜体，柜体内部的顶面上固定安装有其内侧面朝向柜体后侧内壁的往复半圆滑轨，往复半圆滑轨内滑动安装有往复滑块，往复滑块的底部固定连接有往复滑板，往复滑板的底面上固定连接有清洗水管，清洗水管的外侧面上球铰接有多个呈上下等距排列的且均朝向柜体后侧内壁的清洗喷头。通过球铰接方式安装的清洗喷头能够在清洗水管的外侧面上任意调节其角度，使得清洗喷头能够对电器元件的顶部和底部的缝隙处也进行清洗，从而实现全面清洁。

Description

一种电气工程自清洁快速散热安全电气柜

技术领域

本发明涉及电气柜技术领域，具体是一种电气工程自清洁快速散热安全电气柜。

背景技术

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电器柜内的设备在长期的连续运行过程中，因大气中漂浮的各种尘垢、金属盐类、油污等综合污染物，通过物理的吸附作用, 微粒的重力沉降作用淀积于设备表面，尤其是在高扬尘的环境下，如某些灰尘较大的生产车间、或者位于户外的电器柜内会非常容易堆积灰尘，使设电器元件的散热能力下降，影响其运行质量和安全。

目前对于室内放置的电气柜内部的灰尘、油污等综合污染物的清理，在电气柜工作的状态下，仅靠电气柜自身的散热风扇对其内部进行空气的流通，使得灰尘排出柜外，但是一些粘附在电器元件和柜壁上的牢固灰尘和油污则无法被清理出去，需要人工进行进一步的清理，但是这对于户外的多个电气柜来说，无疑是一项巨大的工程；

通常情况下，为了保障工人和电器元件的安全，需要对电气柜进行断电，然后再通过刷子等工具对柜内进行清理，但是对于一些大型设备或者生产需求较大的工程来说，电气柜无法做到短时间内的停断，否则会对整个工程造成不可预估的损失。

基于上述的问题，本领域中已经有采用带电清洗剂在电气柜不断电的状态下，对电气柜内部的电器元件进行高压冲洗，在操作时通常是工人手持高压喷枪对电气柜内部进行冲洗，而冲洗后的废液则是直接流淌在柜内以及地面上，但是为了对柜体内部的各个角落冲洗到位，需要工人变换喷射角度，甚至将身体探入柜体内部进行冲洗，由于电气柜内处于通电状态，且地面比较湿滑工人易向电气柜内滑倒，操作时对工人的安全存在一定的隐患。

为了避免人工冲洗时，存在的一些安全隐患，公开号为CN210351900U的中国实用新型专利记载了一种自清洗电器柜，包括本体，本体内的两侧沿竖直方向分别转动连接有往复丝杆，往复丝杆上分别螺纹配合有滑块，且本体内的两侧分别设置有穿过滑块的导向杆，滑块上分别设置有高压喷头，两高压喷头通过管道连接有一高压泵，高压泵通过管道连通有储液槽，本体的顶部设置有驱使往复丝杆转动的驱动组件。

通过上述结构，当电器柜需要清洗时，往储液槽内添加带电清洗剂，高压泵通过线路外接电源，启动高压泵，驱动组件驱动往复丝杆转动，由于滑块螺纹配合于往复丝杆上，则滑块会带动高压喷头沿往复丝杆上下位移，且高压喷头内喷出高压清洗剂，对电器柜内的元器件进行冲洗，从而将元器件表面的灰尘冲洗干净，不仅节省了人工手持高压喷枪的冲洗操作，而且避免了人工操作时站在湿滑地面上存在安全隐患的情况，且清洗时还可以为电气柜内部进行快速的降温散热，可谓一举多得。

但是，电气柜内的电器元件的顶部和底部往往是粘附灰尘最多的位置，而上述结构中的高压喷头只能上下位移对电器元件的表面进行垂直方向的高压冲洗，而无法进行方向的调节对电器元件的顶部和底部进行全面的冲洗，因此上述结构还有待改进。

因此，针对上述结构存在的缺陷，本发明提供一种电气工程自清洁快速散热安全电气柜，来解决现有技术中的高压喷头只能上下位移对电器元件的表面进行垂直方向的高压冲洗，无法进行方向的调节对电器元件的顶部和底部进行全面的冲洗的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种电气工程自清洁快速散热安全电气柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种电气工程自清洁快速散热安全电气柜，包括前侧开口的柜体，所述柜体内部的顶面上固定安装有其内侧面朝向柜体后侧内壁的往复半圆滑轨，所述往复半圆滑轨内滑动安装有往复滑块，所述往复滑块的底部固定连接有往复滑板，所述往复滑板的底面上固定连接有清洗水管，所述清洗水管的外侧面上球铰接有多个呈上下等距排列的且均朝向柜体后侧内壁的清洗喷头，所述柜体内部的顶面上固定安装有位于往复半圆滑轨后侧的摆动半圆板，所述摆动半圆板的内外侧面之间贯穿有呈曲线弯曲状的摆动曲形滑轨，每个所述清洗喷头的外侧均铰接有摆动长环，多个所述摆动长环之间固定连接有摆动连杆，所述摆动曲形滑轨的内部滑动安装有摆动滑轮，所述摆动滑轮朝向清洗水管的一端铰接有摆动驱动杆，所述摆动驱动杆的另一端与位于所述清洗水管最上方的摆动长环的顶部固定连接。

优选的，所述柜体内部的顶面上转动安装有两个分别位于往复半圆滑轨两端外侧的往复驱动轮，所述柜体内部的顶面上转动安装有多个位于往复半圆滑轨外侧的往复支撑轮，两个所述往复驱动轮与多个往复支撑轮的外侧共同安装有一个往复驱动带，所述往复滑板的外侧面上固定安装有往复槽板，所述往复槽板上贯穿有往复长槽，所述往复驱动带的底面上固定安装有位于往复长槽内的往复驱动销。

优选的，所述柜体内部的顶面上转动安装有两个分别位于两个往复驱动轮后侧的升降往复丝杆，每个所述升降往复丝杆上均螺纹连接有升降往复滑块，每个所述升降往复滑块的前侧面上均固定安装有清洗滑板，每个所述清洗滑板均左右贯穿有清洗滑槽，每个所述清洗滑槽内均前后滑动安装有清洗滑块，两个所述清洗滑块之间转动安装有清洗海绵辊，所述清洗海绵辊的外侧面上设置有软刷毛，每个所述清洗滑块的后侧面与清洗滑槽的后侧面之间均固定连接有清洗拉簧。

优选的，每个所述升降往复丝杆的顶端均同轴固定安装有升降传动轮，每个所述往复驱动轮均同轴固定连接有升降驱动轮，位于同一侧的升降驱动轮与升降传动轮之间连接有升降驱动带。

优选的，所述清洗海绵辊的左端同轴固定连接有位于清洗滑块左侧的清洗传动轮，位于柜体左端的所述升降往复滑块的左侧面上转动安装有清洗驱动轮，所述清洗驱动轮与清洗传动轮的左侧面上均转动连接有张紧板，两个所述张紧板的另一端之间相互铰接且二者的铰接处转动安装有张紧轮，所述清洗驱动轮、清洗传动轮以及张紧轮之间安装有清洗驱动带，两个所述张紧板的中部之间固定连接有张紧拉簧。

优选的，所述清洗驱动轮同轴固定连接有清洗驱动蜗轮，所述柜体内部的顶面上转动安装有位于清洗驱动蜗轮后侧且与清洗驱动蜗轮啮合的清洗长蜗杆，所述清洗长蜗杆的顶部同轴固定连接有清洗蜗杆轮，所述清洗蜗杆轮与升降传动轮之间连接有蜗杆驱动带。

优选的，每个所述升降往复滑块的底部均固定连接有侧壁清洗支板，每个所述侧壁清洗支板上均转动安装有与柜体的侧面贴合的侧壁清洗辊，每个所述侧壁清洗辊的后端均固定连接有侧壁清洗齿轮，所述柜体的左右内壁上均固定安装有与对应的侧壁清洗齿轮啮合的侧壁清洗齿条。

优选的，所述柜体的底部固定连接有内部中空的底座，所述柜体内部的底面与底座的内部之间贯穿有滤网槽，所述滤网槽内可拆卸安装有滤网，所述柜体后侧内壁的底部开有清理滑槽，所述清理滑槽内左右滑动安装有位于滤网上方的滤网清理刷，所述柜体内部的底面上开有两个分别位于滤网槽左右两侧的放置槽。

优选的，所述滤网清理刷的顶部固定安装有水管滑轨，所述清洗水管的底端滑动安装在水管滑轨内部。

优选的，所述底座内部安装有制冷机，所述柜体的左右两侧面上均固定安装有散热外壳，所述散热外壳内安装有散热管路，所述底座内部安装有与散热管路连通的水泵，两个所述散热外壳的底部安装有散热进风格栅，所述柜体左右两侧面的顶部分别开有散热孔，所述柜体的后侧面的底部贯穿有多个风扇槽，每个所述风扇槽内均转动安装有散热风扇；

所述底座的一侧安装有溢流管和排水管。

本发明的有益效果为：

1、清洗水管在柜体内部弧向往复运动时能够通过多个清洗喷头对柜体内部进行高压冲洗，从而实现对柜体的内壁以及电器元件表面污垢的清洗，而通过球铰接方式安装的清洗喷头能够在清洗水管的外侧面上任意调节其角度，使得清洗喷头能够对电器元件的顶部和底部的缝隙处也进行清洗，从而实现全面的清洁，解决了现有技术中的高压喷头只能上下位移对电器元件的表面进行垂直方向的高压冲洗，无法进行方向的调节对电器元件的顶部和底部进行全面的冲洗的问题。

2、摆动滑轮能够沿着高低起伏的摆动曲形滑轨进行往复滑动，并同时进行高低起伏的上下运动，从而通过摆动驱动杆带动最上方的摆动长环上下移动，然后通过多个摆动连杆使得多个摆动长环以及清洗喷头进行上下摆动，实现了当在清洗水管在柜体内部弧向往复运动时，清洗喷头不仅能够对电器元件表面的污垢进行冲洗，通过其上下摆动还能够对电器元件的顶部和底部缝隙内的污垢进行冲洗，实现对柜体内部电器元件的全面清洁；

3、本发明与现有技术相比不仅节省了人工手持高压喷枪的冲洗操作，避免了人工操作时站在湿滑地面上存在安全隐患的情况，且相较于现有技术仅通过散热风扇进行空气循环散热，本发明对于冲洗后的废液能够单独收集在底座内部，并且能够对废液再次利用，通过对废液制冷再对柜体内部空气实现快速降温，从而为柜体内部的电器元件提供更加安全可靠的运行环境。

4、在使用时，首先可开启制冷机对底座内部储存的废液进行制冷，然后开启水泵从而将废液泵入两个散热外壳内部的散热管路内，此时开启多个散热风扇将柜体内部的空气向外界排出，外界的空气从散热进风格栅进入两个散热外壳内并向上流动与制冷后的散热管路接触，使得空气温度降低，然后冷空气能够从柜体顶部的多个散热孔进入柜体内部，最后再多个散热风扇的带动下向柜体的底部流动并被排出柜体外侧，通过上述的操作，能够利用制冷后的废液对柜体内部的电器元件进行快速有效的降温；

所述底座的一侧安装有溢流管和排水管，当柜体经过多次清洗后，底座内部的废液逐渐增多，并能够从溢流管处排出，避免废液的液位高出滤网，可定期通过排水管将底座内部的废液全部排出，下次清洗时即可再次储存废液进行利用。

附图说明

图1为本发明的立体示意图。

图2为本发明柜体内部的立体结构示意图。

图3为本发明柜体内部的平面结构示意图。

图4为本发明柜体的前视剖面立体示意图。

图5为本发明柜体的仰视剖面立体示意图。

图6为本发明图4中A处的放大图。

图7为本发明图5中B处的放大图。

图8为本发明去除柜体后的立体结构示意图。

图9为本发明图8中C处的放大图。

图10为本发明图9中D处的放大图。

图11为本发明图10中E处的放大图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图11对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例一，本发明为一种电气工程自清洁快速散热安全电气柜，包括前侧开口的柜体1，柜体1采用现有技术中的电气柜即可，其后侧内壁上安装有电器元件，柜体1前侧开口的左右两侧均通过合页铰接有门板，所述柜体1内部的顶面上固定安装有其内侧面朝向柜体1后侧内壁的往复半圆滑轨2，可通过焊接或铆接的方式将往复半圆滑轨2安装在柜体1的顶部，所述往复半圆滑轨2内滑动安装有往复滑块3，往复滑块3能够沿着往复半圆滑轨2弧向往复滑动，所述往复滑块3的底部固定连接有往复滑板4，所述往复滑板4的底面上固定连接有清洗水管5，往复滑块3能够带动往复滑板4和清洗水管5在柜体1内部弧向往复运动，清洗水管5的底端连接有供水管，供水管连接有供水泵和水源，通过电源启动供水泵即可通过供水管向清洗水管5内部供水，所述清洗水管5的外侧面上球铰接有多个呈上下等距排列的且均朝向柜体1后侧内壁的清洗喷头6，清洗水管5在柜体1内部弧向往复运动时能够通过多个清洗喷头6对柜体1内部进行高压冲洗，从而实现对柜体1的内壁以及电器元件表面污垢的清洗，而通过球铰接方式安装的清洗喷头6能够在清洗水管5的外侧面上任意调节其角度，使得清洗喷头6能够对电器元件的顶部和底部的缝隙处也进行清洗，从而实现全面的清洁；

所述柜体1内部的顶面上固定安装有位于往复半圆滑轨2后侧且与往复半圆滑轨2同轴心的摆动半圆板7，所述摆动半圆板7的内外侧面之间贯穿有呈曲线弯曲状的摆动曲形滑轨8，每个所述清洗喷头6的外侧均铰接有摆动长环9，清洗喷头6的外侧面上转动安装有两个位置对称的转轴，两个转轴的晾一段分别与摆动长环9的两个内侧面固定连接，当摆动长环9上下移动时能够带动清洗喷头6上下摆动，从而调节其喷射角度，实现对电器元件的全面清洗，多个所述摆动长环9之间固定连接有摆动连杆10，使得多个摆动长环9能够同步上下运动，从而带动多个清洗喷头6同时上下摆动喷射，所述摆动曲形滑轨8的内部滑动安装有摆动滑轮11，所述摆动滑轮11朝向清洗水管5的一端铰接有摆动驱动杆12，所述摆动驱动杆12的另一端与位于所述清洗水管5最上方的摆动长环9的顶部固定连接，摆动滑轮11能够沿着高低起伏的摆动曲形滑轨8进行往复滑动，并同时进行高低起伏的上下运动，从而通过摆动驱动杆12带动最上方的摆动长环9上下移动，然后通过多个摆动连杆10使得多个摆动长环9以及清洗喷头6进行上下摆动，实现了当在清洗水管5在柜体1内部弧向往复运动时，清洗喷头6不仅能够对电器元件表面的污垢进行冲洗，通过其上下摆动还能够对电器元件的顶部和底部缝隙内的污垢进行冲洗，实现对柜体1内部电器元件的全面清洁。

实施例二，在实施例一的基础上，所述柜体1内部的顶面上转动安装有两个分别位于往复半圆滑轨2两端外侧的往复驱动轮13，所述柜体1内部的顶面上转动安装有多个位于往复半圆滑轨2外侧的往复支撑轮14，两个所述往复驱动轮13与多个往复支撑轮14的外侧共同安装有一个往复驱动带15，往复驱动轮13、往复支撑轮14以及往复驱动带15可采用同步带轮组，也可采用链轮组，其中一个往复驱动轮13连接有固定安装在柜体1顶部的往复驱动电机，往复驱动电机连接有电源和控制器，通过控制器启动往复驱动电机即可带动往复驱动轮13转动，从而带动往复驱动带15转动，所述往复滑板4的外侧面上固定安装有位于往复驱动带15下方的往复槽板16，往复槽板16能够与往复滑板4同步运动，所述往复槽板16上贯穿有往复长槽17，所述往复驱动带15的底面上固定安装有位于往复长槽17内的往复驱动销18，往复驱动带15转动时能够通过往复驱动销18带动往复槽板16移动，每当往复槽板16移动至其中一个往复驱动轮13处时，往复驱动销18则在往复长槽17内移动至另一端并继续带动往复槽板16进行移动，从而实现往复滑板4以及往复滑块3沿着往复半圆滑轨2进行往复运动，从而实现清洗水管5在柜体1内部进行弧向的往复运动，实现对柜体1内部的清洗。

实施例三，在实施例二的基础上，所述柜体1内部的顶面上转动安装有两个分别位于两个往复驱动轮13后侧的升降往复丝杆19，每个所述升降往复丝杆19上均螺纹连接有升降往复滑块20，升降往复丝杆19转动时能够带动升降往复滑块20在柜体1内部上下往复运动，每个所述升降往复滑块20的前侧面上均固定安装有清洗滑板21，升降往复滑块20能够带动清洗滑板21同步运动，每个所述清洗滑板21均左右贯穿有清洗滑槽22，每个所述清洗滑槽22内均前后滑动安装有清洗滑块23，两个所述清洗滑块23之间转动安装有清洗海绵辊24，所述清洗海绵辊24的外侧面上设置有软刷毛25，每个所述清洗滑块23的后侧面与清洗滑槽22的后侧面之间均固定连接有清洗拉簧26，通过清洗拉簧26能够使得清洗海绵辊24与电器元件的表面贴合，当两个升降往复丝杆19同步转动时（两个升降往复丝杆19的螺纹方向即转速均相同），则能够使得两个升降往复滑块20带动清洗海绵辊24贴着电器元件的表面上下滚动，并配合清洗喷头6的高压水流从而通过软刷毛25对电器元件的表面进行清洁和擦拭，当清洗海绵辊24经过电器元件之间的空隙时，清洗海绵辊24与柜体1后侧内壁贴合（此时清洗拉簧26没有被拉长），继续向下运动时清洗海绵辊24会被电器元件向前侧挤压（此时清洗拉簧26被拉长），通过上述操作，使得清洗海绵辊24上下运动时，能够始终与柜体1后侧内壁以及电器元件的表面进行贴合。

实施例四，在实施例三的基础上，每个所述升降往复丝杆19的顶端均同轴固定安装有升降传动轮27，升降传动轮27能够与升降往复丝杆19同步转动，每个所述往复驱动轮13均同轴固定连接有升降驱动轮28，升降驱动轮28能够与往复驱动轮13同步转动，位于同一侧的升降驱动轮28与升降传动轮27之间连接有升降驱动带29，往复驱动轮13转动时能够通过升降驱动带29带动升降往复丝杆19转动，从而实现清洗海绵辊24上下方向的往复运动。

实施例五，在实施例四的基础上，所述清洗海绵辊24的左端同轴固定连接有位于清洗滑块23左侧的清洗传动轮30，清洗传动轮30能够与清洗海绵辊24同步转动，位于柜体1左端的所述升降往复滑块20的左侧面上转动安装有清洗驱动轮31，所述清洗驱动轮31与清洗传动轮30的左侧面上均转动连接有张紧板32，两个所述张紧板32的另一端之间相互铰接且二者的铰接处转动安装有张紧轮33，所述清洗驱动轮31、清洗传动轮30以及张紧轮33之间安装有清洗驱动带34，两个所述张紧板32的中部之间固定连接有张紧拉簧35，当清洗滑块23向前方滑动时，清洗传动轮30与清洗驱动轮31之间的距离变大，而两个张紧板32之间的夹角也变大（同时拉长张紧拉簧35），从而使得张紧轮33向下方移动，清洗驱动轮31转动时能够通过清洗驱动带34带动清洗传动轮30转动，从而带动清洗海绵辊24转动，通过张紧拉簧35能够使得清洗驱动带34始终处于张紧状态。

实施例六，在实施例五的基础上，所述清洗驱动轮31同轴固定连接有清洗驱动蜗轮36，清洗驱动蜗轮36能够与清洗驱动轮31同步转动，所述柜体1内部的顶面上转动安装有位于清洗驱动蜗轮36后侧且与清洗驱动蜗轮36啮合的清洗长蜗杆37，当升降往复滑块20带动清洗海绵辊24上下移动时，清洗驱动蜗轮36能够沿着清洗长蜗杆37滚动，而当清洗长蜗杆37转动时，其能够带动清洗驱动蜗轮36自转，从而带动清洗海绵辊24转动对柜体1内部进行清洁，所述清洗长蜗杆37的顶部同轴固定连接有清洗蜗杆轮38，清洗蜗杆轮38能够与清洗长蜗杆37同步转动，所述清洗蜗杆轮38与升降传动轮27之间连接有蜗杆驱动带39，通过蜗杆驱动带39能够使得清洗长蜗杆37与升降往复丝杆19同步转动。

实施例七，在实施例三的基础上，每个所述升降往复滑块20的底部均固定连接有侧壁清洗支板40，升降往复滑块20能够带动侧壁清洗支板40同步上下移动，多个清洗喷头6喷出的水流能够对电器元件进行充气，也能够对柜体1的内壁进行冲洗，每个所述侧壁清洗支板40上均转动安装有与柜体1的侧壁贴合的侧壁清洗辊41，侧壁清洗辊41的外表面上设置有刷毛，其上下运动时能够配合水流对柜体1的侧壁进行清洁，每个所述侧壁清洗辊41的后端均固定连接有侧壁清洗齿轮42，侧壁清洗齿轮42能够与侧壁清洗辊41同步转动，所述柜体1的左右内壁上均固定安装有与对应的侧壁清洗齿轮42啮合的侧壁清洗齿条43，升降往复滑块20带动侧壁清洗支板40上下运动时，侧壁清洗齿轮42能够沿着侧壁清洗齿条43而转动，从而对柜体1的内壁进行清洁。

实施例八，在实施例一的基础上，所述柜体1的底部固定连接有内部中空的底座44，底座44可通过螺栓固定在地面上使用，所述柜体1内部的底面与底座44的内部之间贯穿有滤网槽45，所述滤网槽45内可拆卸安装有滤网46，对柜体1内部冲洗后的污水向下流至滤网46上从而对其内含有的杂质进行过滤，过滤后的水则通过滤网槽45流入底座44内储存，不会流至地面上，避免了人工操作时站在湿滑地面上存在滑倒的安全隐患的情况，所述柜体1后侧内壁的底部开有左右方向的清理滑槽47，所述清理滑槽47内左右滑动安装有位于滤网46上方的滤网清理刷48，所述柜体1内部的底面上开有两个分别位于滤网槽45左右两侧的放置槽49，滤网清理刷48左右往复移动时能够对滤网46顶部的杂质向左右方向清扫，并将杂质清扫至两个放置槽49内存放，定期清理即可。

实施例九，在实施例八的基础上，所述滤网清理刷48的顶部固定安装有水管滑轨50，所述清洗水管5的底端滑动安装在水管滑轨50内部，当清洗水管5在柜体1内部弧向往复运动时，能够带动滤网清理刷48左右移动，清洗水管5也能够在水管滑轨50内相对滑动，从而实现对滤网46的清扫。

实施例十，在实施例八的基础上，所述底座44内部安装有制冷机51，制冷机51连接有电源和控制器，所述柜体1的左右两侧面上均固定安装有散热外壳52，所述散热外壳52内安装有散热管路53，所述底座1内部安装有与散热管路53连通的水泵54，水泵54连接有电源和控制器，两个所述散热外壳52的底部安装有散热进风格栅55，所述柜体1左右两侧面的顶部分别开有散热孔56，所述柜体1的后侧面的底部贯穿有多个风扇槽57，每个所述风扇槽57内均转动安装有散热风扇58，散热风扇58连接有电源和控制器；

在使用时，首先可开启制冷机51对底座1内部储存的废液进行制冷，然后开启水泵54从而将废液泵入两个散热外壳52内部的散热管路53内，此时开启多个散热风扇58将柜体1内部的空气向外界排出，外界的空气从散热进风格栅55进入两个散热外壳52内并向上流动与制冷后的散热管路53接触，使得空气温度降低，然后冷空气能够从柜体1顶部的多个散热孔56进入柜体1内部，最后再多个散热风扇58的带动下向柜体1的底部流动并被排出柜体1外侧，通过上述的操作，能够利用制冷后的废液对柜体1内部的电器元件进行快速有效的降温；

所述底座44的一侧安装有溢流管59和排水管60，当柜体1经过多次清洗后，底座44内部的废液逐渐增多，并能够从溢流管59处排出，避免废液的液位高出滤网46，可定期通过排水管60将底座44内部的废液全部排出，下次清洗时即可再次储存废液进行利用；

本发明对于冲洗后的废液能够单独收集在底座内部，并且能够对废液再次利用，通过对废液制冷再对柜体内部空气实现快速降温，从而为柜体内部的电器元件提供更加安全可靠的运行环境。

Claims (5)

1.一种电气工程自清洁快速散热安全电气柜，包括前侧开口的柜体（1），其特征在于，所述柜体（1）内部的顶面上固定安装有其内侧面朝向柜体（1）后侧内壁的往复半圆滑轨（2），所述往复半圆滑轨（2）内滑动安装有往复滑块（3），所述往复滑块（3）的底部固定连接有往复滑板（4），所述往复滑板（4）的底面上固定连接有清洗水管（5），所述清洗水管（5）的外侧面上球铰接有多个呈上下等距排列的且均朝向柜体（1）后侧内壁的清洗喷头（6），所述柜体（1）内部的顶面上固定安装有位于往复半圆滑轨（2）后侧的摆动半圆板（7），所述摆动半圆板（7）的内外侧面之间贯穿有呈曲线弯曲状的摆动曲形滑轨（8），每个所述清洗喷头（6）的外侧均铰接有摆动长环（9），多个所述摆动长环（9）之间固定连接有摆动连杆（10），所述摆动曲形滑轨（8）的内部滑动安装有摆动滑轮（11），所述摆动滑轮（11）朝向清洗水管（5）的一端铰接有摆动驱动杆（12），所述摆动驱动杆（12）的另一端与位于所述清洗水管（5）最上方的摆动长环（9）的顶部固定连接；

所述柜体（1）内部的顶面上转动安装有两个分别位于往复半圆滑轨（2）两端外侧的往复驱动轮（13），所述柜体（1）内部的顶面上转动安装有多个位于往复半圆滑轨（2）外侧的往复支撑轮（14），两个所述往复驱动轮（13）与多个往复支撑轮（14）的外侧共同安装有一个往复驱动带（15），所述往复滑板（4）的外侧面上固定安装有往复槽板（16），所述往复槽板（16）上贯穿有往复长槽（17），所述往复驱动带（15）的底面上固定安装有位于往复长槽（17）内的往复驱动销（18）；

所述柜体（1）内部的顶面上转动安装有两个分别位于两个往复驱动轮（13）后侧的升降往复丝杆（19），每个所述升降往复丝杆（19）上均螺纹连接有升降往复滑块（20），每个所述升降往复滑块（20）的前侧面上均固定安装有清洗滑板（21），每个所述清洗滑板（21）均左右贯穿有清洗滑槽（22），每个所述清洗滑槽（22）内均前后滑动安装有清洗滑块（23），两个所述清洗滑块（23）之间转动安装有清洗海绵辊（24），所述清洗海绵辊（24）的外侧面上设置有软刷毛（25），每个所述清洗滑块（23）的后侧面与清洗滑槽（22）的后侧面之间均固定连接有清洗拉簧（26）；

每个所述升降往复丝杆（19）的顶端均同轴固定安装有升降传动轮（27），每个所述往复驱动轮（13）均同轴固定连接有升降驱动轮（28），位于同一侧的升降驱动轮（28）与升降传动轮（27）之间连接有升降驱动带（29）；

所述清洗海绵辊（24）的左端同轴固定连接有位于清洗滑块（23）左侧的清洗传动轮（30），位于柜体（1）左端的所述升降往复滑块（20）的左侧面上转动安装有清洗驱动轮（31），所述清洗驱动轮（31）与清洗传动轮（30）的左侧面上均转动连接有张紧板（32），两个所述张紧板（32）的另一端之间相互铰接且二者的铰接处转动安装有张紧轮（33），所述清洗驱动轮（31）、清洗传动轮（30）以及张紧轮（33）之间安装有清洗驱动带（34），两个所述张紧板（32）的中部之间固定连接有张紧拉簧（35）；

所述清洗驱动轮（31）同轴固定连接有清洗驱动蜗轮（36），所述柜体（1）内部的顶面上转动安装有位于清洗驱动蜗轮（36）后侧且与清洗驱动蜗轮（36）啮合的清洗长蜗杆（37），所述清洗长蜗杆（37）的顶部同轴固定连接有清洗蜗杆轮（38），所述清洗蜗杆轮（38）与升降传动轮（27）之间连接有蜗杆驱动带（39）。

2.根据权利要求1所述的一种电气工程自清洁快速散热安全电气柜，其特征在于，每个所述升降往复滑块（20）的底部均固定连接有侧壁清洗支板（40），每个所述侧壁清洗支板（40）上均转动安装有与柜体（1）的侧面贴合的侧壁清洗辊（41），每个所述侧壁清洗辊（41）的后端均固定连接有侧壁清洗齿轮（42），所述柜体（1）的左右内壁上均固定安装有与对应的侧壁清洗齿轮（42）啮合的侧壁清洗齿条（43）。

3.根据权利要求1所述的一种电气工程自清洁快速散热安全电气柜，其特征在于，所述柜体（1）的底部固定连接有内部中空的底座（44），所述柜体（1）内部的底面与底座（44）的内部之间贯穿有滤网槽（45），所述滤网槽（45）内可拆卸安装有滤网（46），所述柜体（1）后侧内壁的底部开有清理滑槽（47），所述清理滑槽（47）内左右滑动安装有位于滤网（46）上方的滤网清理刷（48），所述柜体（1）内部的底面上开有两个分别位于滤网槽（45）左右两侧的放置槽（49）。

4.根据权利要求3所述的一种电气工程自清洁快速散热安全电气柜，其特征在于，所述滤网清理刷（48）的顶部固定安装有水管滑轨（50），所述清洗水管（5）的底端滑动安装在水管滑轨（50）内部。

5.根据权利要求3所述的一种电气工程自清洁快速散热安全电气柜，其特征在于，所述底座（44）内部安装有制冷机（51），所述柜体（1）的左右两侧面上均固定安装有散热外壳（52），所述散热外壳（52）内安装有散热管路（53），所述底座（1）内部安装有与散热管路（53）连通的水泵（54），两个所述散热外壳（52）的底部安装有散热进风格栅（55），所述柜体（1）左右两侧面的顶部分别开有散热孔（56），所述柜体（1）的后侧面的底部贯穿有多个风扇槽（57），每个所述风扇槽（57）内均转动安装有散热风扇（58）；

所述底座（44）的一侧安装有溢流管（59）和排水管（60）。