CN117066181B - 一种电冰箱密封条半自动清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电冰箱密封条半自动清洗装置,本发明涉及密封条清洗技术领域,包括连续机构,所述连续机构表面的下方位置与防沉积机构的表面进行固定连接,使用者对连续机构表面的上方位置进行抓握,所述连续机构带动密封条的复杂表面与刮动组件之间接触,所述密封组件表面的中部位置固定连接有气泵。该电冰箱密封条半自动清洗装置,两个密封组件对向移动至刮动组件嵌入密封条的复杂表面,密封条的平滑表面与辊轮进行直接接触,手动拉动密封条,使得密封条的摩擦力使得辊轮转动,从而对密封条进行限位,密封条的复杂表面被清洁,解决了如何避免细菌污渍沉积在密封条复杂表面难以去除的问题。

Description

一种电冰箱密封条半自动清洗装置
技术领域
本发明涉及密封条清洗技术领域,具体为一种电冰箱密封条半自动清洗装置。
背景技术
冰箱门与箱体之间通过一圈密封条接触,密封条带有一定磁力,从而可以吸附在箱体上,随着使用时间变长,密封圈会因落灰、油烟甚至细小铁屑,长时间的污垢积累,使得密封条侧边的间隙中存在大量污垢,导致密封条密封效果变差,吸附效果变差甚至滋生大量有害细菌,从而影响冰箱性能,冰箱给人们带来很多方便的同时,也带来了一个新的问题,就是每个冰箱在用一段时间后,冰箱的密封条在这种潮湿的环境下都是容易滋生很多细菌和污垢,这些细菌和污垢如果不能及时处理也很容易污染到冰箱的食物,由于这些细菌和污垢是藏在密封条的凹槽内,所以平时依靠人工用抹布清洗起来比较麻烦,目前在对密封条进行表面清洁时,通常是人工进行清理,在清理时由于密封条结构比较多样复杂,清理过程比较繁琐且耗时费力,而一般的清理装置,通常仅是简单的清洁刷进行密封条表面清洁,容易出现清洁不干净的情况,并且在清理过程中容易出现卡条。
现有的电冰箱密封条半自动清洗装置设备,由于结构设计缺陷,存在如何避免细菌污渍沉积在密封条复杂表面难以去除,以及如何对冰箱密封条进行连续清洁的问题。
发明内容
本发明提供了一种电冰箱密封条半自动清洗装置,解决了上述背景技术中所提到的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电冰箱密封条半自动清洗装置,包括:
防沉积机构,用于对密封条的复杂表面进行清洁,所述防沉积机构的底部固定连接有连通管,密封条通过外力拉动穿过防沉积机构的内侧面,利用直接接触并施加压力的方式对密封条的复杂表面进行清洁;所述防沉积机构包括密封组件,所述密封组件的内侧面固定连接有限位板,所述限位板的表面转动连接有摩擦轮,所述摩擦轮的表面通过摩擦力连接有刮动组件,所述刮动组件与密封条的复杂表面进行直接接触,外力拉动密封条使得刮动组件与密封条对向移动;
连续机构,所述连续机构表面的下方位置与防沉积机构的表面进行固定连接,使用者对连续机构表面的上方位置进行抓握,所述连续机构带动密封条的复杂表面与刮动组件之间接触,所述密封组件表面的中部位置固定连接有气泵,所述密封组件表面靠近气泵的位置转动连接有辊轮,手动将冰箱密封条取下,密封条的侧边位置具有复杂表面不易直接清洗,将密封条自下而上穿过连通管,密封条处于密封组件之间的位置,连续机构带动密封组件对向移动,使得刮动组件与密封条的复杂表面接触。
优选的,所述限位板的表面固定连接有电机,所述电机输出端的转轴与摩擦轮的内侧面进行固定连接,所述密封组件的底部固定连接有沉头管。
优选的,所述密封组件包括半壳体,所述半壳体的表面开设有密封槽,所述半壳体的数量有两个,且两个半壳体以连续机构为中心对称分布。
优选的,所述半壳体的表面开设有孔,所述半壳体远离孔的一侧开设有进料槽,其中一个半壳体的表面固定连接有塑胶条,半壳体对限位板以及电机进行支撑,两个半壳体相对面的中间位置放置密封条,半壳体相对移动时,密封条处于进料槽的位置。
优选的,所述刮动组件包括摩擦带,所述摩擦带的内侧面与摩擦轮的表面通过摩擦力连接,所述摩擦带的顶部与底部均设置有限位端。
优选的,所述摩擦带的表面固定连接有刮动片,所述刮动片的表面开设有增阻孔,所述刮动片的表面与密封条的复杂表面进行直接接触。
优选的,所述连续机构包括支撑杆,所述支撑杆表面的中部位置设置有折弯部,所述支撑杆表面靠近折弯部的位置固定连接有套管,吊装组件可以吊挂在钩子的表面,也可以用手抵住吊装组件以及套管,吊装组件的支撑可以防止手握套管时打滑,支撑杆对电动缸进行支撑,将密封条提升至密封组件相对面的中间位置。
优选的,所述套管表面的中部位置固定连接有吊装组件,所述支撑杆的底端固定连接有电动缸,所述电动缸的输出端固定连接有冲击组件。
优选的,所述吊装组件包括套环,所述套环的内侧面与套管表面的中部位置固定连接,所述套环的顶部转动连接有转动销。
优选的,所述转动销远离套环的一端固定连接有折弯管,所述折弯管的数量有两个,且两个折弯管相对面的中间位置固定连接有橡胶条,使用者的手指抓握套管,折弯管抵住手心位置,折弯管受压对向转动,橡胶条对两个折弯管进行支撑,从而避免手心打滑无法抓握套管,或者利用折弯管穿过钩子。
优选的,所述冲击组件包括固定板,所述固定板的表面与电动缸的输出端固定连接,所述固定板的表面固定连接有喷头,喷头的数量设置有若干个,且多个喷头的喷出方向朝中心汇聚,喷头的喷出水集中在刮动片的表面,摩擦轮被带动旋转,使得摩擦带朝着密封条移动的相反方向旋转。
优选的,所述喷头的数量有若干个,所述喷头的表面固定连接有环形管,所述环形管表面的下方位置固定连接有水泵,所述固定板的表面与密封组件的表面固定连接。
本发明提供了一种电冰箱密封条半自动清洗装置。具备以下有益效果:
1、该电冰箱密封条半自动清洗装置,两个密封组件对向移动至刮动组件嵌入密封条的复杂表面,密封条的平滑表面与辊轮进行直接接触,手动拉动密封条,使得密封条的摩擦力使得辊轮转动,从而对密封条进行限位,密封条的复杂表面被清洁,解决了如何避免细菌污渍沉积在密封条复杂表面难以去除的问题。
2、该电冰箱密封条半自动清洗装置,密封条的平滑表面被辊轮进行限位,刮动片嵌入至密封条复杂表面的内部,外力拉动密封条使得密封条移动,电机带动摩擦轮转动,摩擦带被摩擦轮带动旋转,摩擦带的转动方向与密封条的拉动方向相反,限位端使得摩擦带牢固套设在摩擦轮的表面,增阻孔开设在刮动片的表面,使得密封条表面的污渍更容易被刮离。
3、该电冰箱密封条半自动清洗装置,电动缸带动密封组件对向移动,使得密封条被限位,刮动组件嵌入密封条的复杂表面,手拉动密封条移动,刮动组件反向转动使得密封条表面沉积的污渍被有效刮离,冲击组件将黏着在刮动组件表面的污渍冲离,从而使得密封条表面被持续清洗,解决了如何对冰箱密封条进行连续清洁的问题。
4、该电冰箱密封条半自动清洗装置,转动销使得折弯管与套环之间可转动,外力拉动密封条时更容易找到适合的发力点,喷头的输出端与密封组件的表面直接相对,水泵向环形管的内部输送液态水,喷头将液态水快速喷出,密封组件表面沉积的污渍被有效去除,避免污渍重新附着在密封条表面。
5、该电冰箱密封条半自动清洗装置,刮动片将密封条表面的污渍刮离并带动靠近喷头,喷头将高压水集中喷射在刮动片的表面,增阻孔使得污渍被挂在刮动片的表面,从而使得污渍不易掉落至密封条的复杂表面,高压水喷射在增阻孔的表面,使得增阻孔上附着的污渍被冲离,沉头管内侧面的底部与连通管的顶端固定连接,携带污渍的污泥通过沉头管流动至连通管进行排出,从而使得密封条被清洗的效果更好。
附图说明
图 1 为本发明电冰箱密封条半自动清洗装置整体第一视角的立体图;
图 2 为本发明电冰箱密封条半自动清洗装置整体第二视角的立体图;
图3为本发明连续机构的结构示意图;
图4为本发明吊装组件的结构示意图;
图5为本发明冲击组件的结构示意图;
图6为本发明防沉积机构的结构示意图;
图7为本发明密封组件的结构示意图;
图8为本发明刮动组件的结构示意图。
图中:1、连续机构;11、支撑杆;12、折弯部;13、套管;14、吊装组件;141、套环;142、转动销;143、折弯管;144、橡胶条;15、电动缸;16、冲击组件;161、固定板;162、喷头;163、环形管;164、水泵;2、防沉积机构;21、密封组件;211、半壳体;212、密封槽;213、塑胶条;214、进料槽;22、限位板;23、电机;24、摩擦轮;25、刮动组件;251、摩擦带;252、限位端;253、刮动片;254、增阻孔;26、沉头管;3、辊轮;4、气泵;5、连通管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
第一实施例:如图1、图2、图6所示,本发明提供一种技术方案:一种电冰箱密封条半自动清洗装置,包括:
防沉积机构2,用于对密封条的复杂表面进行清洁,防沉积机构2的底部固定连接有连通管5,密封条通过外力拉动穿过防沉积机构2的内侧面,利用直接接触并施加压力的方式对密封条的复杂表面进行清洁;所述防沉积机构2包括密封组件21,密封组件21的内侧面固定连接有限位板22,限位板22的表面转动连接有摩擦轮24,摩擦轮24的表面通过摩擦力连接有刮动组件25,刮动组件25与密封条的复杂表面进行直接接触,外力拉动密封条使得刮动组件25与密封条对向移动;
限位板22的表面固定连接有电机23,电机23输出端的转轴与摩擦轮24的内侧面进行固定连接,密封组件21的底部固定连接有沉头管26;
连续机构1,连续机构1表面的下方位置与防沉积机构2的表面进行固定连接,使用者对连续机构1表面的上方位置进行抓握,连续机构1带动密封条的复杂表面与刮动组件25之间接触,密封组件21表面的中部位置固定连接有气泵4,密封组件21表面靠近气泵4的位置转动连接有辊轮3。
使用时,手动将冰箱密封条取下,密封条的侧边位置具有复杂表面不易直接清洗,将密封条自下而上穿过连通管5,密封条处于密封组件21之间的位置,连续机构1带动密封组件21对向移动,使得刮动组件25与密封条的复杂表面接触,两个密封组件21对向移动至刮动组件25嵌入密封条的复杂表面,密封条的平滑表面与辊轮3进行直接接触,手动拉动密封条,使得密封条的摩擦力使得辊轮3转动,从而对密封条进行限位,密封条的复杂表面被清洁,解决了如何避免细菌污渍沉积在密封条复杂表面难以去除的问题。
第二实施例:如图6、图7、图8所示,密封组件21包括半壳体211,半壳体211的表面开设有密封槽212,半壳体211的数量有两个,且两个半壳体211以连续机构1为中心对称分布,半壳体211的表面开设有孔,半壳体211远离孔的一侧开设有进料槽214,其中一个半壳体211的表面固定连接有塑胶条213,刮动组件25包括摩擦带251,摩擦带251的内侧面与摩擦轮24的表面通过摩擦力连接,摩擦带251的顶部与底部均设置有限位端252,摩擦带251的表面固定连接有刮动片253,刮动片253的表面开设有增阻孔254,刮动片253的表面与密封条的复杂表面进行直接接触。
使用时,半壳体211对限位板22以及电机23进行支撑,两个半壳体211相对面的中间位置放置密封条,半壳体211相对移动时,密封条处于进料槽214的位置,密封条的平滑表面被辊轮3进行限位,刮动片253嵌入至密封条复杂表面的内部,外力拉动密封条使得密封条移动,电机23带动摩擦轮24转动,摩擦带251被摩擦轮24带动旋转,摩擦带251的转动方向与密封条的拉动方向相反,限位端252使得摩擦带251牢固套设在摩擦轮24的表面,增阻孔254开设在刮动片253的表面,使得密封条表面的污渍更容易被刮离。
第三实施例:如图3、图6所示,连续机构1包括支撑杆11,支撑杆11表面的中部位置设置有折弯部12,支撑杆11表面靠近折弯部12的位置固定连接有套管13,套管13表面的中部位置固定连接有吊装组件14,支撑杆11的底端固定连接有电动缸15,电动缸15的输出端固定连接有冲击组件16,密封组件21的内侧面固定连接有限位板22,限位板22的表面转动连接有摩擦轮24,摩擦轮24的表面通过摩擦力连接有刮动组件25,刮动组件25与密封条的复杂表面进行直接接触,外力拉动密封条使得刮动组件25与密封条对向移动;
限位板22的表面固定连接有电机23,电机23输出端的转轴与摩擦轮24的内侧面进行固定连接,密封组件21的底部固定连接有沉头管26。
使用时,吊装组件14可以吊挂在钩子的表面,也可以用手抵住吊装组件14以及套管13,吊装组件14的支撑可以防止手握套管13时打滑,支撑杆11对电动缸15进行支撑,将密封条提升至密封组件21相对面的中间位置,电动缸15带动密封组件21对向移动,使得密封条被限位,刮动组件25嵌入密封条的复杂表面,手拉动密封条移动,刮动组件25反向转动使得密封条表面沉积的污渍被有效刮离,冲击组件16将黏着在刮动组件25表面的污渍冲离,从而使得密封条表面被持续清洗,解决了如何对冰箱密封条进行连续清洁的问题。
第四实施例:如图3、图4、图5所示,吊装组件14包括套环141,套环141的内侧面与套管13表面的中部位置固定连接,套环141的顶部转动连接有转动销142,转动销142远离套环141的一端固定连接有折弯管143,折弯管143的数量有两个,且两个折弯管143相对面的中间位置固定连接有橡胶条144,冲击组件16包括固定板161,固定板161的表面与电动缸15的输出端固定连接,固定板161的表面固定连接有喷头162,喷头162的数量有若干个,喷头162的表面固定连接有环形管163,环形管163表面的下方位置固定连接有水泵164,固定板161的表面与密封组件21的表面固定连接。
使用时,使用者的手指抓握套管13,折弯管143抵住手心位置,折弯管143受压对向转动,橡胶条144对两个折弯管143进行支撑,从而避免手心打滑无法抓握套管13,或者利用折弯管143穿过钩子,转动销142使得折弯管143与套环141之间可转动,外力拉动密封条时更容易找到适合的发力点,喷头162的输出端与密封组件21的表面直接相对,水泵164向环形管163的内部输送液态水,喷头162将液态水快速喷出,密封组件21表面沉积的污渍被有效去除,避免污渍重新附着在密封条表面。
第五实施例:如图5、图8所示,固定板161的表面与电动缸15的输出端固定连接,固定板161的表面固定连接有喷头162,喷头162的数量有若干个,喷头162的表面固定连接有环形管163,环形管163表面的下方位置固定连接有水泵164,固定板161的表面与密封组件21的表面固定连接,摩擦带251的内侧面与摩擦轮24的表面通过摩擦力连接,摩擦带251的顶部与底部均设置有限位端252,摩擦带251的表面固定连接有刮动片253,刮动片253的表面开设有增阻孔254,刮动片253的表面与密封条的复杂表面进行直接接触。
使用时,喷头162的数量设置有若干个,且多个喷头162的喷出方向朝中心汇聚,喷头162的喷出水集中在刮动片253的表面,摩擦轮24被带动旋转,使得摩擦带251朝着密封条移动的相反方向旋转,刮动片253将密封条表面的污渍刮离并带动靠近喷头162,喷头 162将高压水集中喷射在刮动片 253 的表面,增阻孔 254使得污渍被挂在刮动片 253 的表面,从而使得污渍不易掉落至密封条的复杂表面,高压水喷射在增阻孔254的表面,使得增阻孔254上附着的污渍被冲离,沉头管26内侧面的底部与连通管5的顶端固定连接,携带污渍的污泥通过沉头管26流动至连通管5进行排出,从而使得密封条被清洗的效果更好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

Claims (7)

1.一种电冰箱密封条半自动清洗装置,其特征在于,包括:
防沉积机构(2),用于对密封条的复杂表面进行清洁,所述防沉积机构(2)的底部固定连接有连通管(5),密封条通过外力拉动穿过防沉积机构(2)的内侧面,利用直接接触并施加压力的方式对密封条的复杂表面进行清洁;所述防沉积机构(2)包括密封组件(21),所述密封组件(21)的内侧面固定连接有限位板(22),所述限位板(22)的表面转动连接有摩擦轮(24),所述摩擦轮(24)的表面通过摩擦力连接有刮动组件(25),所述刮动组件(25)与密封条的复杂表面进行直接接触,外力拉动密封条使得刮动组件(25)与密封条对向移动;
连续机构(1),所述连续机构(1)表面的下方位置与防沉积机构(2)的表面进行固定连接,使用者对连续机构(1)表面的上方位置进行抓握,所述连续机构(1)带动密封条的复杂表面与刮动组件(25)之间接触,所述密封组件(21)表面的中部位置固定连接有气泵(4),所述密封组件(21)表面靠近气泵(4)的位置转动连接有辊轮(3);
所述限位板(22)的表面固定连接有电机(23),所述电机(23)输出端的转轴与摩擦轮(24)的内侧面进行固定连接,所述密封组件(21)的底部固定连接有沉头管(26),所述沉头管(26)内侧面的底部与连通管(5)的顶端固定连接;
所述刮动组件(25)包括摩擦带(251),所述摩擦带(251)的内侧面与摩擦轮(24)的表面通过摩擦力连接,所述摩擦带(251)的顶部与底部均设置有限位端(252);
所述摩擦带(251)的表面固定连接有刮动片(253),所述刮动片(253)的表面开设有增阻孔(254),所述刮动片(253)的表面与密封条的复杂表面进行直接接触。
2.根据权利要求1所述的一种电冰箱密封条半自动清洗装置,其特征在于:所述密封组件(21)包括半壳体(211),所述半壳体(211)的表面开设有密封槽(212),所述半壳体(211)的数量有两个,且两个半壳体(211)以连续机构(1)为中心对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种电冰箱密封条半自动清洗装置,其特征在于:所述半壳体(211)的表面开设有孔,所述半壳体(211)远离孔的一侧开设有进料槽(214),其中一个半壳体(211)的表面固定连接有塑胶条(213)。
4.根据权利要求1所述的一种电冰箱密封条半自动清洗装置,其特征在于:所述连续机构(1)包括支撑杆(11),所述支撑杆(11)表面的中部位置设置有折弯部(12),所述支撑杆(11)表面靠近折弯部(12)的位置固定连接有套管(13)。
5.根据权利要求4所述的一种电冰箱密封条半自动清洗装置,其特征在于:所述套管(13)表面的中部位置固定连接有吊装组件(14),所述支撑杆(11)的底端固定连接有电动缸(15),所述电动缸(15)的输出端固定连接有冲击组件(16)。
6.根据权利要求5所述的一种电冰箱密封条半自动清洗装置,其特征在于:所述冲击组件(16)包括固定板(161),所述固定板(161)的表面与电动缸(15)的输出端固定连接,所述固定板(161)的表面固定连接有喷头(162)。
7.根据权利要求6所述的一种电冰箱密封条半自动清洗装置,其特征在于:所述喷头(162)的数量有若干个,所述喷头(162)的表面固定连接有环形管(163),所述环形管(163)表面的下方位置固定连接有水泵(164),所述固定板(161)的表面与密封组件(21)的表面固定连接。
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