CN209092854U - 鼓形格栅除污机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓形格栅除污机，其涉及污水处理技术领域，所述鼓形格栅除污机包括：驱动装置、输送机构、过滤机构，所述驱动装置与所述输送机构、所述过滤机构相传动连接，所述驱动装置用于提供转动的动力；所述输送机构用于将所述过滤机构中过滤得到的杂质运送排出；所述过滤机构包括：与所述输送机构相传动连接的格栅滚动框架，连接在所述格栅滚动框架上的多个具有过滤孔的过滤件，所述过滤件绕所述输送机构的轴线呈圆周分布，相邻所述过滤件之间彼此相连接，所述过滤件的横截面为弯折的。本申请能够有效增加鼓形格栅除污机的过滤效率。

Description

鼓形格栅除污机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种鼓形格栅除污机。

背景技术

鼓形格栅除污机常用于城市的污水处理。鼓形格栅以与地面呈0°至35°的角度安装在沟渠内，污水进水流入过滤鼓内，过滤后的污水则从格栅筛网中流出，筛网将污水中的漂浮物和悬浮物等物质截留在筛网上。

现有的鼓形格栅除污机的过滤部件通常为平面的筛网，筛网通常有不锈钢冲孔板和编织网等类型，格栅在固定的浸泡深度条件下，其有效过滤面积是固定有限的，因此上述结构会导致单一规格的鼓形格栅的处理能力具有局限性，在不增大鼓形格栅整体尺寸的前提下无法进一步提高过滤效率。所以，亟需一种新的鼓形格栅除污机以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种鼓形格栅除污机，其能够有效增加鼓形格栅除污机的过滤效率。

本实用新型实施例的具体技术方案是：

一种鼓形格栅除污机，所述鼓形格栅除污机包括：

驱动装置、输送机构、过滤机构，所述驱动装置与所述输送机构、所述过滤机构相传动连接，所述驱动装置用于提供转动的动力；所述输送机构用于将所述过滤机构中过滤得到的杂质运送排出；所述过滤机构包括：与所述输送机构相传动连接的格栅滚动框架，连接在所述格栅滚动框架上的具有过滤孔的过滤件，所述过滤件绕所述输送机构的轴线呈圆周分布，相邻所述过滤件之间彼此相连接，所述过滤件的横截面为弯折的。

优选的，所述过滤件的横截面呈“V”字形或阶梯状。

优选的，所述鼓形格栅除污机还包括：

清洗机构，所述清洗机构包括沿所述过滤件延伸方向延伸的冲洗喷棒，所述冲洗喷棒位于所述过滤机构的外侧，所述冲洗喷棒上的喷头朝向所述过滤机构的过滤件，所述冲洗喷棒用于将截留在过滤件上的杂质冲洗到位于所述格栅滚动框架内中心位置的所述输送机构上。

优选的，所述输送机构包括：与所述驱动装置相传动连接的螺旋轴；设置在所述格栅滚动框架内的收集槽，所述收集槽底部具有的滤水孔板；套设在所述螺旋轴外的输送管道，所述输送管道与所述收集槽相连通，所述输送管道的上端具有排渣口。

优选的，所述输送管道上还开设有冲洗电磁阀，所述冲洗电磁阀用于与水源相连通。

优选的，所述过滤机构还包括：转臂，所述转臂与所述格栅滚动框架之间通过焊接连接。

优选的，所述转臂与所述螺旋轴之间通过带销轴套进行连接。

优选的，所述过滤件的两端与所述格栅转动框架之间通过焊接方式相连接。

优选的，所述过滤件为打孔板机械折板，所述过滤件为1块或多块，相邻所述过滤件之间通过焊接方式连接。

优选的，所述鼓形格栅除污机还包括：安装在所述输送机构上的支撑腿，所述支撑腿使得所述输送机构、过滤机构的轴线与水平面之间呈预设角度。

本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：

本申请中的鼓形格栅除污机通过驱动装置带动过滤机构与输送机构转动，当过滤机构转动时，污水从过滤机构格栅滚动框架之间的过滤件经过，污水从过滤件的过滤孔流入，过滤件可以将污水中不同粘度的固含物漂浮物质、沉淀物质截流分离。由于过滤件的横截面为弯折的，在原有的尺寸下以及过滤机构在固定的浸泡深度条件下，过滤件的整体的过滤面积得到了进一步的增加，如此，过滤件过滤污水的能力也得到了增加，在不改变过滤机构整体尺寸的情况下通过增加过滤面积使得过滤机构的过滤效率得以提升。过滤机构过滤生产的杂质进入至输送机构中，输送机构用于将所述过滤机构中过滤得到的杂质运送排出，如此使得过滤机构可以循环不停的进行作业。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型实施例中鼓形格栅除污机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中鼓形格栅除污机的侧视图；

图3为本实用新型实施例中多个过滤件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中多个过滤件在另一种实施方式中的结构示意图。

以上附图的附图标记：

1、驱动装置；2、输送机构；21、螺旋轴；22、输送管道；221、冲洗电磁阀；222、排渣口；3、过滤机构；31、格栅滚动框架；32、转臂；33、过滤件；4、清洗机构；41、冲洗喷棒；5、支撑腿。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了能够有效增加鼓形格栅除污机的过滤效率，在本申请中提出了一种鼓形格栅除污机，图1为本实用新型实施例中鼓形格栅除污机的结构示意图，图2为本实用新型实施例中鼓形格栅除污机的侧视图，图3为本实用新型实施例中多个过滤件的结构示意图，如图1至图3所示，鼓形格栅除污机可以包括：驱动装置1、输送机构2、过滤机构3，驱动装置1与输送机构2、过滤机构3相传动连接，驱动装置1用于提供转动的动力；输送机构2用于将过滤机构3中过滤得到的杂质运送排出；过滤机构3包括：与输送机构2相传动连接的格栅滚动框架31，连接在格栅滚动框架31上的多个具有过滤孔的过滤件33，过滤件33绕输送机构2的轴线呈圆周分布，相邻过滤件33之间彼此相连接，过滤件33的横截面为弯折的。

本申请中的鼓形格栅除污机通过驱动装置1带动过滤机构3与输送机构2转动，当过滤机构3转动时，污水从过滤机构3格栅滚动框架31之间的过滤件33经过，污水从过滤件33的过滤孔流入，过滤件33可以将污水中不同粘度的固含物漂浮物质、沉淀物质截流分离。由于过滤件33的横截面为弯折的，在原有的尺寸下以及过滤机构3在固定的浸泡深度条件下，过滤件33的整体的过滤面积得到了进一步的增加，如此，过滤件33过滤污水的能力也得到了增加，在不改变过滤机构3整体尺寸的情况下通过增加过滤面积使得过滤机构3的过滤效率得以提升。过滤机构3过滤生产的杂质进入至输送机构2中，输送机构2用于将过滤机构3中过滤得到的杂质运送排出，如此使得过滤机构3可以循环不停的进行作业。

为了能够更好的理解本申请中的鼓形格栅除污机，下面将对其做进一步解释和说明。如图1所示，驱动装置1位于鼓形格栅除污机的上端，其可以包括电机以及与电机相传动连接的变速箱，通过变速箱调节驱动装置1输出的转速。

如图1所示，驱动装置1直接与输送机构2相连接，具体而言，输送机构2可以包括：与驱动装置1相传动连接的螺旋轴21；设置在格栅滚动框架31内的收集槽，收集槽底部具有的滤水孔板；套设在螺旋轴21外的输送管道22，输送管道22与收集槽相连通，输送管道22的上端具有排渣口222。驱动装置1带动螺旋轴21转动，螺旋轴21在转动的过程中能够驱使螺旋轴21与管道之间的杂质进行移动，从而使得杂质从下方被提升至排渣口222排出。

在一种可行的实施方式中，如图1所示，输送管道22上还开设有冲洗电磁阀221，冲洗电磁阀221用于与水源相连通。该冲洗电磁阀221位于管道的中部或者上端，当输送管道22中螺旋轴21上带粘附有大量杂质，不易去除或不易提升至排渣口222排出时，可以打开冲洗电磁阀221通入冲洗水，通过冲洗水对螺旋轴21进行冲刷，以冲洗掉其粘附的杂质。通过上述方式可以防止滤渣杂质滞留在螺旋轴21的螺旋叶片上，导致工作效率降低。

如图2所示，过滤机构3与输送机构2相传动连接，进而使得驱动装置1能够带动过滤机构3转动。过滤机构3可以包括：与输送机构2中的螺旋轴21相传动连接的格栅滚动框架31，连接在格栅滚动框架31上的多个具有过滤孔的过滤件33。格栅滚动框架31可以为对称的两个，两个格栅滚动框架31之间连接有多个具有过滤孔的过滤件33。过滤件33绕输送机构2的轴线呈圆周分布，相邻过滤件33之间彼此相连接。在一种可行的实施方式中，过滤件33为打孔板机械折板，过滤件33为1块或多块，相邻过滤件33之间通过焊接方式连接，过滤件33的两端与格栅滚动框架31之间通过焊接方式相连接，如此，相邻过滤件33之间、过滤件33与格栅滚动框架31之间可以保证密封性，污水无法从过滤件33之间的缝隙或过滤件33与格栅滚动框架31之间的缝隙中穿过。

单个过滤件33的横截面为弯折的，过滤件33可以通过冲压加工而成。具体而言，图4为本实用新型实施例中多个过滤件在另一种实施方式中的结构示意图，如图3和图4所示，过滤件33的横截面可以呈“V”字形或阶梯状，该两种形状便于冲压而成。当然，过滤件33的横截面形状也可以额呈其它弯折的形状，只需要满足其面积能够大于常规的呈圆弧状的过滤件33的面积即可。例如当过滤件33的横截面呈“V”字形时，过滤件33与流入输送机构2的污水之间具有一定的角度，污水对过滤件33具有一定的冲击作用，如此可以便于过滤件33过滤掉污水中不同粘度的固含物漂浮物质、沉淀物质。通过上述方式可以增大过滤件33处理污水的能力，在鼓形格栅除污机实际应用在工程中时，在既定要求的总处理能力时，现有的鼓形格栅除污机需用4台才能达到的要求，在改进后的本申请中的鼓形格栅除污机用3台即可，如此大大节省投资成本。

为了能够使得螺旋轴21能够带动格栅滚动框架31转动，如图2所示，过滤机构3还包括：转臂32，转臂32与格栅滚动框架31之间通过焊接连接，转臂32与螺旋轴21之间通过带销轴套进行连接。

在一种可行的实施方式中，如图1所示，鼓形格栅除污机还包括：安装在输送机构2上的支撑腿5，支撑腿5使得输送机构2、过滤机构3的轴线与水平面之间呈预设角度。一般而言，预设角度可以在0至35°之间，当然，通过调节支撑腿5的高度可以改变预设角度的大小，当实际需要时，预设角度可以大于35°。

在一种可行的实施方式中，如图1所示，鼓形格栅除污机还包括：清洗机构4，清洗机构4可以包括沿过滤件33延伸方向延伸的冲洗喷棒41，冲洗喷棒41位于过滤机构3的外侧，冲洗喷棒41上的喷头朝向过滤机构3的过滤件33，冲洗喷棒41用于将截留在过滤件33上的杂质冲洗到位于格栅滚动框架31内中心位置的输送机构2上。冲洗喷棒41可以位于过滤机构3的上方，在过滤机构3进行转动时，冲洗喷棒41朝向过滤件33喷出冲洗流体，冲洗流体可以将过滤件33上截留的杂质冲洗到过滤件33内的输送机构2的收集槽，收集槽中的螺旋轴21转动将槽中的杂质提升至排渣口222排出。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

以上所述仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种鼓形格栅除污机，其特征在于，所述鼓形格栅除污机包括：

驱动装置、输送机构、过滤机构，所述驱动装置与所述输送机构、所述过滤机构相传动连接，所述驱动装置用于提供转动的动力；所述输送机构用于将所述过滤机构中过滤得到的杂质运送排出；所述过滤机构包括：与所述输送机构相传动连接的格栅滚动框架，连接在所述格栅滚动框架上的具有过滤孔的过滤件，所述过滤件绕所述输送机构的轴线呈圆周分布，相邻所述过滤件之间彼此相连接，所述过滤件的横截面为弯折的。

2.根据权利要求1所述的鼓形格栅除污机，其特征在于，所述过滤件的横截面呈“V”字形或阶梯状。

3.根据权利要求1所述的鼓形格栅除污机，其特征在于，所述鼓形格栅除污机还包括：

清洗机构，所述清洗机构包括沿所述过滤件延伸方向延伸的冲洗喷棒，所述冲洗喷棒位于所述过滤机构的外侧，所述冲洗喷棒上的喷头朝向所述过滤机构的过滤件，所述冲洗喷棒用于将截留在过滤件上的杂质冲洗到位于所述格栅滚动框架内中心位置的所述输送机构上。

4.根据权利要求1所述的鼓形格栅除污机，其特征在于，所述输送机构包括：与所述驱动装置相传动连接的螺旋轴；设置在所述格栅滚动框架内的收集槽，所述收集槽底部具有的滤水孔板；套设在所述螺旋轴外的输送管道，所述输送管道与所述收集槽相连通，所述输送管道的上端具有排渣口。

5.根据权利要求4所述的鼓形格栅除污机，其特征在于，所述输送管道上还设有冲洗电磁阀门，所述冲洗电磁阀用于与水源相连通。

6.根据权利要求4所述的鼓形格栅除污机，其特征在于，所述过滤机构还包括：转臂，所述转臂与所述格栅滚动框架之间通过焊接连接。

7.根据权利要求6所述的鼓形格栅除污机，其特征在于，所述转臂与所述螺旋轴之间通过带销轴套进行连接。

8.根据权利要求1所述的鼓形格栅除污机，其特征在于，所述过滤件的两端与所述格栅滚动框架之间通过焊接方式相连接。

9.根据权利要求1所述的鼓形格栅除污机，其特征在于，所述过滤件为打孔板机械折板，所述过滤件为1块或多块，相邻所述过滤件之间通过焊接方式连接。

10.根据权利要求1所述的鼓形格栅除污机，其特征在于，所述鼓形格栅除污机还包括：安装在所述输送机构上的支撑腿，所述支撑腿使得所述输送机构、过滤机构的轴线与水平面之间呈预设角度。