CN114938572A - 一种pcb新型ope识别光学点结构及ope冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种PCB新型OPE识别光学点结构及OPE冲孔设备。所述PCB新型OPE识别光学点结构及OPE冲孔设备，包括：圆形的铜环主体；识别圆孔，所述识别圆孔开设于所述铜环主体的中间，OPE设备通过所述识别圆孔完成精准对位识别。本发明提供一种PCB新型OPE识别光学点结构及OPE冲孔设备，通过设置该OPE识别光学点结构，主要是由圆形铜环主体与识别圆孔组成，省去了实体圆点，在内层蚀刻生产过程中即使蚀刻过度也不会发生空心圆PAD脱落，空心圆PAD在内层蚀刻过程中变化较小，使得OPE设备更容易识别，整体结构设计简单，无需改造设备或增加新流程。
Description
技术领域
本发明涉及PCB生产加工领域，尤其涉及一种PCB新型OPE识别光学点结构及OPE冲孔设备。
背景技术
PCB板，又称线路板、电路板等，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，和软硬结合板，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
而随着高多层精细线路PCB发展，对PCB的对位精度有更高的要求，其中内层蚀刻后OPE冲孔的精度是对位精度控制的关键一项。
相关技术中，现有的OPE冲孔机设备识别的光学点结构多为实心圆点，当内层蚀刻出现异常时，由于其异常运转，可能会导致实心圆点发生脱落，同时，对于部分不规则的实心圆点，也容易导致OPE设备无法识别或者识别困难。
因此，有必要提供一种PCB新型OPE识别光学点结构及OPE冲孔设备解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种PCB新型OPE识别光学点结构及OPE冲孔设备，解决了光学点结构的实心圆点易发生脱落的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的PCB新型OPE识别光学点结构，包括：
圆形的铜环主体；
识别圆孔，所述识别圆孔开设于所述铜环主体的中间，OPE设备通过所述识别圆孔完成精准对位识别。
一种OPE冲孔设备，包括基座，所述基座的顶部设置有壳体，所述基座上设置有转动结构，所述转动结构包括驱动电机、连接座、固定转件、转动台以及两个放置板，所述驱动电机安装于所述基座内，所述连接座固定安装于所述驱动电机的输出端，且所述连接座位于所述基座的顶部。
优选的，所述转动台卡接于所述连接座的外部，且所述连接座与所述转动台通过所述固定转件固定安装。
优选的，两个所述放置板分别位于所述转动台顶部的左侧与右侧，所述放置板用于放置待加工的电路板，且所述放置板顶部设置有用于对电路板定位的定位槽。
优选的，所述转动台的左侧位于所述壳体的内部，所述转动台的底部设置有与所述连接座适配的连接槽，而所述连接座的一侧设置有与所述固定转件适配的螺纹孔。
优选的，所述壳体上设置有密封结构，所述密封结构包括电动伸缩杆、密封板以及两个限位滑轮，所述电动伸缩杆固定安装于所述壳体的外侧，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述密封板顶部固定安装。
优选的，所述密封板滑动安装于所述壳体外部的下方，所述壳体右侧的下方设置有通过槽，且所述密封板用于对所述通过槽进行密封。
优选的，两个所述限位滑轮分别安装于所述密封板内壁的两侧，所述壳体的前后两侧均开设有滑槽，所述限位滑轮与所述滑槽滚动连接。
优选的，所述密封板的底部卡接于所述转动台的顶部，当所述密封板处于密封状态时，所述电动伸缩杆处于伸长状态。
优选的，所述壳体的内侧设置有的激光冲孔组件，所述壳体的左侧设置有用于对所述激光冲孔组件进行散热的散热风扇。
与相关技术相比较，本发明提供的PCB新型OPE识别光学点结构及OPE冲孔设备具有如下有益效果：
本发明提供一种PCB新型OPE识别光学点结构及OPE冲孔设备，通过设置该OPE识别光学点结构，主要是由圆形铜环主体与识别圆孔组成，省去了实体圆点，在内层蚀刻生产过程中即使蚀刻过度也不会发生空心圆PAD脱落，空心圆PAD在内层蚀刻过程中变化较小，使得OPE设备更容易识别，整体结构设计简单，无需改造设备或增加新流程。
附图说明
图1为本发明提供的PCB新型OPE识别光学点结构的结构示意图；
图2为现有的OPE识别光学点结构的结构示意图；
图3为本发明提供的为本发明提供的OPE冲孔设备结构示意图；
图4为图3所示的A-A面的剖视图；
图5为图3所示的密封板外部的结构示意图。
图中标号
10、铜环主体，20、识别圆孔；
1、基座；
2、壳体；
3、转动结构；
31、驱动电机，32、连接座，33、固定转件，34、转动台，35、放置板；
4、密封结构；
41、电动伸缩杆，42、密封板，43、限位滑轮；
5、滑槽；
6、激光冲孔组；
7、散热风扇。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2；图1为本发明提供的PCB新型OPE识别光学点结构的结构示意图；图2为现有的OPE识别光学点结构的结构示意图。PCB新型OPE识别光学点结构，包括：
圆形的铜环主体10；
识别圆孔20，所述识别圆孔20开设于所述铜环主体10的中间，OPE设备通过所述识别圆孔20完成精准对位识别。
与相关技术相比较，本发明提供的PCB新型OPE识别光学点结构及OPE冲孔设备具有如下有益效果：
通过设置该OPE识别光学点结构，主要是由圆形铜环主体10与识别圆孔20组成，省去了实体圆点，在内层蚀刻生产过程中即使蚀刻过度也不会发生空心圆PAD脱落，空心圆PAD在内层蚀刻过程中变化较小，使得OPE设备更容易识别，整体结构设计简单，无需改造设备或增加新流程。
请结合参阅图3-5，所述OPE冲孔设备结构,包括基座1，所述基座1的顶部设置有壳体2，所述基座1上设置有转动结构3，所述转动结构3包括驱动电机31、连接座32、固定转件33、转动台34以及两个放置板35，所述驱动电机31安装于所述基座1内，所述连接座32固定安装于所述驱动电机31的输出端，且所述连接座32位于所述基座1的顶部，所述转动台34卡接于所述连接座32的外部，且所述连接座32与所述转动台34通过所述固定转件33固定安装，两个所述放置板35分别位于所述转动台34顶部的左侧与右侧，所述放置板35用于放置待加工的电路板，且所述放置板35顶部设置有用于对电路板定位的定位槽，所述转动台34的左侧位于所述壳体2的内部，所述转动台34的底部设置有与所述连接座32适配的连接槽，而所述连接座32的一侧设置有与所述固定转件33适配的螺纹孔。
转动结构3用于放置待加工的电路板以及带动该电路板转动，驱动电机31外接有电源，通过外部开关控制其运转，其输出端由基座1的内部延伸至其顶部，其输出端与连接座32连接，可带动连接座32在水平方向转动，而连接座32通过与转动台34底部卡接，可带动转动台34同步转动，而使用固定转件33依次通过转动台34和连接座32，进而使得转动台34与连接座32之间的有效连接，而将两者设置成组装形式，方便对转动台34进行更换，以满足不同的使用需求，在维修时也更加方便，两个放置板35用于分别放置两个电路板，通过转动台34转动，通过在外部控制面板设定控制程序，使得驱动电机31每次带动转动台34转动一百八十度，可实现两个放置板35位置转换，将完成冲孔完成的电路板转动至壳体2外部，而未冲孔的则转动至壳体2内部。
所述壳体2上设置有密封结构4，所述密封结构4包括电动伸缩杆41、密封板42以及两个限位滑轮43，所述电动伸缩杆41固定安装于所述壳体2的外侧，所述电动伸缩杆41的伸缩端与所述密封板42顶部固定安装，所述密封板42滑动安装于所述壳体2外部的下方，所述壳体2右侧的下方设置有通过槽，且所述密封板42用于对所述通过槽进行密封，两个所述限位滑轮43分别安装于所述密封板42内壁的两侧，所述壳体2的前后两侧均开设有滑槽5，所述限位滑轮43与所述滑槽5滚动连接，所述密封板42的底部卡接于所述转动台34的顶部，当所述密封板42处于密封状态时，所述电动伸缩杆41处于伸长状态。
密封结构4主要对壳体2下方开口进行密封，电动伸缩杆41外接有电源，通过外部开关控制其伸缩，其伸缩端通过与密封板42顶部连接，可带动密封板42在竖直方向移动，而密封板42内侧通过限位滑轮43与壳体2外部的滑槽5滚动连接，可实现密封板42与壳体2之间的有效连接，使得密封板42能够稳定的在竖直方向移动。
针对现有技术中，OPE冲孔设备对电路板板加工时，每次只能对一个电路板进行加工，而且，需要等待上一个电路板加工完成之后，将其从加工平台上取下，然后再安装上新的电路板，整个过程花费时间较长，加工速度取决于工作人员的操作速度；
通过设置转动结构3与密封结构4配合使用，可实现对电路板的快速更换和加工操作，主要利用可转动的转动台34，在其顶部设置两个放置电路板的放置板35，在更换电路板时，只需控制转动台34转动一百八十度，即可实现两个电路板的快速换位，而激光冲孔组件6可连续对电路板进行加工，而工作人员利用该加工间隙，可对电路板进行更换，充分利用加工时间，缩短了激光冲孔组件6等待时间，同时还使得工作人员具备充足的时间对电路板进行更换，保证整个设备整体的加工速度，不会受到操作人员的操作速度影响，在使用时更加方便、更加省心。
所述壳体2的内侧设置有的激光冲孔组件6，所述壳体2的左侧设置有用于对所述激光冲孔组件6进行散热的散热风扇7。
激光冲孔组件6主要用于对电路板进行冲孔处理，可在壳体2内部水平方向移动，与OPE识别光学点结构配合使用，可实现快速精准对位，完成精准冲孔处理，散热风扇7外接有电源，通过外部开关控制其转动，主要用于对激光冲孔组件6进行散热，避免长时间使用温度过高。
本发明提供的OPE冲孔设备的工作原理如下：
在对电路板进行冲孔处理时，先将电路板安装在位于外侧的放置板35上，然后按动启动开关，此时电动伸缩杆41先收短，并带动密封板42在壳体2外部向上移动，并使得限位滑轮43可在滑槽5上滑动，最终使得壳体2下方通过槽敞开，电动伸缩杆41停止收短；
之后，驱动电机31开始转动，使得连接座32可以带动转动台34在水平方向转动，进而使得放置板35和其上的电路板可以转动至壳体2内部，使得转动台34转动一百八十度后，驱动电机31停止转动，此时电动伸缩杆41再次启动，使得电动伸缩杆41向下伸长，使得密封板42同时向下移动，最终使得密封板42对壳体2下方进行密封；
然后通过设定程序，使得激光冲孔组件6开始对电路板进行加工处理，而再次期间，工作人员将下一个电路板放置在位于外侧的放置板35上，加工完成之后，再次按动启动开关，使得密封板42开启，而转动台34转动一百八十度，使得加工完成的电路板转动至外侧，未加工的电路板转动至壳体2内侧，然后继续对电路板加工，如此重复操作即可。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种PCB新型OPE识别光学点结构，其特征在于，包括：
圆形的铜环主体；
识别圆孔，所述识别圆孔开设于所述铜环主体的中间，OPE设备通过所述识别圆孔完成精准对位识别。
2.一种OPE冲孔设备，包括如权利要求1所示的PCB新型OPE识别光学点结构，其特征在于，包括基座，所述基座的顶部设置有壳体，所述基座上设置有转动结构，所述转动结构包括驱动电机、连接座、固定转件、转动台以及两个放置板，所述驱动电机安装于所述基座内，所述连接座固定安装于所述驱动电机的输出端，且所述连接座位于所述基座的顶部。
3.根据权利要求2所述的OPE冲孔设备，其特征在于，所述转动台卡接于所述连接座的外部，且所述连接座与所述转动台通过所述固定转件固定安装。
4.根据权利要求3所述的OPE冲孔设备，其特征在于，两个所述放置板分别位于所述转动台顶部的左侧与右侧，所述放置板用于放置待加工的电路板，且所述放置板顶部设置有用于对电路板定位的定位槽。
5.根据权利要求4所述的OPE冲孔设备，其特征在于，所述转动台的左侧位于所述壳体的内部，所述转动台的底部设置有与所述连接座适配的连接槽，而所述连接座的一侧设置有与所述固定转件适配的螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的OPE冲孔设备，其特征在于，所述壳体上设置有密封结构，所述密封结构包括电动伸缩杆、密封板以及两个限位滑轮，所述电动伸缩杆固定安装于所述壳体的外侧，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述密封板顶部固定安装。
7.根据权利要求6所述的OPE冲孔设备，其特征在于，所述密封板滑动安装于所述壳体外部的下方，所述壳体右侧的下方设置有通过槽，且所述密封板用于对所述通过槽进行密封。
8.根据权利要求7所述的OPE冲孔设备，其特征在于，两个所述限位滑轮分别安装于所述密封板内壁的两侧，所述壳体的前后两侧均开设有滑槽，所述限位滑轮与所述滑槽滚动连接。
9.根据权利要求8所述的OPE冲孔设备，其特征在于，所述密封板的底部卡接于所述转动台的顶部，当所述密封板处于密封状态时，所述电动伸缩杆处于伸长状态。
10.根据权利要求9所述的OPE冲孔设备，其特征在于，所述壳体的内侧设置有的激光冲孔组件，所述壳体的左侧设置有用于对所述激光冲孔组件进行散热的散热风扇。
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