CN212629027U - 一种二极管串联均压电路的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二极管串联均压电路的散热装置，属于电路板散热技术领域，解决了现有的二极管串联均压电路的散热装置存在均压电路板不方便安装和拆卸的问题，该装置包括壳体、导热板、散热板、均压电路板和曲柄，均压电路板嵌入在导热板底部，导热板固定连接在散热板内壁，并且散热板底部固定连接有若干个散热翅，散热板底部镶嵌的凸台通过轴销连接曲柄顶部，曲柄底部的通孔套接在第二齿轮表面镶嵌的固定轴外侧，所述第二齿轮通过轮齿连接第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮分别通过键连接旋转轴一和旋转轴二，旋转轴一通过键连接有转盘，转盘表面镶嵌有手柄和刻度值，本实用新型具备均压电路板方便安装和拆卸的特点。

Description

一种二极管串联均压电路的散热装置

技术领域

本实用新型属于电路板散热技术领域，具体是涉及一种二极管串联均压电路的散热装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB 板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

二极管是一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能，大部分二极管具有电流方向性，二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过。

由于二极管串联均压电路长时间工作后会产生热量，一般都是将均压电路板安装固定在专门的散热装置内进行散热降温，但是均压电路板自身相对比较脆弱，在散热装置中安装和拆卸时，如果使用工具会对电路板上的二极管造成损坏，造成财产损失。

因此，为了解决这一问题，需要开发设计一种二极管串联均压电路的散热装置，解决了现有的二极管串联均压电路的散热装置存在均压电路板不方便安装和拆卸的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种二极管串联均压电路的散热装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种二极管串联均压电路的散热装置，包括壳体、导热板、散热板、均压电路板和曲柄，所述均压电路板嵌入在导热板底部，所述导热板固定连接在散热板内壁，并且散热板底部固定连接有若干个散热翅，所述散热板底部镶嵌的凸台通过轴销连接曲柄顶部，所述曲柄底部的通孔套接在第二齿轮表面镶嵌的固定轴外侧，所述第二齿轮通过轮齿连接第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别通过键连接旋转轴一和旋转轴二，所述旋转轴一和旋转轴二固定连接在壳体内壁，所述旋转轴一通过键连接有转盘，所述转盘表面镶嵌有手柄和刻度值，所述固定轴的轴线方向与旋转轴二的轴线方向相互平行，所述固定轴的轴线与旋转轴二的轴线距离不大于第二齿轮的半径，且不小于第二齿轮的半径的二分之一。

作为本实用新型进一步的方案，所述散热板外壁镶嵌有若干个钢珠，所述钢珠滚动连接在固定台侧壁开设的滑槽内，所述固定台镶嵌在壳体内壁，所述固定台的数量为两个，并且对称分布在均压电路板两侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述壳体顶部通过转轴连接有盖板，所述盖板内壁镶嵌的安装架内固定连接有电机，所述电机通过驱动轴连接风扇，所述盖板顶部镶嵌有两个把手。

作为本实用新型进一步的方案，所述盖板内壁通过压杆连接压板，所述均压电路板与导热板之间还设置有缓冲垫，所述缓冲垫通过弹簧连接导热板，所述缓冲垫和压板的材质均为软质硅胶。

作为本实用新型进一步的方案，所述壳体侧壁开有若干个散热孔，所述盖板上方开有过线孔。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

1、手动摇动手柄，利用齿轮啮合传动原理，带动第二齿轮和其表面的固定轴旋转，固定轴随着第二齿轮旋转角度的变化，其高度也会随之增加，同时通过曲柄带动导热板向上移动，直至第二齿轮旋转°时，导热板的高度达到最大值，此时可将均压电路板放入导热板中，继续摇动手柄，再次带动手柄旋转180°后，导热板和均压电路板的位置达到最低点，最后关闭述盖板，并通过压板能够将均压电路板进行固定完成安装，固定台一方面为散热板在移动过程提供了滑槽，另一方面具备限位的作用，能够防止散热板在移动过程中左右晃动，提高了稳定性，相较于传统的在散热装置中安装和拆卸均压电路板的方式，该设计具备安装和拆卸方便以及不会损坏均压电路板的优点，同时也提高了工作效率。

2、导热板用于导热，将均压电路板产生的热量传递给散热板，散热板能够通过散热翅进行散热，提高了散热效率，风扇能够加速内部的空气流通，提高散热效率，缓冲垫和弹簧具备减震缓冲的作用，削弱均压电路板在剧烈晃动过程中收到的纵向力，防止其被撞击损坏，延长了使用寿命，降低了成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型中实施例1至实施例2的结构示意图。

图2为实用新型的轴测图。

图3为实用新型实施例1中曲柄、第二齿轮和第一齿轮的连接关系图。

图4为实用新型图1中a的局部放大图。

附图标记：1-盖板、2-压杆、3-壳体、4-固定台、41-滑槽、5-均压电路板、6-散热板、61-钢珠、7-导热板、8-缓冲垫、9-散热翅、10-凸台、11-曲柄、12-第一齿轮、13- 旋转轴一、14-固定轴、15-旋转轴二、16-第二齿轮、17-弹簧、18-压板、19-安装架、20- 风扇、21-过线孔、22-电机、23-把手、24-转盘、25-手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

请参阅图1至图4，一种二极管串联均压电路的散热装置，包括壳体3、导热板7、散热板6、均压电路板5和曲柄11，所述均压电路板5嵌入在导热板7底部，所述导热板7 固定连接在散热板6内壁，并且散热板6底部固定连接有若干个散热翅9，导热板7用于导热，将均压电路板5产生的热量传递给散热板6，散热板6能够通过散热翅9进行散热，提高了散热效率，所述散热板6底部镶嵌的凸台10通过轴销连接曲柄11顶部，所述曲柄 11底部的通孔套接在第二齿轮16表面镶嵌的固定轴14外侧，所述第二齿轮16通过轮齿连接第一齿轮12，所述第一齿轮12和第二齿轮16分别通过键连接旋转轴一13和旋转轴二15，所述旋转轴一13和旋转轴二15固定连接在壳体3内壁，所述旋转轴一13通过键连接有转盘24，所述转盘24表面镶嵌有手柄25和刻度值，便于工作人员操作和查看旋转角度，所述固定轴14的轴线方向与旋转轴二15的轴线方向相互平行，所述固定轴14的轴线与旋转轴二15的轴线距离不大于第二齿轮16的半径，且不小于第二齿轮16的半径的二分之一，能够保证固定轴14在第二齿轮16旋转过程中的高度变化达到最大化。

所述壳体3顶部通过转轴连接有盖板1，所述盖板1内壁通过压杆2连接压板18，压板18能够从上方将均压电路板5固定住，防止其上下晃动。

工作人员单手操作手柄25并摇动转盘24，利用齿轮啮合传动原理，带动第二齿轮16 和其表面的固定轴14旋转，固定轴14随着第二齿轮16旋转角度的变化，其高度也会随之增加，同时通过曲柄11带动导热板7向上移动，直至第二齿轮16旋转180°时，导热板7的高度达到最大值，此时可将均压电路板5放入导热板7中，继续摇动手柄25，再次带动手柄25旋转180°后，导热板7和均压电路板5的位置达到最低点，最后关闭述盖板 1，并通过压板18能够将均压电路板5进行同定完成安装，当需要将均压电路板5取出时，可再次打开盖板1，并继续摇动手柄25旋转180°即可，相较于传统的在散热装置中安装和拆卸均压电路板5的方式，该设计具备安装和拆卸方便以及不会损坏均压电路板5的优点，同时也提高了工作效率。

所述散热板6外壁镶嵌有若干个钢珠61，所述钢珠61滚动连接在固定台4侧壁开设的滑槽41内，所述固定台4镶嵌在壳体3内壁，所述固定台4的数量为两个，并且对称分布在均压电路板5两侧，固定台4一方面为散热板6在移动过程提供了滑槽41，另一方面具备限位的作用，能够防止散热板6在移动过程中左右晃动，提高了稳定性。

实施例2

请参阅图1，一种二极管串联均压电路的散热装置，还包括盖板1，所述盖板1内壁镶嵌的安装架19内固定连接有电机22，所述电机22通过驱动轴连接风扇20，风扇20能够加速内部的空气流通，提高散热效率，所述盖板1顶部镶嵌有两个把手23，便于工作人员打开盖板1，同时也便于携带。

所述均压电路板5与导热板7之间还设置有缓冲垫8，所述缓冲垫8通过弹簧17连接导热板7，缓冲垫8和弹簧17具备减震缓冲的作用，削弱均压电路板5在剧烈晃动过程中收到的纵向力，防止其被撞击损坏，延长了使用寿命，降低了成本，所述壳体3侧壁开有若干个散热孔，提高了散热效率。所述盖板1上方开有过线孔21，便于布置和连接线路。

优选的，所述缓冲垫8和压板18的材质均为软质硅胶，具备减震效果好和耐老化的特点。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：首先打开盖板1，然后工作人员单手操作手柄25并摇动转盘24，利用齿轮啮合传动原理，带动第二齿轮16和其表面的固定轴14旋转，固定轴14 随着第二齿轮16旋转角度的变化，其高度也会随之增加，同时通过曲柄11带动导热板7 向上移动，直至第二齿轮16旋转180°时，导热板7的高度达到最大值，此时可将均压电路板5放入导热板7中，继续摇动手柄25，再次带动手柄25旋转180°后，导热板7和均压电路板5的位置达到最低点，最后关闭述盖板1，并通过压板18能够将均压电路板5 进行固定完成安装，最后启动电机22，通过风扇20加速散热。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种二极管串联均压电路的散热装置，包括壳体(3)、导热板(7)、散热板(6)、均压电路板(5)和曲柄(11)，其特征在于，所述均压电路板(5)嵌入在导热板(7)底部，所述导热板(7)固定连接在散热板(6)内壁，并且散热板(6)底部固定连接有若干个散热翅(9)，所述散热板(6)底部镶嵌的凸台(10)通过轴销连接曲柄(11)顶部，所述曲柄(11)底部的通孔套接在第二齿轮(16)表面镶嵌的固定轴(14)外侧，所述第二齿轮(16)通过轮齿连接第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(16)分别通过键连接旋转轴一(13)和旋转轴二(15)，所述旋转轴一(13)和旋转轴二(15)固定连接在壳体(3)内壁，所述旋转轴一(13)通过键连接有转盘(24)，所述转盘(24)表面镶嵌有手柄(25)和刻度值，所述固定轴(14)的轴线方向与旋转轴二(15)的轴线方向相互平行，所述固定轴(14)的轴线与旋转轴二(15)的轴线距离不大于第二齿轮(16)的半径，且不小于第二齿轮(16)的半径的二分之一。

2.根据权利要求1所述的一种二极管串联均压电路的散热装置，其特征在于，所述散热板(6)外壁镶嵌有若干个钢珠(61)，所述钢珠(61)滚动连接在固定台(4)侧壁开设的滑槽(41)内，所述固定台(4)镶嵌在壳体(3)内壁，所述固定台(4)的数量为两个，并且对称分布在均压电路板(5)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种二极管串联均压电路的散热装置，其特征在于，所述壳体(3)顶部通过转轴连接有盖板(1)，所述盖板(1)内壁镶嵌的安装架(19)内固定连接有电机(22)，所述电机(22)通过驱动轴连接风扇(20)，所述盖板(1)顶部镶嵌有两个把手(23)。

4.根据权利要求3所述的一种二极管串联均压电路的散热装置，其特征在于，所述盖板(1)内壁通过压杆(2)连接压板(18)，所述均压电路板(5)与导热板(7)之间还设置有缓冲垫(8)，所述缓冲垫(8)通过弹簧(17)连接导热板(7)，所述缓冲垫(8)和压板(18)的材质均为软质硅胶。

5.根据权利要求4所述的一种二极管串联均压电路的散热装置，其特征在于，所述壳体(3)侧壁开有若干个散热孔，所述盖板(1)上方开有过线孔(21)。

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