CN110919191A

CN110919191A - 一种pcb板加工用激光冲孔装置

Info

Publication number: CN110919191A
Application number: CN201911298190.9A
Authority: CN
Inventors: 时启艳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-03-27

Abstract

本发明涉及冲孔装置技术领域，且公开了一种PCB板加工用激光冲孔装置，包括底座，所述底座的上表面固定设有固定架，所述固定架的顶部中部固定设有固定柱，所述固定柱的下端固定设有激光冲孔机，所述底座的上表面且位于激光冲孔机的正下方固定设有固定板，所述固定板为中空结构，所述固定板的上方水平设有放置板，所述固定板的内部设有用于驱动所述放置板的移动机构，所述放置板的上表面四角处均固定设有支撑块，四个所述支撑块的上侧共同设有板材，所述放置板的上表面且位于所述板材的两侧均设有压紧机构。该PCB板加工用激光冲孔装置，具备钻孔质量高、且能够将板材进行稳定的夹持。

Description

一种PCB板加工用激光冲孔装置

技术领域

本发明涉及冲孔装置技术领域，具体为一种PCB板加工用激光冲孔装置。

背景技术

对于企业、科研单位或学校从事电子设计的人员而言，设计电子产品最麻烦事情之一就是制作PCB板，而在制作印制板时最麻烦的就是电路板的钻孔。虽然大多数情况下可由PCB板厂来生产，但每制一次板需等待的时间实在太久。这时往往由于反复修改以及等待时间过长被迫放弃设计者的想法。

现有的PCB板在冲孔加工时，钻孔质量不高，毛刺较多，而对于需要钻微米级的微孔时，机械钻孔机显然不能满足需求，而且在对PCB板夹紧固定时，不能够将其稳定的固定。为此，本发明提出了一种PCB板加工用激光冲孔装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种PCB板加工用激光冲孔装置，具备钻孔质量高、且能够将板材进行稳定的夹持优点，解决了目前PCB板在冲孔加工时，钻孔质量不高，毛刺较多，而对于需要钻微米级的微孔时，机械钻孔机显然不能满足需求，而且在对PCB板夹紧固定时，不能够将其稳定的的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种PCB板加工用激光冲孔装置，包括底座，所述底座的上表面固定设有固定架，所述固定架的顶部中部固定设有固定柱，所述固定柱的下端固定设有激光冲孔机，所述底座的上表面且位于激光冲孔机的正下方固定设有固定板，所述固定板为中空结构，所述固定板的上方水平设有放置板，所述固定板的内部设有用于驱动所述放置板的移动机构，所述放置板的上表面四角处均固定设有支撑块，四个所述支撑块的上侧共同设有板材，所述放置板的上表面且位于所述板材的两侧均设有压紧机构。

优选的，所述移动机构包括第一丝杆、移动板和连接板，所述第一丝杆横向位于固定板的内部，所述固定板的左右两侧均嵌设有第一滚动轴承，所述第一丝杆的两端均通过第一滚动轴承与固定板的左右内侧壁转动连接，且所述第一丝杆的右端贯穿至固定板的外部，所述移动板水平位于所述固定板的内部，所述移动板的侧壁中心处开设有第一螺纹孔，所述移动板的侧壁通过第一螺纹孔与第一丝杆的杆壁螺纹连接，所述固定板的上表面对称开设有两个条形孔，所述连接板分别滑动设置于两个所述条形孔的内部，两个所述连接板的下侧均延伸至固定板的内部并均与移动板的上表面固定连接，所述固定板的内部设有用于将移动板限位的限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位滑杆，所述限位滑杆分别位于移动板的两侧，两个所述限位滑杆的两端分别与固定板的左右内侧壁固定连接，所述移动板的侧壁通过限位滑孔与限位滑杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述压紧机构包括L型板、第二丝杆和压块，所述L型板固定设置于放置板的表面，所述L型板的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二丝杆通过第二螺纹孔螺纹设置于L型板的顶部，所述第二丝杆的下端向下延伸，所述压块水平位于第二丝杆的下方，所述压块的上表面嵌设有第二滚动轴承，所述第二丝杆的下端通过第二滚动轴承与压块的上表面转动连接，所述第二丝杆的上端延伸至L型板的上方并固定设有转盘。

优选的，所述支撑块的上表面开设有L型卡槽，所述板材的四角处通过L型卡槽卡入在支撑块的内部。

优选的，所述第一丝杆位于固定板外部的一端固定设有摇柄。

优选的，所述固定架的左右两侧均固定设有L型连接板，两个所述L型连接板的竖直部均固定设有风扇。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种PCB板加工用激光冲孔装置，具备以下有益效果：

1、该PCB板加工用激光冲孔装置，通过设置在放置板上的支撑块，能够给板材提供一个支撑的作用，通过设置在放置板表面的L型板、第二丝杆、压块和转盘，工作人员手部转动转盘，使得第二丝杆旋转，第二丝杆能够推动压块向下移动并将板材压紧固定在放置板的表面。

2、该PCB板加工用激光冲孔装置，通过设置在固定板上的第一丝杆、移动板、连接板、限位滑杆和摇柄，工作人员手部转动摇柄，摇柄能够使得第一丝杆旋转，第一丝杆能够使得移动板移动，移动板能够带动连接板移动，连接板能够推动放置板上的板材移动，从而调节板材需要钻孔的位置。

附图说明

图1为本发明提出的一种PCB板加工用激光冲孔装置结构示意图；

图2为图1中放置板的俯视结构示意图；

图3为图1中固定板的俯视结构示意图；

图4为图2中 L型板、第二丝杆、压块和转盘的俯视结构示意图。

图中：1底座、2固定架、3固定柱、4激光冲孔机、5固定板、6第一丝杆、7移动板、8连接板、9放置板、10支撑块、11板材、12 L型板、13第二丝杆、14压块、15转盘、16限位滑杆、17摇柄、18 L型连接板、19风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种PCB板加工用激光冲孔装置，包括底座1，底座1的上表面固定设有固定架2，固定架2的顶部中部固定设有固定柱3，固定柱3的下端固定设有激光冲孔机4，底座1的上表面且位于激光冲孔机4的正下方固定设有固定板5，固定板5为中空结构，固定板5的上方水平设有放置板9，固定板5的内部设有用于驱动放置板9的移动机构，放置板9的上表面四角处均固定设有支撑块10，四个支撑块10的上侧共同设有板材11，放置板9的上表面且位于板材11的两侧均设有压紧机构。

移动机构包括第一丝杆6、移动板7和连接板8，第一丝杆6横向位于固定板5的内部，固定板5的左右两侧均嵌设有第一滚动轴承，第一丝杆6的两端均通过第一滚动轴承与固定板5的左右内侧壁转动连接，且第一丝杆6的右端贯穿至固定板5的外部，第一丝杆6位于固定板5外部的一端固定设有摇柄17，移动板7水平位于固定板5的内部，移动板7的侧壁中心处开设有第一螺纹孔，移动板7的侧壁通过第一螺纹孔与第一丝杆6的杆壁螺纹连接，固定板5的上表面对称开设有两个条形孔，连接板8分别滑动设置于两个条形孔的内部，两个连接板8的下侧均延伸至固定板5的内部并均与移动板7的上表面固定连接，固定板5的内部设有用于将移动板7限位的限位机构，手部转动摇柄17，摇柄17能够使得第一丝杆6旋转，第一丝杆6能够使得移动板7移动，移动板7能够带动连接板8移动，连接板8能够推动放置板5上的板材移动，从而调节板材11需要钻孔的位置。

限位机构包括限位滑杆16，限位滑杆16分别位于移动板7的两侧，两个限位滑杆16的两端分别与固定板5的左右内侧壁固定连接，移动板7的侧壁通过限位滑孔与限位滑杆16的杆壁滑动连接。

压紧机构包括L型板12、第二丝杆13和压块14，L型板12固定设置于放置板9的表面，L型板12的顶部开设有第二螺纹孔，第二丝杆13通过第二螺纹孔螺纹设置于L型板12的顶部，第二丝杆13的下端向下延伸，压块14水平位于第二丝杆13的下方，压块14的上表面嵌设有第二滚动轴承，第二丝杆13的下端通过第二滚动轴承与压块14的上表面转动连接，第二丝杆13的上端延伸至L型板12的上方并固定设有转盘15，手部转动转盘15，使得第二丝杆13旋转，第二丝杆13能够推动压块14向下移动并将板材11压紧固定在放置板9的表面。

支撑块10的上表面开设有L型卡槽，板材11的四角处通过L型卡槽卡入在支撑块10的内部。

固定架2的左右两侧均固定设有L型连接板18，两个L型连接板18的竖直部均固定设有风扇19，能够加热对板材11的散热效果。

综上，该PCB板加工用激光冲孔装置，在使用时，通过设置在放置板5上的支撑块10，能够给板材11提供一个支撑的作用，通过设置在放置板9表面的L型板12、第二丝杆13、压块14和转盘15，工作人员手部转动转盘15，使得第二丝杆13旋转，第二丝杆13能够推动压块14向下移动并将板材11压紧固定在放置板9的表面；通过设置在固定板5上的第一丝杆6、移动板7、连接板8、限位滑杆16和摇柄17，工作人员手部转动摇柄17，摇柄17能够使得第一丝杆6旋转，第一丝杆6能够使得移动板7移动，移动板7能够带动连接板8移动，连接板8能够推动放置板5上的板材移动，从而调节板材11需要钻孔的位置。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种PCB板加工用激光冲孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定设有固定架（2），所述固定架（2）的顶部中部固定设有固定柱（3），所述固定柱（3）的下端固定设有激光冲孔机（4），所述底座（1）的上表面且位于激光冲孔机（4）的正下方固定设有固定板（5），所述固定板（5）为中空结构，所述固定板（5）的上方水平设有放置板（9），所述固定板（5）的内部设有用于驱动所述放置板（9）的移动机构，所述放置板（9）的上表面四角处均固定设有支撑块（10），四个所述支撑块（10）的上侧共同设有板材（11），所述放置板（9）的上表面且位于所述板材（11）的两侧均设有压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用激光冲孔装置，其特征在于，所述移动机构包括第一丝杆（6）、移动板（7）和连接板（8），所述第一丝杆（6）横向位于固定板（5）的内部，所述固定板（5）的左右两侧均嵌设有第一滚动轴承，所述第一丝杆（6）的两端均通过第一滚动轴承与固定板（5）的左右内侧壁转动连接，且所述第一丝杆（6）的右端贯穿至固定板（5）的外部，所述移动板（7）水平位于所述固定板（5）的内部，所述移动板（7）的侧壁中心处开设有第一螺纹孔，所述移动板（7）的侧壁通过第一螺纹孔与第一丝杆（6）的杆壁螺纹连接，所述固定板（5）的上表面对称开设有两个条形孔，所述连接板（8）分别滑动设置于两个所述条形孔的内部，两个所述连接板（8）的下侧均延伸至固定板（5）的内部并均与移动板（7）的上表面固定连接，所述固定板（5）的内部设有用于将移动板（7）限位的限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板加工用激光冲孔装置，其特征在于，所述限位机构包括限位滑杆（16），所述限位滑杆（16）分别位于移动板（7）的两侧，两个所述限位滑杆（16）的两端分别与固定板（5）的左右内侧壁固定连接，所述移动板（7）的侧壁通过限位滑孔与限位滑杆（16）的杆壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用激光冲孔装置，其特征在于，所述压紧机构包括L型板（12）、第二丝杆（13）和压块（14），所述L型板（12）固定设置于放置板（9）的表面，所述L型板（12）的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二丝杆（13）通过第二螺纹孔螺纹设置于L型板（12）的顶部，所述第二丝杆（13）的下端向下延伸，所述压块（14）水平位于第二丝杆（13）的下方，所述压块（14）的上表面嵌设有第二滚动轴承，所述第二丝杆（13）的下端通过第二滚动轴承与压块（14）的上表面转动连接，所述第二丝杆（13）的上端延伸至L型板（12）的上方并固定设有转盘（15）。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用激光冲孔装置，其特征在于，所述支撑块（10）的上表面开设有L型卡槽，所述板材（11）的四角处通过L型卡槽卡入在支撑块（10）的内部。

6.根据权利要求2所述的一种PCB板加工用激光冲孔装置，其特征在于，所述第一丝杆（6）位于固定板（5）外部的一端固定设有摇柄（17）。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用激光冲孔装置，其特征在于，所述固定架（2）的左右两侧均固定设有L型连接板（18），两个所述L型连接板（18）的竖直部均固定设有风扇（19）。