CN114935295A - 一种半壳点固端半圆错位量测量尺及其测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半壳点固端半圆错位量测量尺及其测量方法，其特点是，测量尺由第一挡块、横梁、第一压盖、V型卡爪、定位推板、第二压盖、V型游标卡爪、第三压盖、第一锁止螺钉、第四压盖、主尺、第五压盖、第二挡块和第二锁止螺钉组成；通过定位、测量零部件的组合，使两片半壳点固后错位量的测量工艺手段得到优化，实现快速、准确测量，提高了检测效率，降低了检测劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及冲焊桥壳生产技术领域，具体地讲是一种半壳点固端半圆错位量测量尺及其测量方法；是一种针对冲焊桥壳的半壳组对点固后两端半圆错位量的专用测量检具。
背景技术
冲焊驱动桥是公路运输用卡车关键安全部件，承担驱动和承载功能；其桥壳用两片热冲压半壳组对点固、焊接而成；两半壳在组对点固中有错位量限定要求，错位量大小直接影响桥壳焊接质量，错位量过大会产生焊缝开裂等质量问题。实际生产中，由于半壳是采用热压坡口工艺，在热成形过程中坡口面边缘存在变形凸起，且各半壳间存在差异和变化，两半壳组对点固后，直接利用卡尺或深度尺不能准确测量出两端半圆真实错位量；因没有一种专用检测工具，点固后两片半壳端半圆错位量的检测过程费时、费力，且真实错位量很难测量准确。
发明内容
本发明的目的是克服上述已有技术存在的不足，而提供一种半壳点固端半圆错位量测量尺。
本发明的另一目的是提供一种半壳点固端半圆错位量测量尺的测量方法。
本发明主要解决实际生产中两片半壳端半圆真实错位量难测量、难评估的问题。
本发明提供的技术方案是：一种半壳点固端半圆错位量测量尺，其特殊之处在于，由第一挡块、横梁、第一压盖、V型卡爪、定位推板、第二压盖、V型游标卡爪、第三压盖、第一锁止螺钉、第四压盖、主尺、第五压盖、第二挡块和第二锁止螺钉组成；
所述的横梁的两端分别设第一挡块、第二挡块；所述的横梁上设V型卡爪和主尺；所述的主尺通过第五压盖与横梁固定连接；所述的V型卡爪上设第一压盖，V型卡爪在横梁上滑动；
所述的V型卡爪底端的螺纹孔内设第二锁止螺钉；所述的V型卡爪上部的滑动槽内设定位推板，V型卡爪上设第二压盖，定位推板在V型卡爪与第二压盖形成的槽内滑动；
所述的主尺上设V型游标卡爪，主尺装入V型游标卡爪的滑动槽内；所述的V型游标卡爪上部设第三压盖，下部设第四压盖；所述的V型游标卡爪在主尺上滑动；所述的V型游标卡爪上部的螺纹孔内设第一锁止螺钉。
本申请的一种半壳点固端半圆错位量测量尺的测量方法，其特殊之处在于，包括如下步骤：
a将第一锁止螺钉和第二锁止螺钉旋松；
b将V型游标卡爪和V型卡爪卡在桥壳端圆外侧端，推动V型卡爪，V型游标卡爪被动滑动，使V型游标卡爪的V型口与第一半壳外圆面靠实，V型卡爪的V型口与第二半壳外圆面靠实；
c推动定位推板，并转动调整整尺，使定位推板的大端面与第一半壳、第二半壳的两对接缝共线，同时保证V型游标卡爪和V型卡爪与桥壳端外圆靠实；
d读取V型游标卡爪上的0刻度线与主尺上的0刻度线的错位量值，即为第一半壳、第二半壳对接时两端半圆错位量数值。
本发明的有益效果：
通过定位、测量零部件的组合，使两片半壳点固后错位量的测量工艺手段得到优化，实现快速、准确测量，提高了检测效率，降低了检测劳动强度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中，1第一挡块，2横梁，3第一压盖，4V型卡爪，5定位推板，6第二压盖，7V型游标卡爪，8第三压盖，9第一锁止螺钉，10第四压盖，11主尺，12第五压盖，13第二挡块，14第二锁止螺钉，15第一半壳，16第二半壳。
具体实施方式
为了更好地理解与实施，下面结合附图详细说明本发明。
如图1所示，一种半壳点固端半圆错位量测量尺，由第一挡块1、横梁2、第一压盖3、V型卡爪4、定位推板5、第二压盖6、V型游标卡爪7、第三压盖8、第一锁止螺钉9、第四压盖10、主尺11、第五压盖12、第二挡块13和第二锁止螺钉14组成；
将第一挡块1和第二挡块13分别与横梁2两端固定连接；将横梁2装入主尺11下端的凹槽内，在凹槽位置将第五压盖12与主尺11固定连接，使主尺11与横梁2固定连接；将主尺11装入V型游标卡爪7的滑动槽内，将第三压盖8与V型游标卡爪7上部固定连接，第四压盖10与V型游标卡爪7下部固定连接，实现V型游标卡爪7在主尺11上的顺畅滑动；将第一锁止螺钉9旋入V型游标卡爪7上部的螺纹孔内；
将横梁2装入V型卡爪4下部的滑动槽内，在滑动槽位置将第一压盖3与V型卡爪4固定连接，实现V型卡爪4在横梁2上的顺畅滑动；将第二锁止螺钉14旋入V型卡爪4的螺纹孔内；将定位推板5装入V型卡爪4上部的滑动槽内，将第二压盖6与V型卡爪4固定连接，实现定位推板5在滑动槽内顺畅滑动。
本发明的一种半壳点固端半圆错位量测量尺，两片半壳组对点固完成后，操作者手持测量尺对两片半壳端半圆错位量进行测量，测量方法包括如下步骤：
第一步，将第一锁止螺钉9和第二锁止螺钉14旋松，保证V型游标卡爪7和V型卡爪4自由滑动；
第二步，将V型游标卡爪7和V型卡爪4卡在桥壳端圆外侧端，推动V型卡爪4，使V型游标卡爪7的V型口与第一半壳15外圆面靠实，V型卡爪4的V型口与第二半壳16外圆面靠实；
第三步，推动定位推板5，并转动调整整尺，使定位推板5的大端面与第一半壳15、第二半壳16的两对接缝共线，同时保证V型游标卡爪7和V型卡爪4与桥壳端外圆靠实；
第四步，读取V型游标卡爪7上的0刻度线与主尺11上的0刻度线的错位量值，即为第一半壳15、第二半壳16对接时两端半圆错位量数值。如图1所示，读取的两端半圆错位量值是2.5mm。此时完成一次测量工作。
尽管上面结合附图对本发明专利的实施方式进行了描述，但是本发明并不局限于上述具体的实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员均可以在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出更多的形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种半壳点固端半圆错位量测量尺，其特征在于，由第一挡块（1）、横梁（2）、第一压盖（3）、V型卡爪（4）、定位推板（5）、第二压盖（6）、V型游标卡爪（7）、第三压盖（8）、第一锁止螺钉（9）、第四压盖（10）、主尺（11）、第五压盖（12）、第二挡块（13）和第二锁止螺钉（14）组成；
所述的横梁（2）的两端分别设第一挡块（1）、第二挡块（13）；所述的横梁（2）上设V型卡爪（4）和主尺（11）；所述的主尺（11）通过第五压盖（12）与横梁（2）固定连接；所述的V型卡爪（4）上设第一压盖（3），V型卡爪（4）在横梁（2）上滑动；
所述的V型卡爪（4）底端的螺纹孔内设第二锁止螺钉（14）；所述的V型卡爪（4）上部的滑动槽内设定位推板（5），V型卡爪（4）上设第二压盖（6），定位推板（5）在V型卡爪（4）与第二压盖（6）形成的槽内滑动；
所述的主尺（11）上设V型游标卡爪（7），主尺（11）装入V型游标卡爪（7）的滑动槽内；所述的V型游标卡爪（7）上部设第三压盖（8），下部设第四压盖（10）；所述的V型游标卡爪（7）在主尺（11）上滑动；所述的V型游标卡爪（7）上部的螺纹孔内设第一锁止螺钉（9）。
2.权利要求1所述的一种半壳点固端半圆错位量测量尺的测量方法，其特征在于，包括如下步骤：
a将第一锁止螺钉（9）和第二锁止螺钉（14）旋松；
b将V型游标卡爪（7）和V型卡爪（4）卡在桥壳端圆外侧端，推动V型卡爪（4），V型游标卡爪（7）被动滑动，使V型游标卡爪（7）的V型口与第一半壳（15）外圆面靠实，V型卡爪（4）的V型口与第二半壳（16）外圆面靠实；
c推动定位推板（5），并转动调整整尺，使定位推板（5）的大端面与第一半壳（15）、第二半壳（16）的两对接缝共线，同时保证V型游标卡爪（7）和V型卡爪（4）与桥壳端外圆靠实；
d读取V型游标卡爪（7）上的0刻度线与主尺（11）上的0刻度线的错位量值，即为第一半壳（15）、第二半壳（16）对接时两端半圆错位量数值。
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