CN217953405U - 一种数显测量长度装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数显测量长度装置，包括底座，所述底座上固定安装有光栅尺，还包括设置于底座上的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有V型块，所述底座一侧的外壁上固定安装有定位抵接块，所述定位抵接块一侧外壁与第一滑轨一端一侧外壁抵接，所述第二滑轨上滑动连接有光栅测量块，所述光栅测量块一侧外壁上固定安装有测量头，所述测量头端面对齐于光栅测量块检测端面。本实用提供的数显测量长度装置，通过安装于第一滑轨一端的定位抵接块抵接工件的另一端，使工件的两端分别与定位抵接块和测量头紧密贴合，以保证光栅测量块能够准确测量轴类工件的端面，从而可以得到准确的长度尺寸，可以提高测量轴类工件时的准确度。

Description

一种数显测量长度装置

技术领域

本实用新型涉及工件测量装置技术领域，具体来说涉及一种数显测量长度装置。

背景技术

在机加工进行轴类工件生产过程中，经常需要对轴类工件进行长度测量，长度测量需要借助数显式卡尺等测量工具，以获得准确的轴类工件长度尺寸。

根据公开号：CN202814347U，公开日为2013-03-20的实用新型专利申请，公开了一种光栅尺长度测量仪包括电连接的测量装置和显示装置，所述的测量装置包括定尺和位于定尺上的动尺，动尺相对于定尺滑动；且定尺内置有光栅玻璃，所述的定尺是容纳待测管件的V型槽结构。其主要的技术效果是：通过光栅尺下料长度测量仪进行精准下料，使员工的生产效率大大提升，节省了人力和生产工时，生产成本也大大降低，可将检出部所读出数据传输给信号线，面板第一排显示的数值即为管件长度，该光栅尺下料长度测量仪，彻底解决了下料管件长短不一致和生产效率低下的问题。

上述光栅尺将待测工件放置在整个V型槽中，测量完成以后难以取出，同时待测工件仅通过V型槽进行定位，当圆度尺寸不标准时，会导致工件在V型槽中处于倾斜状态，测量不准确，为此，提出一种数显测量长度装置，旨在解决现有的光栅尺测量装置仅通过V型槽进行定位，当圆度尺寸不标准时，会导致工件在V型槽中处于倾斜状态，测量不准确的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数显测量长度装置，旨在解决现有的光栅尺测量装置仅通过V型槽进行定位，当圆度尺寸不标准时，会导致工件在V型槽中处于倾斜状态，测量不准确的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数显测量长度装置，包括底座，所述底座上固定安装有光栅尺，还包括设置于底座上的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有V型块，所述底座一侧的外壁上固定安装有定位抵接块，所述定位抵接块一侧外壁与第一滑轨一端一侧外壁抵接，所述第二滑轨上滑动连接有光栅测量块，所述光栅测量块一侧外壁上固定安装有测量头，所述测量头端面对齐于光栅测量块检测端面。

作为优选的，所述底座一侧外壁安装有显示屏，所述显示屏与光栅测量块保持数据连接。

作为优选的，所述光栅测量块顶部的外壁上固定安装有夹持座，所述夹持座一侧的外壁开设有夹持槽，所述夹持槽内螺纹连接有螺纹杆，所述测量头通过螺纹杆固定连接于夹持槽内。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种数显测量长度装置，具有以下有益效果：

该实用新型，通过设置在底座的第一滑轨上的V型块可以将待测工件架设在底座上方，使得在取放工件的时候，工件下方处于悬空状态，便于取放工件，通过光栅测量块沿第二滑轨保持滑动以检测工件具体长度，通过光栅测量块外壁上安装的测量头抵接工件的一端，通过安装于第一滑轨一端的定位抵接块抵接工件的另一端，使工件的两端分别与定位抵接块和测量头紧密贴合，以保证光栅测量块能够准确测量轴类工件的端面，从而可以得到准确的长度尺寸，可以提高测量轴类工件时的准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的测量结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的板件连接体和压紧件的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、光栅尺；3、第一滑轨；4、第二滑轨；5、V型块；6、定位抵接块；7、光栅测量块；8、测量头；9、显示屏；10、夹持座；11、夹持槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1—3，一种数显测量长度装置，包括底座1，底座1上固定安装有光栅尺2，还包括设置于底座1上的第一滑轨3和第二滑轨4，第一滑轨3上滑动连接有V型块5，底座1一侧的外壁上固定安装有定位抵接块6，定位抵接块6一侧外壁与第一滑轨3一端一侧外壁抵接，第二滑轨4上滑动连接有光栅测量块7，光栅测量块7一侧外壁上固定安装有测量头8，测量头8端面对齐于光栅测量块7检测端面。

具体的，底座1为矩形结构，矩形结构的底座1一侧的外壁上固定安装有光栅尺2，在底座1一侧的外壁上还固定安装有第一滑轨3和第二滑轨4，在第一滑轨3上滑动连接有V型块5，优选的，V型块5的数量为两个，两个V型块5均滑动连接于第一滑轨3，在V型块5一侧的外壁上开设有V型槽，在使用的时候，可以通过两个V型块5与待测工件外壁进行抵接，从而可以将工件架设在底座1上方，使工件下方处于悬空状态，从而在进行工件测量的时候方便检测人员将工件放置到两个V型块5之上，或是方便检测人员将工件从V型块5中取下，以提高检测人员取放待测工件的效率，在第二滑轨4上滑动连接有光栅测量块7，优选的，第一滑轨3以及第二滑轨4均与光栅尺2保持平行，使得第一滑轨3上的V型块5、第二滑轨4上的光栅测量块7均与光栅尺2保持平行，进而可以使第二滑轨4上的光栅测量块7与光栅尺2之间具有很好的测量精度，需要指出的是关于光栅测量块7与光栅尺2的检测原理为现有技术，本申请在此不过多赘述。在底座1一侧的外壁上固定安装有定位抵接块6，具体的，定位抵接块6为矩形结构，矩形结构的定位抵接块6固定安装在底座1一侧的外壁上，且矩形结构的定位抵接块6一侧外壁抵接与第一滑轨3的一端，使得第一滑轨3和垂直于定位抵接块6一侧的外壁上，从而可以将架设在两个V型块5上的工件一端的端面贴合到定位抵接块6一侧的外壁上。在光栅测量块7一侧的外壁上固定安装有测量头8，测量头8一端的端面与光栅测量块7检测端面相对齐，可以保证工件远离定位抵接块6的一端可以与光栅测量块7的检测端面平面相重合，保证轴类工件的两端可以分别与定位抵接块6一侧外壁以及光栅测量块7检测平面相贴合，可以提高对轴类工件的测量精度。如图3所示，光栅测量块7位于光栅尺2上方，以保证能够完成测量。将光栅测量块7和光栅尺2进行分离可以减少光栅尺2的磨损，延长光栅尺2的使用寿命，减少光栅尺2的磨损。

该实用新型，通过设置在底座1的第一滑轨3上的V型块5可以将待测工件架设在底座1上方，使得在取放工件的时候，工件下方处于悬空状态，便于取放工件，通过光栅测量块7沿第二滑轨4保持滑动以检测工件具体长度，通过光栅测量块7外壁上安装的测量头8抵接工件的一端，通过安装于第一滑轨3一端的定位抵接块6抵接工件的另一端，使工件的两端分别与定位抵接块6和测量头8紧密贴合，以保证光栅测量块7能够准确测量轴类工件的端面，从而可以得到准确的长度尺寸，可以提高测量轴类工件时的准确度。

在底座1一侧的外壁上还固定安装有显示屏9，显示屏9和光栅测量块7保持数据连接，通过光栅测量块7以及光栅尺2测量V型块5上的工件，并通过与光栅测量块7保持数据连接的显示屏9将检测到的数据进行显示，以方便检测人员观察光栅测量块7检测的工件具体数值。

在光栅测量块7的顶部固定安装有夹持座10，夹持座10一侧的外壁上开设有夹持槽11，夹持槽11的外形与测量头8一端的外形相适配，测量头8的一端可以插接至夹持槽11内部，在夹持槽11的内部还螺纹连接有螺纹杆，通过螺纹杆可以将测量头8的一端固定在夹持槽11中，可以便于将测量头8进行更换。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (3)

1.一种数显测量长度装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有光栅尺(2)，其特征在于，还包括设置于底座(1)上的第一滑轨(3)和第二滑轨(4)，所述第一滑轨(3)上滑动连接有V型块(5)，所述底座(1)一侧的外壁上固定安装有定位抵接块(6)，所述定位抵接块(6)一侧外壁与第一滑轨(3)一端一侧外壁抵接，所述第二滑轨(4)上滑动连接有光栅测量块(7)，所述光栅测量块(7)一侧外壁上固定安装有测量头(8)，所述测量头(8)端面对齐于光栅测量块(7)检测端面。

2.根据权利要求1所述的一种数显测量长度装置，其特征在于，所述底座(1)一侧外壁安装有显示屏(9)，所述显示屏(9)与光栅测量块(7)保持数据连接。

3.根据权利要求1所述的一种数显测量长度装置，其特征在于，所述光栅测量块(7)顶部的外壁上固定安装有夹持座(10)，所述夹持座(10)一侧的外壁开设有夹持槽(11)，所述夹持槽(11)内螺纹连接有螺纹杆，所述测量头(8)通过螺纹杆固定连接于夹持槽(11)内。

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