CN114935247B - 一种智能脉冲式气流谷物烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种智能脉冲式气流谷物烘干设备，运用于农业设备技术领域包括：螺旋风热除杂装置、脉冲热风机、除尘装置、烘干装置和控制装置；螺旋风热除杂装置一端固定连接脉冲热风机，螺旋风热除杂装置另一端固定连接烘干装置一端，烘干装置另一端固定连接有除尘装置，控制装置分别通过电性连接螺旋风热除杂装置、脉冲热风机、除尘装置和烘干装置；螺旋风热除杂装置包括螺旋进料管、延时管道、管道、风热组件、温度感应器、风速仪、分流组件和除杂组件；螺旋进料管下端开口固定连接分流组件一端，延时管道两开口分别呈一上一下与水平相切，延时管道上端开口固定连接分流组件另一端，分流组件包括通料件、除杂件和加风件。

Description

一种智能脉冲式气流谷物烘干设备

技术领域

本发明涉及农业设备技术领域，特别涉及为一种智能脉冲式气流谷物烘干设备。

背景技术

保障粮食安全是我国的头等大事，也是经济社会发展的重中之重。随着我国全力推进农业生产的全面机械化，并加大对农业生产关键环节的投入和提高薄弱环节的机械水平，有效提高农业整体生产能力，促进农业生产全面、健康发展。谷物干燥是谷物储存前的必要步骤，随着机收作业能力的逐渐增强，目前对谷物干燥的方法主要是机器烘干，从2011年开始，粮食烘干设备被列入国家农机补贴目录并被重点补贴，国内粮食烘干设备保有量以年均150％的增幅快速增长，然而，粮食烘干设备和环保热源设备仍然是我国农机化的短板，我国粮食烘干的发展还远远不能适应粮食生产发展的需要。当前谷物大多都采用机器收割，机器收割效率高，但含杂率比较高，因此，在对谷物干燥的同时需要对谷物中的除杂，使用风机将其中的部分杂物排出，但此时杂物水分还较高除杂效果有限，杂物会进入烘干机直至谷物烘干后排出，烘干过程中杂物浪费大量资源，且杂物过多影响谷物烘干效果，而干燥机排出的粉尘也含有大量水蒸气，且粉尘粒径分布范围大、构成复杂，采用单一的除尘方式，均很难达到良好的除尘效果。特别是对掺杂小径颗粒废气的除尘效果不尽人意，废气排放往往不达标准，造成大气环境污染等问题。

发明内容

本发明旨在解决背景技术问题，提供一种智能脉冲式气流谷物烘干设备。

本发明提供一种智能脉冲式气流谷物烘干设备，包括：螺旋风热除杂装置、脉冲热风机、除尘装置、烘干装置和控制装置；所述螺旋风热除杂装置一端固定连接脉冲热风机，所述螺旋风热除杂装置另一端固定连接烘干装置一端，所述烘干装置另一端固定连接有除尘装置，所述控制装置分别通过电性连接螺旋风热除杂装置、脉冲热风机、除尘装置和烘干装置；

所述螺旋风热除杂装置包括螺旋进料管、延时管道、管道、风热组件、温度感应器、风速仪、分流组件和除杂组件；所述螺旋进料管以风向向下的方向相切位置设有第一进料口，所述螺旋进料管下端开口固定连接分流组件一端，所述延时管道上端开口固定连接分流组件另一端，所述分流组件包括通料件、除杂件和加风件；所述通料件呈半圆弧管状，所述通料件两端口分别为第一进风口和第一出风口，所述第一进风口固定连接螺旋进料管，所述第一出风口固定连接延时管道，所述第一进风口水平相切位置与除杂件一端固定连接，所述除杂件另外一端弯折向上，所述除杂件弯折向上的端口通过管道与除杂组件固定连接，所述第一进风口与加风件一端相切固定连接，所述加风件另外一端与风热组件固定连接；所述温度感应器与风速仪均固定连接于第一出风口内，所述控制装置分别通过电性连接风热组件、温度感应器、风速仪和除杂件。

进一步的，所述的智能脉冲式气流谷物烘干设备，所述除杂组件包括除杂箱、第一引风机和U形管；所述U形管一端固定连接除杂箱一端，所述除杂箱另外一端连接第一引风机；所述除杂箱上端设有一箱盖，所述除杂箱连接U形管处设有第二进风口，所述第二进风口在除杂箱内部呈弯折状且延伸至底部，所述除杂箱底部设有一换水口，所述除杂箱还设有第二出风口与第一引风机密闭连接。

进一步的，所述的智能脉冲式气流谷物烘干设备，所述风热组件包括热风机和单向筒；所述热风机出风口密闭连接单向筒；所述单向筒包括筒壳、挡板和滤网；所述筒壳呈中间段较大两端较小的罐状形体，所述筒壳一端口内表面设有一凸出圈挡环，所述挡环靠近小端口的面上设有一连接块，所述连接块与挡板边缘活动连接，所述滤网外表面与筒壳中间较大段的内表面固定连接。

进一步的，所述的智能脉冲式气流谷物烘干设备，烘干装置包括外壳、延时组件、红外摄像组件和循环烘干除尘组件；所述外壳包裹延时组件和红外摄像组件，所述外壳外表面固定连接循环烘干除尘组件。

进一步的，所述的智能脉冲式气流谷物烘干设备，所述外壳包括壳体、第一壳门和第二壳门；所述壳体呈四边形框体，所述壳体一侧面活动连接第一壳门，所述壳体与连接有第一壳门相邻的侧面活动连接第二壳门，所述壳体连接第二壳门一侧的内部设有夹层板，所述夹层板四周固定连接壳体内表面，所述夹层板与壳体、第二壳门形成腔室，所述壳体、第一壳门和夹板形成第一腔室；所述第一腔室内夹板与其相对的壳体侧面的相对位置均设有第一安装圆孔、第二安装圆孔、第三安装圆孔和第四安装圆孔，所述第一安装圆孔、第二安装圆孔、第三安装圆孔和第四安装圆孔位置从上至下排列，所述第一安装圆孔与第三安装圆孔在同一侧边，所述第二安装圆孔与第四安装圆孔在另外一侧边；所述同一侧面每一安装圆孔相对的侧边均设有相对的弧形安装槽；所述夹板上的每一安装圆孔与每一圆弧安装槽均贯通夹板表面；所述夹板靠近第二壳门的面上每一安装圆孔下方均设有凸起的第一电机安装位；所述壳体与第一壳门相对的侧面设有第一安装通槽、第二安装通槽、第三安装通槽和第四安装通槽，所述第一安装通槽、第二安装通槽、第三安装通槽和第四安装通槽位置从上至下依次排列；所述壳体第一壳门上方设有第二进料口，所述壳体下方设有漏斗出料口；所述第一壳门上设有位置从上至下依次排列的第五安装通槽、第六安装通槽和第七安装通槽。

进一步的，所述的智能脉冲式气流谷物烘干设备，所述延时组件包括第一电机、传动带主体、湿度感应器、第二电机、转动盘和连接件；所述传动带主体两端主轴一边主轴端设为长于主轴另一端，所述传动带主体一主轴较长端通过传动带与第一电机活动连接，所述传动带主体另外一主轴较长端活动连接连接件一端，所述连接件另外一端活动连接转动盘，所述转动盘一边设有一连接柱，所述连接柱活动连接连接件，所述转动盘中心固定连接第二电机传动轴，所述湿度感应器固定连接传送带主体。

进一步的，所述的智能脉冲式气流谷物烘干设备，所述循环烘干除尘组件包括第一收集罩、过滤箱、风热机、导管和第二收集罩；所述第一收集罩与第二收集罩均呈一端口大一端口小的框形体，所述第一收集罩小端口通过导管固定连接过滤箱一端，所述过滤箱另外一端通过导管固定连接风热机一端，所述风热机另外一端通过导管固定连接第二收集罩一端。

进一步的，所述的智能脉冲式气流谷物烘干设备，所述过滤箱呈方框形体，所述过滤箱一侧边设有第四进风口，所述过滤箱与第四进风口相对的边设有第四出风口，所述过滤箱与第四出风口相邻的侧边设有一箱门，所述过滤箱内部设有一过滤件，所述过滤件边缘呈方形，所述过滤件中间呈空心状半球形体，所述过滤件凸起方向与第四进风口相对。

进一步的，所述的智能脉冲式气流谷物烘干设备，所述除尘装置包括脉冲除尘器和第二引风机；所述脉冲除尘器通过导管固定连接引风机。

进一步的，所述的智能脉冲式气流谷物烘干设备，所述智能脉冲式气流谷物烘干设备还设有支撑座，所述支撑座下方边缘设有多给支撑腿，所述支撑座上方设有多个小支撑架。

本发明提供了智能脉冲式气流谷物烘干设备，具有以下有益效果：

1、采用螺旋风热除杂装置对较湿的谷物与杂物进行分流去除，减少烘干过程中杂物消耗大量的热量及杂物对谷物烘干的影响；

2、采用烘干装置的延时组件和循环烘干除尘组件对谷物实际情况进行调节谷物的烘干时间及烘干温度，对装置内部循环除杂脱水，使谷物烘干和除尘效果更加灵活有效；

3通过螺旋风热除杂装置、烘干装置和除尘装置对废气进行过滤处理，解决因烘干谷物过程中造成大气环境污染的问题。

附图说明

图1为本发明智能脉冲式气流谷物烘干设备一个实施例的整体结构图；

图2为本发明智能脉冲式气流谷物烘干设备的烘干装置结构图之一；

图3为本发明智能脉冲式气流谷物烘干设备的过滤箱结构图；

图4为本发明智能脉冲式气流谷物烘干设备的除尘装置结构图；

图5为本发明智能脉冲式气流谷物烘干设备的螺旋风热除杂装置结构图；

图6为本发明智能脉冲式气流谷物烘干设备的分流组件结构图；

图7为本发明智能脉冲式气流谷物烘干设备的风热组件结构图；

图8为本发明智能脉冲式气流谷物烘干设备的除杂组件结构图；

图9为本发明智能脉冲式气流谷物烘干设备的烘干装置结构图之二；

图10为本发明智能脉冲式气流谷物烘干设备的烘干装置结构图之三；

图11为本发明智能脉冲式气流谷物烘干设备的烘干装置结构图之四；

图12为本发明智能脉冲式气流谷物烘干设备的烘干装置结构图之五；

图中：螺旋风热除杂装置1、脉冲热风机2、烘干装置3、除尘装置4、支撑座5、控制装置6、螺旋进料管11、分流组件12、延时管道13、除杂组件14、风热组件15、通料件121、除杂件122、加风件123、除杂箱141、第一引风机142和U形管143、第二进风口1411、第二出风口1412、换水口1413、一箱盖1414、热风机151和单向筒152、筒壳1521、滤网1522、挡板1523、外壳31、延时组件32、循环烘干除尘组件33、壳体311、第一壳门312、第二壳门313、弧形安装槽3113、第一电机安装位3114、第一安装圆孔31111、第二安装圆孔31112、第三安装圆孔31113和第四安装圆孔31114、第一安装通槽31121、第二安装通槽31122、第三安装通槽31123、第四安装通槽31124、第二进料口31125、第五安装通槽3121、第六安装通槽3122、第七安装通槽3123、第一收集罩331、过滤箱332、风热机333、第二收集罩334、第四进风口3324、第四出风口3323、过滤件3322、箱门3321。

本发明为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考附图1-12，为本发明一实施例中的智能脉冲式气流谷物烘干设备的结构图和剖切图。

一种智能脉冲式气流谷物烘干设备，包括：螺旋风热除杂装置1、脉冲热风机2、除尘装置4、烘干装置3和控制装置6；所述螺旋风热除杂装置1一端固定连接脉冲热风机2，所述螺旋风热除杂装置1另一端固定连接烘干装置3一端，所述烘干装置3另一端固定连接有除尘装置4，所述控制装置6分别通过电性连接螺旋风热除杂装置1、脉冲热风机2、除尘装置4和烘干装置3；

所述螺旋风热除杂装置1包括螺旋进料管11、延时管道13、管道、风热组件15、温度感应器、风速仪、分流组件12和除杂组件14；所述螺旋进料管11以风向向下的方向相切位置设有第一进料口，所述螺旋进料管11下端开口固定连接分流组件12一端，所述延时管道13上端开口固定连接分流组件12另一端，所述分流组件12包括通料件121、除杂件122和加风件123；所述通料件121呈半圆弧管状，所述通料件两端口分别为第一进风口和第一出风口，所述第一进风口固定连接螺旋进料管11，所述第一出风口固定连接延时管道13，所述第一进风口水平相切位置与除杂件122一端固定连接，所述除杂件122另外一端弯折向上，所述除杂件122弯折向上的端口通过管道与除杂组件14固定连接，所述第一进风口与加风件123一端相切固定连接，所述加风件123另外一端与风热组件15固定连接；所述温度感应器与风速仪均固定连接于第一出风口内，所述控制装置6分别通过电性连接风热组件15、温度感应器、风速仪和除杂件122。

在本实施例中，脉冲热风机2固定密闭连接螺旋进料管11一端开口，所述螺旋进料管11以风向向下的方向相切位置设置第一进料口，第一进料口供谷物进入设备，进料口可直接连接进料设备也可增加漏斗及其它配件，螺旋进料管11另一端开口密闭连接第一进风口，第一进风口水平相切位置与除杂件122一端固定连接，除杂件122起将谷物与部分杂物分流的作用，除杂件122另外一端弯折向上，除杂件122弯折向上可防止谷物从除杂件122方向出去，除杂件122弯折向上的端口通过管道与除杂组件14固定连接，除杂组件14起将气流带入的杂物过滤作用，第一进风口与加风件123一端相切固定连接，加风件123另外一端与风热组件15固定连接，加风件123起补充气流流速及增加温度的作用；分流组件12内部空间直径大于延时管道13内部空间直径与螺旋进料管11内部空间直径，温度感应器于风速仪均固定连接于第一出风口内，用于测量管道内网速及湿度的作用；第一出风口固定连接延时管道13一端口，延时管道13起增加谷物通过管道时间的作用，延时管道13另外一端密闭连接烘干装置3一端，烘干装置3起给谷物进一步除杂及烘干作用，烘干装置3另一端固定连接有除尘装置4，除尘装置4避免最后排出的气流带有粉尘及其它污染物对周围环境的污染，控制装置6用于控制设备元件及判断设备是否需要运行，设备运行的功率大小的作用；螺旋风热除杂装置1还可多个一起配合使用。

在具体实施时，当需要对谷物进行烘干处理时，通过控制装置6启动设备，脉冲热风机2运行，脉冲热风机2产生的热风进入螺旋进料管11，将谷物从进料口加入，谷物从进料口进入螺旋进料管11内部，气流通过螺旋进料管11的过程中，将谷物从第一进风口吹入通料件121，气流通过螺旋进料管11的过程中第一进料口位置还形成一负压，负压给谷物提供一个吸力，吸力增加谷物进入螺旋进料管11的内部速度，可有效防止谷物进入设备时堵塞的情况，谷物在进入通料件121时，除杂件122与第一进风口水平相切位置会对气流进行分流，同时因为分流组件12内部空间直径大于螺旋进料管11内部空间直径使进入分流组件12的气流变缓慢，同时延长谷物在管道内的时间，使谷物能够更加有效的烘干，此时谷物进入会进入通料件121，而较轻的杂物及灰尘跟随气流进入除杂件122，再进入除杂组件14，除杂组件14对气流中的粉尘及其它对环境有害的杂物进行过滤，防止排出的物质对周围环境的污染，将部分杂物去除后，减少在谷物烘干过程中杂物对抢夺热量，有效的解决因为杂物造成能源浪费的问题，进入通料件121的谷物在底部经过加风件123对其补充风力及温度，避免因为部分气流从除杂件122出去后影响后续谷物烘干及风力不足导致谷物在设备内部堵塞的问题，谷物在气流的带动下进入烘干装置3，烘干装置3对谷物进一步烘干及对杂物进一步去除，烘干后的谷物从烘干装置3流出，气流进入除尘装置4，除尘装置4对气流中的有害物质进行过滤处理，处理后的气流流出进入外界环境。

在一个实施列中，所述除杂组件14包括除杂箱141、第一引风机142和U形管143；所述U形管143一端固定连接除杂箱141一端，所述除杂箱141另外一端连接第一引风机142；所述除杂箱141上端设有一箱盖1414，所述除杂箱141连接U形管143处设有第二进风口1411，所述第二进风口1411在除杂箱141内部呈弯折状且延伸至底部，所述除杂箱141底部设有一换水口1413，所述除杂箱141还设有第二出风口1412与第一引风机142密闭连接。

在本实施例中，U形管143一端通过导管固定连接除杂件122，U形管143另外一端固定连接除杂箱141一端，U形管143起防止除杂箱141内液体回流的作用，除杂箱141另外一端连接第一引风机142，引风机给起防止除杂箱141阻挡气流的作用；除杂箱141上端设有一箱盖1414，箱盖1414与除杂箱141密闭连接，第二进风口1411在除杂箱141内部弯折状且延伸至底部使气流中的杂物能接触到除杂箱141的液体，使除杂效果更佳，除杂箱141底部设有一换水口1413，换水口1413供除杂箱141换水作用，换水口1413处设有一密封阀，除杂箱141内部还设有灯光摄像头，用与实时查看内部情况。

在具体实施时，向除杂箱141内部加入水或者其它液体，使水没过第二进风口1411内部的开口，当引风机未启动时，除杂箱141内部液体与引风机将气流阻隔，脉冲热风机2产生的气流不会通过分流组件12的作用进入除杂箱141，当引风机启动后，脉冲热风机2产生的部分气流从除杂件122通过管道，经过U形管143，从第二进风口1411进入除杂箱141内部，杂物在除杂箱141内部的水吸附留在除杂箱141内，过滤后的气流经过引风机的流入外界，避免粉尘及其它有害物质直接流入外界空气中对周围环境造成污染，当除杂箱141工作一段时间后通过摄像头直接对除杂箱141内部进行查看是否需要清理，有效防止因为内部杂物积存过多而堵塞，除杂箱141内部需要清理时，打开箱盖1414，操作人员对内部漂浮的较大杂物打捞去除，较小的杂物口直接打开换水口1413处阀门，杂物与水流一起从出水口流出，当除杂箱141内部还有残留杂物时，可从箱盖1414处用水流对除杂箱141内部进行冲洗。

在一个实施列中，所述风热组件15包括热风机151和单向筒152；所述热风机151出风口密闭连接单向筒152；所述单向筒152包括筒壳1521、挡板1523和滤网1522；所述筒壳1521呈中间段较大两端较小的罐状形体，所述筒壳1521一端口内表面设有一凸出圈挡环，所述挡环靠近小端口的面上设有一连接块，所述连接块与挡板1523边缘活动连接，所述滤网1522外表面与筒壳1521中间较大段的内表面固定连接。

在本实施例中，热风机151出风口密闭连接筒壳1521一端口，筒壳1521另外一端口密闭 连接热风机151，筒壳1521呈中间段较大两端较小的罐状形体，筒壳1521一端口内表面设有一凸出圈挡环，挡环起限制挡板1523的作用，挡环靠近小端口的面上设有一连接块，连接块与挡板1523边缘活动连接，滤网1522外表面与筒壳1521中间较大段的内表面固定连接，滤网1522防止杂物进入，控制装置6可以调节热风机151的温度及风速。

在具体实施时，当热风机151没有启动时，单向筒152内挡板1523在重力的作用下自由垂落，挡板1523与圈挡环紧密贴合，防止有杂物或谷物进入热风机151对热风机151造成损害，当挡板1523在重力下出现没有与圈挡环紧密贴合时，在有气流从通料件121进入单向筒152时，滤网1522将气流所带的杂物阻隔，气流进入单向筒152后推动挡板1523，使挡板1523与圈挡环紧密贴合；当热风机151运行时，热风机151产生的热风推动挡板1523，挡板1523与圈挡环分离，热风机151产生的气流进入单向筒152，将单向筒152内杂物与谷物吹回通料件121，并给管道内温度及气流速度进行补充，防止谷物因为气流及温度不够而运行烘干效果。

在一个实施列中，烘干装置3包括外壳31、延时组件32、红外摄像组件和循环烘干除尘组件33；所述外壳31包裹延时组件32和红外摄像组件，所述外壳31外表面固定连接循环烘干除尘组件33。

在本实施例中，外壳31包裹延时组件32和红外摄像组件，红外摄像组件可对烘干装置3内部的谷物及内部气流进行实时监控，外壳31内部还设有保温材料，外壳31外表面固定连接循环烘干除尘组件33。

在具体实施时，当谷物进入烘干装置3内部时，红外摄像组件可对烘干装置3内部的谷物及内部气流及温度进行实时监测，同时还可以观察内部配件是否正常，延时组件32可调节谷物进入烘干装置3内部的流通速度，使设备能根据每时谷物烘干情况进行调整，使谷物烘干效果更佳，循环烘干除尘组件33可对与谷物一起进入外壳31内部的灰尘及杂物进行去除，同时循环烘干除尘组件33还给外壳31内部温度及风速进行调节，使设备对谷物烘干更加灵活，使烘干效果更佳。

在一个实施列中，所述外壳31包括壳体311、第一壳门312和第二壳门313；所述壳体311呈四边形框体，所述壳体311一侧面活动连接第一壳门312，所述壳体311与连接有第一壳门312相邻的侧面活动连接第二壳门313，所述壳体311连接第二壳门313一侧的内部设有夹层板，所述夹层板四周固定连接壳体311内表面，所述夹层板与壳体311、第二壳门313形成腔室，所述壳体311、第一壳门312和夹板形成第一腔室；所述第一腔室内夹板与其相对的壳体311侧面的相对位置均设有第一安装圆孔31111、第二安装圆孔31112、第三安装圆孔31113和第四安装圆孔31114，所述第一安装圆孔31111、第二安装圆孔31112、第三安装圆孔31113和第四安装圆孔31114位置从上至下排列，所述第一安装圆孔31111与第三安装圆孔31113在同一侧边，所述第二安装圆孔31112与第四安装圆孔31114在另外一侧边；所述同一侧面每一安装圆孔相对的侧边均设有相对的弧形安装槽3113；所述夹板上的每一安装圆孔与每一圆弧安装槽均贯通夹板表面；所述夹板靠近第二壳门313的面上每一安装圆孔下方均设有凸起的第一电机安装位3114；所述壳体311与第一壳门312相对的侧面设有第一安装通槽31121、第二安装通槽31122、第三安装通槽31123和第四安装通槽31124，所述第一安装通槽31121、第二安装通槽31122、第三安装通槽31123和第四安装通槽31124位置从上至下依次排列；所述壳体311第一壳门312上方设有第二进料口31125，所述壳体311下方设有漏斗出料口；所述第一壳门312上设有位置从上至下依次排列的第五安装通槽3121、第六安装通槽3122和第七安装通槽3123。

在具体实施时，当设备内部零件有故障时，可通过打开第一壳门312或第二壳门313对设备进行维修；第一安装圆孔31111、第二安装圆孔31112、第三安装圆孔31113和第四安装圆孔31114均用于安装延时组件32作用；同一侧面第一安装圆孔31111、第二安装圆孔31112、第三安装圆孔31113和第四安装圆孔31114相对的侧边分别设有第一弧形安装槽3113、第二弧形安装槽3113、第三弧形安装槽3113、第四弧形安装槽3113，弧形安装槽3113起给延时组件32提供活动轨迹的作用，第四安装通槽31124密闭连接除尘装置4；第二进料口31125通过分料斗与管道与延时管道13道密闭连接，漏斗出料口供烘干后的谷物流出，漏斗出料口还设有可关闭漏斗出料口的开关，第一壳门312关闭后第一安装通槽31121、第五安装通槽3121、第六安装通槽3122、第二安装通槽31122和第七安装通槽3123的位置从上至下依次排列；安装圆孔与弧形安装槽3113最上端处于同一水平线。

在一个实施列中，所述延时组件32包括第一电机321、传动带主体322、湿度感应器、第二电机323、转动盘和连接件；所述传动带主体两端主轴一边主轴端设为长于主轴另一端，所述传动带主体一主轴较长端通过传动带与第一电机321活动连接，所述传动带主体另外一主轴较长端活动连接连接件一端，所述连接件另外一端活动连接转动盘，所述转动盘一边设有一连接柱，所述连接柱活动连接连接件，所述转动盘中心固定连接第二电机323传动轴，所述湿度感应器固定连接传送带主体。

在本实施例中，第一电机321和传动带主体有四组，连接件数量为四个；第一组传动带主体一主轴较长端穿过夹板的第一安装圆孔31111，穿过第一安装圆孔31111的主轴端通过传动带活动连接有一第一电机321，穿过夹板安装圆孔主轴的另外一端活动连接机壳与夹板安装圆孔相对的安装圆内，第一组传动带主体另一主轴较长端穿过夹板的第一弧形安装槽3113；第二至第四组传送带主体对应的连接方式与第一组传送带主体相同；第一个连接件两端分别活动连接第一组传送带主体穿过第一弧形安装槽3113的主轴端与第二组传送带主体穿过第二弧形安装槽3113的主轴端，第二个连接件两端分别活动连接第二组传送带主体穿过第二弧形安装槽3113的主轴端与第三组传送带主体穿过第三弧形安装槽3113的主轴端，第三个连接件两端分别活动连接第三组传送带主体穿过第三弧形安装槽3113的主轴端与第四组传送带主体穿过第四弧形安装槽3113的主轴端，第四个连接件一端活动连接第四组传送带主体穿过第四弧形安装槽3113的主轴端，第四个连接件另外一端活动连接转动盘上的连接柱，转动盘的中心固定连接第二电机323传动轴，第二电机323固定连接第二腔室底部，每一传送带上均固定连接有一湿度感应器，每一传送带主体上还均设有重力传感器；第一电机321、第二电机323、湿度感应器和重力传感器均与控制装置6连接。

在具体实施时，通过控制装置6启动第一电机321，传动带主体运行，传动带主体上表面从安装圆孔位置向弧形安装槽3113位置运行，当有谷物从第二进料口31125进入外壳31内部时，谷物进入第一组传送带主体，红外摄像组件、第一组传送带上的湿度感应器和重力传感器检测谷物湿度和落入传送带谷物的量后反馈给控制装置6，控制装置6对反馈的数据分析判断，控制装置6根据实际情况调节第一电机321的转动速度，从而改变谷物经过的时间，使谷物烘干效果更加智能，烘干效果更佳，当 谷物经过第一传送带组件落入第二组传送带组件的过程中，谷物会有段距离处于悬空状态，这段距离能让谷物水分脱离速度加快，干燥效果更好，谷物落入第二组传送带主体、第三组传送带主体和第四组传送带主体后设备的运行动作及效果与第一传送带主体相同。

在另一个具体实施时，当谷物从第二进料口31125进入外壳31内部时，湿度感应器检测到的谷物湿度较小时，控制装置6分析谷物自然落入下一元件就可烘干时，第一电机321不运行，控制装置6控制第二电机323运行，第二电机323带动转动盘转动，转动盘带动连接件，连接件产生一推力或拉力带动第四组传动带主体，第四组传送带主体经过其它连接件的作用下，带动第三组传送带主体、第二组传送带主体和第一组传送带主体，四组传送带主体均以连接在安装圆孔的主轴为轴心，连接在弧形安装槽3113的主轴为轨迹转动，从而改变谷物自由坠落的速度，使烘干效果更佳灵活有效，且有效的减少了资源的浪费和人工成本。

在一个实施列中，所述循环烘干除尘组件33包括第一收集罩331、过滤箱332、风热机333、导管和第二收集罩334；所述第一收集罩331与第二收集罩334均呈一端口大一端口小的框形体，所述第一收集罩331小端口通过导管固定连接过滤箱332一端，所述过滤箱332另外一端通过导管固定连接风热机333一端，所述风热机333另外一端通过导管固定连接第二收集罩334一端。

在本实施例中，循环烘干除尘组件33设有三组，第一收集罩331小端口通过导管密闭连接过滤箱332一端，过滤箱332另外一端通过导管密闭连接风热机333一端，风热机333另外一端通过导管固定连接第二收集罩334一端。三组循环烘干除尘组件33内部的气流流动均是从第一收集罩331流入，气流依次穿过过滤箱332、风热机333和第二收集罩334，且三组循环烘干除尘组件33的作用效果均相同；第一组循环烘干除尘组件33第一收集罩331密闭连接于第五安装通槽3121，第二收集罩334密闭连接于第一安装通槽31121；第二组循环烘干除尘组件33第一收集罩331密闭连接于第二安装通槽31122，第二收集罩334密闭连接于第六安装通槽3122；第三组循环烘干除尘组件33第一收集罩331密闭连接于第七安装通槽3123，第二收集罩334密闭连接于第三安装通槽31123。三组循环烘干除尘组件33的第一安装通槽31121至过滤箱332当中的导管均为倾斜向上。风热机333可根据控制装置6调节风速和温度。

在具体实施时，当谷物从一传送带主体落入另一个传送带时，谷物处于悬空状态，风热机333运行，气流从第一收集罩331吸入，气流将谷物中小颗粒灰尘及杂物带入，经过导管进入过滤箱332内部，过滤箱332将灰尘及杂物过滤，过滤后的气流进入风热机333再通过第二收集罩334流入设备内，流入的气流对谷物又在谷物降落时将谷物中杂物吹起，杂物飞向第一收集罩331方向，达到循环去除灰尘及其它杂物的的效果，因为第一安装通槽31121至过滤箱332当中的导管为倾斜向上，所以如果有谷物飞入第一收集罩331内时，谷物也会在自身重量下落回机壳内部，不会被吸入循环烘干除尘组件33内，当有谷物被吸入循环烘干除尘组件33内部的情况发生时，谷物也会在过滤箱332被拦下，不会给风热机333造成损害；当红外摄像组件及湿度传感器检测到谷物湿度较大时，可通过风热机333进行加温，使谷物烘干效果更佳。

在一个实施列中，所述过滤箱332呈方框形体，所述过滤箱332一侧边设有第四进风口3324，所述过滤箱332与第四进风口3324相对的边设有第四出风口3323，所述过滤箱332与第四出风口3323相邻的侧边设有一箱门3321，所述过滤箱332内部设有一过滤件3322，所述过滤件3322边缘呈方形，所述过滤件3322中间呈空心状半球形体，所述过滤件3322凸起方向与第四进风口3324相对。

在本实施例中，过滤箱332与第四出风口3323相邻的侧边设有一箱门3321，箱门3321供更换过滤件3322和清理内部杂物的作用，过滤箱332内部设有一过滤件3322，过滤件3322边缘呈方形，过滤件3322中间呈空心状半球形体，过滤件3322凸起方向与第四进风口3324相对，半球形内部还设有吸水材料。

在具体实施时，当杂物跟随气流进入过滤箱332内部时，过滤件3322将灰尘及杂物留着箱体内部，在气流经过过滤件3322内部吸水材料时，吸水材料将气流中的水分吸收，使设备气流水分减少，从而使谷物烘干效果更好及后续除尘效果更佳，而因为过滤件3322为空心状半球形体，所以过滤件3322对风的阻挡效果也会很小，且粉尘及杂物也会在其结构和气流的作用下往过滤件3322边缘堆积，不会造成过滤件3322堵塞的情况，在气流经过过滤件3322内部吸水材料时，吸水材料将气流中的水分吸收，使设备气流水分减少，从而使谷物烘干效果更好及后续除尘效果更佳，在要清理过滤箱332内部杂物时，可通过箱门3321对其进行清理。

在一个实施列中，所述除尘装置4包括脉冲除尘器41和第二引风机42；所述脉冲除尘器41通过导管固定连接引风机。

在本实施例中，脉冲除尘器41一端通过导管连接及及尘罩固定连接于第四安装通槽31124，脉冲除尘器41通过导管固定连接第二引风机。

在具体实施时，脉冲除尘器41和引风机运行，将烘干装置3内部气流及谷物产生的灰尘吸入，因为前面经过除杂组件14和循环烘干除尘组件33对谷物进行除杂除尘，此时谷物中的杂物和灰尘种类较为单一且量少，一个脉冲除尘就可对其有效的去除，气流经过脉冲除尘器41净化后从第二引风机流出，有效的解决谷物烘干过程中产生的污染物流入外界环境对外界环境造成污染的问题。

在一个实施列中，所述智能脉冲式气流谷物烘干设备还设有支撑座5，所述支撑座5下方边缘设有多给支撑腿，所述支撑座5上方设有多个小支撑架。

在本实施例中，支撑座5下方边缘设有多给支撑腿，支撑座5上方设有多个小支撑架，所述小支撑支架承接着智能脉冲式气流谷物烘干设备的其它单元器件，小支撑架可根据设备配件安装的位置及高度固定安装于支撑座5上，支撑架起保护设备的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能脉冲式气流谷物烘干设备，其特征在于，包括：螺旋风热除杂装置、脉冲热风机、除尘装置、烘干装置和控制装置；所述螺旋风热除杂装置一端固定连接脉冲热风机，所述螺旋风热除杂装置另一端固定连接烘干装置一端，所述烘干装置另一端固定连接有除尘装置，所述控制装置分别通过电性连接螺旋风热除杂装置、脉冲热风机、除尘装置和烘干装置；

所述螺旋风热除杂装置包括螺旋进料管、延时管道、管道、风热组件、温度感应器、风速仪、分流组件和除杂组件；所述螺旋进料管以风向向下的方向相切位置设有第一进料口，所述螺旋进料管下端开口固定连接分流组件一端，所述延时管道上端开口固定连接分流组件另一端，所述分流组件包括通料件、除杂件和加风件；所述通料件呈半圆弧管状，所述通料件两端口分别为第一进风口和第一出风口，所述第一进风口固定连接螺旋进料管，所述第一出风口固定连接延时管道，所述第一进风口水平相切位置与除杂件一端固定连接，所述除杂件另外一端弯折向上，所述除杂件弯折向上的端口通过管道与除杂组件固定连接，所述第一出风口与加风件一端相切固定连接，所述加风件另外一端与风热组件固定连接；所述温度感应器与风速仪均固定连接于第一出风口内，所述控制装置分别通过电性连接风热组件、温度感应器、风速仪和除杂组件；

烘干装置包括外壳、延时组件、红外摄像组件和循环烘干除尘组件；所述外壳包裹延时组件和红外摄像组件，所述外壳外表面固定连接循环烘干除尘组件；

所述外壳包括壳体、第一壳门和第二壳门；所述壳体呈四边形框体，所述壳体一侧面活动连接第一壳门，所述壳体与连接有第一壳门相邻的侧面活动连接第二壳门，所述壳体连接第二壳门一侧的内部设有夹层板，所述夹层板四周固定连接壳体内表面，所述夹层板与壳体、第二壳门形成腔室，所述壳体、第一壳门和夹板形成第一腔室；所述第一腔室内夹板与其相对的壳体侧面的相对位置均设有第一安装圆孔、第二安装圆孔、第三安装圆孔和第四安装圆孔，所述第一安装圆孔、第二安装圆孔、第三安装圆孔和第四安装圆孔位置从上至下排列，所述第一安装圆孔与第三安装圆孔在同一侧边，所述第二安装圆孔与第四安装圆孔在另外一侧边；所述同一侧面每一安装圆孔相对的侧边均设有相对的弧形安装槽；所述夹板上的每一安装圆孔与每一圆弧安装槽均贯通夹板表面；所述夹板靠近第二壳门的面上每一安装圆孔下方均设有凸起的第一电机安装位；所述壳体与第一壳门相对的侧面设有第一安装通槽、第二安装通槽、第三安装通槽和第四安装通槽，所述第一安装通槽、第二安装通槽、第三安装通槽和第四安装通槽位置从上至下依次排列；所述壳体第一壳门上方设有第二进料口，所述壳体下方设有漏斗出料口；所述第一壳门上设有位置从上至下依次排列的第五安装通槽、第六安装通槽和第七安装通槽；

所述延时组件包括第一电机、 传动带主体、湿度感应器、第二电机、转动盘和连接件；所述传动带主体两端主轴一边主轴端设为长于主轴另一端，所述传动带主体一主轴较长端通过传动带与第一电机活动连接，所述传动带主体另外一主轴较长端活动连接连接件一端，所述连接件另外一端活动连接转动盘，所述转动盘一边设有一连接柱，所述连接柱活动连接连接件，所述转动盘中心固定连接第二电机传动轴，所述湿度感应器固定连接传送带主体；

所述循环烘干除尘组件包括第一收集罩、过滤箱、风热机、导管和第二收集罩；所述第一收集罩与第二收集罩均呈一端口大一端口小的框形体，所述第一收集罩小端口通过导管固定连接过滤箱一端，所述过滤箱另外一端通过导管固定连接风热机一端，所述风热机另外一端通过导管固定连接第二收集罩一端；

所述过滤箱呈方框形体，所述过滤箱一侧边设有第四进风口，所述过滤箱与第四进风口相对的边设有第四出风口，所述过滤箱与第四出风口相邻的侧边设有一箱门，所述过滤箱内部设有一过滤件，所述过滤件边缘呈方形，所述过滤件中间呈空心状半球形体，所述过滤件凸起方向与第四进风口相对；

第一电机和传动带主体有四组，连接件数量为四个；第一组传动带主体一主轴较长端穿过夹板的第一安装圆孔，穿过第一安装圆孔的主轴端通过传动带活动连接有一第一电机，穿过夹板安装圆孔主轴的另外一端活动连接机壳与夹板安装圆孔相对的安装圆内，第一组传动带主体另一主轴较长端穿过夹板的第一弧形安装槽；第二至第四组传送带主体对应的连接方式与第一组传送带主体相同；第一个连接件两端分别活动连接第一组传送带主体穿过第一弧形安装槽的主轴端与第二组传送带主体穿过第二弧形安装槽的主轴端，第二个连接件两端分别活动连接第二组传送带主体穿过第二弧形安装槽的主轴端与第三组传送带主体穿过第三弧形安装槽的主轴端，第三个连接件两端分别活动连接第三组传送带主体穿过第三弧形安装槽的主轴端与第四组传送带主体穿过第四弧形安装槽的主轴端，第四个连接件一端活动连接第四组传送带主体穿过第四弧形安装槽的主轴端，第四个连接件另外一端活动连接转动盘上的连接柱，转动盘的中心固定连接第二电机传动轴，第二电机固定连接第二腔室底部，每一传送带上均固定连接有一湿度感应器，每一传送带主体上还均设有重力传感器；第一电机、第二电机、湿度感应器和重力传感器均与控制装置连接；

循环烘干除尘组件设有三组，第一收集罩小端口通过导管密闭连接过滤箱一端，过滤箱另外一端通过导管密闭连接风热机一端，风热机另外一端通过导管固定连接第二收集罩一端。三组循环烘干除尘组件内部的气流流动均是从第一收集罩流入，气流依次穿过过滤箱、风热机和第二收集罩，且三组循环烘干除尘组件的作用效果均相同；第一组循环烘干除尘组件第一收集罩密闭连接于第五安装通槽，第二收集罩密闭连接于第一安装通槽；第二组循环烘干除尘组件第一收集罩密闭连接于第二安装通槽，第二收集罩密闭连接于第六安装通槽；第三组循环烘干除尘组件第一收集罩密闭连接于第七安装通槽，第二收集罩密闭连接于第三安装通槽。三组循环烘干除尘组件的第一安装通槽至过滤箱当中的导管均为倾斜向上。风热机可根据控制装置调节风速和温度。

2.根据权利要求1所述的智能脉冲式气流谷物烘干设备，其特征在于，所述除杂组件包括除杂箱、第一引风机和U形管；所述U形管一端固定连接除杂箱一端，所述除杂箱另外一端连接第一引风机；所述除杂箱上端设有一箱盖，所述除杂箱连接U形管处设有第二进风口，所述第二进风口在除杂箱内部呈弯折状且延申至底部，所述除杂箱底部设有一换水口，所述除杂箱还设有第二出风口与第一引风机密闭连接。

3.根据权利要求1所述的智能脉冲式气流谷物烘干设备，其特征在于，所述风热组件包括热风机和单向筒；所述热风机出风口密闭连接单向筒；所述单向筒包括筒壳、挡板和滤网；所述筒壳呈中间段较大两端较小的罐状形体，所述筒壳一端口内表面设有一凸出圈挡环，所述挡环靠近小端口的面上设有一连接块，所述连接块与挡板边缘活动连接，所述滤网外表面与筒壳中间较大段的内表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的智能脉冲式气流谷物烘干设备，其特征在于，所述除尘装置包括脉冲除尘器和第二引风机；所述脉冲除尘器通过导管固定连接引风机。

5.根据权利要求1所述的智能脉冲式气流谷物烘干设备，其特征在于，所述智能脉冲式气流谷物烘干设备还设有支撑座，所述支撑座下方边缘设有多给支撑腿，所述支撑座上方设有多个小支撑架。