CN114931799B - 一种自循环悬浮液全自动过滤器 - Google Patents

一种自循环悬浮液全自动过滤器 Download PDF

Info

Publication number
CN114931799B
CN114931799B CN202210445919.6A CN202210445919A CN114931799B CN 114931799 B CN114931799 B CN 114931799B CN 202210445919 A CN202210445919 A CN 202210445919A CN 114931799 B CN114931799 B CN 114931799B
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter
barrel
slag
filter screen
buffering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210445919.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114931799A (zh
Inventor
肖鹏
杨能生
周兵
卢果
宋晶
肖忠毅
黄婷婷
董骁
赵君
陈丹丹
王晓燕
刘润泽
邹佳乐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Huan An Kang Hua Safety Technology Development Co ltd
Hubei Yutai Engineering Cost Consulting Co ltd
CHINA LIGHT INDUSTRY WUHAN DESIGN ENGINEERING CO LTD
Original Assignee
Hubei Huan An Kang Hua Safety Technology Development Co ltd
Hubei Yutai Engineering Cost Consulting Co ltd
CHINA LIGHT INDUSTRY WUHAN DESIGN ENGINEERING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Huan An Kang Hua Safety Technology Development Co ltd, Hubei Yutai Engineering Cost Consulting Co ltd, CHINA LIGHT INDUSTRY WUHAN DESIGN ENGINEERING CO LTD filed Critical Hubei Huan An Kang Hua Safety Technology Development Co ltd
Priority to CN202210445919.6A priority Critical patent/CN114931799B/zh
Publication of CN114931799A publication Critical patent/CN114931799A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114931799B publication Critical patent/CN114931799B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31—Self-supporting filtering elements
    • B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/885—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices with internal recirculation through the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/153—Anti-leakage or anti-return valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自循环悬浮液全自动过滤器，包括筒体，筒体内设置有过滤网筒，筒体上部和下部分别设置有过滤器进料口和过滤器出料口，过滤网筒内设置有螺旋刮刀，筒体底部设置有过滤器排渣口，过滤器排渣口和缓冲集渣罐连接，缓冲集渣罐一端与进料管连接，缓冲集渣罐另一端设置有缓冲集渣罐出料口，缓冲集渣罐出料口通过连接管道与过滤器进料口连接。本发明能很好的实现了过滤、滤渣再循环、集渣、排渣四大功能，使悬浮液在本发明中过滤出的滤渣能再次进入到管道循环分散后进行重复地过滤，能自动地将滤渣进行收集并进行再分散过滤，增加滤渣的含量，有效地减少物料的浪费，减少物料的误排，节省成本并有效地提高了工作效率。

Description

一种自循环悬浮液全自动过滤器
技术领域
本发明涉及化工领域，更具体涉及一种自循环悬浮液全自动过滤器，适用于粉状物体与液体混合形成悬浮液的分散系统。
背景技术
粉状物体分散系统是化工行业中常见设备组成单元，用以将不溶于液体的粉状物均匀地分散于液体中，形成均匀的混合液，称为悬浮液。目前化工行业内对悬浮液过滤器是传统简单的过滤器，在使用过程中虽然能过滤出悬浮液中的杂质，但是也极易将需要的粉状物也一起过滤出，降低了悬浮液的浓度，浪费了物料，也更容易堵塞过滤器。在工作中我们不断摸索和总结经验，设计了一种自循环悬浮液全自动过滤器，能很好的实现了过滤、滤渣再循环、集渣、排渣四大功能。
发明内容
本发明的目的是在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种自循环悬浮液全自动过滤器，本发明能很好的实现了过滤、滤渣再循环、集渣、排渣四大功能，使悬浮液在本发明中过滤出的滤渣能再次进入到管道循环分散后进行重复地过滤，能自动地将滤渣进行收集并进行再分散过滤，增加滤渣的含量，有效地减少物料的浪费，减少物料的误排，节省成本并有效地提高了工作效率。
本发明的上述目的通过以下技术方案实现：
一种自循环悬浮液全自动过滤器，包括筒体，筒体内设置有过滤网筒，筒体上部和下部分别设置有过滤器进料口和过滤器出料口，过滤网筒内设置有螺旋刮刀，筒体底部设置有过滤器排渣口，过滤器排渣口和缓冲集渣罐连接，缓冲集渣罐一端与进料管连接，缓冲集渣罐另一端设置有缓冲集渣罐出料口，缓冲集渣罐出料口通过连接管道与过滤器进料口连接，螺旋刮刀包括旋转轴和设置在旋转轴上的多个叶片刀头，叶片刀头延伸至靠近过滤网筒内壁。
如上所述过滤器排渣口与反冲管连接，反冲管上设置有脉冲开关阀，缓冲集渣罐与过滤器排渣口连接处设置有单向阀板，反冲管的出水方向朝向单向阀板。
如上所述进料管上设置有进料开关阀。
如上所述缓冲集渣罐底部设置有排污开关阀。
如上所述筒体顶部盖设有盖板，盖板上设置有减速器电机，减速器电机与螺旋刮刀的旋转轴连接。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1、螺旋刮刀整体呈螺旋叶片型，既可以起到清理过滤网作用，又可以使料渣向过滤器排渣口聚集。
2、过滤器排渣口处设置脉冲开关阀、高压反冲管和单向阀板，可以对底部聚集的料渣进行反冲，将料渣冲到缓冲集渣罐；单向阀板可以防止物料从缓冲集渣罐返串回筒体中。
3、缓冲集渣罐既可以起到集渣排渣作用，也可以起到分散缓冲作用，让物料充分地进行分散；还可以使从过滤器排渣口排进来的料渣再次分散，起到循环分散利用的作用。
4、脉冲开关阀、进料开关阀、排污开关阀均可采用电控阀，可以通过远程控制实现自动化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-减速器电机；2-盖板；3-过滤器进料口；4-筒体；5-过滤网筒；6-螺旋刮刀；7-过滤器出料口；8-过滤器排渣口；9-脉冲开关阀；10-反冲管；11-单向阀板；12-进料管；13-进料开关阀；14-缓冲集渣罐；15-排污开关阀；16-缓冲集渣罐出料口；17-连接管道；18-环形嵌槽；19-下环台；20-上环台；21-上部连接环。
具体实施方式
下面结合实施示例对本发明作进一步的详细描述，但此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本本发明，并不用于限定本本发明。
一种自循环悬浮液全自动过滤器，包括筒体4，筒体4内设置有过滤网筒5，筒体4上部和下部分别设置有过滤器进料口3和过滤器出料口7，过滤网筒5内设置有螺旋刮刀6，筒体4底部设置有过滤器排渣口8，过滤器排渣口8和缓冲集渣罐14连接，缓冲集渣罐14一端与进料管12连接，缓冲集渣罐14另一端设置有缓冲集渣罐出料口16，缓冲集渣罐出料口16通过连接管道17与过滤器进料口3连接。过滤器排渣口8与反冲管10连接，反冲管10上设置有脉冲开关阀9，缓冲集渣罐14与过滤器排渣口8连接处设置有单向阀板11，反冲管10的出水方向朝向单向阀板11。进料管12上设置有进料开关阀13。缓冲集渣罐14底部设置有排污开关阀15。筒体4顶部盖设有盖板2，盖板2上设置有减速器电机1，减速器电机1与螺旋刮刀6的旋转轴连接。螺旋刮刀6包括旋转轴和设置在旋转轴上的多个叶片刀头。叶片刀头延伸至靠近过滤网筒5内壁。
本发明在使用时，当进料开关阀13打开后，悬浮液从进料管12进入缓冲集渣罐14经过连接管道17进入筒体4上部，并进入到筒体4内部的过滤网筒5，经过过滤网筒5的过滤作用，使悬浮液内的杂质过滤出来，沉积在过滤网筒5内表面形成滤渣(滤渣组成成分为大量渣滓和少量悬浮液的溶质)，剩余无杂质悬浮液自内至外穿过过滤网筒5后经过滤器出料口7排出进入下一工序。经减速器电机1带动螺旋刮刀6做顺时针旋转，由于螺旋刮刀6整体呈螺旋叶片型，会在刮动过滤网筒5内表面的过程中将滤渣往过滤器排渣口8推动，使滤渣聚集在过滤器排渣口8内，而脉冲开关阀9每间隔一段时间会打开和闭合循环动作，当脉冲开关阀9打开时，瞬时的高压水柱会从反冲管10中喷出，带动滤渣向下冲击单向阀板11，使单向阀板打开，使滤渣自过滤器排渣口8进入到缓冲集渣罐14内，其中滤渣中的悬浮液溶质会分散于悬浮液中随悬浮液一起再次循环进入筒体4内部，滤渣中的大量渣滓会沉淀在缓冲集渣罐14的底部的排污开关阀15处，随着排污开关阀15的打开排出系统。当脉冲开关阀9关闭时由于缓冲集渣罐14和筒体4内部的压力差(缓冲集渣罐14由于注入压力的原因，内部压力要大于筒体4内部的压力)，单向阀板11的自动回弹作用，单向阀板11会闭合，使悬浮液无法通过过滤器排渣口8进入到缓冲集渣罐14内。
作为一种优选方案，筒体4上部内壁和下部内壁分别设置有上环台和下环台，过滤网筒5的顶部和底部分别与上环台和下环台连接。通过上述设置方式，使得悬浮液从进入筒体4上部后，直接流入到过滤网筒5中，而不会从顶部进入到过滤网筒5和筒体4之间的间隙空间，上述间隙空间与过滤器出料口7连通，也即不会直接从过滤器出料口7排出。
作为一种优选方案，过滤网筒5的顶部外部设置有上部连接环21，下环台19顶面设置有环形嵌槽18，过滤网筒5的底部嵌设在环形嵌槽18中，上部连接环21放置在上环台20上并与上环台20通过螺栓固定。进一步的，上部连接环21与上环台20之间设置有上部密封环，使得上部连接环21与上环台20之间实现密封连接；环形嵌槽18内设置有下部密封环，过滤网筒5的底部插入到环形嵌槽18中时，实现密封。
在上述操作过程中通过螺旋刮刀6引导滤渣的收集，达到清理和收集滤渣的作用。通过接入脉冲高压水枪的反冲管10的冲击作用使滤渣回流进缓冲集渣罐14内，达到滤渣循环再分散利用和分离杂质、溶质的作用。
在上述操作过程中悬浮液中大颗粒杂质首先在缓冲集渣罐14自由沉淀，进行粗滤，然后在过滤网筒6中进行精滤，再经过循环过滤进行更进一步的清理。
在上述操作过程中脉冲开关阀、进料开关阀、排污开关阀均可采用电控阀，可以通过远程控制实现自动化，可以实现自动定时排渣功能。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (1)

1.一种自循环悬浮液全自动过滤器，包括筒体（4），其特征在于，筒体（4）内设置有过滤网筒（5），筒体（4）上部和下部分别设置有过滤器进料口（3）和过滤器出料口（7），过滤网筒（5）内设置有螺旋刮刀（6），筒体（4）底部设置有过滤器排渣口（8），过滤器排渣口（8）和缓冲集渣罐（14）连接，缓冲集渣罐（14）一端与进料管（12）连接，缓冲集渣罐（14）另一端设置有缓冲集渣罐出料口（16），缓冲集渣罐出料口（16）通过连接管道（17）与过滤器进料口（3）连接，螺旋刮刀（6）包括旋转轴和设置在旋转轴上的多个叶片刀头，叶片刀头延伸至靠近过滤网筒（5）内壁，
所述过滤器排渣口（8）与反冲管（10）连接，反冲管（10）上设置有脉冲开关阀（9），缓冲集渣罐（14）与过滤器排渣口（8）连接处设置有单向阀板（11），反冲管（10）的出水方向朝向单向阀板（11），
所述进料管（12）上设置有进料开关阀（13），
所述缓冲集渣罐（14）底部设置有排污开关阀（15），
所述筒体（4）顶部盖设有盖板（2），盖板（2）上设置有减速器电机（1），减速器电机（1）与螺旋刮刀（6）的旋转轴连接，
筒体（4）上部内壁和下部内壁分别设置有上环台（20）和下环台（19），过滤网筒（5）的顶部外部设置有上部连接环（21），下环台（19）顶面设置有环形嵌槽（18），过滤网筒（5）的底部嵌设在环形嵌槽（18）中，上部连接环（21）放置在上环台（20）上并与上环台（20）通过螺栓固定，上部连接环（21）与上环台（20）之间设置有上部密封环，环形嵌槽（18）内设置有下部密封环。
CN202210445919.6A 2022-04-26 2022-04-26 一种自循环悬浮液全自动过滤器 Active CN114931799B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210445919.6A CN114931799B (zh) 2022-04-26 2022-04-26 一种自循环悬浮液全自动过滤器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210445919.6A CN114931799B (zh) 2022-04-26 2022-04-26 一种自循环悬浮液全自动过滤器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114931799A CN114931799A (zh) 2022-08-23
CN114931799B true CN114931799B (zh) 2024-04-16

Family

ID=82861631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210445919.6A Active CN114931799B (zh) 2022-04-26 2022-04-26 一种自循环悬浮液全自动过滤器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114931799B (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1134120A (zh) * 1994-06-24 1996-10-23 札幌啤酒株式会社 兼有过滤回收过程的过滤设备
CN2331405Y (zh) * 1998-03-30 1999-08-04 张鑫珩 带过滤系统的水力循环净水器
JP3123449U (ja) * 2005-12-12 2006-07-20 協伸工業株式会社 螺旋流入式ストレーナ
CN101653674A (zh) * 2008-08-19 2010-02-24 沈阳铝镁设计研究院 一种悬浮液的液固分离工艺及系统
CN102049156A (zh) * 2009-10-29 2011-05-11 陈国新 锥形自动排污多用化工过滤器
CN102145236A (zh) * 2011-01-30 2011-08-10 合肥通用机械研究院 一种滤网二级自清洗型过滤器
CN102755783A (zh) * 2012-07-15 2012-10-31 河南东大矿业股份有限公司 一种铝土矿正浮选脱硅尾矿浆固液分离组合装置
CN103041637A (zh) * 2012-12-31 2013-04-17 上海安赐机械设备有限公司 一种应用于pta行业废水处理的刮盘过滤装置及工艺
CN106513173A (zh) * 2016-10-25 2017-03-22 四川大学 一种液相循环固相收集的含铁磁性微粒加工液分离装置
CN206867834U (zh) * 2017-06-07 2018-01-12 河南展辉建筑工程有限公司 一种用于水利工程用排淤系统
JP2019042719A (ja) * 2017-09-07 2019-03-22 コイケエンジニアリングアンドサービス株式会社 濾過装置
CN111054112A (zh) * 2019-12-30 2020-04-24 沈阳恒屹实业有限公司 一种全自动排干渣的袋式过滤器
CN211486702U (zh) * 2019-12-16 2020-09-15 赣州市力道新能源有限公司 一种新型的电池材料过滤器
CN214736971U (zh) * 2020-11-10 2021-11-16 广西金桂浆纸业有限公司 一种白液生产系统及其过滤机构、化机浆造纸系统
CN113663384A (zh) * 2021-08-10 2021-11-19 东营威科特瑞电镀环保设备有限公司 一种具有防堵塞功能的持续式过滤管道

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1134120A (zh) * 1994-06-24 1996-10-23 札幌啤酒株式会社 兼有过滤回收过程的过滤设备
CN2331405Y (zh) * 1998-03-30 1999-08-04 张鑫珩 带过滤系统的水力循环净水器
JP3123449U (ja) * 2005-12-12 2006-07-20 協伸工業株式会社 螺旋流入式ストレーナ
CN101653674A (zh) * 2008-08-19 2010-02-24 沈阳铝镁设计研究院 一种悬浮液的液固分离工艺及系统
CN102049156A (zh) * 2009-10-29 2011-05-11 陈国新 锥形自动排污多用化工过滤器
CN102145236A (zh) * 2011-01-30 2011-08-10 合肥通用机械研究院 一种滤网二级自清洗型过滤器
CN102755783A (zh) * 2012-07-15 2012-10-31 河南东大矿业股份有限公司 一种铝土矿正浮选脱硅尾矿浆固液分离组合装置
CN103041637A (zh) * 2012-12-31 2013-04-17 上海安赐机械设备有限公司 一种应用于pta行业废水处理的刮盘过滤装置及工艺
CN106513173A (zh) * 2016-10-25 2017-03-22 四川大学 一种液相循环固相收集的含铁磁性微粒加工液分离装置
CN206867834U (zh) * 2017-06-07 2018-01-12 河南展辉建筑工程有限公司 一种用于水利工程用排淤系统
JP2019042719A (ja) * 2017-09-07 2019-03-22 コイケエンジニアリングアンドサービス株式会社 濾過装置
CN211486702U (zh) * 2019-12-16 2020-09-15 赣州市力道新能源有限公司 一种新型的电池材料过滤器
CN111054112A (zh) * 2019-12-30 2020-04-24 沈阳恒屹实业有限公司 一种全自动排干渣的袋式过滤器
CN214736971U (zh) * 2020-11-10 2021-11-16 广西金桂浆纸业有限公司 一种白液生产系统及其过滤机构、化机浆造纸系统
CN113663384A (zh) * 2021-08-10 2021-11-19 东营威科特瑞电镀环保设备有限公司 一种具有防堵塞功能的持续式过滤管道

Also Published As

Publication number Publication date
CN114931799A (zh) 2022-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110498539A (zh) 一种船舶脱硫废水处理装置及方法
CN114931799B (zh) 一种自循环悬浮液全自动过滤器
CN210150831U (zh) 一种污水过滤回收装置
CN217312238U (zh) 一种自循环悬浮液全自动过滤器
CN208440400U (zh) 一种工业废水净化装置
CN108261807A (zh) 一种不停输自清理过滤装置
CN216457271U (zh) 一种具有自动净化功能的过滤装置
CN201447383U (zh) 自清洗除铁离子分离装置
CN106745157A (zh) 一种用于盐石膏清洗的清洗系统
CN206897010U (zh) 一种新型滤芯清洗设备
CN212954453U (zh) 一种灰水分离装置
CN213760658U (zh) 一种建筑施工用建筑污水废渣过滤排放装置
CN212440366U (zh) 一种建筑垃圾固液分离消毒净化装置
CN214513074U (zh) 一种水利工程的水处理设备
CN209974490U (zh) 一种煤化工废水除油装置
CN213085717U (zh) 一种清洁型工业废水循环利用装置
CN213803155U (zh) 一种铅蓄电池废水的除铅装置
CN209237505U (zh) 一种工业废水过滤装置
CN209583880U (zh) 用于油田作业的废水收集处理装置
CN210278508U (zh) 可反洗过滤器
CN209548839U (zh) 一种可自动清洗式过滤器
CN101597115B (zh) 自清洗除铁离子分离装置
CN207468229U (zh) 一种污水处理设备
CN218280887U (zh) 一种应用于多晶硅渣浆的组合过滤系统
CN211513698U (zh) 一种管道过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant