CN114929362B - 用于干燥压缩气体的干燥装置和方法 - Google Patents

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Abstract

用干燥装置(1)干燥压缩气体的方法，干燥装置具有入口(7)和出口(8)，包括填充有可再生干燥剂(3)的至少两个容器(2)和可控阀系统(4)，阀系统包括分别把入口(7)和出口(8)连接到容器(2)的第一阀组和第二阀组(5，6)，其中，调节阀系统(4)以使得一个容器(2)干燥压缩气体而另一容器(2)将依次再生和冷却，其中，方法包括第一冷却循环和第二冷却循环，其中，第一冷却循环包括使环境空气流过待冷却容器(2)，第二冷却循环包括经由出口(8)分支出、膨胀并输送要分支的已干燥压缩气体，然后使其排出要冷却的容器(2)，根据预定条件将采用第一冷却循环或第二冷却循环或同时采用第一冷却循环和第二冷却循环。

Description

用于干燥压缩气体的干燥装置和方法
技术领域
本发明涉及用于干燥压缩气体的方法和干燥装置。
更具体地说，本发明旨在提供一种干燥装置，具有用于待干燥压缩气体的入口和用于已干燥压缩气体的出口，其中，干燥装置包括至少两个填充有可再生干燥剂的容器并且包括将入口和出口连接至容器的可控阀系统，其中，可控阀系统配置成使得至少一个容器将干燥压缩气体而另一个容器将依次再生和冷却，其中，通过调节阀系统，各容器将依次干燥压缩气体。
背景技术
可再生干燥剂是指可通过吸附来从气体中吸收水分的干燥剂，当可再生干燥剂被水分饱和时可通过传输所谓的再生气体通过可再生干燥剂来进行干燥。该处理也称为干燥剂再生。再生气体通常为热气体。
虽然这是吸附原理，但本发明也可以应用于吸收原理。
当容器将要干燥时，它会从待干燥压缩气体中吸收水分，从而使干燥剂饱和。
然后对该容器进行再生，通常允许热空气流过该容器。该热空气将从干燥剂中提取水分并使干燥剂再生。
在再次使用容器干燥压缩气体之前，首先对其进行冷却。
已知一些方法，其中，部分已干燥压缩气体在干燥装置出口处分支出并膨胀。因此，气体将冷却，然后流过容器以使容器冷却。
之后，用过的气体被排出。
这种方法的缺点是失去一部分能够用来冷却容器的已干燥压缩空气，这显然是不理想的。
还有一些方法，其中，使环境空气流过相关容器。
这可以通过例如鼓风机等来吸入。
吸入的空气可多次流过容器，每次都流过空气对空气冷却器以便冷却。
这样做的缺点是，不可能冷却到低于环境温度。在较高的环境温度下，存在的风险是：吸入的空气未被充分冷却，从而在冷却后容器温度不会充分下降。
此外，如果冷却器发生故障，则吸入的空气将无法被冷却，这也会导致容器温度下降不充分。
因此，在下一吸附循环期间，容器将无法从待干燥气体中提取尽可能多的水分。
压缩气体中残留的水分会给最终用户带来问题。
另一个缺点是：通过使用环境空气，水分也会进入容器。
因此，干燥装置出口处露点会过高，这显然是不理想的。
发明内容
本发明旨在解决上述缺点和其他缺点中的至少一个。
为此，本发明涉及一种用干燥装置干燥压缩气体的方法，干燥装置具有用于待干燥压缩气体的入口和用于已干燥压缩气体的出口，干燥装置包括填充有可再生干燥剂的至少两个容器并且包括可控的阀系统，阀系统包括分别把入口和出口连接到容器的第一阀组和第二阀组，调节可控的阀系统以使得至少一个容器干燥压缩气体而另一个容器将依次再生和冷却，其中，通过调节阀系统，各容器依次干燥压缩气体，其特征在于，该方法包括提供第一冷却循环和第二冷却循环以冷却要冷却的容器，第一冷却循环包括输送环境空气流过容器，第二冷却循环包括在出口处分支出已干燥压缩气体、将其膨胀、使其流过待冷却的容器、之后排出气体，根据预定条件将应用第一冷却循环或第二冷却循环或同时应用第一冷却循环和第二冷却循环。
这种方法的优点是：始终能够采用第一冷却循环进行冷却，这是最有能效的；但如果必要，通过适当选择预定条件，仍然能够应用第二冷却循环，这是更为稳健和可靠的一种“故障保护”措施。
通过这种方式，即使例如环境温度过高，压缩气体也始终能被适当干燥，此外仅在必要条件下使用第二冷却循环。
在优选实施例中，在已采用第一冷却循环冷却容器后，方法包括以下步骤：测量或确定容器内或出口处容器的温度，如果温度高于预定最高温度，则采用第二冷却循环对容器进行额外冷却。
这样做的优点是，将始终使用最有能效的第一冷却循环来冷却容器。
仅在必要时采用第二冷却循环来进一步降低容器温度。
此外，当第二冷却循环启动时，第二冷却循环只需执行有限的额外冷却，这意味着它必须在较短的时间段内使用。
在另一个优选实施例中，该方法包括以下步骤：在冷却要冷却的容器之前的预定时间段内，确定或测量出口处的露点，或确定或测量出口处的平均露点，并且：
-如果露点等于或高于预定最大露点，则采用第二冷却循环冷却容器；和
-如果露点低于预定最大露点，则采用第一冷却循环冷却容器。
在这种情况下，如果露点过高，则只应用第二冷却循环。对于第二冷却循环使用干燥空气，以便在冷却过程中也可以从相关容器中提取水分。
通过这种方式，容器将同时被干燥并额外地再生。
重要的是要注意，当相关容器处于吸附阶段时确定或测量露点，即当相关容器在干燥气体时确定或测量露点。
也可以在整个或部分吸附阶段期间测量或确定露点，然后取其平均值。
本发明还涉及一种干燥装置，允许应用上述方法，即能够应用第一冷却循环和第二冷却循环。
为此，本发明的目的是提供一种用于干燥压缩气体的干燥装置，干燥装置具有用于待干燥压缩气体的入口和用于已干燥压缩气体的出口，其中，干燥装置包括填充有可再生干燥剂的至少两个容器并且包括可控的阀系统，阀系统包括分别将入口和出口连接至容器的第一阀组和第二阀组，阀系统被调节成使得至少一个容器将干燥压缩气体而另一个容器则依次再生和冷却，通过阀系统的控制，各个容器依次干燥压缩气体，其特征在于，干燥装置还具有用于吸入环境空气的鼓风机、气体释放口、和四通阀，四通阀允许鼓风机或气体释放口经由“第一”阀组连接到容器，以便当四通阀将鼓风机与“第一”阀组连接起来时鼓风机吸入的环境空气能经由四通阀和“第一”阀组进入待冷却容器，其中，干燥装置还具有分支管，分支管能将已干燥压缩气体分支出、使其膨胀、并使其经由第二阀组引至待冷却容器，以便当四通阀将气体释放口与“第一”阀组连接起来时分支出的气体能在流过待冷却容器后经由气体释放口排出。
这种干燥装置的优点是，它允许使用根据本发明的方法，即应用第一冷却循环和第二冷却循环。
通过巧妙地控制干燥装置的各部件，尤其是四通阀和阀系统，能够以相对紧凑的方式创建所有必要的回路。
不用说，方法的所有上述优点也可以适用于该装置。
附图说明
为了更好地展现本发明的特点，以下参考附图通过非限制性示例来描述根据本发明的方法和干燥装置的多个优选实施例，附图中：
图1示意性地示出了根据本发明的干燥装置；
图2示意性地示出了图1中的干燥装置，但处于不同状态。
具体实施方式
根据本发明在图1中示意性示出的用于干燥压缩气体的干燥装置1基本上包括两个填充有吸湿剂3的容器2。
这种可再生的吸湿剂3也称为干燥剂。
当然也可有多于两个容器2。
干燥装置1还包括阀系统4，阀系统包括第一阀组5和第二阀组6。
第一阀组5将容器2连接至待干燥压缩气体的入口7，而第二阀组6将容器2连接至已干燥压缩气体的出口8。
上述阀组5、6是包括不同的管和阀的系统，可被调节成在任何时候至少一个容器2正在被再生而另一个容器2或其他容器2正在干燥压缩气体，其中，通过调节阀系统4，各容器2将依次干燥压缩气体。
此外，根据本发明，干燥装置1具有四通阀9、用于吸入环境空气的鼓风机10、和用于释放气体的气体释放口11，它们配置成使得：如图1所示，在四通阀9的第一位置，鼓风机10经由第一阀组5连接到容器2；如图2所示，在四通阀9的第二位置，气体释放口11经由第一阀组5连接到容器2。
当然，也不排除提供用于吸入环境空气的其他装置来代替鼓风机10。
也可以使用具有例如四个阀或进气口的阀组或其他装置来代替四通阀9，以实现与四通阀9相同的配置。
如图1所示，干燥装置1配置成使得：在四通阀9的第一位置，通过鼓风机10吸入的环境空气经由四通阀9和第一阀组5可以进入正在冷却的容器2。
当然，阀组5以适当的方式调节成使得气体有合适的流动路径。
此外，干燥装置1具有分支管12，分支管可将已干燥压缩气体分支出、膨胀、并经由第二阀组6将其引至正在冷却的容器2。
在本例中，上述分支管12包含膨胀阀13，用于膨胀分支出的已干燥压缩气体。
上述分支管12优选至少部分地集成在第二阀组6中，或是第二阀组6的至少一部分。
在本例中，分支管12完全集成在第二阀组6中。
如图2所示，干燥装置1配置成使得：当四通阀9处于第二位置时，分支出的气体可以在流过被冷却的容器2后经由气体释放口11排出。
当然，阀组6以适当的方式调节成使得气体有合适的流动路径。
换言之，形成了开式冷却回路14，其包括分支管12、第二阀组6、正被冷却的容器2、第一阀组5、四通阀9和气体释放口11。上述开式冷却回路14将被用于第二冷却循环，如下所述。
在图1和图2所示的示例中，但对本发明来说不是必需的，干燥装置1具有冷却管15，冷却管将第二阀组6连接到鼓风机10的入口侧16。
从图中可以看出，当四通阀9位于上述第一位置时将形成闭式冷却回路17，该闭式冷却回路由鼓风机10、四通阀9、第一阀组5、容器2、第二阀组6和冷却管15彼此相继地来形成。
如图所示，冷却管15包含冷却器18。该冷却器18可以是例如空气对空气冷却器18。
上述闭式冷却回路17将被用于第一冷却循环，如下所述。
然而，本发明也可以对第一冷却循环使用开式回路。在这种情况下，将不存在上述带有冷却器18的冷却管15，而是将用连接到第二阀组6的气体释放口、释放阀或类似物来替代。这样，用于第一冷却循环的开式回路包括鼓风机10、四通阀9、第一阀组5、容器2、第二阀组6、和气体释放口或释放阀。
此外，干燥装置1具有再生管19，再生管将四通阀9连接至第二阀组6。
在四通阀9的第二位置，当四通阀9将气体释放口11连接到第一阀组5时，四通阀9将鼓风机10连接到再生管19并且从而连接到第二阀组6。
再生管19具有加热器20，在本例中是电加热器20。
如图2所示，在四通阀9的第二位置，形成了再生回路21，其包括鼓风机10、四通阀9、带有加热器20的再生管19、第二阀组6、正在再生的容器2、第一阀组5、四通阀9和气体释放口11。
在四通阀9的第二位置，形成了再生回路21以及用于第二冷却循环的开式冷却回路14。通过对阀组5、6的适当调节将实现再生回路21或开式冷却回路14。
如图所示，在本例中，再生管19和冷却管15部分地重合。
在本例中，仅一个管22从第二阀组6离开，其也包括上述加热器20。上述管22分为两个单独的管22a、22b，包括有冷却器18的一个通向鼓风机10的入口侧16，另一个通向四通阀9。
不言自明的是，当实施开式冷却回路14、闭式冷却回路17和再生回路21时，除了对阀组5、6和四通阀9进行适当调节以外，还适当控制上述加热器20和冷却器18。
最后，在本例中，但对本发明不是必需的，干燥装置1包括可测量容器2温度的温度传感器23以及可测量容器2出口处露点的露点传感器24。在本例中，两个传感器23、24均位于容器2的出口侧，即与干燥装置1的出口8相连的容器2侧。
干燥装置1的操作和根据本发明使用干燥装置1干燥压缩气体的方法非常简单，如下所述。
在干燥装置1的操作过程中，待干燥压缩气体将经由入口7进入正在干燥的容器2。
当气体流过该容器2时，干燥剂3将从气体中提取水分。
已干燥压缩气体将经由出口8离开干燥装置1。
已在前一循环期间对气体进行干燥的另一个容器2含有水分，同时地进行再生。
采用再生循环，其包括加热环境空气、将其输送通过相关容器2、然后将其排出。
对于该再生循环，使用上述再生回路21。
为此目的，将四通阀9置于第二位置并调节阀组5、6，以实现再生回路21。在此情况下，加热器20也被开启。
鼓风机10将吸入环境空气，吸入的环境空气沿着加热器20流过再生管19，在加热器中气体被加热。
已加热气体将经由第二阀组6被带到上述另一个容器2，其中，当已加热气体流过该容器2时将从干燥剂中吸取水分。
热湿气体将经由第一阀组5通过气体释放口11离开干燥装置1。
再生循环后，加热器20将被关闭。
当干燥剂3再生时，容器2将被冷却。
为此目的，根据本发明应用该方法，其基本上包括提供第一冷却循环和第二冷却循环。
对于第一冷却循环，使用闭式冷却回路17，其中，环境空气被输送通过正在冷却的容器2。
对于第二冷却循环，使用开式冷却回路14，其中，已干燥压缩气体在出口8处被分支出、膨胀、并流过正在冷却的容器2，然后将该气体排出。
该方法包括根据预定条件应用第一冷却循环或第二冷却循环，或同时应用第一冷却循环和第二冷却循环。
在该方法的第一替代实施例中，该方法包括使用闭式冷却回路17和冷却器18采用第一冷却循环冷却相关容器2。
鼓风机10吸入的环境空气将通过闭式冷却回路17循环，在流过容器2后将由冷却器18冷却。已冷却气体将再次经由鼓风机10流过容器2。
采用第一冷却循环冷却容器2后，使用为测量容器2温度目的提供的温度传感器23来测量容器2的温度。
如果该温度高于预定最高温度Tmax，则将采用第二冷却循环额外地冷却该容器2。
然后将四通阀9切换到图2所示的位置，之后可以开始第二冷却循环：使用已膨胀并从而已冷却的已干燥压缩气体，使用开式冷却回路14对容器2进行额外冷却。
为了对分支出的已干燥压缩气体进行膨胀，使用膨胀阀13。
在该方法的第二替代实施例中，该方法包括在冷却相关容器2之前使用为确定或测量出口8处露点目的提供的露点传感器24来确定或测量出口8处的露点。
如果露点低于预定最大露点DPmax，则将采用第一冷却循环来冷却容器2。
然而，如果露点等于或高于预定最大露点DPmax，则将采用第二冷却循环来冷却容器2。
如上所述，在第二冷却循环期间，将在容器2中对干燥剂3进行额外干燥，以使露点下降。
在完成容器2的冷却后，该容器2可用于对压缩气体进行干燥，而之前用于干燥的另一容器2现在可按照上述方法再生和冷却。
尽管在上述方法示例中，对于第一冷却循环使用闭式冷却回路17并且在通过鼓风机10或类似装置吸入环境空气后环境空气随后在闭式冷却回路17中循环，但也不排除使用非闭式回路，在非闭式回路中吸入的环境空气在流过正在冷却的容器2后被排出。
这样做的优点是不需要冷却器18。
缺点是：始终要吸入新的环境空气来冷却容器2。
因此，如果环境空气非常潮湿，则可能会有太多水分进入容器2，从而会导致出口8处露点升高过多。
在这种情况下，本发明的上述第二替代实施例将非常有利，因为它将允许在必要时降低露点。
本发明的另一方面涉及一种用干燥装置干燥压缩气体的方法，干燥装置具有用于待干燥压缩气体的入口和用于已干燥压缩气体的出口，包括填充有可再生干燥剂的至少两个容器并且包括可控阀系统，可控阀系统包括分别把入口和出口连接到容器的第一阀组和第二阀组，其中，调节可控阀系统，以使得至少一个容器干燥压缩气体，而另一个容器依次再生和冷却；其中，通过调节阀系统，各容器依次干燥压缩气体，其特征在于，该方法包括提供再生循环，以再生正在再生的容器，其中，该再生循环包括加热环境空气、使其流过相关容器、然后将其排出。
这意味着在已知干燥装置1中应用上述再生循环，即无需应用第一冷却循环和第二冷却循环。
本发明决不限于作为示例描述并在附图中示出的实施例，而是在不超出本发明范围的情况下根据本发明的方法和装置可以按各种形状和尺寸实现。

Claims (12)

1.一种用干燥装置(1)干燥压缩气体的方法，干燥装置具有用于待干燥压缩气体的入口(7)和用于已干燥压缩气体的出口(8)，干燥装置(1)包括填充有可再生干燥剂(3)的至少两个容器(2)并且包括可控的阀系统(4)，阀系统包括分别把入口(7)和出口(8)连接到容器(2)的第一阀组(5)和第二阀组(6)，调节可控的阀系统(4)以使得至少一个容器(2)干燥压缩气体而另一个容器(2)将依次再生和冷却，其中，通过调节阀系统(4)，各容器(2)依次干燥压缩气体，其中，该方法包括提供第一冷却循环和第二冷却循环以冷却要冷却的容器(2)，其中，第一冷却循环包括使环境空气流过容器(2)，第二冷却循环包括在出口(8)处分支出已干燥压缩气体、将其膨胀、使其流过待冷却的容器(2)、之后排出气体，其中，根据预定条件将应用第一冷却循环或第二冷却循环或同时应用第一冷却循环和第二冷却循环，其特征在于，该方法还包括对于第一冷却循环使用具有冷却器(18)的闭式冷却回路(17)，其中，在吸入环境空气后，环境空气随后在闭式冷却回路(17)中循环并被冷却器(18)冷却。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：在已采用第一冷却循环冷却容器(2)后，测量或确定容器(2)内或出口(8)处容器(2)的温度，如果温度高于预定最高温度(Tmax)，则采用第二冷却循环对容器(2)进行额外冷却。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：在冷却容器(2)之前的预定时间段内，确定或测量出口(8)处的露点，或确定或测量出口(8)处的平均露点，并且：
-如果露点等于或高于预定最大露点(DPmax)，则采用第二冷却循环冷却容器(2)；和
-如果露点低于预定最大露点(DPmax)，则采用第一冷却循环冷却容器(2)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，对于第二冷却循环，该方法还包括使用膨胀阀(13)来膨胀在出口(8)处分支出的已干燥压缩气体。
5.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，该方法包括提供再生循环以再生要再生的容器(2)，其中，再生循环包括加热环境空气、使其流过相关容器(2)、然后将其排出。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，该方法包括提供再生循环以再生要再生的容器(2)，其中，再生循环包括加热环境空气、使其流过相关容器(2)、然后将其排出。
7.一种用于干燥压缩气体的干燥装置，干燥装置(1)具有用于待干燥压缩气体的入口(7)和用于已干燥压缩气体的出口(8)，其中，干燥装置(1)包括填充有可再生干燥剂(3)的至少两个容器(2)并且包括可控的阀系统(4)，阀系统包括分别将入口(7)和出口(8)连接至容器(2)的第一阀组(5)和第二阀组(6)，可控的阀系统(4)配置成使得至少一个容器(2)将干燥压缩气体而另一个容器(2)则依次再生和冷却，其中，通过调节阀系统(4)，各个容器(2)依次干燥压缩气体，其中，干燥装置(1)还具有用于吸入环境空气的鼓风机(10)、气体释放口(11)、和四通阀(9)，四通阀(9)允许鼓风机(10)或气体释放口(11)经由第一阀组(5)连接到容器(2)，以便当四通阀(9)将鼓风机(10)与第一阀组(5)连接起来时鼓风机(10)吸入的环境空气能经由四通阀(9)和第一阀组(5)进入待冷却容器(2)，其中，干燥装置(1)还具有分支管(12)，分支管能将已干燥压缩气体分支出、使其膨胀、并使其经由第二阀组(6)引至待冷却容器(2)，以便当四通阀(9)将气体释放口(11)与第一阀组(5)连接起来时分支出的气体能在流过待冷却容器(2)后经由气体释放口(11)排出；其特征在于，干燥装置(1)还具有冷却管(15)，冷却管(15)将第二阀组(6)与鼓风机(10)的入口侧(16)连接起来，以使得当四通阀(9)将鼓风机(10)连接至第一阀组(5)时形成闭式冷却回路(17)，闭式冷却回路(17)是相继地由鼓风机(10)、四通阀(9)、第一阀组(5)、容器(2)、第二阀组(6)和冷却管(15)形成的；其中，冷却管(15)具有冷却器(18)。
8.根据权利要求7所述的干燥装置，其特征在于，干燥装置(1)还具有再生管(19)，再生管包括加热器(20)，再生管(19)将四通阀(9)与第二阀组(6)连接起来，其中，当四通阀(9)将气体释放口(11)与第一阀组(5)连接起来时四通阀(9)将鼓风机(10)连接至再生管(19)并从而连接至第二阀组(6)，以便形成再生回路(21)，再生回路包括鼓风机(10)、四通阀(9)、具有加热器(20)的再生管(19)、第二阀组(6)、要再生的容器(2)、第一阀组(5)，四通阀(9)和气体释放口(11)。
9.根据权利要求8所述的干燥装置，其特征在于，再生管(19)和冷却管(15)部分地重合。
10.根据权利要求7至9任一项所述的干燥装置，其特征在于，分支管(12)包含膨胀阀(13)。
11.根据权利要求7至9任一项所述的干燥装置，其特征在于，分支管(12)集成在第二阀组(6)中或者是第二阀组的一部分。
12.根据权利要求10所述的干燥装置，其特征在于，分支管(12)集成在第二阀组(6)中或者是第二阀组的一部分。
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