CN114927917A - 一种电路连接用导电碟片挤压成环设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及挤压设备的技术领域，特别是涉及一种电路连接用导电碟片挤压成环设备，包括下模，所述下模上均匀开设有四个工艺孔，所述下模的左右两侧均设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有挤压模，所述挤压模朝向所述下模的侧壁开设有弧形槽，所述挤压模弧形内壁底部与所述下模顶部平齐，所述挤压模底部朝向所述下模的一侧设置为斜面，所述挤压模远离所述下模的侧壁设置为斜面；移动板，所述移动板位于所述下模上方，所述移动板底部前后两侧均设置有挤压板，所述挤压板顶部穿过所述移动板；该设备可对导电碟片进行一次成型加工处理，有效简化碟片加工方式，缩短碟片加工时间，提高工作效率，同时节省设备的成本投入，节省人力，提高实用性。

Description

一种电路连接用导电碟片挤压成环设备

技术领域

本发明涉及挤压设备的技术领域，特别是涉及一种电路连接用导电碟片挤压成环设备。

背景技术

众所周知，在电气设备组装的过程中，需要通过导电线对电路中的电气元件进行连接，导电线的连接方式采用导电碟片进行连接，导电碟片可方便对导电线端部的细丝进行挤压，从而使导电线与导电碟片连接，然后将导电碟片通过螺栓固定在电气元件上，从而完成导电线的连接工作。

导电碟片在加工时，需要首先对其进行折弯处理，将碟片上的伸出部分折弯成圆筒状，从而方便导电线穿过，然后在碟片上开设螺纹孔，从而方便螺栓固定，现有碟片加工时，需要通过多种设备连续对碟片进行加工处理，才能得到碟片成品，其加工方式较为繁琐，碟片加工所需时间较长，工作效率较低，同时设备成本和人力投入较多。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种电路连接用导电碟片挤压成环设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

电路连接用导电碟片挤压成环设备，包括：

下模，所述下模上均匀开设有四个工艺孔，所述下模的左右两侧均设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有挤压模，所述挤压模朝向所述下模的侧壁开设有弧形槽，所述挤压模弧形内壁底部与所述下模顶部平齐，所述挤压模底部朝向所述下模的一侧设置为斜面，所述挤压模远离所述下模的侧壁设置为斜面；

移动板，所述移动板位于所述下模上方，所述移动板底部前后两侧均设置有挤压板，所述挤压板顶部穿过所述移动板，所述挤压板与所述移动板滑动连接，所述挤压板顶部设置有弹性推动机构，所述移动板的底部左右两侧均设置有顶推板，所述顶推板底部设置为斜面，并且两个顶推板底部斜面的倾斜方向相反；

所述移动板中部均匀设置有四根钻杆，四根钻杆位于两个顶推板之间，所述钻杆底部设置有钻齿，所述钻杆的外壁中部均匀设置有螺纹，所述钻杆顶部穿过所述移动板并伸出至所述移动板的上方；

下压机构，所述下压机构用于推动移动板向下移动；

动力机构，所述动力机构用于带动四根钻杆转动。

进一步地，所述下压按机构包括安装在所述下模底部的底座，所述底座上均匀设置有四根丝杠，所述丝杠的顶部穿过所述移动板并伸出至移动板的上方，所述丝杠与所述移动板螺装连接；

所述移动板上方设置有顶板，所述丝杠顶部转动安装在所述顶板上，所述顶板顶部设置有第一电机，所述第一电机的下侧输出端伸出至所述顶板的下方；

所述第一电机下侧输出端和每根所述丝杠上均设置有第一皮带轮，五个第一皮带轮的外壁上敷设有第一传动带并通过第一传动带同步传动。

进一步地，所述动力机构包括安装在每根钻杆顶部的蜗轮，四个蜗轮之间设置有蜗杆，所述蜗杆与四个蜗轮啮合连接，所述蜗杆的两端均转动设置有第一支撑板，所述第一支撑板底部安装在所述移动板上，所述蜗杆的中部设置有第二皮带轮；

所述顶板中部开设有通口，所述顶板上方设置有转轴，所述转轴的两端均转动设置有第二支撑板，所述第二支撑板底部固定在所述顶板上，一张第二支撑板上设置有第二电机，所述第二电机与所述转轴传动连接；

所述转轴的圆周外壁上设置有两组支撑组件，所述支撑组件有多根伸缩杆组成，并且支撑组件内的多个伸缩杆呈环形分布在转轴的外壁上，所述伸缩杆方向沿所述转轴的径向方向，所述伸缩杆的外端设置有固定块，两组支撑组件之间呈环形均匀分布有多根转杆，所述转杆的端部转动安装在所述固定块的侧壁上，并且所述转杆与所述转轴平行；

远离第二电机的一组所述支撑组件内的固定块外壁上转动设置有推拉板，所述推拉板倾斜；

所述转轴的外壁上均匀开设有多个滑槽，所述滑槽沿所述转轴轴线方向，所述转轴的外壁上滑动套装有滑套，所述滑套的内壁上均匀设置有多根导向棱，所述导向棱滑动安装在所述滑槽内，所述推拉板的外端转动安装在所述滑套的外壁上；

所述推拉板的外侧壁上设置有第一板簧，所述第一板簧的外端固定在所述滑套的外壁上；

所述第二皮带轮的外壁上和多根所述转杆的外壁上敷设有第二传动带并且通过第二传动带同步传动。

进一步地，所述挤压板的侧壁上均匀设置有齿；

所述弹性推动机构包括与所述挤压板上的齿啮合的齿轮，所述齿轮上转动设置有第三支撑板，所述第三支撑板的底部固定在所述移动板上；

所述齿轮的侧壁上设置有扭簧，所述扭簧的一端与所述齿轮连接，所述扭簧的另一端固所述第三支撑板连接。

进一步地，所述滑动机构包括安装在所述下模侧壁上的两根导轨，所述导轨上滑动设置有滑块，所述滑块的侧壁上设置有第二板簧，所述第二板簧的外端固定在所述下模外壁上；

两个所述滑块的顶部固定在所述挤压模的底部。

进一步地，所述底座的侧壁上设置有定位板。

进一步地，所述挤压板的侧壁底部设置有限位条。

进一步地，所述顶板顶部设置有护罩，所述护罩位于转轴、第二支撑板、第二电机、伸缩杆、固定块、转杆、推拉板、滑套和第一板簧的外侧。

与现有技术相比本发明的有益效果为：将导电碟片放置在下模上，通过下压机构推动移动板向下移动，移动板带动挤压板、顶推板和钻杆同步下移，两张挤压板底部首先与下模上的碟片接触并对碟片进行挤压处理，此时移动板持续下移，挤压板与移动板产生相对滑动，弹性推动机构对挤压板产生弹性推力，从而使挤压板对碟片进行挤压固定处理，顶推板持续下移，两个顶推板底部斜面分别与两个挤压模上的斜面接触并对挤压模产生横向推力，两个挤压模相互靠近，碟片上的伸出部分进入挤压模弧形槽内，挤压模通过弧形槽对碟片进行折弯处理，此时碟片上的伸出部分发生形变并弯曲成筒状，碟片中部受到挤压板挤压保持固定，当顶推板侧壁与挤压模外壁接触时，顶推板停止推动挤压模横向移动，此时钻杆继续下移，动力机构带动四根钻杆同步转动，钻杆底部的钻齿首先与碟片接触并对碟片进行钻孔处理，钻杆的底部可伸入至下模上的工艺孔内，之后钻杆上的螺纹伸入至碟片上的钻孔内并对碟片进行攻丝处理，从而在碟片上开设螺纹孔，当碟片开孔完成后，下压机构带动移动板向上移动至初始位置，此时动力机构带动钻杆反向转动并脱离碟片，顶推板和挤压板分别与挤压模和碟片分离，碟片加工完成，该设备可对导电碟片进行一次成型加工处理，有效简化碟片加工方式，缩短碟片加工时间，提高工作效率，同时节省设备的成本投入，节省人力，提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中护罩内部结构示意图；

图3是图2中移动板俯视结构示意图；

图4是图1中A处局部放大结构示意图；

图5是图2中B处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、下模；2、挤压模；3、移动板；4、挤压板；5、顶推板；6、钻杆；7、底座；8、丝杠；9、顶板；10、第一电机；11、第一皮带轮；12、第一传动带；13、蜗轮；14、蜗杆；15、第一支撑板；16、第二皮带轮；17、转轴；18、第二支撑板；19、第二电机；20、伸缩杆；21、固定块；22、转杆；23、推拉板；24、滑套；25、第一板簧；26、第二传动带；27、齿轮；28、第三支撑板；29、扭簧；30、导轨；31、滑块；32、定位板；33、限位条；34、护罩；35、第二板簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图5所示，本发明的一种电路连接用导电碟片挤压成环设备，包括：

下模1，所述下模1上均匀开设有四个工艺孔，所述下模1的左右两侧均设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有挤压模2，所述挤压模2朝向所述下模1的侧壁开设有弧形槽，所述挤压模2弧形内壁底部与所述下模1顶部平齐，所述挤压模2底部朝向所述下模1的一侧设置为斜面，所述挤压模2远离所述下模1的侧壁设置为斜面；

移动板3，所述移动板3位于所述下模1上方，所述移动板3底部前后两侧均设置有挤压板4，所述挤压板4顶部穿过所述移动板3，所述挤压板4与所述移动板3滑动连接，所述挤压板4顶部设置有弹性推动机构，所述移动板3的底部左右两侧均设置有顶推板5，所述顶推板5底部设置为斜面，并且两个顶推板5底部斜面的倾斜方向相反；

所述移动板3中部均匀设置有四根钻杆6，四根钻杆6位于两个顶推板5之间，所述钻杆6底部设置有钻齿，所述钻杆6的外壁中部均匀设置有螺纹，所述钻杆6顶部穿过所述移动板3并伸出至所述移动板3的上方；

下压机构，所述下压机构用于推动移动板3向下移动；

动力机构，所述动力机构用于带动四根钻杆6转动。

本实施例中，将导电碟片放置在下模1上，通过下压机构推动移动板3向下移动，移动板3带动挤压板4、顶推板5和钻杆6同步下移，两张挤压板4底部首先与下模1上的碟片接触并对碟片进行挤压处理，此时移动板3持续下移，挤压板4与移动板3产生相对滑动，弹性推动机构对挤压板4产生弹性推力，从而使挤压板4对碟片进行挤压固定处理，顶推板5持续下移，两个顶推板5底部斜面分别与两个挤压模2上的斜面接触并对挤压模2产生横向推力，两个挤压模2相互靠近，碟片上的伸出部分进入挤压模2弧形槽内，挤压模2通过弧形槽对碟片进行折弯处理，此时碟片上的伸出部分发生形变并弯曲成筒状，碟片中部受到挤压板4挤压保持固定，当顶推板5侧壁与挤压模2外壁接触时，顶推板5停止推动挤压模2横向移动，此时钻杆6继续下移，动力机构带动四根钻杆6同步转动，钻杆6底部的钻齿首先与碟片接触并对碟片进行钻孔处理，钻杆6的底部可伸入至下模1上的工艺孔内，之后钻杆6上的螺纹伸入至碟片上的钻孔内并对碟片进行攻丝处理，从而在碟片上开设螺纹孔，当碟片开孔完成后，下压机构带动移动板3向上移动至初始位置，此时动力机构带动钻杆6反向转动并脱离碟片，顶推板5和挤压板4分别与挤压模2和碟片分离，碟片加工完成，该设备可对导电碟片进行一次成型加工处理，有效简化碟片加工方式，缩短碟片加工时间，提高工作效率，同时节省设备的成本投入，节省人力，提高实用性。

在本实施例中，当钻杆6对碟片进行开孔处理使，顶推板5对挤压模2位置进行限位，从而使挤压模2对碟片上折弯位置提供足够定型时间，避免碟片折弯位置发生回弹。

作为上述实施例的优选，所述下压按机构包括安装在所述下模1底部的底座7，所述底座7上均匀设置有四根丝杠8，所述丝杠8的顶部穿过所述移动板3并伸出至移动板3的上方，所述丝杠8与所述移动板3螺装连接；

所述移动板3上方设置有顶板9，所述丝杠8顶部转动安装在所述顶板9上，所述顶板9顶部设置有第一电机10，所述第一电机10的下侧输出端伸出至所述顶板9的下方；

所述第一电机10下侧输出端和每根所述丝杠8上均设置有第一皮带轮11，五个第一皮带轮11的外壁上敷设有第一传动带12并通过第一传动带12同步传动。

本实施例中，第一电机10通过五个第一皮带轮11和第一传动带12带动四根丝杠8同步转动，由于丝杠8与移动板3螺装连接，四根丝杠8同步推动移动板3向下移动，从而使顶推板5和钻杆6向下移动并对碟片进行加工。

作为上述实施例的优选，所述动力机构包括安装在每根钻杆6顶部的蜗轮13，四个蜗轮13之间设置有蜗杆14，所述蜗杆14与四个蜗轮13啮合连接，所述蜗杆14的两端均转动设置有第一支撑板15，所述第一支撑板15底部安装在所述移动板3上，所述蜗杆14的中部设置有第二皮带轮16；

所述顶板9中部开设有通口，所述顶板9上方设置有转轴17，所述转轴17的两端均转动设置有第二支撑板18，所述第二支撑板18底部固定在所述顶板9上，一张第二支撑板18上设置有第二电机19，所述第二电机19与所述转轴17传动连接；

所述转轴17的圆周外壁上设置有两组支撑组件，所述支撑组件有多根伸缩杆20组成，并且支撑组件内的多个伸缩杆20呈环形分布在转轴17的外壁上，所述伸缩杆20方向沿所述转轴17的径向方向，所述伸缩杆20的外端设置有固定块21，两组支撑组件之间呈环形均匀分布有多根转杆22，所述转杆22的端部转动安装在所述固定块21的侧壁上，并且所述转杆22与所述转轴17平行；

远离第二电机19的一组所述支撑组件内的固定块21外壁上转动设置有推拉板23，所述推拉板23倾斜；

所述转轴17的外壁上均匀开设有多个滑槽，所述滑槽沿所述转轴17轴线方向，所述转轴17的外壁上滑动套装有滑套24，所述滑套24的内壁上均匀设置有多根导向棱，所述导向棱滑动安装在所述滑槽内，所述推拉板23的外端转动安装在所述滑套24的外壁上；

所述推拉板23的外侧壁上设置有第一板簧25，所述第一板簧25的外端固定在所述滑套24的外壁上；

所述第二皮带轮16的外壁上和多根所述转杆22的外壁上敷设有第二传动带26并且通过第二传动带26同步传动。

本实施例中，第二电机19通过转轴17带动两组支撑组件同步转动，两组支撑组件通过其上的多根转杆22和第二传动带26带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16带动蜗杆14转动，由于蜗杆14与蜗轮13啮合，蜗杆14通过四个蜗轮13带动四根钻杆6转动，当移动板3向下移动时，移动板3带动蜗轮13、蜗杆14、第一支撑板15和第二皮带轮16同步下移，第二皮带轮16通过第二传动带26对多根转杆22产生推力，转杆22通过固定块21推动伸缩杆20进行收缩运动，此时支撑组件发生变形，并且支撑组件的回转半径减小，支撑组件与第二皮带轮16之间的传动比降低，第二皮带轮16的转速下降，从而使钻杆6的转速逐渐下降，当伸缩杆20收缩时，伸缩杆20通过固定块21和推拉板23推动滑套24在转轴17上滑动，推拉板23倾斜转动，同时推拉板23带动第一板簧25发生弹性变形，由于滑套24通过其内的导向棱和转轴17上的滑槽与转轴17滑动连接，滑套24与转轴17保持同步转动，当钻杆6对碟片进行钻孔处理时，钻杆6处于高转速状态，当钻杆6对碟片进行攻丝处理时，钻杆6处于低住宿状态，从而方便对钻杆6攻丝时的转速进行控制，避免钻杆6攻丝时转速过快并对钻杆6和碟片造成破坏，当移动板3上移时，反向运行第二电机19，第一板簧25通过推拉板23推动伸缩杆20进行伸长运动，支撑组件逐渐恢复至初始状态，并且钻杆6的转速逐渐加快。

在本实施例中通过设置推拉板23和滑套24，可方便使支撑组件内的多根伸缩杆20保持同步伸缩运动。

作为上述实施例的优选，所述挤压板4的侧壁上均匀设置有齿；

所述弹性推动机构包括与所述挤压板4上的齿啮合的齿轮27，所述齿轮27上转动设置有第三支撑板28，所述第三支撑板28的底部固定在所述移动板3上；

所述齿轮27的侧壁上设置有扭簧29，所述扭簧29的一端与所述齿轮27连接，所述扭簧29的另一端固所述第三支撑板28连接。

本实施例中，当挤压板4向上移动时，挤压板4通过其上的齿推动齿轮27转动，齿轮27带动扭簧29发生扭曲变形，从而使扭簧29通过齿轮27对挤压板4产生向下弹性推力，方便使挤压板4对碟片进行挤压固定处理。

作为上述实施例的优选，所述滑动机构包括安装在所述下模1侧壁上的两根导轨30，所述导轨30上滑动设置有滑块31，所述滑块31的侧壁上设置有第二板簧35，所述第二板簧35的外端固定在所述下模1外壁上；

两个所述滑块31的顶部固定在所述挤压模2的底部。

本实施例中，当顶推板5推动挤压模2朝向下模1方向移动时，挤压模2带动滑块31在导轨30上滑动，同时滑块31推动第二板簧35发生弹性变形，当顶推板5逐渐与挤压模2分离时，第二板簧35推动滑块31逐渐移动至初始位置，此时挤压模2恢复至初始位置。

作为上述实施例的优选，所述底座7的侧壁上设置有定位板32。

本实施例中，通过设置定位板32，可方便对放置在下模1上的碟片端部进行定位处理，从而提高碟片加工精度。

作为上述实施例的优选，所述挤压板4的侧壁底部设置有限位条33。

本实施例中，通过设置限位条33，可方便对挤压板4与移动板3之间的相对位置进行限位，避免挤压板4与移动板3脱离。

作为上述实施例的优选，所述顶板9顶部设置有护罩34，所述护罩34位于转轴17、第二支撑板18、第二电机19、伸缩杆20、固定块21、转杆22、推拉板23、滑套24和第一板簧25的外侧。

本实施例中，通过设置护罩34，可方便对顶板9上安装的转轴17、第二支撑板18、第二电机19、伸缩杆20、固定块21、转杆22、推拉板23、滑套24和第一板簧25进行遮挡保护。

本发明的一种电路连接用导电碟片挤压成环设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种电路连接用导电碟片挤压成环设备，其特征在于，包括：

下模(1)，所述下模(1)上均匀开设有四个工艺孔，所述下模(1)的左右两侧均设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有挤压模(2)，所述挤压模(2)朝向所述下模(1)的侧壁开设有弧形槽，所述挤压模(2)弧形内壁底部与所述下模(1)顶部平齐，所述挤压模(2)底部朝向所述下模(1)的一侧设置为斜面，所述挤压模(2)远离所述下模(1)的侧壁设置为斜面；

移动板(3)，所述移动板(3)位于所述下模(1)上方，所述移动板(3)底部前后两侧均设置有挤压板(4)，所述挤压板(4)顶部穿过所述移动板(3)，所述挤压板(4)与所述移动板(3)滑动连接，所述挤压板(4)顶部设置有弹性推动机构，所述移动板(3)的底部左右两侧均设置有顶推板(5)，所述顶推板(5)底部设置为斜面，并且两个顶推板(5)底部斜面的倾斜方向相反；

所述移动板(3)中部均匀设置有四根钻杆(6)，四根钻杆(6)位于两个顶推板(5)之间，所述钻杆(6)底部设置有钻齿，所述钻杆(6)的外壁中部均匀设置有螺纹，所述钻杆(6)顶部穿过所述移动板(3)并伸出至所述移动板(3)的上方；

下压机构，所述下压机构用于推动移动板(3)向下移动；

动力机构，所述动力机构用于带动四根钻杆(6)转动。

2.如权利要求1所述的一种电路连接用导电碟片挤压成环设备，其特征在于，所述下压按机构包括安装在所述下模(1)底部的底座(7)，所述底座(7)上均匀设置有四根丝杠(8)，所述丝杠(8)的顶部穿过所述移动板(3)并伸出至移动板(3)的上方，所述丝杠(8)与所述移动板(3)螺装连接；

所述移动板(3)上方设置有顶板(9)，所述丝杠(8)顶部转动安装在所述顶板(9)上，所述顶板(9)顶部设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的下侧输出端伸出至所述顶板(9)的下方；

所述第一电机(10)下侧输出端和每根所述丝杠(8)上均设置有第一皮带轮(11)，五个第一皮带轮(11)的外壁上敷设有第一传动带(12)并通过第一传动带(12)同步传动。

3.如权利要求2所述的一种电路连接用导电碟片挤压成环设备，其特征在于，所述动力机构包括安装在每根钻杆(6)顶部的蜗轮(13)，四个蜗轮(13)之间设置有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与四个蜗轮(13)啮合连接，所述蜗杆(14)的两端均转动设置有第一支撑板(15)，所述第一支撑板(15)底部安装在所述移动板(3)上，所述蜗杆(14)的中部设置有第二皮带轮(16)；

所述顶板(9)中部开设有通口，所述顶板(9)上方设置有转轴(17)，所述转轴(17)的两端均转动设置有第二支撑板(18)，所述第二支撑板(18)底部固定在所述顶板(9)上，一张第二支撑板(18)上设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)与所述转轴(17)传动连接；

所述转轴(17)的圆周外壁上设置有两组支撑组件，所述支撑组件有多根伸缩杆(20)组成，并且支撑组件内的多个伸缩杆(20)呈环形分布在转轴(17)的外壁上，所述伸缩杆(20)方向沿所述转轴(17)的径向方向，所述伸缩杆(20)的外端设置有固定块(21)，两组支撑组件之间呈环形均匀分布有多根转杆(22)，所述转杆(22)的端部转动安装在所述固定块(21)的侧壁上，并且所述转杆(22)与所述转轴(17)平行；

远离第二电机(19)的一组所述支撑组件内的固定块(21)外壁上转动设置有推拉板(23)，所述推拉板(23)倾斜；

所述转轴(17)的外壁上均匀开设有多个滑槽，所述滑槽沿所述转轴(17)轴线方向，所述转轴(17)的外壁上滑动套装有滑套(24)，所述滑套(24)的内壁上均匀设置有多根导向棱，所述导向棱滑动安装在所述滑槽内，所述推拉板(23)的外端转动安装在所述滑套(24)的外壁上；

所述推拉板(23)的外侧壁上设置有第一板簧(25)，所述第一板簧(25)的外端固定在所述滑套(24)的外壁上；

所述第二皮带轮(16)的外壁上和多根所述转杆(22)的外壁上敷设有第二传动带(26)并且通过第二传动带(26)同步传动。

4.如权利要求3所述的一种电路连接用导电碟片挤压成环设备，其特征在于，所述挤压板(4)的侧壁上均匀设置有齿；

所述弹性推动机构包括与所述挤压板(4)上的齿啮合的齿轮(27)，所述齿轮(27)上转动设置有第三支撑板(28)，所述第三支撑板(28)的底部固定在所述移动板(3)上；

所述齿轮(27)的侧壁上设置有扭簧(29)，所述扭簧(29)的一端与所述齿轮(27)连接，所述扭簧(29)的另一端固所述第三支撑板(28)连接。

5.如权利要求4所述的一种电路连接用导电碟片挤压成环设备，其特征在于，所述滑动机构包括安装在所述下模(1)侧壁上的两根导轨(30)，所述导轨(30)上滑动设置有滑块(31)，所述滑块(31)的侧壁上设置有第二板簧(35)，所述第二板簧(35)的外端固定在所述下模(1)外壁上；

两个所述滑块(31)的顶部固定在所述挤压模(2)的底部。

6.如权利要求5所述的一种电路连接用导电碟片挤压成环设备，其特征在于，所述底座(7)的侧壁上设置有定位板(32)。

7.如权利要求6所述的一种电路连接用导电碟片挤压成环设备，其特征在于，所述挤压板(4)的侧壁底部设置有限位条(33)。

8.如权利要求7所述的一种电路连接用导电碟片挤压成环设备，其特征在于，所述顶板(9)顶部设置有护罩(34)，所述护罩(34)位于转轴(17)、第二支撑板(18)、第二电机(19)、伸缩杆(20)、固定块(21)、转杆(22)、推拉板(23)、滑套(24)和第一板簧(25)的外侧。

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