CN114922065A - 一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺,包括波纹管、锚垫板、锚板、套管。套管的内径大于锚板的直径,锚垫板具有通孔,锚垫板的一端为喇叭形状的限位座,限位座开设有压浆通道,压浆通道从限位座的端面延伸至锚垫板的通孔。还包括拼装步骤:将波纹管、锚垫板、锚板沿波纹管的轴向依序连接,锚板与限位座的端面抵接并受限位座进行限位;将套管套设在锚板的外围,以使套管与锚板之间形成环形的间隔槽,间隔槽与压浆通道的进口连通;拼装好之后,定义其为预埋组件。浇注步骤:将预埋组件铺排后,在预埋组件外浇注混凝土搅拌物,待混凝土搅拌物凝固后形成第一混凝土。其不需损害钢筋层的强度,并能够完成锚具组件的安装。
Description
技术领域
本发明涉及造桥工艺技术领域,尤其涉及一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺。
背景技术
桥梁的工字梁或者是桥梁的索塔的塔柱都需要涉及预应力张拉步骤,以使混凝土材质的工字梁或者是塔柱具有均衡的内应力,从而提高其各项性能。在预应力张拉中,涉及锚具组件的预埋,从而通过锚具组件对钢绞线进行固定,传统的锚具组件中主要是采用木质锚盒对钢绞线进行固定,而基于木质锚盒的尺寸较大,将木质锚盒嵌入钢筋层时,势必需要将钢筋层的部分主钢筋割断并除去,以容置木质锚盒,如此,对钢筋层的强度造成损害。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺,其不需损害钢筋层的强度,并能够完成锚具组件的安装。
本发明的目的采用如下技术方案实现:
一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺,包括波纹管、锚垫板、锚板、套管;所述套管的内径大于所述锚板的直径,所述锚垫板具有沿轴向延伸的通孔,所述锚垫板的一端为喇叭形状的限位座,所述限位座开设有压浆通道,所述压浆通道从所述限位座的端面延伸至锚垫板的通孔;还包括以下步骤:
拼装步骤:将所述波纹管、所述锚垫板、所述锚板沿所述波纹管的轴向依序连接,所述锚板与所述限位座的端面抵接并受所述限位座进行限位;将所述套管套设在所述锚板的外围,以使所述套管与所述锚板之间形成环形的间隔槽,所述间隔槽与所述压浆通道的进口连通;拼装好之后,定义其为预埋组件;
浇注步骤:将预埋组件铺排后,在预埋组件外浇注混凝土搅拌物,待混凝土搅拌物凝固后形成第一混凝土。
进一步地,在拼装步骤中:将桥梁构件中的两端均安装好所述锚垫板、所述锚板,然后将波纹管的两端与桥梁构件两端中相互对应的两个锚垫板进行一一对应地连接。
进一步地,在浇注步骤中:将预埋组件铺排后,接着在预制组件的外围套设弹簧钢筋,然后再在预埋组件外浇注混凝土搅拌物。
进一步地,套管采用Q235制成。
进一步地,套管通过螺栓与所述限位座进行连接。
进一步地,还包括压浆步骤,所述压浆步骤为:将钢绞线穿设于波纹管、锚垫板和锚板之后先进行预应力的张拉,然后将压浆料依序沿间隔槽、压浆通道、通孔压入波纹管内。
进一步地,还包括封锚步骤,封锚步骤为:向所述套管内填充混凝土搅拌物,待混凝土搅拌物凝固为第二混凝土。
进一步地,所述锚垫板套接在波纹管外。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
安装套管的过程中,基于套管只需与一个锚垫板连接,因而套管的尺寸较小,从而不会被主钢筋干涉,即套管可以嵌入相邻主钢筋之间的区域内,因而无需切断主钢筋,从而保证钢筋层的强度。通过套管与限位座进行连接,并通过套管对锚板进行套接,从而使得间隔槽与压浆通道保持连通,以利于后期的压浆料的压入。
附图说明
图1为本发明的一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺的锚具组件安装效果图。
图中:1、波纹管;2、锚垫板;21、通孔;22、限位座;23、压浆通道;3、锚板;4、套管;5、间隔槽;6、第一混凝土;7、弹簧钢筋;8、钢绞线。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上,或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不代表是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
图1示出了本发明一较佳实施例的一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺的锚具组件安装效果图。本一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺包括:波纹管1、锚垫板2、锚板3、套管4。锚板3为多个穿孔且实心的圆柱结构,套管4的内径大于锚板3的直径,锚垫板2具有沿轴向延伸的通孔21,锚垫板2的一端为喇叭形状的限位座22,限位座22开设有压浆通道23,压浆通道23从限位座22的端面延伸至锚垫板2的通孔21。
本一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺还包括拼装步骤和浇注步骤。
拼装步骤:将波纹管1、锚垫板2、锚板3沿波纹管1的轴向依序连接,锚板3与限位座22的端面抵接并受限位座22进行限位;将套管4套设在锚板3的外围,以使套管4与锚板3之间形成环形的间隔槽5,间隔槽5与压浆通道23的进口连通;拼装好之后,定义其为预埋组件。
浇注步骤:将预埋组件铺排后,在预埋组件外浇注混凝土搅拌物,待混凝土搅拌物凝固后形成第一混凝土6。
需要说明的是,安装套管4的过程中,基于套管4只需与一个锚垫板2连接,因而套管4的尺寸较小,从而不会被主钢筋干涉,即套管4可以嵌入相邻主钢筋之间的区域内,因而无需切断主钢筋,从而保证钢筋层的强度。通过套管4与限位座22进行连接,并通过套管4对锚板3进行套接,从而使得间隔槽5与压浆通道23保持连通,以利于后期的压浆料的压入。
优选地,在拼装步骤中:将桥梁构件中的两端均安装好锚垫板2、锚板3,即桥梁构件的两端均设安装多个锚垫板2以及多个锚板3,然后将波纹管1的两端与桥梁构件两端中相互对应的两个锚垫板2进行一一对应地连接。也即是说,预埋组件直接在桥梁构件中搭建,即套管4直接嵌入钢筋层中即可。这样设置,以利于保证套管4的安装过程中处于优先安装,从而尽可能地避免干涉现象。而且,当主钢筋与套管4之间产生微小空间干涉现象时,可以适当地掰弯主钢筋对套筒进行避让即可。
优选地,在浇注步骤中:将预埋组件铺排后,接着在预制组件的外围套设弹簧钢筋7,然后再在预埋组件外浇注混凝土搅拌物。通过弹簧钢筋7增加第一混凝土6的韧性,以使得预应力张拉的过程中,其不易爆裂。
优选地,为保证套管4的刚度以及性价比,套管4采用Q235制成。进一步地,套管4通过螺栓与限位座22进行连接。螺栓连接相比于焊接,不仅可以拆卸以修正安装位置,而且可以适当地摆动套管4以匹配实际工况。
优选地,本一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺还包括压浆步骤,压浆步骤为:将钢绞线8穿设于波纹管1、锚垫板2和锚板3之后先进行预应力的张拉,然后将压浆料依序沿间隔槽5、压浆通道23、通孔21压入波纹管1内。
优选地,还包括封锚步骤,封锚步骤为:向套管4内填充混凝土搅拌物,待混凝土搅拌物凝固为第二混凝土。通过第二混凝土对套管4进行封盖,从而可以防止压浆料脱落的现象。
优选地,锚垫板2套接在波纹管1外。这样设置,在压浆步骤中,如果第一混凝土6与预埋组件出现空洞的区域,压浆料可以进行补充,以提高工字梁或塔柱的强度。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺,其特征在于,包括波纹管(1)、锚垫板(2)、锚板(3)、套管(4);所述套管(4)的内径大于所述锚板(3)的直径,所述锚垫板(2)具有沿轴向延伸的通孔(21),所述锚垫板(2)的一端为喇叭形状的限位座(22),所述限位座(22)开设有压浆通道(23),所述压浆通道(23)从所述限位座(22)的端面延伸至锚垫板(2)的通孔(21);还包括以下步骤:
拼装步骤:将所述波纹管(1)、所述锚垫板(2)、所述锚板(3)沿所述波纹管(1)的轴向依序连接,所述锚板(3)与所述限位座(22)的端面抵接并受所述限位座(22)进行限位;将所述套管(4)套设在所述锚板(3)的外围,以使所述套管(4)与所述锚板(3)之间形成环形的间隔槽(5),所述间隔槽(5)与所述压浆通道(23)的进口连通;拼装好之后,定义其为预埋组件;
浇注步骤:将预埋组件铺排后,在预埋组件外浇注混凝土搅拌物,待混凝土搅拌物凝固后形成第一混凝土(6)。
2.如权利要求1所述的一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺,其特征在于,在拼装步骤中:将桥梁构件中的两端均安装好所述锚垫板(2)、所述锚板(3),然后将波纹管(1)的两端与桥梁构件两端中相互对应的两个锚垫板(2)进行一一对应地连接。
3.如权利要求1所述的一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺,其特征在于,在浇注步骤中:将预埋组件铺排后,接着在预制组件的外围套设弹簧钢筋(7),然后再在预埋组件外浇注混凝土搅拌物。
4.如权利要求1所述的一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺,其特征在于,套管(4)采用Q235制成。
5.如权利要求4所述的一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺,其特征在于,套管(4)通过螺栓与所述限位座(22)进行连接。
6.如权利要求1所述的一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺,其特征在于,还包括压浆步骤,所述压浆步骤为:将钢绞线(8)穿设于波纹管(1)、锚垫板(2)和锚板(3)之后,先进行预应力的张拉,然后将压浆料依序沿间隔槽(5)、压浆通道(23)、通孔(21)压入波纹管(1)内。
7.如权利要求6所述的一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺,其特征在于,还包括封锚步骤,封锚步骤为:向所述套管(4)内填充混凝土搅拌物,待混凝土搅拌物凝固为第二混凝土。
8.如权利要求6所述的一种用于桥梁的锚具组件的安装工艺,其特征在于,所述锚垫板(2)套接在波纹管(1)外。
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