CN114921138A - 一种水性单组分高耐醇abs塑胶漆及其制备方法 - Google Patents
一种水性单组分高耐醇abs塑胶漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114921138A CN114921138A CN202210357270.2A CN202210357270A CN114921138A CN 114921138 A CN114921138 A CN 114921138A CN 202210357270 A CN202210357270 A CN 202210357270A CN 114921138 A CN114921138 A CN 114921138A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water
- component
- dispersing
- alcohol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- CUDYYMUUJHLCGZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxypropoxy)propan-1-ol Chemical compound COC(C)COC(C)CO CUDYYMUUJHLCGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 6
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- -1 acetylene glycol Chemical compound 0.000 claims description 4
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
Abstract
本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种水性单组分高耐醇ABS塑胶漆及其制备方法。为了解决水性塑胶漆在PP材料上时附着力低及耐醇性差的问题,本发明提供了一种水性单组分高耐醇ABS塑胶漆及其制备方法,由水性丙烯酸乳液34‑35份、炔二醇表面活性剂0.3份、消泡剂(DF110:DPM)0.4份、聚醚硅氧烷共聚物0.4份、阴离子表面活性剂0.3份、助溶剂6份、二丙二醇甲醚2份、水36.2份、增稠剂2.4份、纳米纤维水溶液9.2份、防电镀银8份、分散剂0.3份、润湿剂0.1份组成,该发明拥有极佳的附着力及耐醇性、耐水性能。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种水性单组分高耐醇ABS塑胶漆及其制备方法。
背景技术
水性塑胶漆起源于20世纪80年代,由欧美等国率先进行了相关技术的探索与开发,积累了丰富的技术经验。中国进行自主的水性塑胶漆的研发之路由于国内厂家起步比较晚,多原材料都不成熟,尤其是水性树脂这一块作为主材性能不达标,加上水性成本高,所以国内的性塑胶漆市场一直未能真正大面积的启动。相比于溶剂型涂料,水性塑料涂料的应用面临诸多问题:首先,对基材表面附着力差,尤其是对PE、 PP制品附着力比较差;其次,耐醇性、耐水性能力差。
发明内容
为了解决这一难题,本发明提供了一种水性单组分高耐醇ABS塑胶漆。该漆喷涂后经测试在附着力、耐水性、耐醇性方面达到了较高的标准,且在生产及使用过程中,无任何异味,不燃不爆、无安全隐患。
一种水性单组分高耐醇ABS塑胶漆,由一下重量份的原料组成:水性丙烯酸乳液32-42份、表面活性剂0.4-1份、消泡剂0.2-0.5份、聚醚硅氧烷共聚物0.2-0.5份、助溶剂5-7份、二丙二醇甲醚1-3份、水35-38份、增稠剂 2-3份、纳米纤维水溶液9-11份、防电镀银7-9份、分散剂0.2-0.4份、润湿剂0.1-0.2份组成。
进一步的,所述0.4-1份的表面活性剂由0.2-0.5炔二醇表面活性剂及0.2- 0.5份的阴离子表面活性剂组成。
进一步的,由一下重量份的原料组成:水性丙烯酸乳液34-35份、炔二醇表面活性剂0.3份、炔二醇类消泡剂0.4份、聚醚硅氧烷共聚物0.4份、阴离子表面活性剂0.3份、助溶剂6份、二丙二醇甲醚2份、水36.2份、增稠剂 2.4份、纳米纤维水溶液9.2份、防电镀银8份、分散剂0.3份、润湿剂0.1 份组成。
一种水性单组分高耐醇ABS塑胶漆的制备方法,所述制备方法包括一下步骤:
S1、先将34-40份的水性丙烯酸乳液低速分散十分钟;
S2、加入0.3份的炔二醇表面活性剂中速分散十五分钟;
S3、加入0.4份的炔二醇类消泡剂分散十分钟;
S4、加入0.4份的聚醚硅氧烷共聚物分散二十分钟;
S5、加入0.3份的阴离子表面活性剂分散五分钟制成A组分;
S6、将6份的助溶剂与、2份的二丙二醇甲醚、15份的水、2.4份的增稠剂结合分散十分钟制成B组分;
S7、将9.2份的纳米纤维水溶液、9.2份的水结合分散十分钟制成C组分;
S8、将B组分、C组分加入到A组分中分散十五分钟制成D组分;
S9、将8份的防电镀银、12份的水、0.3份的分散剂、0.1份的润湿剂结合低速分散十五分钟制成E组分;
S10、将E组分加入到D组分中分散四十分钟,即得水性单组分高耐醇 ABS塑胶漆。
进一步的,所述A组分PH值调制到8-8.5
经测试该漆附着力达到0级,乙醇擦拭大于350次,耐水性达到30天,在生产及使用过程中,无任何异味,不燃不爆、无安全隐患。
具体实施方式:
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明,应当理解的是,这些具体实施例仅用于解释和说明本发明,而不用于限制本发明的范围。
实施例:将34-40份的水性丙烯酸乳液低速分散十分钟,加入0.3份的炔二醇表面活性剂中速分散十五分钟,加入0.4份的炔二醇类消泡剂分散十分钟,加入0.4份的聚醚硅氧烷共聚物分散二十分钟,加入0.3份的阴离子表面活性剂分散五分钟制成A组分,PH值调制到8.2;
将6份的助溶剂与、2份的二丙二醇甲醚、15份的水、2.4份的增稠剂结合分散十分钟制成B组分;
将9.2份的纳米纤维水溶液、9.2份的水结合分散十分钟制成C组分;
将B组分、C组分加入到A组分中分散十五分钟制成D组分;
将8份的防电镀银、12份的水、0.3份的分散剂、0.1份的润湿剂结合低速分散十五分钟制成E组分;
将E组分加入到D组分中分散四十分钟,即得水性单组分高耐醇ABS塑胶漆。经测试该漆附着力达到0级,乙醇擦拭大于350次,耐水性达到30天,在生产及使用过程中,无任何异味,不燃不爆、无安全隐患。
根据以上具体的实施例可以发现,该发明拥有极佳的附着力及耐醇性、耐水性能。
参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的原理和规则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水性单组分高耐醇ABS塑胶漆,其特征在于,由一下重量份的原料组成:水性丙烯酸乳液32-42份、表面活性剂0.4-1份、消泡剂0.2-0.5份、聚醚硅氧烷共聚物0.2-0.5份、助溶剂5-7份、二丙二醇甲醚1-3份、水35-38份、增稠剂2-3份、纳米纤维水溶液9-11份、防电镀银7-9份、分散剂0.2-0.4份、润湿剂0.1-0.2份组成。
2.根据权利要求1所述的水性单组分高耐醇ABS塑胶漆,其特征在于,所述0.4-1份的表面活性剂由0.2-0.5炔二醇表面活性剂及0.2-0.5份的阴离子表面活性剂组成。
3.根据权利要求2所述的水性单组分高耐醇ABS塑胶漆,其特征在于,由一下重量份的原料组成:水性丙烯酸乳液34-35份、炔二醇表面活性剂0.3份、消泡剂0.4份、聚醚硅氧烷共聚物0.4份、阴离子表面活性剂0.3份、助溶剂6份、二丙二醇甲醚2份、水36.2份、增稠剂2.4份、纳米纤维水溶液9.2份、防电镀银8份、分散剂0.3份、润湿剂0.1份组成。
4.根据权利要求2所述的水性单组分高耐醇ABS塑胶漆,其特征在于,所述消泡剂为炔二醇类消泡剂。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的水性单组分高耐醇ABS塑胶漆的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括一下步骤:
S1、先将34-40份的水性丙烯酸乳液低速分散十分钟;
S2、加入0.3份的炔二醇表面活性剂中速分散十五分钟;
S3、加入0.4份的消泡剂分散十分钟;
S4、加入0.4份的聚醚硅氧烷共聚物分散二十分钟;
S5、加入0.3份的阴离子面活性剂分散五分钟制成A组分;
S6、将6份的助溶剂与、2份的二丙二醇甲醚、15份的水、2.4份的增稠剂结合分散十分钟制成B组分;
S7、将9.2份的纳米纤维水溶液、9.2份的水结合分散十分钟制成C组分;
S8、将B组分、C组分加入到A组分中分散十五分钟制成D组分;
S9、将8份的防电镀银、12份的水、0.3份的分散剂、0.1份的润湿剂结合低速分散十五分钟制成E组分;
S10、将E组分加入到D组分中分散四十分钟,即得水性单组分高耐醇ABS塑胶漆。
6.根据权利要求5所述的水性单组分高耐醇ABS塑胶漆制备方法,其特征在于,所述A组分PH值调制到8-8.5。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210246603 | 2022-03-14 | ||
CN2022102466034 | 2022-03-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114921138A true CN114921138A (zh) | 2022-08-19 |
Family
ID=82805301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210357270.2A Pending CN114921138A (zh) | 2022-03-14 | 2022-04-02 | 一种水性单组分高耐醇abs塑胶漆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114921138A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1377390A (zh) * | 1999-09-28 | 2002-10-30 | 卡伯特公司 | 表面涂料组合物 |
CN101747818A (zh) * | 2009-11-27 | 2010-06-23 | 广州擎天实业有限公司 | 一种快干耐醇的塑料用水性涂料及其制备方法 |
CN102974515A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-20 | 广州擎天实业有限公司 | 一种家用电器塑料防开裂涂装工艺 |
CN102993868A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-27 | 安徽西格尔涂料科技有限公司 | 一种水性银色轮毂漆的制备方法 |
WO2014201674A1 (en) * | 2013-06-21 | 2014-12-24 | Dow Global Technologies Llc | An aqueous coating composition |
CN109943175A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-06-28 | 惠州市蜂巢纳米材料有限公司 | 一种高耐乙醇擦拭的单组分水性丙烯酸乳液及其制备方法 |
CN110819182A (zh) * | 2018-08-09 | 2020-02-21 | 恒昌涂料(惠阳)有限公司 | 一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆及其制备方法 |
CN113388298A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-14 | 广东康伴新材料科技有限公司 | 一种超高耐醇水性单组份塑胶涂料及其制备工艺 |
-
2022
- 2022-04-02 CN CN202210357270.2A patent/CN114921138A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1377390A (zh) * | 1999-09-28 | 2002-10-30 | 卡伯特公司 | 表面涂料组合物 |
CN101747818A (zh) * | 2009-11-27 | 2010-06-23 | 广州擎天实业有限公司 | 一种快干耐醇的塑料用水性涂料及其制备方法 |
CN102974515A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-03-20 | 广州擎天实业有限公司 | 一种家用电器塑料防开裂涂装工艺 |
CN102993868A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-27 | 安徽西格尔涂料科技有限公司 | 一种水性银色轮毂漆的制备方法 |
WO2014201674A1 (en) * | 2013-06-21 | 2014-12-24 | Dow Global Technologies Llc | An aqueous coating composition |
CN110819182A (zh) * | 2018-08-09 | 2020-02-21 | 恒昌涂料(惠阳)有限公司 | 一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆及其制备方法 |
CN109943175A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-06-28 | 惠州市蜂巢纳米材料有限公司 | 一种高耐乙醇擦拭的单组分水性丙烯酸乳液及其制备方法 |
CN113388298A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-14 | 广东康伴新材料科技有限公司 | 一种超高耐醇水性单组份塑胶涂料及其制备工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
何庆迪等: "水性塑料乳液的合成及应用研究", 《涂层与防护》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103031038A (zh) | 一种低温固化的阴极电泳涂料及其制备方法和使用方法 | |
CN103333628B (zh) | 聚合物锂电池专用保护膜 | |
CN108047834B (zh) | 一种易定向、高性能氟硅复合水性铝粉漆及其制备方法 | |
CN104592856A (zh) | 一种加入了壳聚糖的水性环氧防腐涂料 | |
CN106893423A (zh) | 农机用水性氨基烤漆及其制备方法 | |
CN103937367A (zh) | 一种白色阴极电泳涂料及其制备方法和使用方法 | |
CN102816510A (zh) | 一种家具厂用手扫型pu透明底漆 | |
CN104497766A (zh) | 一种抑菌涂料及其制备方法 | |
CN102732117B (zh) | 一种适用多种基材的多功能水性高光乳胶漆 | |
CN106634467A (zh) | 一种流变金属底色漆及其制备方法 | |
CN114921138A (zh) | 一种水性单组分高耐醇abs塑胶漆及其制备方法 | |
CN109608950A (zh) | 一种低温域环保型水性阻尼涂料及其制备方法 | |
CN113088193A (zh) | 一种环保型水性离型剂及其制备方法 | |
CN107904987B (zh) | 一种适用于京瓷喷头的水性活性直喷印花墨水及制备方法 | |
CN116731557B (zh) | 高耐水聚酰胺印刷油墨及其制备方法 | |
CN110819182A (zh) | 一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆及其制备方法 | |
CN113025132A (zh) | 一种水性有机硅改性氟碳风电叶片涂料及其制备方法 | |
CN111117463B (zh) | 一种水性淋涂双组份聚氨酯涂料及其制备方法 | |
CN101353559A (zh) | 一种水性纸塑干式复合胶及其制备方法 | |
CN110964393A (zh) | 一种具有抗保护膜压痕自修复功能的清漆组合物及其制备方法和应用 | |
CN111073407A (zh) | 一种适应于快速下线包装的水性丙烯酸涂料及其制备方法 | |
CN113789097B (zh) | 一种水性小五金自动喷涂涂料及其制备方法 | |
CN114213918A (zh) | 水性木器清底漆及其制备方法 | |
CN102964964B (zh) | 自干环氧防腐漆及使用方法 | |
CN112143309A (zh) | 一种水性抗回粘防腐底漆及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220819 |