CN110819182A - 一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆，包括以下组分，各组分的重量百分比为：水性丙烯酸共聚物乳液60%~70%或者水性有机硅丙烯酸共聚物乳液60%~70%，成膜助剂10%~20%，润湿剂0.2%~0.5%，消泡剂0.1%~0.3%，特种助剂3%~5%，耐醇助剂5%~10%和增稠剂0.5%~1%，去离子水余量。本发明获得的水性塑胶漆环保性好，使用过程中无VOC排放，不会对消费者的身体健康造成影响，附着效果、耐磨效果和耐醇效果佳，不会出现漆膜开裂、脱落的问题；应用范围广，可应用在各种产品上，使产品美观、有光泽，延长产品的使用寿命。

Description

一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体的说，尤其涉及一种高环保耐醇耐磨水性漆及其制备方法。
背景技术
目前市场上的塑胶涂料品种很多，主要是普通色漆或者金属漆，而达到高耐醇，耐磨的水性塑胶漆很少。现在用在塑胶产品上的绝大部份是有机溶剂型的涂料，使用过程中会有高挥发性的有害物质，危害消费者的身体健康。随着社会的发展，对涂料的环保性能要求越来越高，由于溶剂型涂料有高挥发性有机化合物VOC排放，越来越多厂家开始关注无VOC排放的水性涂料，但是多数水性涂料在塑胶制品上喷涂后会出现附着力低、耐磨性差和耐醇性差等问题，而且漆膜会逐渐出现开裂、脱落的现象，严重影响产品的质量。因此，亟需研发一种高环保耐醇耐磨的水性塑胶漆。
发明内容
本发明克服现有技术的缺陷，寻求功能及个性化的突破，现提供一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆及其制备方法，该塑胶漆耐醇性，耐磨性好，无VOC排放，附着效果好，产品使用过程中不会出现漆膜开裂、脱落的问题。
一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆，包括以下组分，各组分的重量百分比为：水性丙烯酸共聚物乳液60%~70%或者水性有机硅丙烯酸共聚物乳液60%~70%，成膜助剂10%~20%，润湿剂0.2%~0.5%，消泡剂0.1%~0.3%，特种助剂3%~5%，耐醇助剂5%~10%和增稠剂0.5%~1%，去离子水余量。
优选的，所述的水性有机硅丙烯酸共聚物乳液的玻璃化温度大于等于90度，粘度为1200mmPa.s。
优选的，所述的水性丙烯酸共聚物乳液的玻璃化温度大于等于90度，粘度为1200mmPa.s。
优选的，所述的成膜助剂为二丙二醇甲醚(DPM)、苯甲醇、十二碳醇酯、乙二醇丁醚、丙二醇苯醚和己二醇丁醚醇酸酯中的任意一种或者多种。
优选的，所述的成膜助剂密度为7.9g/cm³（25℃）。
优选的，所述的特种助剂为促进剂或者耐磨助剂。
一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆的制备方法，包括以下步骤：
a. 先将去离子水投入反应缸内，将水性丙烯酸共聚物乳液或者水性有机硅丙烯酸共聚物乳液过滤后投入，一边投入一边搅拌，搅拌速度调至500-800转/分钟，中低速分散；
b. 往反应缸缓慢加入成膜助剂和去离子水的混合液，边加入边搅拌，搅拌速度调至500-800转/分钟，中低速分散5分钟；
c. 往反应缸加入特种助剂、耐醇助剂、润湿剂、增稠剂和消泡剂，边加入边搅拌，搅拌速度调至800-1000转/分钟，高速分散20分钟后，搅拌均匀，获得成品。
优选的，水性丙烯酸共聚物乳液或者水性有机硅丙烯酸共聚物乳液的过滤所采用的滤网为200目。
本发明提供的一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆的制备方法，制备方法简单、时间短和效率高；本发明获得的水性塑胶漆环保性好，使用过程中无VOC排放，不会对消费者的身体健康造成影响，对各种塑胶底材有非常好的附着能力，附着效果、耐磨效果和耐醇效果佳，不会出现漆膜开裂、脱落的问题；该水性塑胶漆具有良好的耐溶剂性和分散性，应用范围广，可应用在各种产品上，使产品美观、有光泽，延长产品的使用寿命。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步阐述。
一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆，实施例1：
包括以下组分，各组分的重量百分比为：水性丙烯酸共聚物乳液60%或者水性有机硅丙烯酸共聚物乳液60%，成膜助剂20%，润湿剂0.5%，消泡剂0.3%，特种助剂5%，耐醇助剂5%和增稠剂0.5%，去离子水余量，特种助剂为促进剂或者耐磨助剂，耐磨助剂增加水性塑胶漆的耐磨性，促进剂可以加快制备过程中的反应速度，增稠剂增加水性塑胶漆的粘度，润湿剂和消泡剂分别起到润湿和消泡的作用，耐醇助剂增加水性塑胶漆的耐醇性。
水性有机硅丙烯酸共聚物乳液的玻璃化温度大于等于90度，粘度为1200mmPa.s，水性丙烯酸共聚物乳液的玻璃化温度大于等于90度，粘度为1200mmPa.s。
成膜助剂为二丙二醇甲醚(DPM)、苯甲醇、十二碳醇酯、乙二醇丁醚、丙二醇苯醚和己二醇丁醚醇酸酯中的任意一种或者多种，成膜助剂密度为7.9g/cm³（25℃），增加附着效果，成膜助剂的成膜效果好。
一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆，实施例2：
包括以下组分，各组分的重量百分比为：水性丙烯酸共聚物乳液65%或者水性有机硅丙烯酸共聚物乳液65%，成膜助剂15%，润湿剂0.3%，消泡剂0.2%，特种助剂4%，耐醇助剂7%和增稠剂0.7%，去离子水余量，特种助剂为促进剂或者耐磨助剂，耐磨助剂增加水性塑胶漆的耐磨性，促进剂可以加快制备过程中的反应速度，增稠剂增加水性塑胶漆的粘度，润湿剂和消泡剂分别起到润湿和消泡的作用，耐醇助剂增加水性塑胶漆的耐醇性。
水性有机硅丙烯酸共聚物乳液的玻璃化温度大于等于90度，粘度为1200mmPa.s，水性丙烯酸共聚物乳液的玻璃化温度大于等于90度，粘度为1200mmPa.s。
成膜助剂为二丙二醇甲醚(DPM)、苯甲醇、十二碳醇酯、乙二醇丁醚、丙二醇苯醚和己二醇丁醚醇酸酯中的任意一种或者多种，成膜助剂密度为7.9g/cm³（25℃），增加附着效果，成膜助剂的成膜效果好。
一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆，实施例3：
包括以下组分，各组分的重量百分比为：水性丙烯酸共聚物乳液70%或者水性有机硅丙烯酸共聚物乳液70%，成膜助剂10%，润湿剂0.2%，消泡剂0.1%，特种助剂3%，耐醇助剂10%和增稠剂1%，去离子水余量，特种助剂为促进剂或者耐磨助剂，耐磨助剂增加水性塑胶漆的耐磨性，促进剂可以加快制备过程中的反应速度，增稠剂增加水性塑胶漆的粘度，润湿剂和消泡剂分别起到润湿和消泡的作用，耐醇助剂增加水性塑胶漆的耐醇性。
水性有机硅丙烯酸共聚物乳液的玻璃化温度大于等于90度，粘度为1200mmPa.s，水性丙烯酸共聚物乳液的玻璃化温度大于等于90度，粘度为1200mmPa.s。
成膜助剂为二丙二醇甲醚(DPM)、苯甲醇、十二碳醇酯、乙二醇丁醚、丙二醇苯醚和己二醇丁醚醇酸酯中的任意一种或者多种，成膜助剂密度为7.9g/cm³（25℃），增加附着效果，成膜助剂的成膜效果好。
该水性塑胶漆对各种塑胶底材有非常好的附着能力，应用范围广，具有良好的耐溶剂性和分散性，通过高温烘烤，水性塑胶漆表面固化，耐磨效果可达到金属的耐磨效果。
一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆的制备方法，包括以下步骤：
实施例1：
a. 先将去离子水投入反应缸内，将水性丙烯酸共聚物乳液或者水性有机硅丙烯酸共聚物乳液进行过滤所采用的滤网为200目，过滤后投入，反应缸内。一边投入一边搅拌，搅拌速度调至700转/分钟，中低速分散；
b. 往反应缸缓慢加入成膜助剂和去离子水的混合液，边加入边搅拌，搅拌速度调至700转/分钟，中低速分散5分钟；
c. 往反应缸加入特种助剂、耐醇助剂、润湿剂、增稠剂和消泡剂，边加入边搅拌，搅拌速度调至900转/分钟，高速分散20分钟后，搅拌均匀，获得成品。
实施例2：
a. 先将去离子水投入反应缸内，将水性丙烯酸共聚物乳液或者水性有机硅丙烯酸共聚物乳液进行过滤所采用的滤网为200目，过滤后投入，反应缸内。一边投入一边搅拌，搅拌速度调至800转/分钟，中低速分散；
b. 往反应缸缓慢加入成膜助剂和去离子水的混合液，边加入边搅拌，搅拌速度调至800转/分钟，中低速分散3分钟；
c. 往反应缸加入特种助剂、耐醇助剂、润湿剂、增稠剂和消泡剂，边加入边搅拌，搅拌速度调至1000转/分钟，高速分散15分钟后，搅拌均匀，获得成品。
实施例3：
a. 先将去离子水投入反应缸内，将水性丙烯酸共聚物乳液或者水性有机硅丙烯酸共聚物乳液进行过滤所采用的滤网为200目，过滤后投入，反应缸内。一边投入一边搅拌，搅拌速度调至500转/分钟，中低速分散；
b. 往反应缸缓慢加入成膜助剂和去离子水的混合液，边加入边搅拌，搅拌速度调至500转/分钟，中低速分散8分钟；
c. 往反应缸加入特种助剂、耐醇助剂、润湿剂、增稠剂和消泡剂，边加入边搅拌，搅拌速度调至800转/分钟，高速分散25分钟后，搅拌均匀，获得成品。
本发明提供的一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆的制备方法，制备方法简单、时间短、效率高；本发明获得的水性塑胶漆环保性好，使用过程中无VOC排放，不会对消费者的身体健康造成影响，而且附着效果、耐磨效果、耐醇效果佳，不会出现漆膜开裂、脱落的问题；该水性塑胶漆应用范围广，可应用在各种产品上，使产品美观、有光泽，延长产品的使用寿命。
上述实施例仅为本发明的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆，其特征在于：包括以下组分，各组分的重量百分比为：水性丙烯酸共聚物乳液60%~70%或者水性有机硅丙烯酸共聚物乳液60%~70%，成膜助剂10%~20%，润湿剂0.2%~0.5%，消泡剂0.1%~0.3%，特种助剂3%~5%，耐醇助剂5%~10%和增稠剂0.5%~1%，去离子水余量。
2.根据权利要求1所述的一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆，其特征在于：所述的水性有机硅丙烯酸共聚物乳液的玻璃化温度大于等于90度，粘度为1200mmPa.s。
3.根据权利要求1所述的一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆，其特征在于：所述的水性丙烯酸共聚物乳液的玻璃化温度大于等于90度，粘度为1200mmPa.s。
4.根据权利要求1所述的一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆，其特征在于：所述的成膜助剂为二丙二醇甲醚(DPM)、苯甲醇、十二碳醇酯、乙二醇丁醚、丙二醇苯醚和己二醇丁醚醇酸酯中的任意一种或者多种。
5.根据权利要求1所述的一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆，其特征在于：所述的成膜助剂密度为7.9g/cm³（25℃）。
6.根据权利要求1所述的一种高环保耐醇耐磨水性塑胶漆，其特征在于：所述的特种助剂为促进剂或者耐磨助剂。
7.一种如权利要求1~6任一所述的高环保耐醇耐磨水性塑胶漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
先将去离子水投入反应缸内，将水性丙烯酸共聚物乳液或者水性有机硅丙烯酸共聚物乳液过滤后投入，一边投入一边搅拌，搅拌速度调至500-800转/分钟，中低速分散；
往反应缸缓慢加入成膜助剂和去离子水的混合液，边加入边搅拌，搅拌速度调至500-800转/分钟，中低速分散3~8分钟；
往反应缸加入特种助剂、耐醇助剂、润湿剂、增稠剂和消泡剂，边加入边搅拌，搅拌速度调至800-1000转/分钟，高速分散15~25分钟后，搅拌均匀，获得成品。
8.根据权利要求7所述的高环保耐醇耐磨水性塑胶漆的制备方法，其特征在于：水性丙烯酸共聚物乳液或者水性有机硅丙烯酸共聚物乳液的过滤所采用的滤网为200目。
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