CN114919921A - 一种滚筒居中输送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滚筒居中输送设备,包括支撑运输组件,支撑运输组件上方设置安装有联动组件,联动组件两侧对称设置安装有高度限位组件,高度限位组件外侧对称设置安装有角度限位组件,支撑运输组件包括底部支撑板、导向横杆、对称设置的横连接杆、支撑框、传送轮,底部支撑板顶端开设有固定竖孔,导向横杆两端固定连接有固定竖杆,固定竖杆插入固定竖孔与底部支撑板固定连接,横连接杆底端固定连接有对称设置的滑动底杆。本发明通过设置有倾斜的设置的传送轮,可以在传送过程中改变物品位于传送机上的位置,通过设置有可翻转的支撑框,可以设置居中传送或者分开传送,提高的设备的灵活性。
Description
技术领域
本发明属于物流设备领域,尤其涉及一种滚筒居中输送设备。
背景技术
物流输送设备是指进行各项物流活动所需的机械设备、器具等可供长期使用,并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料。传统的物流输送设备没办法将物品保持居中输送,在输送带上杂乱散落,不利于收集和扫描。因此我们对此做出改进,提出一种滚筒居中输送设备。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种滚筒居中输送设备,通过设置有倾斜的设置的传送轮,可以在传送过程中改变物品位于传送机上的位置,通过设置有可翻转的支撑框,可以设置居中传送或者分开传送,提高的设备的灵活性。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种滚筒居中输送设备,包括支撑运输组件,支撑运输组件上方设置安装有联动组件,联动组件两侧对称设置安装有高度限位组件,高度限位组件外侧对称设置安装有角度限位组件;
所述支撑运输组件包括底部支撑板、导向横杆、对称设置的横连接杆、支撑框、传送轮,底部支撑板顶端开设有固定竖孔,导向横杆两端固定连接有固定竖杆,固定竖杆插入固定竖孔与底部支撑板固定连接,横连接杆底端固定连接有对称设置的滑动底杆,滑动底杆侧面开设有滑动底孔,导向横杆穿过滑动底孔与滑动底杆滑动连接,滑动底杆内侧面固定连接有对称设置的横支撑杆,横支撑杆侧面开设有转动中心孔,横支撑杆远离滑动底杆一面开设有固定插孔,支撑框顶端开设有安装孔,安装孔内开设有呈直线阵列的轴心孔,支撑框前后对称固定连接有转动柱,转动柱穿过转动中心孔与横支撑杆转动连接,传送轮两端固定连接有转动轴,转动轴插入轴心孔与支撑框转动连接;
所述联动组件包括高度移动块、中心柱、横向移动柱,高度移动块正面开设有对称设置的倾斜滑槽,高度移动块侧面开设有T型滑槽,T型滑槽内开设有呈直线阵列的限位插孔,中心柱端面开设有贯通的通过滑孔,中心柱周侧开设有与通过滑孔相通的导向滑槽,横向移动柱通过通过滑孔与中心柱滑动连接,横向移动柱周侧固定连接有联动杆,联动杆通过导向滑槽与中心柱滑动连接,联动杆远离横向移动柱一端通过通过滑孔与中心柱滑动连接;
所述高度限位组件包括横移杆、水平导向柱、限位插杆,横移杆内侧端面固定连接有与T型滑槽滑动配合的T型滑块,横移杆底端固定连接有直杆,直杆底端固定连接有导向短柱,导向短柱端面开设有导向短孔,水平导向柱端面开设有水平导向孔,水平导向柱周侧固定连接有连接固定杆,横移杆穿过水平导向孔与水平导向柱滑动连接,限位插杆周侧固定连接有凸出盘,限位插杆周侧活动套设有第一弹簧,限位插杆穿过导向短孔与导向短柱滑动连接。
进一步地,所述角度限位组件包括固定限位盘、连接固定柱、抵紧杆,固定限位盘一端与横支撑杆固定连接,固定限位盘端面开设有扩孔,扩孔周侧开设有呈圆形阵列的限位插槽,连接固定柱一端与转动柱远离支撑框一端固定连接,连接固定柱远离转动柱一端中心固定连接有耳座,耳座端面开设有耳孔,抵紧杆穿过耳孔与耳座滑动连接,抵紧杆周侧活动套设有第二弹簧,抵紧杆一端固定连接有与限位插槽滑动配合的限位插块。
进一步地,所述联动杆外侧端插入固定插孔与横支撑杆固定连接。
进一步地,所述T型滑块通过T型滑槽与高度移动块滑动连接,连接固定杆远离水平导向柱一端与横支撑杆固定连接,限位插杆内侧端插入限位插孔与高度移动块滑动连接。
进一步地,所述第一弹簧一端与导向短孔接触连接,第一弹簧另一端与凸出盘接触连接。
进一步地,所述第二弹簧一端与限位插块接触连接,第二弹簧另一端与耳座接触连接。
本发明的有益效果是:该种滚筒居中输送设备,通过设置有倾斜的设置的传送轮,可以在传送过程中改变物品位于传送机上的位置,通过设置有可翻转的支撑框,可以设置居中传送或者分开传送,提高的设备的灵活性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的局部结构放大图;
图3是本发明的局部结构爆炸图;
图4是本发明的局部结构爆炸图;
图5是本发明的局部结构爆炸图;
图6是本发明的局部结构爆炸图。
图中:1、支撑运输组件;11、底部支撑板;111、固定竖孔;12、导向横杆;121、固定竖杆;13、横连接杆;14、滑动底杆;141、滑动底孔;15、横支撑杆;151、转动中心孔;152、固定插孔;16、支撑框;161、安装孔;162、轴心孔;163、转动柱;17、传送轮;171、转动轴;2、联动组件;21、高度移动块;211、倾斜滑槽;212、T型滑槽;2121、限位插孔;22、中心柱;221、通过滑孔;222、导向滑槽;23、横向移动柱;24、联动杆;3、高度限位组件;31、横移杆;32、T型滑块;33、直杆;34、导向短柱;341、导向短孔;35、水平导向柱;351、水平导向孔;352、连接固定杆;36、限位插杆;361、凸出盘;37、第一弹簧;4、角度限位组件;41、固定限位盘;411、扩孔;4111、限位插槽;42、连接固定柱;43、耳座;431、耳孔;44、抵紧杆;45、第二弹簧;46、限位插块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示的一种滚筒居中输送设备,包括支撑运输组件1,支撑运输组件1上方设置安装有联动组件2,联动组件2两侧对称设置安装有高度限位组件3,高度限位组件3外侧对称设置安装有角度限位组件4。
如图3所示,支撑运输组件1包括底部支撑板11、导向横杆12、对称设置的横连接杆13、支撑框16、传送轮17,底部支撑板11顶端开设有固定竖孔111,导向横杆12两端固定连接有固定竖杆121,固定竖杆121插入固定竖孔111与底部支撑板11固定连接,横连接杆13底端固定连接有对称设置的滑动底杆14,滑动底杆14侧面开设有滑动底孔141,导向横杆12穿过滑动底孔141与滑动底杆14滑动连接,滑动底杆14内侧面固定连接有对称设置的横支撑杆15,横支撑杆15侧面开设有转动中心孔151,横支撑杆15远离滑动底杆14一面开设有固定插孔152,支撑框16顶端开设有安装孔161,安装孔161内开设有呈直线阵列的轴心孔162,支撑框16前后对称固定连接有转动柱163,转动柱163穿过转动中心孔151与横支撑杆15转动连接,传送轮17两端固定连接有转动轴171,转动轴171插入轴心孔162与支撑框16转动连接。
如图4所示,联动组件2包括高度移动块21、中心柱22、横向移动柱23,高度移动块21正面开设有对称设置的倾斜滑槽211,高度移动块21侧面开设有T型滑槽212,T型滑槽212内开设有呈直线阵列的限位插孔2121,中心柱22端面开设有贯通的通过滑孔221,中心柱22周侧开设有与通过滑孔221相通的导向滑槽222,横向移动柱23通过通过滑孔221与中心柱22滑动连接,横向移动柱23周侧固定连接有联动杆24,联动杆24通过导向滑槽222与中心柱22滑动连接,联动杆24远离横向移动柱23一端通过通过滑孔221与中心柱22滑动连接,联动杆24外侧端插入固定插孔152与横支撑杆15固定连接。
如图5所示,高度限位组件3包括横移杆31、水平导向柱35、限位插杆36,横移杆31内侧端面固定连接有与T型滑槽212滑动配合的T型滑块32,横移杆31底端固定连接有直杆33,直杆33底端固定连接有导向短柱34,导向短柱34端面开设有导向短孔341,水平导向柱35端面开设有水平导向孔351,水平导向柱35周侧固定连接有连接固定杆352,横移杆31穿过水平导向孔351与水平导向柱35滑动连接,限位插杆36周侧固定连接有凸出盘361,限位插杆36周侧活动套设有第一弹簧37,限位插杆36穿过导向短孔341与导向短柱34滑动连接,T型滑块32通过T型滑槽212与高度移动块21滑动连接,连接固定杆352远离水平导向柱35一端与横支撑杆15固定连接,限位插杆36内侧端插入限位插孔2121与高度移动块21滑动连接,第一弹簧37一端与导向短孔341接触连接,第一弹簧37另一端与凸出盘361接触连接。
如图6所示,角度限位组件4包括固定限位盘41、连接固定柱42、抵紧杆44,固定限位盘41一端与横支撑杆15固定连接,固定限位盘41端面开设有扩孔411,扩孔411周侧开设有呈圆形阵列的限位插槽4111,连接固定柱42一端与转动柱163远离支撑框16一端固定连接,连接固定柱42远离转动柱163一端中心固定连接有耳座43,耳座43端面开设有耳孔431,抵紧杆44穿过耳孔431与耳座43滑动连接,抵紧杆44周侧活动套设有第二弹簧45,抵紧杆44一端固定连接有与限位插槽4111滑动配合的限位插块46,第二弹簧45一端与限位插块46接触连接,第二弹簧45另一端与耳座43接触连接。
在本发明中,向外移动限位插杆36使限位插杆36离开限位插孔2121,限位插杆36对高度移动块21的高度限位接触,竖直移动高度移动块21,倾斜滑槽211与联动杆24滑动连接带动联动杆24水平移动,联动杆24带动横向移动柱23水平一定,横向移动柱23带动横支撑杆15水平移动,横支撑杆15向外移动,移动第二弹簧45使限位插块46离开限位插槽4111,转动转动柱163,通过设置不同面向上,倾斜设置的传送轮17会带动物品居中运输或者向两侧分散。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种滚筒居中输送设备,其特征在于,包括支撑运输组件(1),支撑运输组件(1)上方设置安装有联动组件(2),联动组件(2)两侧对称设置安装有高度限位组件(3),高度限位组件(3)外侧对称设置安装有角度限位组件(4);
所述支撑运输组件(1)包括底部支撑板(11)、导向横杆(12)、对称设置的横连接杆(13)、支撑框(16)、传送轮(17),底部支撑板(11)顶端开设有固定竖孔(111),导向横杆(12)两端固定连接有固定竖杆(121),固定竖杆(121)插入固定竖孔(111)与底部支撑板(11)固定连接,横连接杆(13)底端固定连接有对称设置的滑动底杆(14),滑动底杆(14)侧面开设有滑动底孔(141),导向横杆(12)穿过滑动底孔(141)与滑动底杆(14)滑动连接,滑动底杆(14)内侧面固定连接有对称设置的横支撑杆(15),横支撑杆(15)侧面开设有转动中心孔(151),横支撑杆(15)远离滑动底杆(14)一面开设有固定插孔(152),支撑框(16)顶端开设有安装孔(161),安装孔(161)内开设有呈直线阵列的轴心孔(162),支撑框(16)前后对称固定连接有转动柱(163),转动柱(163)穿过转动中心孔(151)与横支撑杆(15)转动连接,传送轮(17)两端固定连接有转动轴(171),转动轴(171)插入轴心孔(162)与支撑框(16)转动连接;
所述联动组件(2)包括高度移动块(21)、中心柱(22)、横向移动柱(23),高度移动块(21)正面开设有对称设置的倾斜滑槽(211),高度移动块(21)侧面开设有T型滑槽(212),T型滑槽(212)内开设有呈直线阵列的限位插孔(2121),中心柱(22)端面开设有贯通的通过滑孔(221),中心柱(22)周侧开设有与通过滑孔(221)相通的导向滑槽(222),横向移动柱(23)通过通过滑孔(221)与中心柱(22)滑动连接,横向移动柱(23)周侧固定连接有联动杆(24),联动杆(24)通过导向滑槽(222)与中心柱(22)滑动连接,联动杆(24)远离横向移动柱(23)一端通过通过滑孔(221)与中心柱(22)滑动连接;
所述高度限位组件(3)包括横移杆(31)、水平导向柱(35)、限位插杆(36),横移杆(31)内侧端面固定连接有与T型滑槽(212)滑动配合的T型滑块(32),横移杆(31)底端固定连接有直杆(33),直杆(33)底端固定连接有导向短柱(34),导向短柱(34)端面开设有导向短孔(341),水平导向柱(35)端面开设有水平导向孔(351),水平导向柱(35)周侧固定连接有连接固定杆(352),横移杆(31)穿过水平导向孔(351)与水平导向柱(35)滑动连接,限位插杆(36)周侧固定连接有凸出盘(361),限位插杆(36)周侧活动套设有第一弹簧(37),限位插杆(36)穿过导向短孔(341)与导向短柱(34)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒居中输送设备,其特征在于,所述角度限位组件(4)包括固定限位盘(41)、连接固定柱(42)、抵紧杆(44),固定限位盘(41)一端与横支撑杆(15)固定连接,固定限位盘(41)端面开设有扩孔(411),扩孔(411)周侧开设有呈圆形阵列的限位插槽(4111),连接固定柱(42)一端与转动柱(163)远离支撑框(16)一端固定连接,连接固定柱(42)远离转动柱(163)一端中心固定连接有耳座(43),耳座(43)端面开设有耳孔(431),抵紧杆(44)穿过耳孔(431)与耳座(43)滑动连接,抵紧杆(44)周侧活动套设有第二弹簧(45),抵紧杆(44)一端固定连接有与限位插槽(4111)滑动配合的限位插块(46)。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒居中输送设备,其特征在于,所述联动杆(24)外侧端插入固定插孔(152)与横支撑杆(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒居中输送设备,其特征在于,所述T型滑块(32)通过T型滑槽(212)与高度移动块(21)滑动连接,连接固定杆(352)远离水平导向柱(35)一端与横支撑杆(15)固定连接,限位插杆(36)内侧端插入限位插孔(2121)与高度移动块(21)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒居中输送设备,其特征在于,所述第一弹簧(37)一端与导向短孔(341)接触连接,第一弹簧(37)另一端与凸出盘(361)接触连接。
6.根据权利要求2所述的一种滚筒居中输送设备,其特征在于,所述第二弹簧(45)一端与限位插块(46)接触连接,第二弹簧(45)另一端与耳座(43)接触连接。
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