CN113071922B - 一种玻璃基板打包运输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃基板打包运输装置，包括底部支撑组件,以及设置安装在底部支撑组件上方的背部倚靠组件,底部支撑组件上方位于背部倚靠组件前方设置安装有左右对称设置的抵紧限位组件,底部支撑组件左右两侧对称设置安装有角度限位组件,底部支撑组件后方设置安装有背部支撑组件，底部支撑组件包括底部支撑座,底部支撑座顶端开设有左右对称设置的长槽。本发明通过设置有角度限位装置、可以调节玻璃摆放的倾斜角度，使基板玻璃运输可以适应性调节，通过设置有抵紧限位组件，抵紧限位固定玻璃基板，代替了捆绑尼龙绳的使用，解决了一次性使用可能造成的环境污染问题。

Description

一种玻璃基板打包运输装置
技术领域
本发明属于玻璃基板运输领域，尤其涉及一种玻璃基板打包运输装置。
背景技术
目前，大部分的基板玻璃运输采用A型架进行固定运输，传统的A型架结构固定，没有办法调节适应不同尺寸不同类型的基板玻璃，并且传统固定方式需要使用尼龙绳进行固定捆绑，一次性使用，大量使用可能会造成环境污染。因此我们对此做出改进，提出一种玻璃基板打包运输装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板打包运输装置，通过设置有角度限位装置、可以调节玻璃摆放的倾斜角度，使基板玻璃运输可以适应性调节，通过设置有抵紧限位组件，抵紧限位固定玻璃基板，代替了捆绑尼龙绳的使用，解决了一次性使用可能造成的环境污染问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种玻璃基板打包运输装置，包括底部支撑组件,以及设置安装在底部支撑组件上方的背部倚靠组件,底部支撑组件上方位于背部倚靠组件前方设置安装有左右对称设置的抵紧限位组件,底部支撑组件左右两侧对称设置安装有角度限位组件,底部支撑组件后方设置安装有背部支撑组件；
所述底部支撑组件包括底部支撑座,底部支撑座顶端开设有左右对称设置的长槽,底部支撑座顶端位于长槽外侧开设有转槽,转槽内侧面开设有第一转动孔,底部支撑座左右壁面对称开设有贯通至转槽的第二转动孔，底部支撑座后面中部开设有移动槽,移动槽内侧面开设有第三转动孔,移动槽左右内壁面对称开设有水平设置的T型滑槽，长槽内部固定连接有与长槽相平行的导轨,导轨周侧开设有导向槽；
所述背部倚靠组件包括横杆,横杆两端对称固定连接有竖杆,竖杆正面固定连接有与竖杆相垂直的承托杆,竖杆插入转槽与转槽滑动连接，竖杆外侧面开设有贯通的固定孔,横杆中部下方固定连接有倚靠杆,倚靠杆背面开设有滚动槽；
所述抵紧限位组件包括转动板、运动杆、立杆、翘板、第二滑动筒、螺钉,转动板外侧面开设有连接孔，运动杆插入连接孔与转动板固定连接，运动杆周侧开设有螺纹滑槽，运动杆周侧位于螺纹滑槽一侧开设有卡孔，运动杆远离连接孔一端固定连接有固定盘,运动杆周侧活动套设有第一弹簧,立杆周侧开设有滑动孔,运动杆穿过滑动孔与立杆转动连接，立杆内固定连接有凸块,凸块通过螺纹滑槽与运动杆滑动连接，立杆底端固定连接有第一滑动筒，第一滑动筒内周侧固定连接有与导向槽相对应的导向块,导轨穿过立杆与立杆滑动连接，立杆顶端固定连接有带孔耳板,翘板中部固定连接有转动杆,转动杆穿过带孔耳板与带孔耳板转动连接，翘板一端固定连接有与卡孔相对应的卡杆,导轨穿过第二滑动筒与第二滑动筒滑动连接，第二滑动筒端面与第一滑动筒端面接触连接，第二滑动筒周侧开设有与螺钉螺纹连接的第一螺纹孔,导轨周侧活动套设有第二弹簧；
所述角度限位组件包括转动轴、插杆、半开筒,转动轴依次穿过第二转动孔、固定孔与第一转动孔转动连接，转动轴与固定孔过盈配合，转动轴与第二转动孔转动连接，转动轴周侧位于底部支撑座外侧开设有呈圆形整列的插孔,插杆插入插孔与插孔滑动连接，插杆周侧固定连接有与半开筒内周侧滑动连接的运动盘,插杆周侧活动套设有第三弹簧,半开筒封口端中心开设有导向孔,插杆穿过导向孔与转动轴滑动连接，半开筒周侧固定连接有连接块,连接块远离半开筒一端与底部支撑座外壁固定连接；
所述背部支撑组件包括运动座、支撑杆、滚轮、固定筒、螺纹杆,运动座顶端开设有让位槽，让位槽内壁开设有左右对称且贯通的支撑孔,支撑杆通过支撑孔与运动座固定连接，支撑杆周侧位于让位槽内活动套设有与滚动槽滚动摩擦的滚轮，运动座左右两侧固定连接有与T型滑槽滑动连接的T型滑块,运动座正面设有与螺纹杆螺纹配合的第二螺纹孔,螺纹杆一端固定连接有与第三转动孔转动连接的第一转动凸杆,螺纹杆另一端固定连接有与固定筒转动连接的第二转动凸杆,固定筒左右两端对称固定连接有与固定横杆，固定横杆远离固定筒一端与移动槽内壁固定连接。
进一步地，所述第一弹簧一端与立杆接触连接，第一弹簧另一端与转动板接触连接，第二弹簧一端与第一滑动筒接触连接，第二弹簧另一端与长槽前面接触连接。
进一步地，所述第三弹簧一端与运动盘接触连接，第三弹簧另一端与导向孔封口端内侧面接触连接。
本发明的有益效果是：该种玻璃基板打包运输装置，通过设置有角度限位装置、可以调节玻璃摆放的倾斜角度，使基板玻璃运输可以适应性调节，通过设置有抵紧限位组件，抵紧限位固定玻璃基板，代替了捆绑尼龙绳的使用，解决了一次性使用可能造成的环境污染问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是本发明的局部结构爆炸图；
图4是本发明的局部结构示意图；
图5是本发明的局部结构爆炸图；
图6是本发明的局部结构爆炸图；
图7是本发明的局部结构爆炸图；
图8是本发明的局部结构爆炸图。
图中：1、底部支撑组件；11、底部支撑座；111、长槽；112、转槽；1121、第一转动孔；113、第二转动孔；114、移动槽；1141、第三转动孔；1142、T型滑槽；12、导轨；121、导向槽；2、背部倚靠组件；21、横杆；22、竖杆；221、固定孔；23、承托杆；24、倚靠杆；241、滚动槽；3、抵紧限位组件；31、转动板；311、连接孔；32、运动杆；321、螺纹滑槽；322、固定盘；323、卡孔；33、第一弹簧；34、立杆；341、滑动孔；3411、凸块；342、第一滑动筒；3421、导向块；343、带孔耳板；35、翘板；351、转动杆；352、卡杆；36、第二滑动筒；361、第一螺纹孔；37、螺钉；38、第二弹簧；4、角度限位组件；41、转动轴；411、插孔；42、插杆；421、运动盘；43、第三弹簧；44、半开筒；441、导向孔；442、连接块；5、背部支撑组件；51、运动座；511、让位槽；512、支撑孔；513、T型滑块；514、第二螺纹孔；52、支撑杆；53、滚轮；54、固定筒；541、固定横杆；55、螺纹杆；551、第一转动凸杆；552、第二转动凸杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示的一种玻璃基板打包运输装置，包括底部支撑组件1,以及设置安装在底部支撑组件1上方的背部倚靠组件2,底部支撑组件1上方位于背部倚靠组件2前方设置安装有左右对称设置的抵紧限位组件3,底部支撑组件1左右两侧对称设置安装有角度限位组件4,底部支撑组件1后方设置安装有背部支撑组件5。
如图3所示，底部支撑组件1包括底部支撑座11,底部支撑座11顶端开设有左右对称设置的长槽111,底部支撑座11顶端位于长槽111外侧开设有转槽112,转槽112内侧面开设有第一转动孔1121,底部支撑座11左右壁面对称开设有贯通至转槽112的第二转动孔113，底部支撑座11后面中部开设有移动槽114,移动槽114内侧面开设有第三转动孔1141,移动槽114左右内壁面对称开设有水平设置的T型滑槽1142，长槽111内部固定连接有与长槽111相平行的导轨12,导轨12周侧开设有导向槽121。
如图4所示，背部倚靠组件2包括横杆21,横杆21两端对称固定连接有竖杆22,竖杆22正面固定连接有与竖杆22相垂直的承托杆23,竖杆22插入转槽112与转槽112滑动连接，竖杆22外侧面开设有贯通的固定孔221,横杆21中部下方固定连接有倚靠杆24,倚靠杆24背面开设有滚动槽241。
如图5和图6所示，抵紧限位组件3包括转动板31、运动杆32、立杆34、翘板35、第二滑动筒36、螺钉37,转动板31外侧面开设有连接孔311，运动杆32插入连接孔311与转动板31固定连接，运动杆32周侧开设有螺纹滑槽321，运动杆32周侧位于螺纹滑槽321一侧开设有卡孔323，运动杆32远离连接孔311一端固定连接有固定盘322,运动杆32周侧活动套设有第一弹簧33,立杆34周侧开设有滑动孔341,运动杆32穿过滑动孔341与立杆34转动连接，立杆34内固定连接有凸块3411,凸块3411通过螺纹滑槽321与运动杆32滑动连接，立杆34底端固定连接有第一滑动筒342，第一滑动筒342内周侧固定连接有与导向槽121相对应的导向块3421,导轨12穿过立杆34与立杆34滑动连接，立杆34顶端固定连接有带孔耳板343,翘板35中部固定连接有转动杆351,转动杆351穿过带孔耳板343与带孔耳板343转动连接，翘板35一端固定连接有与卡孔323相对应的卡杆352,导轨12穿过第二滑动筒36与第二滑动筒36滑动连接，第二滑动筒36端面与第一滑动筒342端面接触连接，第二滑动筒36周侧开设有与螺钉37螺纹连接的第一螺纹孔361,导轨12周侧活动套设有第二弹簧38，第一弹簧33一端与立杆34接触连接，第一弹簧33另一端与转动板31接触连接，第二弹簧38一端与第一滑动筒342接触连接，第二弹簧38另一端与长槽111前面接触连接。
如图7所示，角度限位组件4包括转动轴41、插杆42、半开筒44,转动轴41依次穿过第二转动孔113、固定孔221与第一转动孔1121转动连接，转动轴41与固定孔221过盈配合，转动轴41与第二转动孔113转动连接，转动轴41周侧位于底部支撑座11外侧开设有呈圆形整列的插孔411,插杆42插入插孔411与插孔411滑动连接，插杆42周侧固定连接有与半开筒44内周侧滑动连接的运动盘421,插杆42周侧活动套设有第三弹簧43,半开筒44封口端中心开设有导向孔441,插杆42穿过导向孔441与转动轴41滑动连接，半开筒44周侧固定连接有连接块442,连接块442远离半开筒44一端与底部支撑座11外壁固定连接，第三弹簧43一端与运动盘421接触连接，第三弹簧43另一端与导向孔441封口端内侧面接触连接。
如图8所示，背部支撑组件5包括运动座51、支撑杆52、滚轮53、固定筒54、螺纹杆55,运动座51顶端开设有让位槽511，让位槽511内壁开设有左右对称且贯通的支撑孔512,支撑杆52通过支撑孔512与运动座51固定连接，支撑杆52周侧位于让位槽511内活动套设有与滚动槽241滚动摩擦的滚轮53，运动座51左右两侧固定连接有与T型滑槽1142滑动连接的T型滑块513,运动座51正面设有与螺纹杆55螺纹配合的第二螺纹孔514,螺纹杆55一端固定连接有与第三转动孔1141转动连接的第一转动凸杆551,螺纹杆55另一端固定连接有与固定筒54转动连接的第二转动凸杆552,固定筒54左右两端对称固定连接有与固定横杆541，固定横杆541远离固定筒54一端与移动槽114内壁固定连接。
在本发明中，向前移动插杆42使插杆42离开插孔411，向后转动竖杆22至合适仰视角度，再转动螺纹杆55，螺纹杆55通过与第二螺纹孔514螺纹连接带动运动座51移动，运动座51带动滚轮53移动使滚动槽241始终与滚轮53相切并且接触给倚靠杆24支撑作用，将玻璃基板斜靠放置在背部倚靠组件2上，旋松螺钉37使螺钉37底端离开导轨12，在第二弹簧38作用下推动立杆34向玻璃基板移动，按动翘板35使转动杆351离开卡孔323,第一弹簧33推动转动板31向内移动，转动板31带动运动杆32向内移动，螺纹滑槽321与凸块3411滑动连接带动运动杆32转动一定角度，运动杆32带动转动板31转动一定角度，转动板31转动至与玻璃基板角度一致并贴合起到固定限位玻璃基板作用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (3)

1.一种玻璃基板打包运输装置，其特征在于，包括底部支撑组件(1),以及设置安装在底部支撑组件(1)上方的背部倚靠组件(2),底部支撑组件(1)上方位于背部倚靠组件(2)前方设置安装有左右对称设置的抵紧限位组件(3),底部支撑组件(1)左右两侧对称设置安装有角度限位组件(4),底部支撑组件(1)后方设置安装有背部支撑组件(5)；
所述底部支撑组件(1)包括底部支撑座(11),底部支撑座(11)顶端开设有左右对称设置的长槽(111),底部支撑座(11)顶端位于长槽(111)外侧开设有转槽(112),转槽(112)内侧面开设有第一转动孔(1121),底部支撑座(11)左右壁面对称开设有贯通至转槽(112)的第二转动孔(113)，底部支撑座(11)后面中部开设有移动槽(114),移动槽(114)内侧面开设有第三转动孔(1141),移动槽(114)左右内壁面对称开设有水平设置的T型滑槽(1142)，长槽(111)内部固定连接有与长槽(111)相平行的导轨(12),导轨(12)周侧开设有导向槽(121)；
所述背部倚靠组件(2)包括横杆(21),横杆(21)两端对称固定连接有竖杆(22),竖杆(22)正面固定连接有与竖杆(22)相垂直的承托杆(23),竖杆(22)插入转槽(112)与转槽(112)滑动连接，竖杆(22)外侧面开设有贯通的固定孔(221),横杆(21)中部下方固定连接有倚靠杆(24),倚靠杆(24)背面开设有滚动槽(241)；
所述抵紧限位组件(3)包括转动板(31)、运动杆(32)、立杆(34)、翘板(35)、第二滑动筒(36)、螺钉(37),转动板(31)外侧面开设有连接孔(311)，运动杆(32)插入连接孔(311)与转动板(31)固定连接，运动杆(32)周侧开设有螺纹滑槽(321)，运动杆(32)周侧位于螺纹滑槽(321)一侧开设有卡孔(323)，运动杆(32)远离连接孔(311)一端固定连接有固定盘(322),运动杆(32)周侧活动套设有第一弹簧(33),立杆(34)周侧开设有滑动孔(341),运动杆(32)穿过滑动孔(341)与立杆(34)转动连接，立杆(34)内固定连接有凸块(3411),凸块(3411)通过螺纹滑槽(321)与运动杆(32)滑动连接，立杆(34)底端固定连接有第一滑动筒(342)，第一滑动筒(342)内周侧固定连接有与导向槽(121)相对应的导向块(3421),导轨(12)穿过立杆(34)与立杆(34)滑动连接，立杆(34)顶端固定连接有带孔耳板(343),翘板(35)中部固定连接有转动杆(351),转动杆(351)穿过带孔耳板(343)与带孔耳板(343)转动连接，翘板(35)一端固定连接有与卡孔(323)相对应的卡杆(352),导轨(12)穿过第二滑动筒(36)与第二滑动筒(36)滑动连接，第二滑动筒(36)端面与第一滑动筒(342)端面接触连接，第二滑动筒(36)周侧开设有与螺钉(37)螺纹连接的第一螺纹孔(361),导轨(12)周侧活动套设有第二弹簧(38)；
所述角度限位组件(4)包括转动轴(41)、插杆(42)、半开筒(44),转动轴(41)依次穿过第二转动孔(113)、固定孔(221)与第一转动孔(1121)转动连接，转动轴(41)与固定孔(221)过盈配合，转动轴(41)与第二转动孔(113)转动连接，转动轴(41)周侧位于底部支撑座(11)外侧开设有呈圆形整列的插孔(411),插杆(42)插入插孔(411)与插孔(411)滑动连接，插杆(42)周侧固定连接有与半开筒(44)内周侧滑动连接的运动盘(421),插杆(42)周侧活动套设有第三弹簧(43),半开筒(44)封口端中心开设有导向孔(441),插杆(42)穿过导向孔(441)与转动轴(41)滑动连接，半开筒(44)周侧固定连接有连接块(442),连接块(442)远离半开筒(44)一端与底部支撑座(11)外壁固定连接；
所述背部支撑组件(5)包括运动座(51)、支撑杆(52)、滚轮(53)、固定筒(54)、螺纹杆(55),运动座(51)顶端开设有让位槽(511)，让位槽(511)内壁开设有左右对称且贯通的支撑孔(512),支撑杆(52)通过支撑孔(512)与运动座(51)固定连接，支撑杆(52)周侧位于让位槽(511)内活动套设有与滚动槽(241)滚动摩擦的滚轮(53)，运动座(51)左右两侧固定连接有与T型滑槽(1142)滑动连接的T型滑块(513),运动座(51)正面设有与螺纹杆(55)螺纹配合的第二螺纹孔(514),螺纹杆(55)一端固定连接有与第三转动孔(1141)转动连接的第一转动凸杆(551),螺纹杆(55)另一端固定连接有与固定筒(54)转动连接的第二转动凸杆(552),固定筒(54)左右两端对称固定连接有与固定横杆(541)，固定横杆(541)远离固定筒(54)一端与移动槽(114)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板打包运输装置，其特征在于，所述第一弹簧(33)一端与立杆(34)接触连接，第一弹簧(33)另一端与转动板(31)接触连接，第二弹簧(38)一端与第一滑动筒(342)接触连接，第二弹簧(38)另一端与长槽(111)前面接触连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板打包运输装置，其特征在于，所述第三弹簧(43)一端与运动盘(421)接触连接，第三弹簧(43)另一端与导向孔(441)封口端内侧面接触连接。
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