CN114918069B - 一种钕铁硼磁性材料的抗氧化喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷涂设备，尤其涉及一种钕铁硼磁性材料的抗氧化喷涂设备。本发明的目的是提供一种在喷涂完毕后能够使涂料快速干燥的钕铁硼磁性材料的抗氧化喷涂设备。本发明通过以下技术途径实现：一种钕铁硼磁性材料的抗氧化喷涂设备，包括有喷涂器、第一滑轨、夹紧板等，喷涂器上部左右两侧均上下对称安装有第一滑轨，喷涂器上部左侧滑动式设有夹紧板。在对钕铁硼磁性材料喷洒涂料的同时通过第二喷头吹出的风便可进行干燥工作，如此即可避免后续所需干燥时间过程影响喷涂效率，也可避免在等待干燥的过程中，涂料极易沾染上灰尘等杂物。

Description

一种钕铁硼磁性材料的抗氧化喷涂设备

技术领域

本发明涉及一种喷涂设备，尤其涉及一种钕铁硼磁性材料的抗氧化喷涂设备。

背景技术

钕铁硼磁性材料被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，为了避免该类材料过快氧化导致失效，需要进行抗氧化处理。

专利公开号为CN216094444U公开了一种喷涂效率高的喷涂装置，包括底座，底座的顶端侧壁固定有两个对称设置的滑动座，滑动座的顶端设置有移动架，移动架的内部设置有喷头，移动架的顶端设置有导管：本发明中通过驱动电机带动两个螺纹杆转动，继而使移动架通过螺纹传动的方式带动喷头进行水平方向匀速移动，使喷头在对操作台上的板材进行喷漆时足够均匀且稳定，提高了喷涂质量，通过上料组件对板材进行上料和自动定位，使该装置在对板材进行定位时操作更加便捷省力，提高了生产效率，但该装置无法快速的使涂料干燥，在喷涂完毕后未及时干燥则容易沾染灰尘容易起包，进而影响喷涂质量，且干燥时间过长还会影响喷涂效率。

鉴于上述技术问题，需要设计出一种在喷涂完毕后能够使涂料快速干燥的钕铁硼磁性材料的抗氧化喷涂设备。

发明内容

为了克服现有的喷涂装置无法快速的使涂料干燥的缺点，本发明的目的是提供一种在喷涂完毕后能够使涂料快速干燥的钕铁硼磁性材料的抗氧化喷涂设备。

本发明通过以下技术途径实现：一种钕铁硼磁性材料的抗氧化喷涂设备，包括有喷涂器、第一滑轨、夹紧板和第一弹簧，喷涂器上部左右两侧均上下对称安装有第一滑轨，喷涂器上部左侧滑动式设有夹紧板，夹紧板与喷涂器之间连接有两根第一弹簧，还包括有喷涂机构和一次抗氧化机构，第一滑轨与喷涂器之间设有用于涂料喷出的喷涂机构，喷涂器与喷涂机构之间设有能够加快涂料干燥的一次抗氧化机构。

作为更进一步的优选方案，还包括有凸块，夹紧板上安装有至少两块凸块。

作为更进一步的优选方案，喷涂机构包括有第一喷头、气缸、安装套、直杆和出料管，第一滑轨中部之间滑动式连接有用于涂料喷出的第一喷头，第一喷头上部安装有直杆，喷涂器顶部右后侧安装有安装套，喷涂器上部后侧安装有气缸，气缸伸缩杆与直杆相连，第一喷头与喷涂器之间连接有为可伸缩的软管的出料管，出料管穿过安装套。

作为更进一步的优选方案，一次抗氧化机构包括有气泵、伸缩软管、第二喷头、第一扭簧、固定板和卡齿，第一喷头顶部后侧左右对称安装有固定板，固定板后侧之间转动式连接有用于空气喷出加快涂料干燥的第二喷头，第二喷头与固定板之间均连接有第一扭簧，喷涂器后部左侧安装有气泵，气泵与第二喷头之间连接有伸缩软管，伸缩软管穿过喷涂器，下侧第一滑轨上均安装有至少两块卡齿，第二喷头会与卡齿接触。

作为更进一步的优选方案，还包括有能够再次对涂料进行干燥处理的二次抗氧化机构，二次抗氧化机构包括有风扇、第二滑轨和第二弹簧，喷涂器上部左右对称安装有第二滑轨，第二滑轨处于第一滑轨下侧，第二滑轨后侧均滑动式设有用于再次对涂料进行干燥处理的风扇，风扇均与相邻的第二滑轨之间连接有第二弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有能够避免第一喷头被堵塞的防洒机构，防洒机构包括有第三滑轨、遮挡板、旋转板和第三扭簧，喷涂器上部左右对称安装有第三滑轨，第三滑轨处于第二滑轨和第一滑轨中间，第一喷头前侧左右对称转动式设有旋转板，旋转板与第一喷头之间均连接有第三扭簧，旋转板下侧之间转动式连接有遮挡板，遮挡板能对第一喷头进行遮挡。

作为更进一步的优选方案，还包括有移动烘干机构，移动烘干机构包括有烘干灯、第三弹簧和开关，第一喷头前侧滑动式设有烘干灯，烘干灯左侧安装有开关，烘干灯左侧与第一喷头之间连接有第三弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有能够使风扇自动移动的辅助抗氧化机构，辅助抗氧化机构包括有拉绳、锁杆、活动杆、第四扭簧和第二滑套，烘干灯左端转动式设有活动杆，活动杆与烘干灯之连接有第四扭簧，喷涂器左部前侧安装有第二滑套，第二滑套右侧滑动式设有移动后能够使风扇移动的锁杆，锁杆与风扇之间连接有拉绳。

本发明所具备的优点及积极效果为：1、在对钕铁硼磁性材料喷洒涂料的同时通过第二喷头吹出的风便可进行干燥工作，如此即可避免后续所需干燥时间过程影响喷涂效率，也可避免在等待干燥的过程中，涂料极易沾染上灰尘等杂物。

2、通过遮挡板对第一喷头的喷口进行遮挡，如此即可避免有杂物进入第一喷头的喷口，进而避免第一喷头会被堵塞影响涂料的喷出。

3、在进行喷涂工作时，通过烘干灯可进一步的对涂料进行公开处理，如粗即可进一步的减少干燥时间。

4、通过活动杆拉动锁杆向后移动，便可通过拉绳使风扇向前移动，如此即可无需人工拉动风扇，节省人力。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角立体部分结构示意图。

图3为本发明的第三视角立体部分结构示意图。

图4为本发明的喷涂机构的立体结构示意图。

图5为本发明的一次抗氧化机构的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的一次抗氧化机构的第二种部分的立体结构示意图。

图7为本发明的二次抗氧化机构的立体结构示意图。

图8为本发明的防洒机构的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明的防洒机构的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明的移动烘干机构的立体结构示意图。

图11为本发明的辅助抗氧化机构的第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明的辅助抗氧化机构的第二种部分立体结构示意图。

图13为本发明的辅助抗氧化机构的第三种部分立体结构示意图。

其中：1-喷涂器，2-第一滑轨，3-夹紧板，31-第一弹簧，4-喷涂机构，41- 第一喷头，42-气缸，43-安装套，44-直杆，45-出料管，5-一次抗氧化机构， 51-气泵，52-伸缩软管，53-第二喷头，54-第一扭簧，55-固定板，56-卡齿， 6-二次抗氧化机构，61-风扇，62-第二滑轨，63-第二弹簧，7-防洒机构，71- 第三滑轨，72-遮挡板，73-旋转板，74-第三扭簧，8-移动烘干机构，81-烘干灯，82-第三弹簧，83-开关，9-辅助抗氧化机构，92-拉绳，93-锁杆，94-活动杆，95-第四扭簧，96-第二滑套，18-凸块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例1

一种钕铁硼磁性材料的抗氧化喷涂设备，参照图1-图3所示，包括有喷涂器1、第一滑轨2、夹紧板3、第一弹簧31、喷涂机构4和一次抗氧化机构5，喷涂器1上部左右两侧均上下对称固接有第一滑轨2，喷涂器1上部左侧滑动式设有夹紧板3，夹紧板3能够将材料夹紧，夹紧板3与喷涂器1之间连接有两根第一弹簧31，第一滑轨2与喷涂器1之间设有喷涂机构4，喷涂机构4用于涂料喷出，喷涂器1与喷涂机构4之间设有一次抗氧化机构5，一次抗氧化机构5能够加快涂料干燥。

参照图3所示，还包括有凸块18，夹紧板3上固接有多块凸块18。

参照图4所示，喷涂机构4包括有第一喷头41、气缸42、安装套43、直杆 44和出料管45，第一滑轨2中部之间滑动式连接有第一喷头41，第一喷头41 用于涂料喷出，第一喷头41上部固接有直杆44，喷涂器1顶部右后侧固接有安装套43，喷涂器1上部后侧固接有气缸42，气缸42伸缩杆与直杆44相连，第一喷头41与喷涂器1之间连接有为可伸缩的软管的出料管45，出料管45穿过安装套43。

参照图5和图6所示，一次抗氧化机构5包括有气泵51、伸缩软管52、第二喷头53、第一扭簧54、固定板55和卡齿56，第一喷头41顶部后侧左右对称固接有固定板55，固定板55后侧之间转动式连接有第二喷头53，第二喷头53 用于空气喷出加快涂料干燥，第二喷头53与固定板55之间均连接有第一扭簧54，喷涂器1后部左侧固接有气泵51，气泵51与第二喷头53之间连接有伸缩软管52，伸缩软管52穿过喷涂器1，下侧第一滑轨2上均设有多块卡齿56，第二喷头53会与卡齿56接触。

需要对钕铁硼磁性材料进行抗氧化材料喷涂时，工作人员可拉动夹紧板3 向左移动，第一弹簧31被压缩，将材料放在喷涂器1上，松开夹紧板3，在第一弹簧31的作用下夹紧板3向右移动复位与喷涂器1配合将材料夹紧，且在凸块18的作用下还可增大摩擦力从而夹得更紧，随后便可使喷涂器1工作，喷涂器1工作时内部的涂料便会经出料管45流入第一喷头41，随后再经第一喷头 41喷出，如此即可喷洒在材料上，同时启动气泵51和气缸42工作，使气缸42 伸缩杆先进行伸长随后缩短复位，如此即可使直杆44和第一喷头41进行前后移动，出料管45为可伸缩的软管从而不会对第一喷头41的移动造成影响，第一喷头41移动便可使涂料喷洒在材料的整个表面，第一喷头41移动带动第二喷头53、第一扭簧54和固定板55移动，伸缩软管52同样不会对第二喷头53 的移动造成影响，第二喷头53移动时会与卡齿56接触，从而在卡齿56的作用下第二喷头53还会进行转动，第一扭簧54发生形变，当第二喷头53不与卡齿 56接触时，在第一扭簧54的作用下第二喷头53转动复位，气泵51进行工作便可进行抽气，使气体经伸缩软管52流入第二喷头53，再经第二喷头53进行喷出，如此第二喷头53喷出的气体便可对喷涂好的涂料进行吹干，使涂料快速的干燥，第二喷头53转动便可使吹出的风覆盖面积更大，避免材料上的涂料有未被吹到的部分，如此即可避免所需干燥时间过长影响喷涂效率，当气缸42伸缩杆缩短复位后，此时已完成喷涂工作，便可停止喷涂器1、气泵51和气缸42工作，再次拉动夹紧板3向左移动松开材料，将材料取出后再松开夹紧板3即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图1和图7所示，还包括有二次抗氧化机构6，二次抗氧化机构6能够再次对涂料进行干燥处理，二次抗氧化机构6包括有风扇61、第二滑轨62和第二弹簧63，喷涂器1上部左右对称固接有第二滑轨62，第二滑轨62处于第一滑轨2下侧，第二滑轨62后侧均滑动式设有风扇61，风扇61用于再次对涂料进行干燥处理，风扇61均与相邻的第二滑轨62之间连接有第二弹簧63。

在气缸42伸缩杆缩短复位后工作人员还可启动风扇61工作，风扇61便可吹出风，随后拉动风扇61向前移动，第二弹簧63被压缩，当风扇61吹出的风吹过材料的整个表面后，松开风扇61，在第二弹簧63的作用下风扇61向后移动复位，如此依靠风扇61吹出的风能够再次对材料上的涂料进行干燥，进一步的加快干燥速度，随后再将材料取下。

参照图1、图8和图9所示，还包括有防洒机构7，防洒机构7能够避免第一喷头41被堵塞，防洒机构7包括有第三滑轨71、遮挡板72、旋转板73和第三扭簧74，喷涂器1上部左右对称固接有第三滑轨71，第三滑轨71处于第二滑轨62和第一滑轨2中间，第一喷头41前侧左右对称转动式设有旋转板73，旋转板73与第一喷头41之间均连接有第三扭簧74，旋转板73下侧之间转动式连接有遮挡板72，遮挡板72能对第一喷头41进行遮挡。

初始时遮挡板72对第一喷头41的喷口进行遮挡，如此即可避免有杂物进入第一喷头41的喷口，从而避免对第一喷头41造成堵塞，第一喷头41向前移动带动遮挡板72、旋转板73和第三扭簧74向前移动，在第三滑轨71的作用下旋转板73会进行转动，第三扭簧74发生形变，旋转板73转动带动遮挡板72 转动至不再遮挡第一喷头41的喷口，如此涂料便可喷洒在材料上，当第一喷头 41向后移动带动遮挡板72、旋转板73和第三扭簧74向后移动时，旋转板73 向后移动不再被第三滑轨71抵住，在第三扭簧74的作用下旋转板73转动复位，旋转板73转动复位带动遮挡板72转动复位再次对第一喷头41的喷口进行遮挡。

参照图1和图10所示，还包括有移动烘干机构8，移动烘干机构8包括有烘干灯81、第三弹簧82和开关83，第一喷头41前侧滑动式设有烘干灯81，烘干灯81左侧固接有开关83，烘干灯81左侧与第一喷头41之间连接有第三弹簧 82。

旋转板73转动至与开关83接触后继续转动，便会使开关83带动烘干灯81 向右移动，第三弹簧82被压缩，同时旋转板73与开关83接触会使烘干灯81 被打开，第一喷头41移动还带动烘干灯81、第三弹簧82和开关83进行移动，从而在烘干灯81的作用下还可对涂料进行烘干处理，进而可再次加速涂料的干燥，旋转板73转动复位不再抵住开关83，在第三弹簧82的作用下开关83和烘干灯81向左移动复位，同时烘干灯81会被关闭。

参照图1、图11、图12和图13所示，还包括有辅助抗氧化机构9，辅助抗氧化机构9能够使风扇61自动移动，辅助抗氧化机构9包括有拉绳92、锁杆 93、活动杆94、第四扭簧95和第二滑套96，烘干灯81左端转动式设有活动杆94，活动杆94与烘干灯81之连接有第四扭簧95，喷涂器1左部前侧固接有第二滑套96，第二滑套96右侧滑动式设有锁杆93，锁杆93移动后能够使风扇61 移动，锁杆93与风扇61之间连接有拉绳92。

此时工作人员可先启动风扇61工作，烘干灯81向前移动带动活动杆94和第四扭簧95向前移动，活动杆94移动至与锁杆93接触后继续移动，因锁杆93 无法向前移动，从而在锁杆93的作用下会使活动杆94转动，第四扭簧95发生形变，当活动杆94越过锁杆93后，在第四扭簧95的作用下活动杆94转动复位，随后烘干灯81向后移动带动活动杆94和第四扭簧95向后移动，活动杆94 向后移动带动锁杆93向后移动，从而通过拉绳92拉动风扇61向前移动，第二弹簧63被压缩，如此即可无需人工拉动风扇61，当锁杆93无法继续向后移动时活动杆94继续向后移动，从而活动杆94便会再次转动，第四扭簧95发生形变，进而在第二弹簧63的作用下风扇61向后移动复位，通过拉绳92使锁杆93 向前移动复位。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (3)

1.一种钕铁硼磁性材料的抗氧化喷涂设备，包括有喷涂器（1）、第一滑轨（2）、夹紧板（3）和第一弹簧（31），喷涂器（1）上部左右两侧均上下对称安装有第一滑轨（2），喷涂器（1）上部左侧滑动式设有夹紧板（3），夹紧板（3）与喷涂器（1）之间连接有两根第一弹簧（31），其特征是，还包括有喷涂机构（4）和一次抗氧化机构（5），第一滑轨（2）与喷涂器（1）之间设有用于涂料喷出的喷涂机构（4），喷涂器（1）与喷涂机构（4）之间设有能够加快涂料干燥的一次抗氧化机构（5）；还包括有凸块（18），夹紧板（3）上安装有至少两块凸块（18）；喷涂机构（4）包括有第一喷头（41）、气缸（42）、安装套（43）、直杆（44）和出料管（45），第一滑轨（2）中部之间滑动式连接有用于涂料喷出的第一喷头（41），第一喷头（41）上部安装有直杆（44），喷涂器（1）顶部右后侧安装有安装套（43），喷涂器（1）上部后侧安装有气缸（42），气缸（42）伸缩杆与直杆（44）相连，第一喷头（41）与喷涂器（1）之间连接有为可伸缩的软管的出料管（45），出料管（45）穿过安装套（43）；一次抗氧化机构（5）包括有气泵（51）、伸缩软管（52）、第二喷头（53）、第一扭簧（54）、固定板（55）和卡齿（56），第一喷头（41）顶部后侧左右对称安装有固定板（55），固定板（55）后侧之间转动式连接有用于空气喷出加快涂料干燥的第二喷头（53），第二喷头（53）与固定板（55）之间均连接有第一扭簧（54），喷涂器（1）后部左侧安装有气泵（51），气泵（51）与第二喷头（53）之间连接有伸缩软管（52），伸缩软管（52）穿过喷涂器（1），下侧第一滑轨（2）上均安装有至少两块卡齿（56），第二喷头（53）会与卡齿（56）接触；还包括有能够避免第一喷头（41）被堵塞的防洒机构（7），防洒机构（7）包括有第三滑轨（71）、遮挡板（72）、旋转板（73）和第三扭簧（74），喷涂器（1）上部左右对称安装有第三滑轨（71），第三滑轨（71）处于第二滑轨（62）和第一滑轨（2）中间，第一喷头（41）前侧左右对称转动式设有旋转板（73），旋转板（73）与第一喷头（41）之间均连接有第三扭簧（74），旋转板（73）下侧之间转动式连接有遮挡板（72），遮挡板（72）能对第一喷头（41）进行遮挡；还包括有移动烘干机构（8），移动烘干机构（8）包括有烘干灯（81）、第三弹簧（82）和开关（83），第一喷头（41）前侧滑动式设有烘干灯（81），烘干灯（81）左侧安装有开关（83），烘干灯（81）左侧与第一喷头（41）之间连接有第三弹簧（82）。

2.如权利要求1所述的一种钕铁硼磁性材料的抗氧化喷涂设备，其特征是，还包括有能够再次对涂料进行干燥处理的二次抗氧化机构（6），二次抗氧化机构（6）包括有风扇（61）、第二滑轨（62）和第二弹簧（63），喷涂器（1）上部左右对称安装有第二滑轨（62），第二滑轨（62）处于第一滑轨（2）下侧，第二滑轨（62）后侧均滑动式设有用于再次对涂料进行干燥处理的风扇（61），风扇（61）均与相邻的第二滑轨（62）之间连接有第二弹簧（63）。

3.如权利要求2所述的一种钕铁硼磁性材料的抗氧化喷涂设备，其特征是，还包括有能够使风扇（61）自动移动的辅助抗氧化机构（9），辅助抗氧化机构（9）包括有拉绳（92）、锁杆（93）、活动杆（94）、第四扭簧（95）和第二滑套（96），烘干灯（81）左端转动式设有活动杆（94），活动杆（94）与烘干灯（81）之连接有第四扭簧（95），喷涂器（1）左部前侧安装有第二滑套（96），第二滑套（96）右侧滑动式设有移动后能够使风扇（61）移动的锁杆（93），锁杆（93）与风扇（61）之间连接有拉绳（92）。