CN217432090U - 一种耐磨损冷冻拉手生产用表面硬化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种耐磨损冷冻拉手生产用表面硬化装置,包括工作箱、固定盒和加工组件,所述工作箱的内部设置有固定盒,所述固定盒的正上方设置有加工组件,通过固定盒内不固定有拉手,再通过加工组件进行表面硬化加工,所述加工组件包括第一电机、丝杆、螺母套、滑杆、储料箱、喷料箱和喷头,所述工作箱上方的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆设置在工作箱内;本实用新型通过固定盒、第一电机、丝杆、螺母套、滑杆、储料箱、喷料箱和喷头之间的相互配合使用,对拉手进行硬化喷淋液的喷淋加工使用,通过第一电机带动喷料箱左右移动,喷料箱带动喷头的左右移动,对拉手进行均匀喷淋使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉手硬化设备技术领域,尤其涉及一种耐磨损冷冻拉手生产用表面硬化装置。
背景技术
现有技术中,拉手作为一种常见的五金附件,通常安装在门、柜或者抽屉上,方便人们握持以开关房门以及抽拉抽屉;
在市面上,目前市场上对拉手表面进行硬化的方式过于单一无法均匀的对拉手进行涂抹处理,现有的硬化装置在硬化后不能够对板材硬化液进行烘干,造成生产效率较低,因此,本实用新型提出一种耐磨损冷冻拉手生产用表面硬化装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种耐磨损冷冻拉手生产用表面硬化装置,该耐磨损冷冻拉手生产用表面硬化装置通过固定盒、第一电机、丝杆、螺母套、滑杆、储料箱、喷料箱和喷头之间的相互配合使用,对拉手进行硬化喷淋液的喷淋加工使用,通过第一电机带动喷料箱左右移动,喷料箱带动喷头的左右移动,对拉手进行均匀喷淋使用。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种耐磨损冷冻拉手生产用表面硬化装置,包括工作箱、固定盒和加工组件,所述工作箱的内部设置有固定盒,所述固定盒的正上方设置有加工组件,通过固定盒内不固定有拉手,再通过加工组件进行表面硬化加工,所述加工组件包括第一电机、丝杆、螺母套、滑杆、储料箱、喷料箱和喷头,所述工作箱上方的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆设置在工作箱内,所述丝杆的表面套接有螺母套,所述丝杆的一侧设置有滑杆,所述螺母套套接在滑杆的表面,通过第一电机带动丝杆转动,丝杆带动螺母套进行左右移动,螺母套通过滑杆进行稳定移动,所述螺母套的顶部设置有储料箱,所述螺母套的下方设置有喷料箱,所述喷料箱的底部设置有喷头,通过储料箱将硬化喷淋液传入喷料箱中,最后通过喷头将硬化喷淋液喷在拉手上。
进一步改进在于:所述固定盒两侧设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端连接有固定板,所述固定板设置在固定盒内部的两侧,通过将拉手放在固定盒内,通过伸缩气缸带动固定板向内侧移动对拉手进行固定。
进一步改进在于:所述工作箱的一侧设置有第二电机,所述第二电机,所述第二电机的输出端连接有旋转轴,所述旋转轴的一侧连接着固定盒,通过第二电机带动旋转轴转动,旋转轴带动固定盒转动,对固定盒内部的固定的拉手进行旋转移动,使硬化喷淋液喷涂的更加均匀。
进一步改进在于:所述工作箱内部的两侧设置有固定架,所述固定架的一侧设置有风扇,所述风扇设置在固定盒上方的两侧,硬化喷淋液对拉手喷淋完成后,通过驱动风扇对喷淋后的拉手进行快速风干使用。
进一步改进在于:所述固定盒的下方设置有出料口,所述螺母套的内部开设有连通槽,所述连通槽将储料箱与喷料箱之间相互连通,通过出料口的设置便于多余硬化喷淋液的收集使用,通过连通槽的设置便于将硬化喷淋液导入喷料箱中使用。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过固定盒、第一电机、丝杆、螺母套、滑杆、储料箱、喷料箱和喷头之间的相互配合使用,对拉手进行硬化喷淋液的喷淋加工使用,通过第一电机带动喷料箱左右移动,喷料箱带动喷头的左右移动,对拉手进行均匀喷淋使用,大大的提高了拉手的加工效果,提升了加工质量,通过伸缩气缸、固定板、第二电机、旋转轴、固定架和风扇之间的相会配合使用,对拉手进行旋转对拉手进行全方面的喷淋使用,通过风扇的设置对喷淋后的拉手进行快速风干处理,大大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型的螺母套示意图;
图3为本实用新型的示意固定盒示意图。
其中:1、工作箱;2、固定盒;3、第一电机;4、丝杆;5、螺母套;6、滑杆;7、储料箱;8、喷料箱;9、喷头;10、伸缩气缸;11、固定板;12、第二电机;13、旋转轴;14、固定架;15、风扇;16、出料口;17、连通槽。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、图2、图3所示,本实施例提供了一种耐磨损冷冻拉手生产用表面硬化装置,包括工作箱1、固定盒2和加工组件,工作箱1的内部设置有固定盒2,固定盒2的正上方设置有加工组件,通过固定盒2内不固定有拉手,再通过加工组件进行表面硬化加工,加工组件包括第一电机3、丝杆4、螺母套5、滑杆6、储料箱7、喷料箱8和喷头9,工作箱1上方的一侧设置有第一电机3,电机型号为Y90S-2,第一电机3的输出端连接有丝杆4,丝杆4设置在工作箱1内,丝杆4的表面套接有螺母套5,丝杆4的一侧设置有滑杆6,螺母套5套接在滑杆6的表面,通过第一电机3带动丝杆4转动,丝杆4带动螺母套5进行左右移动,螺母套5通过滑杆6进行稳定移动,螺母套5的顶部设置有储料箱7,螺母套5的下方设置有喷料箱8,喷料箱8的底部设置有喷头9,通过储料箱7将硬化喷淋液传入喷料箱8中,最后通过喷头9将硬化喷淋液喷在拉手上。
固定盒2两侧设置有伸缩气缸10,伸缩气缸10的输出端连接有固定板11,固定板11设置在固定盒2内部的两侧,通过将拉手放在固定盒2内,通过伸缩气缸10带动固定板11向内侧移动对拉手进行固定。
工作箱1的一侧设置有第二电机12,第二电机12,第二电机12的输出端连接有旋转轴13,旋转轴13的一侧连接着固定盒2,通过第二电机12带动旋转轴13转动,旋转轴13带动固定盒2转动,对固定盒2内部的固定的拉手进行旋转移动,使硬化喷淋液喷涂的更加均匀。
工作箱1内部的两侧设置有固定架14,固定架14的一侧设置有风扇15,风扇15设置在固定盒2上方的两侧,硬化喷淋液对拉手喷淋完成后,通过驱动风扇15对喷淋后的拉手进行快速风干使用。
固定盒2的下方设置有出料口16,螺母套5的内部开设有连通槽17,连通槽17将储料箱7与喷料箱8之间相互连通,通过出料口16的设置便于多余硬化喷淋液的收集使用,通过连通槽17的设置便于将硬化喷淋液导入喷料箱8中使用。
该耐磨损冷冻拉手生产用表面硬化装置使用时,通过固定盒2内不固定有拉手,再通过加工组件进行表面硬化加工,通过第一电机3带动丝杆4转动,丝杆4带动螺母套5进行左右移动,螺母套5通过滑杆6进行稳定移动,通过储料箱7将硬化喷淋液传入喷料箱8中,最后通过喷头9将硬化喷淋液喷在拉手上,通过将拉手放在固定盒2内,通过伸缩气缸10带动固定板11向内侧移动对拉手进行固定,通过第二电机12带动旋转轴13转动,旋转轴13带动固定盒2转动,对固定盒2内部的固定的拉手进行旋转移动,使硬化喷淋液喷涂的更加均匀,硬化喷淋液对拉手喷淋完成后,通过驱动风扇15对喷淋后的拉手进行快速风干使用,通过出料口16的设置便于多余硬化喷淋液的收集使用,通过连通槽17的设置便于将硬化喷淋液导入喷料箱8中使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种耐磨损冷冻拉手生产用表面硬化装置,包括工作箱(1)、固定盒(2)和加工组件,其特征在于:所述工作箱(1)的内部设置有固定盒(2),所述固定盒(2)的正上方设置有加工组件,所述加工组件包括第一电机(3)、丝杆(4)、螺母套(5)、滑杆(6)、储料箱(7)、喷料箱(8)和喷头(9),所述工作箱(1)上方的一侧设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端连接有丝杆(4),所述丝杆(4)设置在工作箱(1)内,所述丝杆(4)的表面套接有螺母套(5),所述丝杆(4)的一侧设置有滑杆(6),所述螺母套(5)套接在滑杆(6)的表面,所述螺母套(5)的顶部设置有储料箱(7),所述螺母套(5)的下方设置有喷料箱(8),所述喷料箱(8)的底部设置有喷头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损冷冻拉手生产用表面硬化装置,其特征在于:所述固定盒(2)两侧设置有伸缩气缸(10),所述伸缩气缸(10)的输出端连接有固定板(11),所述固定板(11)设置在固定盒(2)内部的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨损冷冻拉手生产用表面硬化装置,其特征在于:所述工作箱(1)的一侧设置有第二电机(12),所述第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端连接有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的一侧连接着固定盒(2)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损冷冻拉手生产用表面硬化装置,其特征在于:所述工作箱(1)内部的两侧设置有固定架(14),所述固定架(14)的一侧设置有风扇(15),所述风扇(15)设置在固定盒(2)上方的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨损冷冻拉手生产用表面硬化装置,其特征在于:所述固定盒(2)的下方设置有出料口(16),所述螺母套(5)的内部开设有连通槽(17),所述连通槽(17)将储料箱(7)与喷料箱(8)之间相互连通,通过出料口(16)的设置便于多余硬化喷淋液的收集使用,通过连通槽(17)的设置便于将硬化喷淋液导入喷料箱(8)中使用。
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