CN114908750B - 高效环保的灌注桩桩头破除装置及破除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效环保的灌注桩桩头破除装置及破除方法,桩头内取消箍筋,隔离套管套在桩头的主筋上且下端在桩头标高位置固定并封堵、上端临时封堵,隔断泡沫带在桩头标高位置水平环绕一圈且内圈接触并固定在钢筋笼上、外圈延伸至灌注桩外围,撬杆套管在桩头标高位置绕桩分布且桩内的一端封堵、桩外的一端临时封堵,吊装套管在桩头上部位置绕桩分布且桩内的一端封堵、桩外的一端临时封堵;破除时,去掉临时封堵,撬杆和吊杆分别通过撬杆套管和吊装套管插放在桩头上,千斤顶向上作用在撬杆上,操作控制台控制所有千斤顶同步上顶,吊杆用于连接吊绳起吊。本发明操作简单、施工效率高、成本低、占用空间小,实现了无尘、静音、无损破除。
Description
技术领域
本发明属于工程施工领域,具体涉及一种高效环保的灌注桩桩头破除装置及破除方法。
背景技术
在众多市政工程、房建工程建设围护结构及有抗浮要求的结构中多采用灌注桩,为保证桩身质量,通常超灌混凝土高于设计标高0.5-1.0m,超灌高度在下道工序施工前必须破除。目前,破除灌注桩桩头时,一般采用人工配合机械破除,破除效率低,耗时长,且在破除中噪音、扬尘严重,特别在闹市区,影响较大,不利于环保,而且采用机械破除对桩体损伤严重,不能保证桩体质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效环保的灌注桩桩头破除装置及破除方法,本发明操作简单、施工效率高、成本低、占用空间小,实现了无尘、静音、无损破除。
本发明所采用的技术方案是:
一种高效环保的灌注桩桩头破除装置,包括千斤顶、操作控制台、撬杆、吊杆以及预埋在灌注桩桩头上的隔离套管、隔断泡沫带、撬杆套管和吊装套管;桩头内取消箍筋,隔离套管套在桩头的主筋上且下端在桩头标高位置固定并封堵、上端临时封堵,隔断泡沫带在桩头标高位置水平环绕一圈且内圈接触并固定在钢筋笼上、外圈延伸至灌注桩外围,撬杆套管在桩头标高位置绕桩分布且桩内的一端封堵、桩外的一端临时封堵,吊装套管在桩头上部位置绕桩分布且桩内的一端封堵、桩外的一端临时封堵;破除时,去掉临时封堵,撬杆和吊杆分别通过撬杆套管和吊装套管插放在桩头上,千斤顶向上作用在撬杆上,操作控制台控制所有千斤顶同步上顶,吊杆用于连接吊绳起吊。
进一步地,还包括套在桩头上的环形垫板,破除时,所有千斤顶均支撑在环形垫板上。
优选地,环形垫板采用1-2cm厚的钢板,内径略大于桩径,宽度能适应千斤顶。
优选地,撬杆采用钢制,导桩内部分为圆形、桩外部分为方形,绕桩均布6-8根;吊杆采用直径22-25mm的带肋钢筋制作,吊装套管绕桩均布至少四根。
优选地,隔离套管、撬杆套管和吊装套管均采用PVC制作,均通过配套的帽盖临时封堵。
优选地,撬杆套管、吊装套管和隔断泡沫带均通过扎丝绑扎固定在钢筋笼上,隔离套管的下端通过胶带或织物缠绕在主筋上实现固定和封堵。
优选地,撬杆套管和吊装套管的一端均伸入桩内达到桩直径的三分之一、另一端均稍微露出桩外。
一种高效环保的灌注桩桩头破除方法:
灌注桩灌注施工前:注桩钢筋笼,桩头内取消箍筋,在主筋上标注桩头标高位置,将隔离套管套在桩头的主筋上且下端在桩头标高位置固定并封堵、上端临时封堵,将隔断泡沫带在桩头标高位置水平环绕一圈且内圈接触并固定在钢筋笼上、外圈延伸至灌注桩外围,将撬杆套管在桩头标高位置绕桩分布且桩内的一端封堵、桩外的一端临时封堵,将吊装套管在桩头上部位置绕桩分布且桩内的一端封堵、桩外的一端临时封堵;
灌注桩桩头破除时:剥除隔断泡沫带,去掉隔离套管、撬杆套管和吊装套管上的临时封堵,将撬杆和吊杆分别插放在对应的撬杆套管和吊装套管上,确保撬杆和吊杆均稳固的插放在桩头上,将千斤顶向上对准对应的撬杆,操作控制台控制所有千斤顶同步上顶,直至桩头从桩头标高位置断裂分离,吊具通过吊绳连接吊杆吊走桩头。
进一步地,灌注桩桩头破除时,将环形垫板套在桩头上,所有千斤顶均支撑在环形垫板上。
优选地,灌注桩灌注施工前,撬杆套管、吊装套管和隔断泡沫带均通过扎丝绑扎固定在钢筋笼上,隔离套管的下端通过胶带或织物缠绕在主筋上实现固定和封堵。
本发明的有益效果是:
本发明在通过隔断泡沫带在桩头标高位置形成环槽,再利用环布的千斤顶同步上顶,桩头在桩头标高位置发生静力顶推断裂,实现了无损分离,有效保护了桩体的钢筋和混凝土;本发明在桩头内取消箍筋,将隔离套管套在桩头的主筋上,既有利于分离,又不会损伤桩体的钢筋和混凝土;本发明中撬杆套管和吊装套管的结构,既方便后续撬杆和吊杆的安装,又能避免灌注时混凝土的进入;本发明通过安装撬杆、吊杆和千斤顶,设置操作控制台,即可将桩头断裂分离,分离后即可直接吊走,操作简单、施工效率高;本发明操作简单、施工效率高、成本低、占用空间小,实现了无尘、静音、无损破除。
附图说明
图1是本发明实施例中高效环保的灌注桩桩头破除装置的工作示意图。
图2是本发明实施例中撬杆的示意图。
图3是本发明实施例中高效环保的灌注桩桩头破除装置的工作俯视图。
图中:1-主筋;2-箍筋;3-隔离套管;4-隔断泡沫带;5-吊装套管;6-吊杆;7-撬杆套管;8-撬杆;9-吊绳;10-环形垫板;11-千斤顶;12-千斤顶配套管线;13-操作控制台;14-电源。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1至图3所示,一种高效环保的灌注桩桩头破除装置,包括千斤顶11、操作控制台13、撬杆8、吊杆6以及预埋在灌注桩桩头上的隔离套管3、隔断泡沫带4、撬杆套管7和吊装套管5;桩头内取消箍筋2,隔离套管3套在桩头的主筋1上且下端在桩头标高位置固定并封堵、上端临时封堵,隔断泡沫带4在桩头标高位置水平环绕一圈且内圈接触并固定在钢筋笼上、外圈延伸至灌注桩外围,撬杆套管7在桩头标高位置绕桩分布且桩内的一端封堵、桩外的一端临时封堵,吊装套管5在桩头上部位置绕桩分布且桩内的一端封堵、桩外的一端临时封堵;破除时,去掉临时封堵,撬杆8和吊杆6分别通过撬杆套管7和吊装套管5插放在桩头上,千斤顶11向上作用在撬杆8上,操作控制台13控制所有千斤顶11同步上顶,吊杆6用于连接吊绳9起吊。
如图1和图3所示,在本实施例中,还包括套在桩头上的环形垫板10,破除时,所有千斤顶11均支撑在环形垫板10上。环形垫板10能为所有千斤顶11提供稳固相同的支撑,避免千斤顶10因为沉降而造成的行程不一致。环形垫板10的材质、尺寸根据实际需要设置,优选地,环形垫板10采用1-2cm厚的钢板,内径略大于桩径,宽度能适应千斤顶11。
撬杆8、吊杆6的材质、尺寸、形状、个数根据实际需要设置,优选地,撬杆8采用钢制,便于力的传,如图2所示,导桩内部分为圆形、桩外部分为方形,便于与千斤顶11配合,绕桩均布6-8根,太少不便于起撬,太多会存在排布和同步的问题;吊杆6采用直径22-25mm的带肋钢筋制作,吊装套管5绕桩均布至少四根,避免起吊时扭转,同时分散受力。
隔离套管3、撬杆套管7和吊装套管5的材质根据实际需要设置,优选地,隔离套管3、撬杆套管7和吊装套管5均采用PVC制作,均通过配套的帽盖临时封堵,成本低,制作方便。
撬杆套管7、吊装套管5、隔断泡沫带4和隔离套管3的固定方式根据实际需要设置,优选地,撬杆套管7、吊装套管5和隔断泡沫4带均通过扎丝绑扎固定在钢筋笼上,安装方便,成本低,隔离套管4的下端通过胶带或织物缠绕在主筋1上实现固定和封堵,既安装方便,也便于后续的脱离。
撬杆套管7和吊装套管5的安装长度根据实际需要设置,优选地,撬杆套管7和吊装套管5的一端均伸入桩内达到桩直径的三分之一、另一端均稍微露出桩外,能起到很好的起撬作用,能保证起吊的稳固。
一种高效环保的灌注桩桩头破除方法:
灌注桩灌注施工前:注桩钢筋笼,桩头内取消箍筋2,在主筋1上标注桩头标高位置,将隔离套管3套在桩头内主筋1上且下端在桩头标高位置固定并封堵、上端临时封堵,将隔断泡沫带4在桩头标高位置水平环绕一圈且内圈接触并固定在钢筋笼上、外圈延伸至灌注桩外围,将撬杆套管7在桩头标高位置绕桩分布且桩内的一端封堵、桩外的一端临时封堵,将吊装套管5在桩头上部位置绕桩分布且桩内的一端封堵、桩外的一端临时封堵;
灌注桩桩头破除时:剥除隔断泡沫带4,去掉隔离套管3、撬杆套管7和吊装套管5上的临时封堵,将撬杆8和吊杆6分别插放在对应的撬杆套管7和吊装套管5上,确保撬杆7和吊杆6均稳固的插放在桩头上,将环形垫板10套在桩头上,所有千斤顶11均支撑在环形垫板10上,将千斤顶11向上对准对应的撬杆8,操作控制台13控制所有千斤顶11同步上顶,直至桩头从桩头标高位置断裂分离,吊具通过吊绳9连接吊杆6吊走桩头。
本发明在通过隔断泡沫带4在桩头标高位置形成环槽,再利用环布的千斤顶11同步上顶,桩头在桩头标高位置发生静力顶推断裂,实现了无损分离,有效保护了桩体的钢筋和混凝土;本发明在桩头内取消箍筋2,将隔离套管3套在桩头的主筋1上,既有利于分离,又不会损伤桩体的钢筋和混凝土;本发明中撬杆套管7和吊装套管5的结构,既方便后续撬杆8和吊杆6的安装,又能避免灌注时混凝土的进入;本发明通过安装撬杆8、吊杆6和千斤顶11,设置操作控制台13,即可将桩头断裂分离,分离后即可直接吊走,操作简单、施工效率高;本发明操作简单、施工效率高、成本低、占用空间小,实现了无尘、静音、无损破除。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种高效环保的灌注桩桩头破除装置,其特征在于:包括千斤顶、操作控制台、撬杆、吊杆以及预埋在灌注桩桩头上的隔离套管、隔断泡沫带、撬杆套管和吊装套管;桩头内取消箍筋,隔离套管套在桩头的主筋上且下端在桩头标高位置固定并封堵、上端临时封堵,隔断泡沫带在桩头标高位置水平环绕一圈且内圈接触并固定在钢筋笼上、外圈延伸至灌注桩外围,撬杆套管在桩头标高位置绕桩分布且桩内的一端封堵、桩外的一端临时封堵,吊装套管在桩头上部位置绕桩分布且桩内的一端封堵、桩外的一端临时封堵;破除时,去掉临时封堵,撬杆和吊杆分别通过撬杆套管和吊装套管插放在桩头上,千斤顶向上作用在撬杆上,操作控制台控制所有千斤顶同步上顶,吊杆用于连接吊绳起吊。
2.如权利要求1所述的高效环保的灌注桩桩头破除装置,其特征在于:还包括套在桩头上的环形垫板,破除时,所有千斤顶均支撑在环形垫板上。
3.如权利要求2所述的高效环保的灌注桩桩头破除装置,其特征在于:环形垫板采用1-2cm厚的钢板,内径略大于桩径,宽度能适应千斤顶。
4.如权利要求1所述的高效环保的灌注桩桩头破除装置,其特征在于:撬杆采用钢制,导桩内部分为圆形、桩外部分为方形,绕桩均布6-8根;吊杆采用直径22-25mm的带肋钢筋制作,吊装套管绕桩均布至少四根。
5.如权利要求1所述的高效环保的灌注桩桩头破除装置,其特征在于:隔离套管、撬杆套管和吊装套管均采用PVC制作,均通过配套的帽盖临时封堵。
6.如权利要求1所述的高效环保的灌注桩桩头破除装置,其特征在于:撬杆套管、吊装套管和隔断泡沫带均通过扎丝绑扎固定在钢筋笼上,隔离套管的下端通过胶带或织物缠绕在主筋上实现固定和封堵。
7.如权利要求1所述的高效环保的灌注桩桩头破除装置,其特征在于:撬杆套管和吊装套管的一端均伸入桩内达到桩直径的三分之一、另一端均稍微露出桩外。
8.一种高效环保的灌注桩桩头破除方法,其特征在于:
灌注桩灌注施工前:注桩钢筋笼,桩头内取消箍筋,在主筋上标注桩头标高位置,将隔离套管套在桩头的主筋上且下端在桩头标高位置固定并封堵、上端临时封堵,将隔断泡沫带在桩头标高位置水平环绕一圈且内圈接触并固定在钢筋笼上、外圈延伸至灌注桩外围,将撬杆套管在桩头标高位置绕桩分布且桩内的一端封堵、桩外的一端临时封堵,将吊装套管在桩头上部位置绕桩分布且桩内的一端封堵、桩外的一端临时封堵;
灌注桩桩头破除时:剥除隔断泡沫带,去掉隔离套管、撬杆套管和吊装套管上的临时封堵,将撬杆和吊杆分别插放在对应的撬杆套管和吊装套管上,确保撬杆和吊杆均稳固的插放在桩头上,将千斤顶向上对准对应的撬杆,操作控制台控制所有千斤顶同步上顶,直至桩头从桩头标高位置断裂分离,吊具通过吊绳连接吊杆吊走桩头。
9.如权利要求8所述的高效环保的灌注桩桩头破除方法,其特征在于:灌注桩桩头破除时,将环形垫板套在桩头上,所有千斤顶均支撑在环形垫板上。
10.如权利要求8所述的高效环保的灌注桩桩头破除方法,其特征在于:灌注桩灌注施工前,撬杆套管、吊装套管和隔断泡沫带均通过扎丝绑扎固定在钢筋笼上,隔离套管的下端通过胶带或织物缠绕在主筋上实现固定和封堵。
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