CN105804087A - 大型深基坑支护梁下钢结构安装方法 - Google Patents

大型深基坑支护梁下钢结构安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105804087A
CN105804087A CN201610141060.4A CN201610141060A CN105804087A CN 105804087 A CN105804087 A CN 105804087A CN 201610141060 A CN201610141060 A CN 201610141060A CN 105804087 A CN105804087 A CN 105804087A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chain block
foundation pit
steel
deep foundation
installation method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610141060.4A
Other languages
English (en)
Inventor
司坤
刘明路
刘超
刘建
王金生
赵春东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Mcc No13 Construction Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Mcc No13 Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Mcc No13 Construction Co Ltd filed Critical Shanghai Mcc No13 Construction Co Ltd
Priority to CN201610141060.4A priority Critical patent/CN105804087A/zh
Publication of CN105804087A publication Critical patent/CN105804087A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02Foundation pits
    • E02D17/04Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本发明涉及一种大型深基坑支护梁下钢结构安装方法,其中包括下列步骤:(a)将手拉葫芦(3)上部与支护梁(2)连接;(b)然后将钢结构(6)通过起重机械钢丝绳(9)和第二钢丝绳(4)分别与起重机械(8)和手拉葫芦(3)下部连接;(c)用起重机械(8)将钢结构(6)吊装到靠近大型深基坑支护梁(2)边缘处;(d)操作人员(7)利用手拉葫芦(3)将钢结构(6)提起,至起重机械(8)不受力时,起重机械钢丝绳(9)摘钩;(e)然后通过手拉葫芦(3)变向将钢结构(6)拉到安装位置。本发明安装方法施工方便、安全可靠,适用于支护梁下钢结构施工,且具有良好的经济效益。

Description

大型深基坑支护梁下钢结构安装方法
技术领域
本发明属深基坑支护梁下钢结构安装技术领域,特别是涉及一种大型深基坑支护梁下钢结构安装方法。
背景技术
大型深基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。常见的基坑支护型式主要有排桩支护、地下连续墙支护、水泥挡土墙、钢板桩、土钉墙、基坑内支撑或其两种或两种以上的组合方式。
近年来,伴随着城市高速发展、人口密度增长,城市建筑不断朝着高深两面发展,高层建筑成为城市建设的主旋律,而型钢混凝土构件由于同时具有钢结构和混凝土双重有点,使其在超高层建筑中广泛应用。很多大型超高层建筑基坑施工采用支护梁支撑,而基坑支护梁下钢结构的施工先于支护梁的拆除,因此大型深基坑支护梁下钢结构的安装一直困扰一线施工技术工作者。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种大型深基坑支护梁下钢结构安装方法,解决大型深基坑支护梁下钢结构的安装一直困扰一线施工技术工作者的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种大型深基坑支护梁下钢结构安装方法,其中包括下列步骤:
(a)将手拉葫芦上部与支护梁连接;
(b)然后将钢结构通过起重机械钢丝绳和第二钢丝绳分别与起重机械和手拉葫芦下部连接;
(c)用起重机械将钢结构吊装到靠近大型深基坑支护梁边缘处;
(d)操作人员利用手拉葫芦将钢结构提起,至起重机械不受力时,起重机械钢丝绳摘钩;(e)然后通过手拉葫芦变向将钢结构拉到安装位置。
本发明的进一步技术方案是,所述步骤(a)中,手拉葫芦上部通过第一钢丝绳与支护梁连接。
本发明的又进一步技术方案是,所述步骤(b)中,所述钢结构两侧安装吊装耳板,用于与手拉葫芦连接。
本发明的再进一步技术方案是,所述吊装耳板通过第二钢丝绳与手拉葫芦下部连接。
本发明的再进一步技术方案是,所述吊装耳板与第二钢丝绳通过卡环连接。
本发明的再进一步技术方案是,所述步骤(c)中,所述起重机械将钢结构吊装到距离大型深基坑支护梁边缘500mm处。
本发明的再进一步技术方案是,所述步骤(d)中,操作人员与手拉葫芦垂直方向角度呈30~60°。
本发明的更进一步技术方案是,所述步骤(e)中,手拉葫芦与钢结构处于同一竖直方向上,通过拽动手拉葫芦的手链条,将钢结构拉到指定安装位置。
有益效果
本发明安装方法施工方便、安全可靠,适用于支护梁下钢结构施工,且具有良好的经济效益。
附图说明
图1为本发明拆卸起重机械前吊装示意图。
图2为本发明拆卸起重机械后吊装示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种大型深基坑支护梁下钢结构安装方法,其中所述步骤为:
(a)将手拉葫芦3上部与支护梁2连接,如图1所示;
(b)然后将钢结构6通过起重机械钢丝绳9和第二钢丝绳4分别与起重机械8和手拉葫芦3下部连接,如图1所示;
(c)用起重机械8将钢结构6吊装到靠近大型深基坑支护梁2边缘处,如图1所示;
(d)操作人员7利用手拉葫芦3将钢结构6提起,至起重机械8不受力时,起重机械钢丝绳9摘钩,如图1和图2所示;
(e)然后通过手拉葫芦3变向将钢结构6拉到安装位置。
所述步骤(a)中,手拉葫芦3上部通过第一钢丝绳1与支护梁2连接。
所述步骤(b)中,所述钢结构6两侧安装吊装耳板5,用于与手拉葫芦3连接,所述吊装耳板5通过第二钢丝绳4与手拉葫芦3下部连接,所述吊装耳板5与第二钢丝绳4通过卡环连接。
所述步骤(c)中,所述起重机械8将钢结构6吊装到距离大型深基坑支护梁2边缘500mm处。
所述步骤(d)中,操作人员7与手拉葫芦3垂直方向角度呈30~60°,防止钢结构6撞到操作人员,确保操作人员安全。
所述步骤(e)中,手拉葫芦3与钢结构6处于同一竖直方向上,通过拽动手拉葫芦3的手链条10,将钢结构6拉到指定安装位置。
实施例2
如图1~2所示,图中标记1~10分别为:1、第一钢丝绳,2、支护梁,3、手拉葫芦,4、第二钢丝绳,5、吊装耳板,6、钢结构,7、操作人员,8、起重机械,9、起重机械钢丝绳,10、手链条,实际大型深基坑支护梁下钢结构安装方法如下:
(1)将手拉葫芦3上部通过第一钢丝绳1与支护梁2连接;
(2)钢结构6两侧安装吊装耳板5,吊装耳板5通过第二钢丝绳4与手拉葫芦3下部连接,且吊装耳板5与第二钢丝绳4通过卡环连接;钢结构6通过起重机械钢丝绳9与起重机械8连接;
(3)钢结构6两侧安装吊装耳板5,起重机械8将钢结构6吊装到距离大型深基坑支护梁2边缘500mm处;
(4)操作人员7与手拉葫芦3垂直方向角度呈30~60°通过手拉葫芦3将钢结构提起,至起重机械8不受力时,起重机械钢丝绳9摘钩;
(5)手拉葫芦3与钢结构6处于同一竖直方向上,通过拽动手拉葫芦3的手链条10,将钢结构6拉到指定安装位置。

Claims (8)

1.一种大型深基坑支护梁下钢结构安装方法,其特征在于:包括下列步骤:
(a)将手拉葫芦(3)上部与支护梁(2)连接;
(b)然后将钢结构(6)通过起重机械钢丝绳(9)和第二钢丝绳(4)分别与起重机械(8)和手拉葫芦(3)下部连接;
(c)用起重机械(8)将钢结构(6)吊装到靠近大型深基坑支护梁(2)边缘处;
(d)操作人员(7)利用手拉葫芦(3)将钢结构(6)提起,至起重机械(8)不受力时,起重机械钢丝绳(9)摘钩;
(e)然后通过手拉葫芦(3)变向将钢结构(6)拉到安装位置。
2.根据权利要求1所述的一种大型深基坑支护梁下钢结构安装方法,其特征在于:所述步骤(a)中,手拉葫芦(3)上部通过第一钢丝绳(1)与支护梁(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型深基坑支护梁下钢结构安装方法,其特征在于:所述步骤(b)中,所述钢结构(6)两侧安装吊装耳板(5),用于与手拉葫芦(3)连接。
4.根据权利要求3所述的一种大型深基坑支护梁下钢结构安装方法,其特征在于:所述吊装耳板(5)通过第二钢丝绳(4)与手拉葫芦(3)下部连接。
5.根据权利要求4所述的一种大型深基坑支护梁下钢结构安装方法,其特征在于:所述吊装耳板(5)与第二钢丝绳(4)通过卡环连接。
6.根据权利要求1所述的一种大型深基坑支护梁下钢结构安装方法,其特征在于:所述步骤(c)中,所述起重机械(8)将钢结构(6)吊装到距离大型深基坑支护梁(2)边缘500mm处。
7.根据权利要求1所述的一种大型深基坑支护梁下钢结构安装方法,其特征在于:所述步骤(d)中,操作人员(7)与手拉葫芦(3)垂直方向角度呈30~60°。
8.根据权利要求1所述的一种大型深基坑支护梁下钢结构安装方法,其特征在于:所述步骤(e)中,手拉葫芦(3)与钢结构(6)处于同一竖直方向上,通过拽动手拉葫芦(3)的手链条(10),将钢结构(6)拉到指定安装位置。
CN201610141060.4A 2016-03-11 2016-03-11 大型深基坑支护梁下钢结构安装方法 Pending CN105804087A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610141060.4A CN105804087A (zh) 2016-03-11 2016-03-11 大型深基坑支护梁下钢结构安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610141060.4A CN105804087A (zh) 2016-03-11 2016-03-11 大型深基坑支护梁下钢结构安装方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105804087A true CN105804087A (zh) 2016-07-27

Family

ID=56468308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610141060.4A Pending CN105804087A (zh) 2016-03-11 2016-03-11 大型深基坑支护梁下钢结构安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105804087A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107651589A (zh) * 2017-11-06 2018-02-02 中国冶集团有限公司 双排导向滑轮及双排多股钢丝绳的导向方法
CN109775598A (zh) * 2019-01-24 2019-05-21 莎丽科技股份有限公司 一种防水盆的起吊放置方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6412649B1 (en) * 2000-02-07 2002-07-02 Jon E. Khachaturian Spreader bar apparatus
JP2011051723A (ja) * 2009-09-02 2011-03-17 Tokyo Gas Co Ltd 重量物吊上げ装置
CN102190254A (zh) * 2010-03-03 2011-09-21 五冶集团上海有限公司 位于多层混凝土平台中空夹层的设备安装就位的吊装方法
CN103434921A (zh) * 2013-09-06 2013-12-11 鞍钢集团矿业公司 一种采矿台车凿岩机头检修用吊装装置及吊装方法
CN104858038A (zh) * 2015-06-03 2015-08-26 马鞍山聚力科技有限公司 一种大型固定式液压破碎机竖井运输安装方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6412649B1 (en) * 2000-02-07 2002-07-02 Jon E. Khachaturian Spreader bar apparatus
JP2011051723A (ja) * 2009-09-02 2011-03-17 Tokyo Gas Co Ltd 重量物吊上げ装置
CN102190254A (zh) * 2010-03-03 2011-09-21 五冶集团上海有限公司 位于多层混凝土平台中空夹层的设备安装就位的吊装方法
CN103434921A (zh) * 2013-09-06 2013-12-11 鞍钢集团矿业公司 一种采矿台车凿岩机头检修用吊装装置及吊装方法
CN104858038A (zh) * 2015-06-03 2015-08-26 马鞍山聚力科技有限公司 一种大型固定式液压破碎机竖井运输安装方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
潘志军等: "随桥敷设跨越赣江燃气管道施工技术", 《煤气与热力》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107651589A (zh) * 2017-11-06 2018-02-02 中国冶集团有限公司 双排导向滑轮及双排多股钢丝绳的导向方法
CN107651589B (zh) * 2017-11-06 2019-04-23 中国一冶集团有限公司 双排导向滑轮及双排多股钢丝绳的导向方法
CN109775598A (zh) * 2019-01-24 2019-05-21 莎丽科技股份有限公司 一种防水盆的起吊放置方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104963301B (zh) 用于墩顶梁段与桥墩拆除的拖拉平移下放装置及方法
CN106013053B (zh) 一种用于建造地下车库沉井的钢板桩支护施工方法
CN103669216A (zh) 一种钢箱梁散拼滑移装置及安装方法
CN109025291A (zh) 一种分离式预制楼梯的施工方法
CN103967284B (zh) 预留柱头对接的钢柱安装方法
CN205709343U (zh) 逆装型深基坑专用施工升降机
CN208717918U (zh) 一种下穿高压线或高架桥的地铁车站基坑围护结构
CN105804087A (zh) 大型深基坑支护梁下钢结构安装方法
CN208201658U (zh) 一种钢栈桥快速施工装置
CN201102883Y (zh) 钢导索滑升装置
CN201851123U (zh) 立井混凝土浇筑用吊盘
CN103147469B (zh) 高层建筑基桩竖向抗压静载荷试验方法
CN105347142A (zh) 一种施工升降机安装在地下室顶板上的穿板安装方法
CN206143760U (zh) 一种联排式水上灌注桩装置
CN104404888A (zh) 一种大型空中坡度调整吊装系统及应用
CN203531010U (zh) 热力管沟跨越预留地铁车站的承托平台
CN105155539A (zh) 一种格形板桩大圆筒振沉施工水下导向装置以及施工工艺
CN105155427A (zh) 悬索桥猫道铺设的施工方法
CN204224987U (zh) 一种连续梁桥多种管线安装施工结构
CN210763974U (zh) 一种适于逆作法取土口传递物料用悬挂式电动提升机
CN205654123U (zh) 一种建筑物托换系统
CN204198329U (zh) 锚杆吊装设备
CN103523720B (zh) 一种山洞施工的蝶阀起重方法
CN202012079U (zh) 缆索起重机用桩锚
CN206705432U (zh) 带防脱轨道的竖井施工吊笼安全升降系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160727

RJ01 Rejection of invention patent application after publication